CN114541146A - 一种新型涤纶用软滑硅油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型涤纶用软滑硅油及其制备方法,包括以下质量份的原料:聚醚胺2‑10份,对苯二甲酸二乙酯1‑5份,端环氧硅油10‑30份,有机溶剂10‑30份,有机酸0.1‑0.3份和去离子水30‑50份。本发明采用上述结构的一种新型涤纶用软滑硅油及其制备方法,通过对苯二甲酸二乙酯与聚醚胺酰胺化制得特种聚醚胺,采用中小分子量的端环氧聚醚硅氧烷与特种聚醚胺进行缩聚,制得的涤纶用软滑硅油可以赋予各种涤纶面料松软,软滑,细腻的手感。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品染整加工技术领域,特别是涉及一种新型涤纶用软滑硅油及其制备方法。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料,其具有弹性好,耐热性好,耐磨性好,耐光性好,耐腐蚀,涤纶面料强度高等优点。但涤纶面料的缺点也是明显的,穿着不舒适,纤维硬就会摩擦皮肤。近几年涤纶绒类面料越来越多的用到生活当中,如夏季女装用的雪纺面料,要求手感软滑如丝绸般;或者像涤纶珊瑚绒,涤纶法兰绒,涤纶超柔等面料,被用来做冬季睡衣,冬天的床上用品等。越是这种贴身的衣料,对手感要求越高,为了实现各种涤纶面料多风格的手感和高品质的需求,一种新型涤纶用软滑硅油能赋予绒类及各种涤纶面料以软滑,松软、富有弹性的手感,有如婴儿皮肤般的柔嫩细腻饱满又有弹性的独特风格,或者如真丝般的触感。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型涤纶用软滑硅油及其制备方法,以解决上述涤纶面料不软滑,手感较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种新型涤纶用软滑硅油及其制备方法,包括以下质量份的原料:
优选的,所述聚醚胺为分子量为400-2000聚醚胺中的一种或者几种。
优选的,所述端环氧硅油为分子量在5000-15000的端环氧聚醚硅油中的一种或几种。
优选的,所述端环氧聚醚硅油的结构式为
其中n=50-200,c=0-30,d=0-40。
优选的,所述有机溶剂为二乙二醇丁醚、丙二醇、N、N-二甲基甲酰胺、乙二醇单丁醚、醋酸乙酯、异丙醇中的一种或几种。
优选的,所述有机酸为甲酸、冰醋酸、柠檬酸中的一种或者两种。
一种新型涤纶用软滑硅油的制备方法,具体包括如下步骤组成,
(1)向反应容器中加入聚醚胺、对苯二甲酸二乙酯,加热到160℃,反应3-6小时后真空脱出乙醇;
(2)向反应容器中加入端环氧硅油,有机溶剂,在80-100℃反应12小时到24小时;
(3)缓慢加入10份的去离子水,搅拌15分钟,再将有机酸和10份的去离子水混合均匀,缓慢加入,搅拌20分钟;
(4)将余下去离子水分次缓慢加入,搅拌均匀,过滤出料即得涤纶用软滑硅油。
因此,本发明采用上述结构的一种新型涤纶用软滑硅油及其制备方法,具有以下有益效果:
(1)通过对苯二甲酸二乙酯与聚醚胺酰胺化制得特种聚醚胺,该特种聚醚胺与端环氧聚醚硅油缩聚,制得一种新型涤纶用软滑硅油赋予各种涤纶面料,松软,软滑,细腻的手感风格。
(2)采用中小分子量的端环氧聚醚硅油与上述的特种聚醚胺进行缩聚,中小分子链结的硅油可以赋予涤纶面料以柔软,松软,软滑等性能。
(3)对苯二甲酸二乙酯中的结构与涤纶纤维中的聚酯有相似结构,根据相似相容原理,该新型软滑硅油更容易进入到涤纶纤维内部,与纤维结合也更紧密,从而很大程度上提升该新型软滑硅油的软滑性能。
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下将对本发明进行进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明并不限于本实施例。
实施例1
提供以下计量重量的原料:分子量600的聚醚胺:4.6份,对苯二甲酸二乙酯:2份,分子量13000的端环氧聚醚硅油:26.8份,乙二醇单丁醚:28份,冰醋酸:0.5份,去离子水32.3份。
本发明涉及的涤纶用软滑硅油具体制备过程如下步骤:
(1)向反应器中加入聚醚胺、对苯二甲酸二乙酯,加热到160℃,反应5小时后真空脱出乙醇;
(2)向反应容器中加入端环氧聚醚硅油,有机溶剂,在100℃反应15小时,冷却至50℃,进行下一步;
(3)缓慢加入10份的去离子水,搅拌10分钟,再将有机酸和10份的去离子水混合均匀,缓慢加入;
(4)余下去离子水分次缓慢加入,过滤出料,即得一种新型涤纶用软滑硅油。
实施例2
提供以下计量重量的原料:分子量600的聚醚胺:3.8份,对苯二甲酸二乙酯:1.4份,分子量10000的端环氧聚醚硅油:20份,乙二醇丁醚:25份,冰醋酸:0.5份,去离子水49.5份。
本发明涉及的涤纶用软滑硅油具体制备过程如下步骤:
(1)向反应器中加入聚醚胺、对苯二甲酸二乙酯,加热到160℃,反应6小时后真空脱出乙醇;
(2)向反应容器中加入端环氧聚醚硅油,溶剂,在100℃反应18小时,冷却至50℃,进行下一步;
(3)缓慢加入10份的去离子水,搅拌10分钟,再将有机酸和10份的去离子水混合均匀,缓慢加入;
(4)余下去离子水分次缓慢加入,过滤出料,即得一种新型涤纶用软滑硅油。
实施例3
提供以下计量重量的原料:分子量900的聚醚胺:5.5份,对苯二甲酸二乙酯:1.7份,分子量8000的端环氧聚醚硅油:30.3份,乙二醇丁醚:30份,冰醋酸:0.5份,去离子水32.0份。
本发明涉及的涤纶用软滑硅油具体制备过程如下步骤:
(1)向反应器中加入聚醚胺、对苯二甲酸二乙酯,加热到160℃,反应6小时后真空脱出乙醇;
(2)向反应容器中加入端环氧聚醚硅油,溶剂,在100℃反应24小时,冷却至50℃,进行下一步。
(3)缓慢加入10份的去离子水,搅拌10分钟,再将有机酸和10份的去离子水混合均匀,缓慢加入;
(4)余下去离子水分次缓慢加入,过滤出料,即得一种新型涤纶用软滑硅油。
以市购的普通涤纶硅油作为对比例,对上述各实施例制得的涤纶用蓬松硅油分别进行手感对比实验。下面通过具体实验工艺及所得数据进行阐述验证。
(一)手感对比实验
以涤纶法兰绒为实验对象,乳液产品固含量均稀释为15%,用量2%(o.w.f),40℃浸渍20分钟→脱水→烘干(100℃)→180℃定型30秒→回潮4小时。对比手感。结果见下表1。
表1手感对比结果
注:手感中5分为最佳,1最差。
(二)手感对比实验
以涤纶雪纺为实验对象,乳液产品固含量均稀释为15%,用量15g/l,一浸一轧→烘干(100℃)→180℃定型30秒→回潮4小时。对比手感。结果见下表2。
表2手感对比结果
注:手感中5分为最佳,1最差。
从表1和表2可以看出实施例1-3制成的涤纶用软滑硅油用于处理涤纶纺织品能有效提升涤纶纺织品的滑度、松软度和细腻度,进而提升其手感。
因此,本发明采用上述结构的一种新型涤纶用软滑硅油及其制备方法,通过对苯二甲酸二乙酯与聚醚胺酰胺化制得特种聚醚胺,采用中小分子量的端环氧聚醚硅氧烷与特种聚醚胺进行缩聚,制得的涤纶用软滑硅油可以赋予各种涤纶面料松软,软滑,细腻的手感。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (8)
2.根据权利要求1所述的一种新型涤纶用软滑硅油,其特征在于:所述聚醚胺为分子量为400-2000聚醚胺中的一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的一种新型涤纶用软滑硅油,其特征在于:所述端环氧硅油为分子量在5000-15000的端环氧聚醚硅油中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种新型涤纶用软滑硅油,其特征在于:所述有机溶剂为二乙二醇丁醚、丙二醇、N、N-二甲基甲酰胺、乙二醇单丁醚、醋酸乙酯、异丙醇中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种新型涤纶用软滑硅油,其特征在于:所述有机酸为甲酸、冰醋酸、柠檬酸中的一种或者两种。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种新型涤纶用软滑硅油的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤组成,
(1)向反应容器中加入聚醚胺、对苯二甲酸二乙酯,加热到160℃,反应3-6小时后真空脱出乙醇;
(2)向反应容器中加入端环氧硅油,有机溶剂,在80-100℃反应12小时到24小时;
(3)缓慢加入10份的去离子水,搅拌15分钟,再将有机酸和10份的去离子水混合均匀,缓慢加入,搅拌20分钟;
(4)将余下去离子水分次缓慢加入,搅拌均匀,过滤出料即得涤纶用软滑硅油。
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