JP2006078622A

JP2006078622A - 電気光学装置及び電子機器

Info

Publication number: JP2006078622A
Application number: JP2004260553A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Yamada; 一幸山田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2004-09-08
Filing date: 2004-09-08
Publication date: 2006-03-23

Abstract

【課題】ＦＰＣの折り返し構造において、ＦＰＣの弾性力による反発を少なくでき、曲げＲを小さくして、表示パネルモジュールのサイズを小さくでき、しかも基板エッジでＦＰＣの配線パターンが断線する虞がない構造を備えた電気光学装置及び電子機器を提供すること。
【解決手段】一端部が素子基板１の一方の面に圧着接続されたＦＰＣ３を、前記素子基板１の端面で折り返すように折り曲げ、そのＦＰＣ３の折り返し部分を前記素子基板１のもう一方の面に固定する折り返し構造を有した電気光学装置おいて、前記ＦＰＣ３の折り曲げ部と前記素子基板１の端面の間に接着剤５を配置し、折り返された該ＦＰＣ３が前記素子基板１の端面に沿って密接して固定されるようにした。
【選択図】図１

Description

この発明は、電気光学装置及び電子機器に関し、特にガラス基板等に回路素子や配線パターンを形成してなる素子基板の一面にフレキシブルプリント基板の一端部を圧着接続し、素子基板の端面で折り返すように折り曲げ、フレキシブルプリント基板の折り返された他端側を素子基板の他面に固着するようにした電気光学装置及びこれを用いた電子機器に関するものである。

従来、液晶表示装置等においては、表示パネル部から延出した素子基板に導き出された配線パターンの電極部に、帯状のフレキシブルプリント基板の配線パターンの一端側の電極部を接続し、このフレキシブルプリント基板の他端側を他の電子部品に接続することが行なわれている。

このように表示パネル部から導き出された配線パターンの電極部に一端側が接続したフレキシブルプリント基板は、表示パネル部から延出するように設けられるため、この延出部分を表示パネル部の素子基板の裏面側に折り返すことで、コンパクトに配置する構成が採られている。

従来の液晶表示器等におけるフレキシブルプリント基板の折り返し構造としては、折り返したフレキシブルプリント基板に両面テープを付けて固定したり、或いは、特許文献１に示すように折り曲げたフレキシブルプリント基板をその折り曲げ部分に対応した素子基板の端部に金属製の略コ字状の圧接バネにて挟み込むことが行われていた。
特開平８−２７３７２０号公報

しかしながら、一般にフレキシブルプリント基板はポリイミドで形成されていて、塑性変形しないが弾性変形するので、折り曲げ部分に元に戻ろうとする弾性力が働き、折り曲げ部分の曲げＲが大きくなったり、或いは、特許文献１のように圧接バネで折り曲げ部分を抑え込む構造では、圧接バネの分だけ厚みが出たり、金属製の圧接バネにて強制的に固定するために折り曲げ部分に対応する素子基板の端面のエッジ部でフレキシブルプリント基板の配線パターンが断線する虞も生ずる。

そこで、本発明は上記の問題に鑑み、フレキシブルプリント基板の折り返し構造において、フレキシブルプリント基板の弾性力による反発を少なくでき、曲げＲを小さくして、表示パネルモジュールのサイズを小さくでき、しかも基板エッジでフレキシブルプリント基板の配線パターンが断線する虞がない電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とするものである。

本発明による電気光学装置は、一端部が素子基板の一方の面に圧着接続されたフレキシブルプリント基板を、前記素子基板の端面で折り返すように折り曲げ、そのフレキシブルプリント基板の折り返された他端側を前記素子基板のもう一方の面に固定するようにした電気光学装置おいて、前記フレキシブルプリント基板の折り曲げ部と前記素子基板の端面の間に接着剤を配置し、折り返された該フレキシブルプリント基板が前記素子基板の端面に沿って密接に固定されるようにしたものである。

このような構成によれば、フレキシブルプリント基板の折り曲げ部分が素子基板の端面に密接できるので、フレキシブルプリント基板の弾性力による反発を少なくでき、曲げＲを小さくして、表示パネルモジュールのサイズを小さくコンパクトにすることができる。

本発明の上記電気光学装置において、前記接着剤は、前記フレキシブルプリント基板の折り曲げ部に対応する前記素子基板の端面及び該端面の少なくとも一方のエッジ部を覆うように塗布されたものであることを特徴とする。

このような構成によれば、フレキシブルプリント基板の折り曲げ部分が素子基板の端面に密接できるので、曲げＲを小さくして、表示パネルモジュールのサイズを小さくでき、しかも基板エッジでフレキシブルプリント基板の配線パターンが断線する虞をなくすことができる。

本発明の上記電気光学装置において、前記接着剤は、前記フレキシブルプリント基板の折り曲げ部に対応する前記素子基板の端面の少なくとも一部に塗布されたものであることを特徴とする。

本発明の上記電気光学装置において、前記接着剤は、前記フレキシブルプリント基板の前記素子基板の端面に対応する折り曲げ部内面に塗布されたものであることを特徴とする。

本発明の上記電気光学装置において、前記フレキシブルプリント基板の一端部は前記素子基板の一方の面に異方導電性接着剤にて熱圧着され、前記フレキシブルプリント基板の他端側は前記素子基板のもう一方の面に粘着材にて粘着されることを特徴とする。

このような構成によれば、フレキシブルプリント基板の折り曲げ部分が素子基板の端面に密接でき、しかも折り返された部分が素子基板に沿って固定されるので、フレキシブルプリント基板の弾性力による反発を少なくでき、曲げＲを小さくして、表示パネルモジュールのサイズを小さくコンパクトにすることができる。

本発明の上記電気光学装置において、前記フレキシブルプリント基板の一端部を前記素子基板の一方の面に接着するために異方導電性接着剤を使用し、前記素子基板の表面上における該異方導電性接着剤の貼付位置を該素子基板の端面より若干基板内部側にずらした位置とし、前記接着剤を、前記フレキシブルプリント基板の折り曲げ部に対応する前記素子基板の端面及び該端面の両方のエッジ部を覆うように塗布することを特徴とする。

このような構成によれば、フレキシブルプリント基板の折り曲げ部分が素子基板の端面に密接でき、曲げＲを小さくして、表示パネルモジュールのサイズを小さくできる一方、基板端面の両方のエッジ部を覆うように接着剤を塗布するので、基板端面の両方のエッジでフレキシブルプリント基板の配線パターンが断線する虞をなくすことができる。

本発明による電子機器は、上記のいずれかに記載の電気光学装置を表示手段として備えることを特徴とする。

このような構成によれば、フレキシブルプリント基板の弾性力による反発を少なくでき、曲げＲを小さくして、表示パネルモジュールのサイズを小さくでき、しかも基板エッジでフレキシブルプリント基板の配線パターンが断線する虞をなくした表示手段を備えた電子機器を提供することができる。

発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は本発明の実施例１の電気光学装置の側面図を示している。この実施例１では、電気光学装置の例として液晶表示装置について説明する。

図１において、液晶表示装置１０は、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）が少なくとも画素数分形成され、該ＴＦＴのゲート配線やソース配線が形成され、さらにゲートドライバやソースドライバが配置さた素子基板１と、素子基板１に対向して液晶材料を挟持する対向基板２と、素子基板１の端子電極部と電気的に接続したフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣ）３と、を備えている。素子基板１と対向基板２とで表示パネル基板を構成する。尚、液晶表示装置１０は薄膜ダイオード（ＴＦＤ）を用いたアクティブタイプ、若しくＳＴＮといったパッシブタイプでも良い。

このような表示パネル基板では、素子基板１と対向基板２とが重なり合う領域のほかに、素子基板１と対向基板２が重なり合わない素子基板上の張出し領域がある。この素子基板上の張出し領域には、ＴＦＴの配線パターンの端子電極部が形成されている。

ＦＰＣ３の一端は素子基板１上の端子電極部（図示せず）に異方導電性接着剤（以下、ＡＣＦ）４を用いて圧着接続され、ＦＰＣ３は前記素子基板１の端面で基板１の裏面側へ折り返されて折り曲げられている。そのＦＰＣ３の折り返しの際には、前記素子基板１の端面とこれに対応するＦＰＣ３の折り曲げ部の間に接着剤５を配置し、該ＦＰＣ３の折り返された他端側を前記素子基板１に沿うように密接に配置して、ＦＰＣ３の他端側を両面テープ等の粘着剤６にて素子基板１の裏面側に固定するようにしている。

素子基板１の端面に配置する基板端面固定用の接着剤５としては、例えばセメダイン製瞬間接着剤３０００シリーズなどがある。また、ＦＰＣの端部側固定用の粘着剤６としては、例えば住友３Ｍ製両面テープ９３１３などがある。

以上のように素子基板１とその対向基板２からなる表示パネル基板を備え、素子基板１の端子電極部にＦＰＣ３の電極部を導電接続し且つ該ＦＰＣ３を素子基板１の裏面側に折り返して固定するようにした液晶表示装置１０は、電子機器の筐体の一部を構成する支持部材７に支持されるようになっている。電子機器としては、携帯電話機などがある。

図２は素子基板１の端面に配置される接着剤５の塗布例を拡大して示している。

図２において、(a)は素子基板１の端面全体に接着剤５を塗布した例、(b)は素子基板１の端面の図示上下のエッジ部付近を除く端面の一部分に接着剤５を塗布した例、(c)は素子基板１の端面全体及び図示上下のエッジ部付近をも覆うように接着剤５を塗布した例、(d)は素子基板１の端面における、図示上下のエッジ部付近のうちＦＰＣ３の電極部側の一方のエッジ部付近を除いた端面全体及びもう一方のエッジ部付近を覆うように接着剤５を塗布した例、(e)は素子基板１の端面に対応するＦＰＣ３の内面に接着剤５を塗布した例をそれぞれ示している。

図２(c)及び(d)による接着剤の塗布例は、図１のようにＦＰＣ３を素子基板１の端面で折り曲げて配置したときに基板のエッジ部でＦＰＣ３の配線が断線する虞を防ぐのに有効に作用することができる。

図３は素子基板１の端子電極部とＦＰＣ３の電極部とをＡＣＦを用いて導電接続した状態を拡大して示している。

素子基板１の端部表面の端子電極部８に対してシート状のＡＣＦ４を貼り付け、その上にＦＰＣ３の配線パターンの電極部９を配置し、熱圧着することで、電極部８，９間が接着かつ電気的に導通される。素子基板１の端部表面のエッジ部直前位置までＡＣＦ４を貼り付け、ＦＰＣ３を重ねて、熱圧着すると、図示のようにＡＣＦ４の中の接着剤成分が若干裾を引いたようにＦＰＣ３の面上に広がる。従って、素子基板１の表面上におけるＡＣＦ４の貼り付け位置を若干図示左方向にずらせば、図２(c)の接着剤５の塗布例を実施したとしても図２(c)における接着剤５がＡＣＦ接着剤成分と重なるようなことも生じない。

図４は本発明実施例による効果を説明する側面図を示している。図４において、(a)は素子基板１の端面に接着剤５を配置して接着を行った本発明実施例を示している。(b)は従来技術を示している。

素子基板１の厚みＬ1は０．４〜０．５５mmに対して、従来技術では、ＦＰＣ３の折り曲げ部分の出っ張りＬ2（図４(b)参照）は１〜２mmとなっていた。これに対して本発明実施例によれば、素子基板１の端面とＦＰＣ３の対応部分の間に接着剤５を配置して接着したことにより、図４(a)に示すようにＦＰＣ３の折り曲げ部分の出っ張りを潰すことができ、出っ張りＬ2を０．５mm以下に抑えることができる。

図５は本発明の実施例１の液晶表示装置１０の模式的な平面図を示している。図１と同一部分には同一符号を付してある。

図５において、液晶表示装置１０は、ＴＦＴが少なくとも画素数分形成された素子基板１と、素子基板１に対向して配置された対向基板２と、素子基板１の張出し部１ａの配線と電気的に接続したＦＰＣ３と、を備えている。素子基板１と対向基板２とは表示パネル基板を構成する。

素子基板１は、ガラス等の絶縁性部材で形成された透明基板を備え、ＴＦＴ（図示せず）や該ＴＦＴのゲート配線Ｇ及びソース配線Ｓ，Ｓ’が形成され、さらにゲートドライバ１１及びソースドライバ１２が配置されている。

対向基板２は、素子基板１と対向して液晶材料を挟持するものである。対向基板２は素子基板１の全面と対面しておらず、素子基板１の一部は、対向基板２から張り出して張出し部１ａを形成している。

本実施例では、上記ゲートドライバ１１は素子基板１に作り込まれている例を示している。ゲートドライバ１１の入力側のゲート配線Ｇは走査制御信号入力用配線のほかにゲートドライバ１１に電源電圧を供給する電源入力用配線を含んでいる。また、上記ソースドライバ１２はドライブ用ＩＣチップで構成され、該ＩＣチップの底面側の図示しない入力側電極，出力側電極をＡＣＦ（異方導電性接着剤）を用いてソース配線の入力側配線Ｓ’，出力側配線Ｓにそれぞれ接続固定している。ソース配線Ｓ’はソースドライバ１２の入力側の配線であって映像信号入力用配線のほかにソースドライバ１２に電源電圧を供給する電源入力用配線を含んでいる。ソース配線Ｓはソースドライバ１２の出力側の配線であって表示領域１ｂの複数の液晶画素それぞれを駆動する各ＴＦＴ（図示せず）のソースに駆動信号を供給する信号線を形成している。

素子基板１は、図示しないＴＦＴやゲートドライバ１１及びそのゲート配線が形成され、対向基板２に対面する表示領域１ｂと、ＦＰＣ３の配線の電極部と電気的に接続する端子電極部８やソースドライバ１２及びそのソース配線Ｓ’，Ｓが形成された張出し部１ａとの、２つの領域を有している。

素子基板１の一部を構成する張出し部１ａには、その表面に端子電極部８やソースドライバ１２が配設され、内部にゲート線Ｇとソースドライバ１２の入出力配線を構成するソース線Ｓ’，Ｓが形成されている。

図６は液晶表示装置１０を用いた電子機器の外観図を示している。

図６(a)は、携帯電話機２１であり、その前面上方に表示部として液晶表示装置１０を備えている。図６(b)は、腕時計２２であり、本体の前面中央に液晶表示装置１０を用いた表示部が設けられている。図６(c)は、携帯情報機器２３であり、液晶表示装置１０からなる表示部と入力部２４とを備えている。これらの電子機器は、液晶表示装置１０の他に、図示しないが、表示情報出力源、表示情報処理回路、クロック発生回路などの様々な回路や、それらの回路に電力を供給する電源回路などからなる表示信号生成部を含んで構成される。表示部には、例えば携帯情報機器の場合にあっては入力部２４から入力された情報等に基づき表示信号生成部によって生成された表示信号が供給されることによって表示画像が形成される。

なお、本実施形態の液晶表示装置１０が組み込まれる電子機器としては、携帯電話機、腕時計、および携帯情報機器に限らず、ノート型パソコン、電子手帳、電卓、ＰＯＳ端末、ミニディスクプレーヤなど様々な電子機器が考えられる。

本発明は、液晶表示装置に限定されず、ＥＬ装置、プラズマディスプレイ装置等の電気光学物質を用いた電気光学装置及びこれを用いた電子機器に広く応用することが可能である。

本発明の実施例１の電気光学装置の側面図。素子基板の端面とＦＰＣ間に配置される接着剤の塗布例を拡大して示す側面図。素子基板の端子電極部とＦＰＣの電極部とを導電接続した状態をを拡大して示す側面図。本発明実施例による効果を説明する側面図。本発明の実施例１の電気光学装置の模式的な平面図。本発明実施例の液晶表示装置を用いた電子機器の外観図。

符号の説明

１…素子基板、２…対向基板、３…ＦＰＣ、４…異方導電性接着剤（ＡＣＦ）、５…接着剤、６…粘着剤。

Claims

一端部が素子基板の一方の面に圧着接続されたフレキシブルプリント基板を、前記素子基板の端面で折り返すように折り曲げ、そのフレキシブルプリント基板の折り返された他端側を前記素子基板のもう一方の面に固定するようにした電気光学装置おいて、
前記フレキシブルプリント基板の折り曲げ部と前記素子基板の端面の間に接着剤を配置し、折り返された該フレキシブルプリント基板が前記素子基板の端面に沿って密接して固定されるようにしたことを特徴とする電気光学装置。
前記接着剤は、前記フレキシブルプリント基板の折り曲げ部に対応する前記素子基板の端面及び該端面の少なくとも一方のエッジ部を覆うように塗布されたものであることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
前記接着剤は、前記フレキシブルプリント基板の折り曲げ部に対応する前記素子基板の端面の少なくとも一部に塗布されたものであることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
前記接着剤は、前記フレキシブルプリント基板の前記素子基板の端面に対応する折り曲げ部内面に塗布されたものであることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
前記フレキシブルプリント基板の一端部は前記素子基板の一方の面に異方導電性接着剤にて熱圧着され、前記フレキシブルプリント基板の他端側は前記素子基板のもう一方の面に粘着材にて粘着されることを特徴とする請求項１記載の電気光学装置。
前記フレキシブルプリント基板の一端部を前記素子基板の一方の面に接着するために異方導電性接着剤を使用し、前記素子基板の表面上における該異方導電性接着剤の貼付位置を該素子基板の端面より若干基板内部側にずらした位置とし、前記接着剤を、前記フレキシブルプリント基板の折り曲げ部に対応する前記素子基板の端面及び該端面の両方のエッジ部を覆うように塗布することを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
請求項１乃至６のいずれかに記載の電気光学装置を表示手段として備えることを特徴とする電子機器。