CN110353281A - 一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，包括开口机体、挤压装置和调距机构，开口机体上端面设有进料漏斗，进料漏斗下方设有筛选板，开口机体内部中部设有挤压装置，调距机构包括调节底座、调节螺杆、连接杆和推拉杆，挤压装置下方设有落料导板，落料导板的下方设有碎屑漏板。本发明中通过辊式的挤压装置对松子进行开口，且挤压装置通过调距机构可对挤压辊之间的间距进行调节，避免对松子造成大量粉碎的现象，设有筛选板对松子个体进行分类，防止松子个体差异过大，导致挤压开口时产生破碎或者未开口的现象。

Description

一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置

技术领域

本发明涉及自动挤压开口机技术领域，具体为一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置。

背景技术

松子中富含脂肪、蛋白质等营养物质，长期适量地吃一些松子，对于身心的健康以及滋润皮肤、延年益寿都有一定的作用。由于松子外壳坚硬，需要对松子进行开口，传统的开口方法是将松子打磨、去皮、抛光，再用烧碱或石灰水等强碱性水溶液浸，再用高温油煎炸实行开口。这种工艺中强碱溶液添加在食品中属于违反食品生产安全的违法行为，现已不能使用。采用纯人工开口，工人用开口钳夹紧松子使其开口，但是工作效率太低，成本也高，所以大多采用小型机械开口，是将松子撒落在槽型轨道中，通过压板直接挤压，对松子进行开口，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.压板式机械开口虽然生产效率有明显提高，但是压板的压力控制困难，容易造成松子大量破碎，影响开口质量；

2.现有的松子开口机不能实现分选开口，由于松子个体大小不一，容易造成大个松子破碎，而小个松子未开口的情况；

3.开口后的松子中掺杂着一些外壳碎屑，不能对碎屑进行处理会影响松子的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，包括开口机体、挤压装置和调距机构，所述开口机体上端面左侧设有进料漏斗，进料漏斗下方设有向右下方倾斜的筛选板，筛选板的右侧设有向左下方倾斜的第一导入板，筛选板和第一导入板的下端在同一高度，筛选板的下方那个设有第二导入板组，所述开口机体内部中部设有挤压装置，挤压装置设有第一挤压辊组和第二挤压辊组两组，第一挤压辊组和第二挤压辊组设置同一高度，第二挤压辊组设置在第一挤压辊组的左侧，所述第一挤压辊组包括第一固定辊和第一调节辊，第一固定辊和第一调节辊水平设置在筛选板和第一导入板之间开口的正下方，第二挤压辊组包括第二固定辊和第二调节辊，第二固定辊和第二调节辊设置在第二导入板组的下方，第一固定辊和第二固定辊通过转轴与开口机体的前后侧壁转动连接，第一调节辊和第二调节辊两端转轴均转动连接设有滑动轴承，所述调距机构包括调节底座、调节螺杆、连接杆和推拉杆，开口机体的两侧外壁均设有调节底座，调节底座转动连接调节螺杆的一端，调节螺杆连接连接杆的中部，连接杆的两端内侧均设有推拉杆，两个推拉杆的内端分别与对应的两个滑动轴承固定连接，所述挤压装置下方设有向左下方倾斜的落料导板，落料导板的下方设有向右下方倾斜的碎屑漏板，落料导板用于将松子导到碎屑漏板的上端，保证除屑效果，碎屑漏板上均匀开设有镂孔，碎屑漏板的下方设有碎屑收集腔，碎屑漏板的上方设有搅动辊，搅动辊通过转轴与开口机体的前后侧壁转动连接，开口机体的右侧壁下方开设有出料口，出料口紧贴碎屑漏板的下端设置。

优选的，所述筛选板上均匀开设有镂孔，筛选板和第一导入板下方均设有垂直的挡板，两个挡板分别设置在第一固定辊和第一调节辊的上方，且挡板下端与第一挤压辊组之间留有3-5mm间距。

优选的，所述第二导入板组由两块呈漏斗状倾斜设置的导板组成，第二导入板组右侧导板的上端与筛选板的下端部固定连接，第二固定辊和第二调节辊水平设置在第二导入板组两个导板下端开口的正下方。

优选的，所述开口机体前后侧壁的两侧均开设有滑槽，滑动轴承设置在滑槽内，且滑动轴承与滑槽滑动接触。

优选的，所述调节螺杆一端呈设有卡环，且设有卡环的一端设置在调节底座内部，卡环与调节底座内部的接触处设有滚珠。

优选的，所述调节螺杆的外壁开设有外螺纹，且调节螺杆穿透连接杆的中部，且调节螺杆与连接杆通过螺纹啮合连接。

优选的，所述第一固定辊、第一调节辊、第二固定辊和第二调节辊后端所连接的转轴均穿透出开口机体的后侧壁，且转动的端部均设有传动轮，第一固定辊和第二调节辊转轴所设的传动轮通过皮带与第一电机的转动轴连接，第一调节辊和第二固定辊转轴所设的传动轮通过皮带与第二电机的转动轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明中通过辊式的挤压装置对松子进行开口，且挤压装置通过调距机构可对挤压辊之间的间距进行调节，避免对松子造成大量粉碎的现象；

2.本发明中在松子进入挤压装置之间，通过设有筛选板对松子个体进行分类，防止松子个体差异过大，导致挤压开口时产生破碎或者未开口的现象；

3.本发明中，开完口的松子沿落料导板导入碎屑漏板上，搅动辊连接外置的电机进行转动，搅动辊外壁设有搅动柱对碎屑漏板上的松子进行搅动，使得松子外壳碎屑岩碎屑漏板的镂孔掉进碎屑收集腔中，保证松子的生产质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视剖面图；

图3为图2中A-A处的剖面图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图3中C处的放大图。

图中：开口机体1、挤压装置2、调距机构3、进料漏斗4、筛选板5、第一导入板6、第二导入板组7、第一挤压辊组8、第一固定辊81、第一调节辊82、第二挤压辊组9、第二固定辊91、第二调节辊92、滑动轴承10、落料导板11、碎屑漏板12、搅动辊13、碎屑收集腔14、出料口15、调节底座16、调节螺杆17、连接杆18、推拉杆19、第一电机20、第二电机21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，包括开口机体1、挤压装置2和调距机构3，如图1所示，开口机体1上端面左侧设有进料漏斗4，进料漏斗4下方设有向右下方倾斜的筛选板5，筛选板5与开口机体1左侧内壁固定，筛选板5的右侧设有向左下方倾斜的第一导入板6，第一导入板6与开口机体1右侧内壁固定，筛选板5和第一导入板6的下端在同一高度，筛选板5的下方那个设有第二导入板组7，结合图2和图3所示，开口机体1内部中部设有挤压装置2，挤压装置2设有第一挤压辊组8和第二挤压辊组9两组，第一挤压辊组8和第二挤压辊组9设置同一水平高度，第二挤压辊组9设置在第一挤压辊组8的左侧，第一挤压辊组8包括第一固定辊81和第一调节辊82，第一固定辊81和第一调节辊82水平设置在筛选板5和第一导入板6之间开口的正下方，第一挤压辊组8用于对沿筛选板5和第一导入板6之间开口落入的松子进行挤压开口，第二挤压辊组9包括第二固定辊91和第二调节辊92，第二固定辊91和第二调节辊92设置在第二导入板组7的下方，第二挤压辊组9用于对沿第二导入板组7落入的松子进行挤压开口，第一固定辊81和第二固定辊91通过转轴与开口机体1的前后侧壁转动连接，且连接处设有固定轴承，第一调节辊82和第二调节辊92两端转轴均转动连接设有滑动轴承10，如图3所示，调距机构3包括调节底座16、调节螺杆17、连接杆18和推拉杆19，开口机体1的两侧外壁均设有调节底座16，调节底座16转动连接调节螺杆17的一端，调节螺杆17连接连接杆18的中部，连接杆18的两端内侧均设有推拉杆19，两个推拉杆19的内端分别与对应的两个滑动轴承10固定连接，通过转动调节螺杆17，连接杆18与调节螺杆17的啮合关系，使得推拉杆19可对滑动轴承10进行推动和拉动，滑动轴承10在开口机体1的前后两侧壁上滑动，挤压装置2下方设有向左下方倾斜的落料导板11，落料导板11与开口机体1右侧内壁固定，落料导板11的下方设有向右下方倾斜的碎屑漏板12，碎屑漏板12与开口机体1左侧内壁固定，碎屑漏板12上均匀开设有镂孔，碎屑漏板12的下方设有碎屑收集腔14，松子中的碎屑可沿碎屑漏板12上开设的镂孔落进碎屑收集腔14中，碎屑漏板12的上方设有搅动辊13，搅动辊13外壁均匀设有搅动柱，搅动辊13通过转轴与开口机体1的前后侧壁转动连接，且连接处设有轴承，搅动辊13可连接外置电机进行转动，对碎屑漏板12上的松子进行搅动，促进碎屑落进碎屑收集腔14中，开口机体1的右侧壁下方开设有出料口15，出料口15紧贴碎屑漏板12的下端设置，将松子沿碎屑漏板12导出。

结合图1和图2所示，筛选板5上均匀开设有镂孔，用于筛选大小个体的松子，筛选板5和第一导入板6下方均设有垂直的挡板，两个挡板分别设置在第一固定辊81和第一调节辊82的上方，且挡板下端与第一挤压辊组8之间留有3-5mm间距，保证松子能落进第一固定辊81和第一调节辊82之间进行挤压开口。

如图2所示，第二导入板组7由两块呈漏斗状倾斜设置的导板组成，第二导入板组7右侧导板的上端与筛选板5的下端部固定连接，第二固定辊91和第二调节辊92水平设置在第二导入板组7两个导板下端开口的正下方，保证松子能落进第二固定辊91和第二调节辊92之间进行挤压开口。

开口机体1前后侧壁的两侧均开设有滑槽，滑动轴承10滑动设置在滑槽内，使得滑动轴承10可在滑槽内左右滑动。

如图3所示，调节螺杆17一端呈设有卡环，且设有卡环的一端设置在调节底座16内部，防止调节螺杆17与调节底座16脱离，卡环与调节底座16内部的接触处设有滚珠，便于对调节螺杆17的转动。

调节螺杆17的外壁开设有外螺纹，且调节螺杆17穿透连接杆18的中部，且调节螺杆17与连接杆18通过螺纹啮合连接，通过转动调节螺杆17，连接杆18与调节螺杆17的啮合关系，使得推拉杆19可对滑动轴承10进行推动和拉动。

第一固定辊81、第一调节辊82、第二固定辊91和第二调节辊92后端所连接的转轴均穿透出开口机体1的后侧壁，且转动的端部均设有传动轮，第一固定辊81和第二调节辊92转轴所设的传动轮通过皮带与第一电机20的转动轴连接，第一调节辊82和第二固定辊91转轴所设的传动轮通过皮带与第二电机21的转动轴连接，第一电机20和第二电机21的转动方向相反。

工作原理：本发明工作时，将松子沿进料漏斗4放入，松子在筛选板5上滚动，筛选板5开设有镂孔，大个体松子沿筛选板5和第一导入板6之间的开口进入第一挤压辊组8，小个体从筛选板5的镂孔中掉落，且沿第二导入板组7两个导板的之间的开口进入第二挤压辊组9，第一固定辊81和第二调节辊92通过与第一电机20的转动轴连接，第一调节辊82和第二固定辊91通过皮带与第二电机21的转动轴连接，所以大小个体的松子分别在第一固定辊81和第一调节辊82、第二固定辊91和第二调节辊92之间进行挤压开口，第一调节辊82和第二调节辊92两端转轴均设有滑动轴承10，滑动轴承10固定连接调距机构3中的推拉杆19，通过转动调节螺杆17，连接杆18与调节螺杆17的啮合关系，使得推拉杆19可对滑动轴承10进行推动和拉动，滑动轴承10在开口机体1的前后两侧壁上滑动，使得可调节第一调节辊82和第一固定辊81之间的间距，第二调节辊92和第二固定辊91之间的间距，根据实际工作进行调节，开完口的松子沿落料导板11导入碎屑漏板12上，搅动辊13连接外置的电机进行转动，搅动辊13外壁设有搅动柱对碎屑漏板12上的松子进行搅动，使得松子外壳碎屑岩碎屑漏板12的镂孔掉进碎屑收集腔14中，最后松子沿出料口15导出收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，包括开口机体(1)、挤压装置(2)和调距机构(3)，其特征在于：所述开口机体(1)上端面左侧设有进料漏斗(4)，进料漏斗(4)下方设有向右下方倾斜的筛选板(5)，筛选板(5)的右侧设有向左下方倾斜的第一导入板(6)，筛选板(5)和第一导入板(6)的下端在同一高度，筛选板(5)的下方那个设有第二导入板组(7)，所述开口机体(1)内部中部设有挤压装置(2)，挤压装置(2)设有第一挤压辊组(8)和第二挤压辊组(9)两组，第一挤压辊组(8)和第二挤压辊组(9)设置同一高度，第二挤压辊组(9)设置在第一挤压辊组(8)的左侧，所述第一挤压辊组(8)包括第一固定辊(81)和第一调节辊(82)，第一固定辊(81)和第一调节辊(82)水平设置在筛选板(5)和第一导入板(6)之间开口的正下方，第二挤压辊组(9)包括第二固定辊(91)和第二调节辊(92)，第二固定辊(91)和第二调节辊(92)设置在第二导入板组(7)的下方，第一固定辊(81)和第二固定辊(91)通过转轴与开口机体(1)的前后侧壁转动连接，第一调节辊(82)和第二调节辊(92)两端转轴均转动连接设有滑动轴承(10)，所述调距机构(3)包括调节底座(16)、调节螺杆(17)、连接杆(18)和推拉杆(19)，开口机体(1)的两侧外壁均设有调节底座(16)，调节底座(16)转动连接调节螺杆(17)的一端，调节螺杆(17)连接连接杆(18)的中部，连接杆(18)的两端内侧均设有推拉杆(19)，两个推拉杆(19)的内端分别与对应的两个滑动轴承(10)固定连接，所述挤压装置(2)下方设有向左下方倾斜的落料导板(11)，落料导板(11)的下方设有向右下方倾斜的碎屑漏板(12)，碎屑漏板(12)上均匀开设有镂孔，碎屑漏板(12)的下方设有碎屑收集腔(14)，碎屑漏板(12)的上方设有搅动辊(13)，搅动辊(13)通过转轴与开口机体(1)的前后侧壁转动连接，开口机体(1)的右侧壁下方开设有出料口(15)，出料口(15)紧贴碎屑漏板(12)的下端设置。

2.根据权利要求1所述的一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，其特征在于：所述筛选板(5)上均匀开设有镂孔，筛选板(5)和第一导入板(6)下方均设有垂直的挡板，两个挡板分别设置在第一固定辊(81)和第一调节辊(82)的上方，且挡板下端与第一挤压辊组(8)之间留有3-5mm间距。

3.根据权利要求1所述的一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，其特征在于：所述第二导入板组(7)由两块呈漏斗状倾斜设置的导板组成，第二导入板组(7)右侧导板的上端与筛选板(5)的下端部固定连接，第二固定辊(91)和第二调节辊(92)水平设置在第二导入板组(7)两个导板下端开口的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，其特征在于：所述开口机体(1)前后侧壁的两侧均开设有滑槽，滑动轴承(10)设置在滑槽内，且滑动轴承(10)与滑槽滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，其特征在于：所述调节螺杆(17)一端呈设有卡环，且设有卡环的一端设置在调节底座(16)内部，卡环与调节底座(16)内部的接触处设有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，其特征在于：所述调节螺杆(17)的外壁开设有外螺纹，且调节螺杆(17)穿透连接杆(18)的中部，且调节螺杆(17)与连接杆(18)通过螺纹啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于松子自动挤压开口机的挤压装置，其特征在于：所述第一固定辊(81)、第一调节辊(82)、第二固定辊(91)和第二调节辊(92)后端所连接的转轴均穿透出开口机体(1)的后侧壁，且转动的端部均设有传动轮，第一固定辊(81)和第二调节辊(92)转轴所设的传动轮通过皮带与第一电机(20)的转动轴连接，第一调节辊(82)和第二固定辊(91)转轴所设的传动轮通过皮带与第二电机(21)的转动轴连接。