CN114550609A - 显示面板以及显示装置 - Google Patents
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Abstract
涉及显示设备领域,本发明提供了一种显示面板,包括相互拼接的多个拼接面板,所述拼接面板包括背板、安装于所述背板的第一面的显示主体以及安装于所述背板的第二面上的印制电路板;所述显示主体与所述印制电路板电性连接;所述显示主体包括显示部分和衬底,所述拼接面板还包括柔性基板,所述柔性基板一端与所述显示主体电性连接;所述柔性基板的另一端与所述印制电路板的背面电性连接;相比于现有技术,上述设计中,由于所述柔性基板的弯曲半径减小,所以有利于减小所述拼接面板间拼缝的大小,从而提高显示面板的显示效果。
Description
技术领域
本申请涉及拼接屏技术领域,尤其涉及一种显示面板以及显示装置。
背景技术
显示装置包括安装于外壳内的显示面板;由于显示面板目前仅支持小尺寸,因此在作为大尺寸的显示面板时,往往需要多块较小尺寸的拼接面板拼接形成相应的大尺寸的显示面板;
所述拼接面板一般包括背板、安装于所述背板的一侧面的显示主体以及安装于所述背板的另一侧面上的印制电路板;所述显示主体和所述印制电路板之间线路电性连接;
在现有技术中,连接所述显示主体和所述印制电路板的线路需要通过相邻两所述拼接面板间的拼缝;现有技术中所述线路的弯曲半径过大,过大的弯曲半径导致两所述拼接面板间的拼缝过宽,从而影响显示装置的显示效果。
发明内容
本发明提供了一种显示面板,所述显示面板包括柔性基板,所述柔性基板一端与所述显示主体电性连接;所述柔性基板的另一端与所述印制电路板的背面性连接;相比于现有技术,上述设计中,由于所述柔性基板的弯曲半径减小,所以有利于减小所述拼接面板间拼缝的大小,从而提高显示面板的显示效果。
本发明提供的所述显示面板,包括相互拼接的多个拼接面板,所述拼接面板包括背板、安装于所述背板的第一面的显示主体以及安装于所述背板的第二面上的印制电路板;所述显示主体与所述印制电路板电性连接;所述显示主体包括显示部分和衬底,所述拼接面板还包括柔性基板,所述柔性基板一端与所述显示主体电性连接;所述柔性基板的另一端与所述印制电路板的背面性连接。
优选的,所述衬底上设置有走线通道;所述柔性基板通过所述走线通道将所述显示部分与所述印制电路板电性连接。
优选的,所述走线通道为开设于所述衬底的侧面的走线槽。
优选的,所述衬底上设置有连接线路;所述连接线路的第一端与所述显示部分电性连接;所述连接线路的另一端与所述柔性基板一端电性连接;所述柔性基板的另一端通过所述走线槽与所述印制电路板电性连接。
可选的,所述柔性基板的一侧突出有多条第一连接部,所述衬底的侧面相对多条所述第一连接部一一对应的开设有多个所述走线槽;两所述第一连接部通过对应的所述走线槽与所述显示部分电性连接。
可选的,所述衬底上设置有连接线路;所述连接线路的第一端与所述显示部分电性连接;所述连接线路的第二端延伸至所述衬底的相对的另一面;柔性基板的一端与所述连接线路电性连接;所述柔性基板的另一端与所述印制电路板电性连接。
可选的,所述连接线路表面覆盖有保护层。
可选的,所述保护层采用弹性材料制成。
可选的,所述衬底的侧面也设置有所述保护层。
可选的,所述显示主体为显示装置;包括多个发光单元。
可选的,所述柔性基板包括第一端和第二端;所述柔性基板的第一端与所述显示部分电性连接;所述柔性基板的第二端与所述印制电路板电性连接;所述柔性基板与所述印制电路板的电连接点位于所述印制电路板的背面。
本发明还提供一种显示装置,包括外壳以及所述显示面板,所述显示面板安装于所述外壳。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
所述显示面板包括相互拼接的多个拼接面板,所述拼接面板包括安装于所述背板的第一面的显示主体以及安装于所述背板的第二面上的印制电路板;所述显示主体包括显示部分和衬底,所述拼接面板还包括柔性基板,由于所述柔性基板的一端与所述显示主体电性连接;其另一端与所述印制电路板的背面电性连接;相比于现有技术而言,本发明所述的柔性基板的弯曲半径更小,所以拼接面板间具有更小的拼缝,从而有利于提高使用所述显示面板的显示装置的显示效果。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例1提供的所述显示面板的结构示意图。
图2为本申请实施例1提供的所述显示面板的柔性基板的安装方式示意图。
图3为本申请实施例1提供的所述显示面板的柔性基板的安装后的立体结构示意图。
图4为本申请实施例2提供的所述显示面板的结构示意图。
图5为本申请实施例3提供的所述显示装置的结构示意图。
附图说明:100、显示主体;101、衬底;102、显示部分;1021、走线槽;103、连接线路;200、保护层;300、柔性基板;3001、第一连接部;400、背板;500、胶黏层;600、印制电路板;6001、背面;700、拼缝;800、外壳;900、显示面板;x、第一方向。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1:
参考图1至图3,本实施例提供一种显示面板,包括相互拼接的多个拼接面板,所述拼接面板包括背板400、安装于所述背板400的第一面的显示主体100以及安装于所述背板400的第二面上的印制电路板600;所述显示主体100与所述印制电路板600电性连接;所述显示主体100包括显示部分102和衬底101,所述印制电路板600和所述背板1之间通过胶黏层500连接。
显示面板显示面板本实施例提供的所述显示面板,所述柔性基板300的一端与所述显示部分102电性连接,所述柔性基板300的另一端与所述印制电路板600电性连接。
在上述实施方式中,进一步的讲,所述柔性基板300与所述印制电路板600的背面6001电性连接;上述设计也可以减小所述柔性基板300的弯曲半径,从而有助于减小所述拼缝700的大小,提高所述显示面板的显示效果。
在一个可选的实施方式中,所述的显示面板,所述衬底101上设置有走线通道;所述柔性基板300通过所述走线通道将所述显示部分102与所述印制电路板600电性连接,从而解决现有技术中的线路从所述拼缝700通过而导致的拼缝700过宽和线路因受到相邻两所述拼接面板的挤压而损坏的问题。在一个可选的实施方式中,所述衬底101在所述第一方向x上的投影覆盖所述拼接面板的其它组件在所述第一方向x上的投影;所述拼缝700位于一个所述拼接面板的所述衬底101和相邻的另一个所述拼接面板的所述衬底101之间的位置。
在一个可选的实施方式中,所述走线通道为开设于所述衬底101的侧面的走线槽1021;在本实施例中,连接所述显示主体100和所述印制电路板600的线路会从所述走线槽1021中通过;
所述走线槽1021的设置,一方面使所述线路不需要经过所述拼接面板之间的拼缝700,从而避免影像所述拼缝700的宽度,所述线路也不会因受相邻的两个拼接面板的挤压而损坏。另一方面,相比于孔洞而言,将所述线路布置在所述衬底101的侧面设置走线槽1021,其工艺更加的简单。
在一个可选的实施方式中,所述柔性基板300的一侧突出有多条第一连接部3001,所述衬底101的侧面相对多条所述第一连接部3001一一对应的开设有多个所述走线槽1021;所述第一连接部3001通过对应的所述走线槽1021与所述显示部分102电性连接。
上述设计中,所述柔性基板300并非传统的“矩形”形状,相比于“矩形”形状的柔性基板300,上述设计的所述柔性基板300的弯曲半径更小,从而可以减小所述拼缝700的宽度。
在上述可选的实施方式中,可选的,所述柔性基板300为“U”型,具体而言,参考图2和图3,所述柔性基板300的一侧突出有两条第一连接部3001,所述衬底101的侧面相对两所述第一连接部3001设有两所述走线槽1021;两所述第一连接部3001通过所述走线槽1021与所述显示部分102电性连接。
在上述的实施方式中,所述柔性基板300从所述走线槽1021中通过,不占用所述拼缝700的空间,从而不会影响所述拼缝700的间距,其自身也不会受到相邻两所述拼接面板的挤压,避免被所述拼接面板的挤压而损坏。
所述柔性基板300从所述走线槽1021中通过,其不会裸露在边缘,所以能够降低柔性基板300在拼接过程中的折伤风险。
在上述的实施方式中,所述柔性基板300为“U”型,相比于传统的矩形的柔性基板,其弹性更小(形状而带来的特性),因此其具有更小的弯曲半径,从而可以减小所述拼缝700的宽度和所述走线槽1021的开槽深度。
在上述实施方式中,进一步的讲,所述衬底101上设置有连接线路103,所述连接线路103可以是铜导线或者铝导线;所述连接线路103连接于所述显示部分102和所述柔性基板300之间,以使所述显示部分102和所述柔性基板300电性连接。
在一个可选的实施方式中,所述衬底101上设置有连接线路103;所述连接线路103的第一端与所述显示部分102电性连接;所述连接线路103的另一端与所述柔性基板300一端电性连接;所述柔性基板300的另一端通过所述走线槽1021与所述印制电路板600电性连接。
在一个可选的实施方式中,为了对所述连接线路103进行保护,所述连接线路103的表面设置有一层保护层200。所述保护层200采用弹性材料制成。
在上述实施方式中,进一步的讲,所述保护层200可以为带有弹性的热固化胶、湿气固化胶、光固化胶;所述保护层200还可以选用其它现有技术中的弹性材料制成。
在一个可选的实施方式中,所述衬底101的侧面也可设置有所述保护层200;由于所述保护层200具有弹性,在所述拼接面板拼接后给予拼接结构一定的形变空间,由于其通过所述保护层200为所述拼接结构提供形变空间。
在上述的实施方式中,进一步的讲,位于所述衬底101的侧面的所述保护层200可涂覆有反光层;从而使所述拼缝700处也能够反射光线,从而避免所述拼缝700处产生暗线,提高显示效果。
在一个可选的实施方式中,所述显示部分102可以为微型LED显示器件、次毫米级LED显示器件、QLED显示器件或OLED显示器件。在一个优选的实施例中,所述显示部分102可以是所述微型LED显示器件,所述显示部分102包括发光单元,所述发光单元为微型LED发光单元。
在一个可选的实施方式中,所述衬底101可以是柔性衬底,也可以是硬性衬底;所述柔性衬底优选为聚酰亚胺,所述硬性衬底优选为硅化物。
在一个可选的实施方式中,所述柔性基板300可以为覆晶薄膜或非覆晶薄膜的柔性电路板。
实施例2:
在本实施例中,所述显示面板,包括相互拼接的多个拼接面板,所述拼接面板包括背板400、安装于所述背板400的第一面的显示主体100以及安装于所述背板400的第二面上的印制电路板600;所述显示主体100与所述印制电路板600电性连接;所述显示主体100包括显示部分102和衬底101。在本实施例中,所述衬底101在所述第一方向x上的投影覆盖所述拼接面板的其它组件在所述第一方向x上的投影;所述拼缝700位于一个所述拼接面板的所述衬底101和相邻的另一个所述拼接面板的所述衬底101之间的位置。
参考图4,在本实施例中,所述显示主体100的所述衬底101上设置有连接线路103;所述连接线路103的第一端与所述显示部分102电性连接;所述连接线路103的第二端延伸至所述衬底101的相对的另一面;所述柔性基板300的一端与所述连接线路103电性连接;所述柔性基板300的另一端与所述印制电路板600电性连接。
参考图4,在本实施例通过上述方式实现所述显示主体100与所述印制电路板600的电性连接;在本实施例中,所述印制电路板600没有经过所述拼缝700,所以较厚的所述印制电路板600不会通过所述拼缝700,所以其不会影响所述拼缝700的宽度,其也不会因为受到相邻两所述拼接面板的挤压、摩擦而损坏。
在一个可选的实施方案中,所述柔性基板300的一端与所述显示部分102电性连接,所述柔性基板300的另一端与所述印制电路板600电性连接。
在上述实施方式中,进一步的讲,所述柔性基板300与所述印制电路板600的背面6001电性连接;上述设计也可以减小所述柔性基板300的弯曲半径。
在一个可选的实施方式中,为了对所述连接线路103进行保护,所述连接线路103的表面设置有一层保护层200。所述保护层200采用弹性材料制成。
在上述实施方式中,进一步的讲,所述保护层200可以为带有弹性的热固化胶、湿气固化胶、光固化胶;所述保护层200还可以选用其它现有技术中的弹性材料制成。
在一个可选的实施方式中,所述衬底101的侧面也可设置有所述保护层200;由于所述保护层200具有弹性,在所述拼接面板拼接后给予拼接结构一定的形变空间,由于其通过所述保护层200为所述拼接结构提供形变空间。
在一个可选的实施方案中,所述衬底101的侧面开设有走线槽1021,所述连接线路103通过所述走线槽1021;上述设计对所述连接线路103起到保护作用。
在上述的实施方式中,进一步的讲,位于所述衬底101的侧面的所述保护层200可涂覆有反光层;从而使所述拼缝700处也能够反射光线,从而避免所述拼缝700处产生暗线,提高显示效果。
在上述的实施方式中,进一步的讲,位于所述衬底101的侧面的所述保护层200可涂覆有反光层;从而使所述拼缝700处也能够反射光线,从而避免所述拼缝700处产生暗线,提高显示效果。
在一个可选的实施方式中,所述显示部分102可以为微型LED显示器件、次毫米级LED显示器件、QLED显示器件或OLED显示器件。在一个优选的实施例中,所述显示部分102可以是所述微型LED显示器件,所述显示部分102包括发光单元,所述发光单元为微型LED发光单元。
在一个可选的实施方式中,所述衬底101可以是柔性衬底,也可以是硬性衬底;所述柔性衬底优选为聚酰亚胺,所述硬性衬底优选为硅化物。
在一个可选的实施方式中,所述柔性基板300可以为覆晶薄膜或非覆晶薄膜的柔性电路板。实施例3:
本实施例提供一种显示装置,包括外壳800;以及,
显示面板900,所述显示面板900为所述实施例1和实施例2所述的显示面板,所述显示面板900安装于所述外壳800。应当理解的是,所述显示装置还包括其它的必要元件,因为是现有技术,所以在此不做赘述。
由于所述显示面板900的衬底101的上述设计,连接所述显示面板900的显示部分102和所述印制电路板600的之间的线路不需要通过所述拼缝700;特别是柔性基板300不需要通过所述拼缝700;这样就能有效的减小所述拼缝700的宽度,从而能够提高所述显示装置的显示效果。
同时,所述显示面板900在所述连接线路103表面覆盖有所述保护层200,所述保护层200对所述连接线路103起到保护作用。
同时,所述显示面板900的衬底的侧面也可设置有所述保护层200;由于所述保护层200具有弹性,在所述拼接面板拼接后给予拼接结构一定的形变空间,由于其通过所述保护层200为所述拼接结构提供形变空间。位于所述衬底101的侧面的所述保护层200可涂覆有反光层;从而使所述拼缝700处也能够反射光线,从而避免所述拼缝700处产生暗线,提高显示效果。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种显示面板,由多个拼接面板拼接而成,所述拼接面板包括背板(400)、安装于所述背板(400)的第一面的显示主体(100)以及安装于所述背板(400)的第二面上的印制电路板(600);所述显示主体(100)与所述印制电路板(600)电性连接;所述显示主体(100)包括显示部分(102)和衬底(101),所述拼接面板还包括柔性基板(300),其特征在于,所述柔性基板(300)一端与所述显示主体(100)电性连接;所述柔性基板(300)的另一端与所述印制电路板(600)的背面(6001)电性连接。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述衬底(101)上设置有走线通道;所述柔性基板(300)通过所述走线通道将所述显示部分(102)与所述印制电路板(600)电性连接。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述走线通道为开设于所述衬底(101)的侧面的走线槽(1021)。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述衬底(101)上设置有连接线路(103);所述连接线路(103)的第一端与所述显示部分(102)电性连接;所述连接线路(103)的另一端与所述柔性基板(300)一端电性连接;所述柔性基板(300)的另一端通过所述走线槽(1021)与所述印制电路板(600)电性连接。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述柔性基板(300)的一侧突出有多条第一连接部(3001),所述衬底(101)的侧面相对多条所述第一连接部(3001)一一对应的开设有多个所述走线槽(1021);所述第一连接部(3001)通过对应的所述走线槽(1021)与所述显示部分(102)电性连接。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述衬底(101)上设置有连接线路(103);所述连接线路(103)的第一端与所述显示部分(102)电性连接;所述连接线路(103)的第二端延伸至所述衬底(101)的相对的另一面;柔性基板(300)的一端与所述连接线路(103)电性连接;所述柔性基板(300)的另一端与所述印制电路板(600)电性连接。
7.根据权利要求4或6任一项所述的显示面板,其特征在于,所述连接线路(103)表面覆盖有保护层(200);所述保护层(200)采用弹性材料制成。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述衬底(101)的侧面也设置有所述保护层(200)。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示主体(100)包括多个发光单元。
10.一种显示装置,其特征在于,包括外壳(800);以及,
显示面板(900),所述显示面板(900)为权利要求1-9所述的显示面板,所述显示面板(900)安装于所述外壳(800)。
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