CN114557455A - 一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及脱壳清选装置技术领域，公开了一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，包括：机架、分选辊组和驱动机构；分选辊组包括多根并排分布的螺旋辊和夹持辊，驱动机构的动力部件通过联动组件带动多根螺旋辊进行转动；在螺旋辊推进过程中油茶皮的尖端由于厚度薄的原因会首先落入两辊之间的间隙中并且在螺旋辊的转动作用下，油茶皮不断夹紧，当夹紧力不断增加至极限的过程中，实现混合物去皮，由于而油茶籽呈不规则的形状，最小油茶籽也大于油茶果皮尖端的厚度，因此不会由于两辊间的间隙被加紧，降低了破籽率；能够根据油茶种类调节螺旋辊间的间距，针对性更强，能够适用于多种油茶籽的清选，更具实用性。

Description

一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置
技术领域
本发明涉及脱壳清选装置技术领域，更具体的说是涉及一种脱蒲后的油茶籽、蒲混合物的清选装置。
背景技术
油茶，果实含油量较高、油茶籽具有很高的经济价值，压榨后是一种营养丰富的食用油。油茶的茶籽中含有20％～30％的油脂，油茶果皮(蒲)所含的油脂不适合食用，所以在榨油之前需要将油茶籽与油茶果皮(蒲)混合物中进行清选，清选出油茶籽。
在当下的市场中，农户主要采用人工的方式对油茶进行分选，人工的方式费时费力，严重的阻碍了生产效率，难以满足市场的需求；在市场中也出现了机械式的油茶果壳分选方法，如筛选法、色选法、比重法等，这些方法有其自身的优点，但也存在很大的不足，目前还不能满足生产需要，解决实际生产中的壳、籽清选问题。
因此，如何提供一种不易堵塞且去皮效率高的清选装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，包括：机架、分选辊组和驱动机构；
所述分选辊组包括多根并排分布的分选子辊，多根所述分选子辊的两端转动连接在所述机架的相对两侧，相邻两根所述分选子辊之间存在间隙；
所述驱动机构的动力部件通过联动组件带动多根所述分选子辊进行转动。
优选的，在上述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置中，多根所述分选子辊包括螺旋辊和光辊；所述螺旋辊的外壁设置连续凸起状的螺纹；
每两个所述螺旋辊之间设置一根光辊。
优选的，在上述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置中，所述螺旋辊与所述光辊之间的间距大于茶蒲的最大平均厚度且小于茶籽的最小平均直径，所述螺旋辊的螺纹的外缘与所述光辊外壁间的间距小于油茶果蒲的最小平均厚度。
优选的，在上述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置中，所述螺旋辊为双螺纹结构，螺距为100mm，所述螺纹的工作面与物料推进方向的夹角α为60°，螺旋辊与光辊之间的间距大于5mm且小于8mm；光辊与螺纹的外缘之间的间距小于3mm。
优选的，在上述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置中，多根所述分选子辊均为光辊。
优选的，在上述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置中，多根所述分选子辊呈坡度设置，且出料端的高度低于进料端的高度。
优选的，在上述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置中，所述驱动机构包括链轮组件、导轨滑块组件和电机；
所述链轮组件包括主动链轮、两个张力链轮、多个从动链轮和链条，多个所述从动链轮分别固定在所述分选子辊的一端，两个所述张力链轮对称设置在所述从动链轮的下方，通过转动轴和所述导轨滑块组件活动连接在所述机架上，所述电机固定在所述张力链轮的下方，其输出轴固定所述主动链轮，所述链条分别与所述主动链轮、张力链轮和所述从动链轮传动连接；
所述导轨滑块组件上设置用于限定张力链轮位置的限位部件。
优选的，在上述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置中，相邻所述分选子辊在链轮组件的联动下呈同向或对向转动。
优选的，在上述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置中，所述机架的对应端均开有条状调节孔，多个所述轴承座通过螺栓可拆卸的固定在所述机架上；
所述分选子辊的两端均开有两道限位槽，将对应端穿入所述轴承座内，在所述限位槽处套接限位卡板，限制所述分选子辊的轴向运动。
优选的，在上述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置中，还包括挡板组件，所述挡板组件包括挡板轴和挡板；所述挡板轴水平设置在所述机架的相对侧壁上，处于所述分选子辊的上方且与所述分选子辊垂直；所述挡板设有多片，且多片所述挡板的一端分别并排套设在所述挡板辊上，另一端与两根所述分选子辊之间的间隙相对。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其主要效果及优点在于：
利用油茶皮成中间宽两边尖的楔形，在分选子辊推进过程中油茶皮的尖端由于厚度薄的原因会首先落入两辊之间的间隙中并且在分选子辊的转动作用下，油茶皮不断被夹紧，当夹紧力不断增加至极限的过程中，实现混合物去皮，由于而油茶果呈不规则的形状，最小处也大于油茶果皮尖端的厚度，因此不会由于两辊间的间隙被加紧，降低了破籽率；
能够根据油茶种类调节分选子辊间的间距，针对性更强，能够适用于多种油茶籽的清选，更具实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明中一个实施例的结构示意图；
图2为本发明中驱动机构的结构示意图；
图3为本发明中分选子辊的的安装示意图；
图4为本发明中螺旋辊的结构示意图；
图5为图4中A处的放大图；
图6-7为本发明中分选子辊的转向示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅附图1-7，为本发明的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，包括：机架1、分选辊组2和驱动机构3；
分选辊组2包括多根并排分布的分选子辊，多根分选子辊的两端转动连接在机架1的相对两侧，相邻两根分选子辊之间存在间隙；
驱动机构3的动力部件通过联动组件带动多根分选子辊进行转动。
在本发明的一个实施例中，多根分选子辊可以包括螺旋辊和光辊；螺旋辊的外壁设置连续凸起状的螺纹20；每两个螺旋辊之间设置一根作为夹持辊的光辊；
螺旋辊与光辊之间的间距大于茶蒲的最大平均厚度且小于茶籽的最小平均直径，螺旋辊的螺纹的外缘与光辊外壁间的间距小于油茶果蒲的最小平均厚度；
螺旋辊为双螺纹结构，螺距为100mm，螺纹20的工作面与物料推进方向的夹角α为60°，螺旋辊与光辊之间的间距大于5mm且小于8mm；光辊与螺纹的外缘之间的间距小于3mm。
在本发明的另一个实施例中，多根分选子辊还可以全部使用光辊；多根分选子辊呈坡度设置，且出料端的高度低于进料端的高度。
在上述的实施例中，驱动机构3包括链轮组件30、导轨滑块组件31和电机32；
链轮组件30包括主动链轮300、两个张力链轮301、多个从动链轮302和链条303，多个从动链轮302分别固定在分选子辊的一端，两个张力链轮301对称设置在从动链轮302的下方，通过转动轴和导轨滑块组件31活动连接在机架1上，电机32固定在张力链轮301的下方，其输出轴固定主动链轮300，链条303分别与主动链轮300、张力链轮301和从动链轮302传动连接；
导轨滑块组件31上设置用于限定张力链轮301位置的限位部件。
具体的，机架1为方框形架体，两侧顶部设置安装板，挡板组件6水平设置在两块安装板之间，挡板轴安装在安装板上，处于分选子辊的上方且与分选子辊垂直；挡板设有多片，且多片挡板的一端分别并排套设在挡板辊上，另一端与两根分选子辊之间的间隙相对；当发生油茶茶蒲在光辊与螺旋辊中夹紧而不掉落的情况时，在此位置会发生油茶果籽壳的堆积，在螺旋辊的推进作用下，堆积物向前推进，到达挡板位置时，在挡板的作用下堆积物被打散，清选装置继续正常工作，避免堵塞；
机架1对应分选子辊的两端分别设置调节板10，调节板10上开有两列条状调节孔100，多个轴承座4通过螺栓可拆卸连接在条状调节孔100下方，轴承座内均设置轴承；分选子辊的两端各设置一组限位槽，并穿入对应的轴承座内，通过限位卡板5将其卡接在轴承座4上。
由于各地产油茶果直径大小不同，在针对不同的油茶果分选中，本发明可以动态的调节发明设备的机械性能；螺旋辊可以根据不同的油茶果外形参数，设计改变螺旋辊螺纹的螺距，螺纹工作面的角度，以及在螺纹上增加短槽以增加工作面摩檫力；
基础的工作原理为当油茶壳籽混合物由进料装置投送到工作台上后，因螺旋辊的推进作用油茶籽、蒲混合物向前推进，在推进过程中由于油茶果果蒲呈楔形在重力以及螺旋辊的推进力的作用下，楔形的端部会深入到光辊与螺旋辊的间隙中，此后由于螺旋辊螺纹截面为有角度的缓坡，在螺纹周围光辊与螺旋辊的实际间隙会持续缩小，最后垂直于台面向下的力达到油茶壳的极限应力，油茶壳被夹碎进入油茶壳收集装置中，达到油茶壳籽分离。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，包括：机架(1)、分选辊组(2)和驱动机构(3)；
所述分选辊组(2)包括多根并排分布的分选子辊，多根所述分选子辊的两端转动连接在所述机架(1)的相对两侧，相邻两根所述分选子辊之间存在间隙；
所述驱动机构(3)的动力部件通过联动组件带动多根所述分选子辊进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，多根所述分选子辊包括螺旋辊和光辊；所述螺旋辊的外壁设置连续凸起状的螺纹(20)；
每两个所述螺旋辊之间设置一根光辊。
3.根据权利要求2所述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，所述螺旋辊与所述光辊之间的间距大于茶蒲的最大平均厚度且小于茶籽的最小平均直径，所述螺旋辊的螺纹的外缘与所述光辊外壁间的间距小于油茶果蒲的最小平均厚度。
4.根据权利要求3所述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，所述螺旋辊为双螺纹结构，螺距为100mm，所述螺纹(20)的工作面与物料推进方向的夹角α为60°，螺旋辊与光辊之间的间距大于5mm且小于8mm；光辊与螺纹的外缘之间的间距小于3mm。
5.根据权利要求1所述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，多根所述分选子辊均为光辊。
6.根据权利要求4或5所述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，多根所述分选子辊呈坡度设置，且出料端的高度低于进料端的高度。
7.根据权利要求6所述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括链轮组件(30)、导轨滑块组件(31)和电机(32)；
所述链轮组件(30)包括主动链轮(300)、两个张力链轮(301)、多个从动链轮(302)和链条(303)，多个所述从动链轮(302)分别固定在所述分选子辊的一端，两个所述张力链轮(301)对称设置在所述从动链轮(302)的下方，通过转动轴和所述导轨滑块组件(31)活动连接在所述机架(1)上，所述电机(32)固定在所述张力链轮(301)的下方，其输出轴固定所述主动链轮(300)，所述链条(303)分别与所述主动链轮(300)、张力链轮(301)和所述从动链轮(302)传动连接；
所述导轨滑块组件(31)上设置用于限定张力链轮(301)位置的限位部件。
8.根据权利要求7所述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，相邻所述分选子辊在链轮组件(30)的联动下呈同向或对向转动。
9.根据权利要求8所述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，所述机架(1)的对应端均开有条状调节孔(100)，多个轴承座(4)通过螺栓可拆卸的固定在所述机架(1)上；
所述分选子辊的两端均开有两道限位槽，将对应端穿入所述轴承座(4)内，在所述限位槽处套接限位卡板(5)，限制所述分选子辊的轴向运动。
10.根据权利要求8所述的一种针对于油茶果籽、蒲混合物的分选装置，其特征在于，还包括挡板组件(6)，所述挡板组件(6)包括挡板轴和挡板；所述挡板轴水平设置在所述机架(1)的相对侧壁上，处于所述分选子辊的上方且与所述分选子辊垂直；所述挡板设有多片，且多片所述挡板的一端分别并排套设在所述挡板辊上，另一端与两根所述分选子辊之间的间隙相对。
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