CN206032599U - 一种缓存机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种缓存机,所述缓存机包括机架、升降组件、储料组件和输送组件,所述升降组件以及输送组件安装于机架内,所述储料组件安装于升降组件上。可以实现PCB板自动化加工过程中出现的待加工PCB板的缓存;可以使得PCB板自动化加工过程流畅,可以满足在加工过程中耗时不一的工位设置;可以实现对加工不合格的PCB板进行重新加工或者是输送至指定位置,可以更好的使得PCB板自动化加工的生产效率;结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及种自动化领域,尤其涉及一种缓存机。
背景技术
随着电子产品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化的方向迅速发展,对印制线路板(Printed circuit board,PCB)提出的要求也越来越高,由普通的印刷电路板到高精密的IC载板,印制电路板也向着小型化,高密度化,高集成化发展。不仅对工艺的要求越来越高,对生产设备的要求也越来越高,只要有一方没有达到要求,就无法生产出高质量的IC载板。
在PCB板自动生产中,必然会产生不同工位加工时间的不同,会出现PCB板不能即时的到达下一工位加工,会导致输送组件上会存在PCB板的堆积,不利于PCB板的加工操作。
实用新型内容
本使用新型要解决的技术问题是提供一种缓存机,能够对暂时得不到加工的PCB板进行缓存处理,达到输送组件上不会存在待加工PCB板堆积。
为解决上述技术问题,本实用新型通过如下技术方案实现:
一种缓存机,所述缓存机包括机架、升降组件、储料组件和输送组件,所述升降组件以及输送组件安装于机架内,所述储料组件安装于升降组件上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降组件包括升降电机部件、升降板,所述升降电机部件安装于所述机架上,所述升降板与升降电机部件相连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述储料组件包括收纳框、调宽部件,所述调宽部件安装于收纳框,所述收纳框放置在所述升降板上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降电机部件包括升降电机、升降皮带以及升降螺杆,所述升降电机包括电机本体以及延伸出的电机轴,所述升降皮带套设于电机轴与升降螺杆上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述调宽部件包括调宽轴、调宽手柄、调宽链条以及传动轮,所述传动轮与调宽链条相连接,所述调宽手柄与调宽轴相连接,所述调宽轴与调宽链条相连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述收纳框包括第一调宽板、第二调宽板以及用于连接第一调宽板和第二调宽板的调节杆,所述调节杆一端与第一调宽板相连接,第二端固定于第二调宽板上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降板与所述储料组件固定连接,升降板位于储料组件下方,升降板与升降电机部件相连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述输送组件安装于机架上;其中,所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机;所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带;所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带;所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述输送组件安装于机架上;其中,所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机;所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带;所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带;所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接;并且设有第二输送组件,所述第二输送组件设置于第一输送组件上方,用于输送由第一输送组件输送的不良品。
一种缓存机,所述缓存机包括机架、升降组件、储料组件和输送组件,所述升降组件以及输送组件安装于机架内,所述储料组件安装于升降组件上,所述升降组件包括升降电机部件、升降板,所述升降电机部件安装于所述机架上,所述升降板与升降电机部件相连接,所述储料组件包括收纳框、调宽部件,所述调宽部件安装于收纳框,所述收纳框放置在所述升降板上,所述升降电机部件包括升降电机、升降皮带以及升降螺杆,所述升降电机包括电机本体以及延伸出的电机轴,所述升降皮带套设于电机轴与升降螺杆上,所述调宽部件包括调宽轴、调宽手柄、调宽链条以及传动轮,所述传动轮与调宽链条相连接,所述调宽手柄与调宽轴相连接,所述调宽轴与调宽链条相连接,所述收纳框包括第一调宽板、第二调宽板以及用于连接第一调宽板和第二调宽板的调节杆,所述调节杆一端与第一调宽板相连接,第二端固定与第二调宽板上,所述升降板与所述储料组件固定连接,升降板位于储料组件下方,升降板与升降电机部件相连接,所述输送组件安装于机架上;其中,所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机;所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带;所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带;所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接。
本实用新型的有益效果是:
一、可以实现PCB板自动化加工过程中出现的待加工PCB板的缓存。
二、可以使得PCB板自动化加工过程流畅,可以满足在加工过程中耗时不一的工位设置。
三、可以实现对加工不合格的PCB板进行重新加工或者是输送至指定位置,可以更好的使得PCB板自动化加工的生产效率。
四、结构简单,操作方便。
附图说明
图1是根据本实用新型的第一实施例的缓存机的立体示意图;
图2是根据本实用新型的第一实施例的缓存机的升降组件和储料组件的立体示意图;
图3是图2的另一角度的立体示意图;
图4是根据本实用新型的第一实施例的缓存机的储料组件的立体示意图;
图5是根据本实用新型的第一实施例的缓存机的输送组件的立体示意图;
图6是图5所示的输送组件的另一立体示意图;
图7是根据本实用新型的第二实施例的缓存机的立体示意图;
图8是根据本实用新型的第二实施例的缓存机的输送组件的立体示意图;
图9是图8所示的输送组件的另一立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
第一实施例
首先,参照图1至图6对本实用新型的第一实施例涉及的缓存机100进行说明。
如图1至图6所示,在本实用新型的优选实施例中,所述缓存机100包括机架1、升降组件2、储料组件3和输送组件4,所述升降组件2以及输送组件4安装于机架1内,所述储料组件3安装于升降组件2上。所述升降组件2包括升降电机部件、升降板22,所述升降电机部件安装于所述机架1上,所述升降板22与升降电机部件相连接。所述储料组件3包括乐、调宽部件,所述调宽部件安装于收纳框31,所述收纳框31放置在所述升降板22上。所述升降电机部件包括升降电机21、升降皮带23以及升降螺杆24,所述升降电机21包括电机本体211以及延伸出的电机轴212,所述升降皮带23套设于电机轴212与升降螺杆24上。所述调宽部件包括调宽轴321、调宽手柄322、调宽链条323以及传动轮324,所述传动轮324与调宽链条323相连接,所述调宽手柄322与调宽轴321相连接,所述调宽轴321与调宽链条323相连接。所述收纳框31包括第一调宽板311、第二调宽板312以及用于连接第一调宽板311和第二调宽板312的调节杆313;所述调节杆313一端与第一调宽板311上相连接,第二端固定于第二调宽板312上。所述升降板22与所述储料组件3固定连接,升降板22位于储料组件3下方,升降板22与升降电机21部件相连接。所述输送组件4安装于机架1上;其中,所述输送组件4包括定轨道组件41、动轨道组件42以及驱动电机43;所述定轨道组件41包括第一导轨411、安装于第一导轨411上的用于输送产品的第一驱动皮带412;所述动轨道组件42包括第二导轨421、安装于第二导轨421上的用于输送产品的第二驱动皮带422;所述驱动电机43与第一驱动皮带412和/或第二驱动皮带422相连接。
以下是本实施例的优选实施方式:首先,将调宽部件调整到适应当前加工产品型号的宽度,调节调宽手柄322,带动调宽轴321旋转,从而使得调宽链条323运动,调宽链条323会使得调宽轮旋转,调节杆313是一种丝杆,调宽轮旋转则会带动调节杆313旋转,第一调宽板311则会沿调节杆313移动,第二调宽板312不动,从而达到调节到适合当前加工的PCB板的宽度。输送组件4将待加工PCB板输送至储料组件3上,储料组件3上有多个由储料空间构成,所述储料空间均由皮带及滚轮组成,这时位于最上层的储料空间与输送组件4位于同一高度,当接收到由输送组件4输送来的产品时,收纳空间上的皮带及固定会将产品输送至收纳空间指定位置,保障其位置稳定,不会出现掉落或偏移。收纳空间接收到产品,升降组件2开始工作,升降电机21部件开始工作,带动升降皮带23旋转,从而使得与升降皮带23相连接的升降螺杆24开始旋转,升降螺杆24旋转则会使得连接于升降螺杆24上的升降板22开始运动,将下一层收纳空间上升至与输送组件4平齐的高度,然后将下一块待加工PCB板进行上述操作,当下一工位需要待加工PCB板式,便会将收纳空间内的待加工PCB板下降至用于输出的输送组件4上,从而完成对PCB板的缓存作用。在缓存期间还可对待加工的PCB板进行冷却处理,使得下一工位的操作进行更加顺畅,在机柜内侧均设有多个冷却风扇,可以使得PCB板的表面温度降低,也使得相邻工位之间不会因为加工温度而产生影响,进一步使得PCB板加工的高效化,自动化。
需要说明的是,本实用新型不仅仅是指这一种实施例,下面将介绍本实用新型的两种其他实施例。
第二实施例
接着,参照图7至图9,对本实用新型的第二实施例涉及的缓存机100a进行说明。此外,除非特别说明,第二实施例涉及的缓存机100a的构成,与第一实施例中参照图1至图6说明的构成相同。以下,主要对第二实施例涉及的缓存机100a的构成中与第一实施例不同的构成部分进行说明,对与第一实施例相同的结构进行简略说明。
如图7至图9所示,第二实施例的缓存机100a包括机架、升降组件、储料组件和输送组件,在本实施例中,所述输送组件包括第一输送组件4a和第二输送组件4b,所述第二输送组件4b安装于机柜上,位于第一输送组件4a4的上方,所述第二输送组件4b包括定轨道组件41b、动轨道组件42b以及驱动电机43b;所述定轨道组件41b包括第一导轨411b、安装于第一导轨411b上的用于输送产品的第一驱动皮带412b;所述动轨道组件42b包括第二导轨421b、安装于第二导轨421b上的用于输送产品的第二驱动皮带422b;所述驱动电机43b与第一驱动皮带412b和/或第二驱动皮带422b相连接。
与第一实施例中不同,第二实施例中,所述第一输送组件4a将待加工PCB板输送至收纳空间中,然后升降组件开始工作,带动升降板上升到指定位置,当第一输送组件4a输送的待加工PCB板出现问题或者是上一工位操作不合格时,会出现NG模式,则会上升至第二输送组件4b同一高度时从收纳空间里将有问题的PCB板输送至第二输送组件4b上,并且第二输送组件4b会将有问题的PCB板输送至上一工位或者是指定位置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种缓存机,其特征在于,所述缓存机包括机架、升降组件、储料组件和输送组件,所述升降组件以及输送组件安装于机架内,所述储料组件安装于升降组件上。
2.根据权利要求1所述的缓存机,其特征在于,所述升降组件包括升降电机部件、升降板,所述升降电机部件安装于所述机架上,所述升降板与升降电机部件相连接。
3.根据权利要求2所述的缓存机,其特征在与,所述储料组件包括收纳框、调宽部件,所述调宽部件安装于收纳框,所述收纳框放置在所述升降板上。
4.根据权利要求3所述的缓存机,其特征在于,所述升降电机部件包括升降电机、升降皮带以及升降螺杆,所述升降电机包括电机本体以及延伸出的电机轴,所述升降皮带套设于电机轴与升降螺杆上。
5.根据权利要求3所述的缓存机,其特征在于,所述调宽部件包括调宽轴、调宽手柄、调宽链条以及传动轮,所述传动轮与调宽链条相连接,所述调宽手柄与调宽轴相连接,所述调宽轴与调宽链条相连接。
6.根据权利要求3所述的缓存机,其特征在于,所述收纳框包括第一调宽板、第二调宽板以及用于连接第一调宽板和第二调宽板的调节杆;所述调节杆一端与第一调宽板相连接,第二端固定于第二调宽板上。
7.根据权利要求3所述的缓存机,其特征在于,所述升降板与所述储料组件固定连接,升降板位于储料组件下方,升降板与升降电机部件相连接。
8.根据权利要求1所述的缓存机,其特征在于,所述输送组件安装于机架上;其中,所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机;所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带;所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带;所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接。
9.根据权利要求1所述的缓存机,其特征在于,所述输送组件安装于机架上;其中,所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机;所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带;所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带;所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接;并且设有第二输送组件,所述第二输送组件设置于第一输送组件上方,用于输送由第一输送组件输送的不良品。
10.一种缓存机,其特征在于,所述缓存机包括机架、升降组件、储料组件和输送组件,所述升降组件以及输送组件安装于机架内,所述储料组件安装于升降组件上,所述升降组件包括升降电机部件、升降板,所述升降电机部件安装于所述机架上,所述升降板与升降电机部件相连接,所述储料组件包括收纳框、调宽部件,所述调宽部件安装于收纳框,所述收纳框放置在所述升降板上,所述升降电机部件包括升降电机、升降皮带以及升降螺杆,所述升降电机包括电机本体以及延伸出的电机轴,所述升降皮带套设于电机轴与升降螺杆上,所述调宽部件包括调宽轴、调宽手柄、调宽链条以及传动轮,所述传动轮与调宽链条相连接,所述调宽手柄与调宽轴相连接,所述调宽轴与调宽链条相连接,所述收纳框包括第一调宽板、第二调宽板以及用于连接第一调宽板和第二调宽板的调节杆,所述调节杆一端与第一调宽板相连接,第二端固定与第二调宽板上,所述升降板与所述储料组件固定连接,升降板位于储料组件下方,升降板与升降电机部件相连接,所述输送组件安装于机架上;其中,所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机;所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带;所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带;所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接。
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