CN114557515B - 鞋帮定型机中的帮面拉伸机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种鞋帮定型机中的帮面拉伸机构，属于机械技术领域。它解决了现有鞋帮定型费力的问题。本鞋帮定型机中的帮面拉伸机构包括机架，机架上水平设置有呈条形且供鞋帮套入的定位模，定位模由沿该定位模长度方向分布的固定模和移动模组成，固定模与机架固连，机架上还设有用于驱动移动模沿定位模长度方向往复平移的平移机构。本鞋帮定型机中的帮面拉伸机构较为省力。

Description

鞋帮定型机中的帮面拉伸机构

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种鞋帮定型机，特别是一种鞋帮定型机中的帮面拉伸机构。

背景技术

鞋帮，指鞋底、靴底以上的部分。

鞋帮在加工制造过程中，需要添加热溶胶进行成型定位。目前，鞋帮成型一般通过鞋帮成型机来实现，但是成型机加工完成后的鞋帮普遍存在鞋帮面少些褶皱（拉伸不到位）的问题，因此，在实际加工时，还需要通过人工对上述褶皱进行处理。

人工对褶皱处理的方式如下：先通过加热块对整个鞋帮面进行加热使热溶胶软化，接着用力拉动鞋帮面将上述褶皱抹平，且通过肉眼去判断上述褶皱是否存在。这种方式不仅较为吃力，而且肉眼判断褶皱存在一定误差，影响鞋帮成型质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种省力且成型质量好的鞋帮定型机中的帮面拉伸机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：鞋帮定型机中的帮面拉伸机构，包括机架，其特征在于，机架上水平设置有呈条形且供鞋帮套入的定位模，定位模由沿该定位模长度方向分布的固定模和移动模组成，固定模与机架固连，机架上还设有用于驱动移动模沿定位模长度方向往复平移的平移机构。

使用过程如下：加热后的鞋帮套设在定位模上，接着平移机构驱动移动模移动拉伸鞋帮，整个过程可以自动进行，不仅可使鞋帮更好成型，而且胶水跟随鞋帮一起拉伸，使胶水分布更为均匀，有效提高鞋帮成型质量，同时又可有效省略人力，提高操作方便性。

在上述的鞋帮定型机中的帮面拉伸机构中，上述的机架包括水平设置的圆板，定位模设置在圆板上，且固定模固定在圆板上，定位模有多个并沿圆板中心轴线均布，所有移动模均由上述平移机构驱动移动。定位模设置多组，使本定型机可同时处理多个鞋帮，效率高。

在上述的鞋帮定型机中的帮面拉伸机构中，圆板呈转动设置，平移机构包括驱动机构和用于驱动圆板绕自身中心轴线转动的驱动源，机架上竖直固定的轴体，圆板上设有供轴体穿过的中心孔，移动模处于固定模和轴体之间，移动模和圆板水平滑动连接，驱动机构设置在轴体和定位模之间，且驱动机构使移动模沿圆板旋转方向顺次完成移动动作，这样在实际产品中，可使本设备与加热设备配合以在圆板上形成多个工位来处理鞋帮定型，这样操作人员只需在其中一个工位处进行鞋帮取放便可，具有工作效率高、使用方便且省力的优点。

在上述的鞋帮定型机中的帮面拉伸机构中，轴体上水平固定有连接板，连接板处于圆板上方，连接板顶壁上设有与圆板同轴的凸轮槽，凸轮槽由圆弧段和凸轮段组成，驱动机构包括上述凸轮段和滑动设置在凸轮槽中的滑轮，且每个移动模上均固定有一个上述滑轮，以通过滑轮在凸轮段内滑动来带动移动模滑动，具有结构简单、安装方便的优点。

作为另一种方案，在上述的鞋帮定型机中的帮面拉伸机构中，轴体上成型有呈环状的支撑座，驱动机构包括水平固定在圆板上的齿条一和成型在支撑座顶面上的一段弧形面，弧形面的俯视图呈与圆板同轴的圆弧形，且弧形面的位置沿圆板旋转方向逐渐升高；每个移动模和轴体之间均设有上述齿条一，齿条一上啮合有齿条二，齿条二的一端通过水平设置的轴件与对应移动模铰接，齿条二的另一端压在支撑座顶面上，且齿条二的另一端下侧面为与弧形面匹配的圆周面。移动模滑动过程如下：圆板转动使齿条二滑动至弧形面并被抬起，以拉动移动模后退实现鞋帮拉伸；当齿条二从弧形面掉落回支撑座时，推动移动模前移复位，此时，齿条一和齿条二啮合限制齿条二摆动，同样具有结构简单、工作稳定性好的优点。

在上述的鞋帮定型机中的帮面拉伸机构中，圆板顶部成型有滑槽，滑槽和定位模数量相同且位置一一对应，滑槽沿对应定位模长度方向贯穿设置，每个滑槽内均设有匹配的滑块，且移动模固定在滑块上，具有结构简单、安装方便的优点。

作为另一种方案，在上述的鞋帮定型机中的帮面拉伸机构中，所述的平移机构包括固定在圆板上的气缸一，气缸一的数量和定位模相同且位置一一对应，气缸一的活塞杆与对应移动模固连。

与现有技术相比，本鞋帮定型机中的帮面拉伸机构具有以下优点：

1、本设备使用时，将加热后的鞋帮套设在定位模上，接着平移机构驱动移动模移动拉伸鞋帮，整个过程可以自动进行，不仅可使鞋帮更好成型，而且胶水跟随鞋帮一起拉伸，使胶水分布更为均匀，有效提高鞋帮成型质量，同时又可有效省略人力，提高操作方便性。

2、设置可旋转的圆板，并在圆板上设置多个均向分布的定位模，这样在实际产品中，可使本设备与加热设备配合以在圆板上形成多个工位来处理鞋帮定型，这样操作人员只需在其中一个工位处进行鞋帮取放便可，具有工作效率高且使用方便的优点。

附图说明

图1是鞋帮定型机的结构示意图。

图2是实施例一中平移机构的结构示意图。

图3是连接板的结构示意图。

图4是实施例二中平移机构的结构示意图。

图5是图4中A处的放大结构示意图。

图中，1、机架；1a、圆板；1b、转轴；2、定位模；2a、固定模；2b、移动模；3、轴体；3a、支撑座；3a1、弧形面；4、连接板；4a、凸轮槽；4a1、圆弧段；4a2、凸轮段；5、支撑条；6、滑轮；7、滑块；8、齿条一；9、齿条二；10、轴件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本鞋帮定型机中的帮面拉伸机构包括机架1和定位模2。

其中，

定位模2呈条形且水平设置在机架1上。定位模2外表面的形状和尺寸均与鞋帮匹配，且在使用时，鞋帮套设在定位模2上。

如图1和图2所示，定位模2由沿该定位模2长度方向分布的固定模2a和移动模2b组成。其中，固定模2a与机架1固连，机架1上还设有平移机构，且平移机构用于驱动移动模2b沿定位模2长度方向往复平移。

实际产品中，

机架1包括水平设置的圆板1a，定位模2设置在圆板1a上，此时，固定模2a固定在圆板1a上，移动模2b和圆板1a水平滑动连接。定位模2有多个并沿圆板1a中心轴线均布，所有移动模2b均由上述平移机构驱动移动。定位模2设置多组，使本定型机可同时处理多个鞋帮，效率高。

进一步说明，

圆板1a呈转动设置，平移机构包括驱动机构和用于驱动圆板1a绕自身中心轴线转动的驱动源，机架1上还竖直固定的轴体3，圆板1a上设有供轴体3穿过的中心孔，移动模2b处于固定模2a和轴体3之间，移动模2b和圆板1a水平滑动连接，驱动机构设置在轴体3和定位模2之间，且驱动机构使移动模2b沿圆板1a旋转方向顺次完成移动动作，这样在实际产品中，可使本设备与加热设备配合以在圆板1a上形成多个工位来处理鞋帮定型，这样操作人员只需在其中一个工位处进行鞋帮取放便可，具有工作效率高且使用方便的优点。

在本实施例中，

机架1包括转动设置的转轴1b，且圆板1a固定在转轴1b上。驱动源为电机（未图示），且电机通过带传动方式带动转轴1b转动。自然，电机也可通过联轴器与转轴1b直连。

驱动机构如下：如图2和图3所示，轴体3上水平固定有连接板4，连接板4处于圆板1a上方，连接板4顶壁上设有与圆板1a同轴的凸轮槽4a，凸轮槽4a由圆弧段4a1和凸轮段4a2组成，驱动机构包括上述凸轮段4a2和与凸轮槽4a匹配的滑轮6，滑轮6滑动设置在凸轮槽4a中，且每个移动模2b上均固定有一个上述滑轮6，以通过滑轮6在凸轮段4a2内滑动来带动移动模2b滑动，具有结构简单、安装方便的优点。

滑轮6和移动模2b连接方式如下：移动模2b上水平固定有支撑条5，且移动模2b处于支撑条5和固定模2a之间。滑轮6处于对应支撑条5下方，且滑轮6通过螺母与支撑条5固连。

移动模2b和圆板1a滑动方式如下：圆板1a顶部成型有滑槽，滑槽和定位模2数量相同且位置一一对应，滑槽沿对应定位模2长度方向贯穿设置，每个滑槽内均设有匹配的滑块7，且移动模2b固定在滑块7上，具有结构简单、安装方便的优点。自然，移动模2b和圆板1a也可采用导轨导块方式实现滑动连接。

该成型机使用过程如下：加热后的鞋帮套设在定位模2上，接着平移机构驱动移动模2b移动拉伸鞋帮，整个过程可以自动进行，不仅可使鞋帮更好成型，而且胶水跟随鞋帮一起拉伸，使胶水分布更为均匀，有效提高鞋帮成型质量，同时又可有效省略人力，提高操作方便性。

实施例二

本实施例二的结构和原理同实施例一基本相同，不一样的地方在于：如图4和图5所示，轴体3上成型有呈环状的支撑座3a，驱动机构包括水平固定在圆板1a上的齿条一8和成型在支撑座3a顶面上的一段弧形面3a1，弧形面3a1的俯视图呈与圆板1a同轴的圆弧形，且弧形面3a1的位置沿圆板1a旋转方向逐渐升高；每个移动模2b和轴体3之间均设有上述齿条一8，齿条一8上啮合有齿条二9，齿条二9的一端通过水平设置的轴件10与对应移动模2b铰接，齿条二9的另一端压在支撑座3a顶面上，且齿条二9的另一端下侧面为与弧形面3a1匹配的圆周面。移动模2b滑动过程如下：圆板1a转动使齿条二9滑动至弧形面3a1并被抬起，以拉动移动模2b后退实现鞋帮拉伸；当齿条二9从弧形面3a1掉落回支撑座3a时，推动移动模2b前移复位，此时，齿条一8和齿条二9啮合限制齿条二9摆动，同样具有结构简单、工作稳定性好的优点。

实施例三

本实施例三的结构和原理同实施例一基本相同，不一样的地方在于：平移机构包括固定在圆板1a上的气缸一，气缸一的数量和定位模2相同且位置一一对应，气缸一的活塞杆与对应移动模2b固连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.鞋帮定型机中的帮面拉伸机构，包括机架（1），其特征在于，机架（1）上水平设置有呈条形且供鞋帮套入的定位模（2），定位模（2）由沿该定位模（2）长度方向分布的固定模（2a）和移动模（2b）组成，固定模（2a）与机架（1）固连，机架（1）上还设有用于驱动移动模（2b）沿定位模（2）长度方向往复平移的平移机构；上述的机架（1）包括水平设置的圆板（1a），定位模（2）设置在圆板（1a）上，且固定模（2a）固定在圆板（1a）上，定位模（2）有多个并沿圆板（1a）中心轴线均布，所有移动模（2b）均由上述平移机构驱动移动；圆板（1a）呈转动设置，平移机构包括驱动机构和用于驱动圆板（1a）绕自身中心轴线转动的驱动源，机架（1）上竖直固定的轴体（3），圆板（1a）上设有供轴体（3）穿过的中心孔，移动模（2b）处于固定模（2a）和轴体（3）之间，移动模（2b）和圆板（1a）水平滑动连接，驱动机构设置在轴体（3）和定位模（2）之间，且驱动机构使移动模（2b）沿圆板（1a）旋转方向顺次完成移动动作；轴体（3）上成型有呈环状的支撑座（3a），驱动机构包括水平固定在圆板（1a）上的齿条一（8）和成型在支撑座（3a）顶面上的一段弧形面（3a1），弧形面（3a1）的俯视图呈与圆板（1a）同轴的圆弧形，且弧形面（3a1）的位置沿圆板（1a）旋转方向逐渐升高；每个移动模（2b）和轴体（3）之间均设有上述齿条一（8），齿条一（8）上啮合有齿条二（9），齿条二（9）的一端通过水平设置的轴件（10）与对应移动模（2b）铰接，齿条二（9）的另一端压在支撑座（3a）顶面上，且齿条二（9）的另一端下侧面为与弧形面（3a1）匹配的圆周面。

2.根据权利要求1所述的鞋帮定型机中的帮面拉伸机构，其特征在于，圆板（1a）顶部成型有滑槽，滑槽和定位模（2）数量相同且位置一一对应，滑槽沿对应定位模（2）长度方向贯穿设置，每个滑槽内均设有匹配的滑块（7），且移动模（2b）固定在滑块（7）上。

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