CN114536777B

CN114536777B - 一种塑料管自动焊接设备

Info

Publication number: CN114536777B
Application number: CN202210455335.7A
Authority: CN
Inventors: 王燕平; 管恩宝; 赵晓铧
Original assignee: Weifang Engineering Technician College
Current assignee: Weifang Engineering Technician College
Priority date: 2022-04-28
Filing date: 2022-04-28
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2042-04-28
Also published as: CN114536777A

Abstract

本发明公开了一种塑料管自动焊接设备，涉及塑料焊接技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接两个固定轨，两个固定轨上滑动连接两个移动台，底座上设有用于驱动两个移动台移动的平移驱动机构，两个移动台相靠近的一端均设有旋转加热焊接装置，两个移动台相远离的一端均设有管道固定器，移动台内贯穿设有穿槽；所述底座的顶部一端固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接顶座，顶座的顶端固定连接升降驱动电机，本发明通过设置管道打磨组件能够对塑料管的端部进行打磨除毛刺，并且还能够实现焊条的初步熔化和贴合，通过设置旋转加热焊接装置能够实现对焊条的进一步加热并使之熔化，实现全面的焊接，操作简单，焊接效率高且效果好。

Description

一种塑料管自动焊接设备

技术领域

本发明涉及塑料焊接技术领域，具体是一种塑料管自动焊接设备。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以卫生、环保、低耗等优点被用户广泛接受。

在塑料管的使用过程中，为了达到目标长度，经常需要对两个塑料管进行焊接，使之形成一个塑料管，对于塑料管的焊接而言，目前采用的是人工焊接的形式进行焊接，自动化程度低，且焊接效果参差不齐，有待于进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种塑料管自动焊接设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料管自动焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接两个固定轨，两个固定轨上滑动连接两个移动台，底座上设有用于驱动两个移动台移动的平移驱动机构，两个移动台相靠近的一端均设有旋转加热焊接装置，两个移动台相远离的一端均设有管道固定器，移动台内贯穿设有穿槽；

所述底座的顶部一端固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接顶座，顶座的顶端固定连接升降驱动电机，升降驱动电机的输出轴同轴固定连接升降驱动螺杆，升降驱动螺杆螺纹连接升降座，升降座的一侧固定连接第一安装板，第一安装板远离升降座的一端固定连接第二安装板，第二安装板的底端安装有管道打磨组件；

所述管道打磨组件包括固定设置于第二安装板底端的两个安装侧架，两个安装侧架之间设有加热轮，加热轮的两侧均同轴固定连接有驱动盘，驱动盘远离加热轮的一侧同轴固定连接打磨盘，驱动盘的外侧设有环形齿槽，加热轮上设有吹风机构，安装侧架上设有旋转驱动机构；

所述旋转加热焊接装置包括固定设置于移动台端部的固定套，固定套内贯穿设有移动插板，移动插板为L型，移动插板的顶端固定连接环形安装座，环形安装座的一侧转动连接转动侧盘，转动侧盘远离环形安装座的一侧固定连接热封外套，热封外套的内侧嵌设有加热块，转动侧盘的外部设有外部齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述管道固定器包括固定设置于移动台端部的外部套，外部套上贯穿并转动连接有多个螺纹杆，位于外部套内的螺纹杆端部转动连接压紧块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动台内开设有与移动插板相对应的插孔，固定套上螺纹连接有锁紧螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热封外套为半圆形，且热封外套的两端均设有卡合口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述穿槽内设有弹性夹持机构，所述弹性夹持机构包括位于穿槽外侧的多个侧槽，侧槽内的端部固定连接压紧弹簧，压紧弹簧固定连接压块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平移驱动机构包括开设于底座顶端的移动槽，移动槽内滑动连接有两个移动座，两个移动座分别与两个移动台固定连接，底座的一端固定连接平移驱动电机，平移驱动电机的输出轴同轴固定连接平移驱动螺杆，平移驱动螺杆贯穿移动座并与之螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吹风机构包括与加热轮同轴固定连接的转动管，转动管贯穿加热轮、驱动盘、打磨盘，且转动管的端部与安装侧架转动连接，安装侧架的外部固定设有热风机，热风机的输出端与转动管相连通，加热轮的侧边开设有出气口，加热轮内设有热风通道，热风通道与出气口、转动管均连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转驱动机构包括固定设置于安装侧架上的旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴同轴固定连接转动柱，转动柱固定连接驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿槽啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱的外部设有升降套，升降套与立柱滑动连接且位于升降座的下方，升降套与第二安装板之间固定连接有稳定撑杆。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置管道打磨组件能够对塑料管的端部进行打磨除毛刺，并且还能够实现焊条的初步熔化和贴合，通过设置旋转加热焊接装置能够实现对焊条的进一步加热并使之熔化，实现全面的焊接，操作简单，焊接效率高且效果好。

附图说明

图1为塑料管自动焊接设备的立体轴侧图。

图2为塑料管自动焊接设备的正视图。

图3为塑料管自动焊接设备中管道打磨组件的结构示意图。

图4为塑料管自动焊接设备中旋转加热焊接装置的立体结构前侧示意图。

图5为塑料管自动焊接设备中旋转加热焊接装置的立体结构后侧示意图。

图6为塑料管自动焊接设备中弹性夹持机构的结构示意图。

图7为塑料管自动焊接设备中平移驱动机构的结构示意图。

图8为塑料管自动焊接设备中管道固定器的结构示意图。

图中：1、底座；2、移动台；3、管道固定器；4、穿槽；5、旋转加热焊接装置；6、立柱；7、顶座；8、升降驱动电机；9、升降驱动螺杆；10、升降座；11、第一安装板；12、管道打磨组件；13、升降套；14、稳定撑杆；15、固定轨；16、平移驱动电机；17、第二安装板；18、安装侧架；19、加热轮；20、驱动盘；21、环形齿槽；22、打磨盘；23、热风机；24、出气口；25、旋转驱动电机；26、转动柱；27、驱动齿轮；28、转动侧盘；29、热封外套；30、卡合口；31、加热块；32、外部齿；33、环形安装座；34、移动插板；35、固定套；36、锁紧螺栓；37、导槽；38、侧槽；39、压紧弹簧；40、压块；41、移动槽；42、移动座；43、平移驱动螺杆；44、外部套；45、螺纹杆；46、压紧块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，一种塑料管自动焊接设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接两个固定轨15，两个固定轨15上滑动连接两个移动台2，移动台2的底端设有与固定轨15相对应的导槽37，底座1上设有用于驱动两个移动台2移动的平移驱动机构，两个移动台2相靠近的一端均设有旋转加热焊接装置5，两个移动台2相远离的一端均设有管道固定器3，移动台2内贯穿设有穿槽4；

所述底座1的顶部一端固定连接有立柱6，立柱6的顶端固定连接顶座7，顶座7的顶端固定连接升降驱动电机8，升降驱动电机8的输出轴同轴固定连接升降驱动螺杆9，升降驱动螺杆9螺纹连接升降座10，升降座10的一侧固定连接第一安装板11，第一安装板11远离升降座10的一端固定连接第二安装板17，第二安装板17的底端安装有管道打磨组件12；

所述管道打磨组件12包括固定设置于第二安装板17底端的两个安装侧架18，两个安装侧架18之间设有加热轮19，加热轮19的两侧均同轴固定连接有驱动盘20，驱动盘20远离加热轮19的一侧同轴固定连接打磨盘22，驱动盘20的外侧设有环形齿槽21，加热轮19上设有吹风机构，安装侧架18上设有旋转驱动机构；

所述旋转加热焊接装置5包括固定设置于移动台2端部的固定套35，固定套35内贯穿设有移动插板34，移动插板34为L型，移动插板34的顶端固定连接环形安装座33，环形安装座33的一侧转动连接转动侧盘28，转动侧盘28远离环形安装座33的一侧固定连接热封外套29，热封外套29的内侧嵌设有加热块31，转动侧盘28的外部设有外部齿32。

加热块31内部设有电热丝，电热丝通电后可进行加热。

所述管道固定器3包括固定设置于移动台2端部的外部套44，外部套44上贯穿并转动连接有多个螺纹杆45，位于外部套44内的螺纹杆45端部转动连接压紧块46。

所述移动台2内开设有与移动插板34相对应的插孔，固定套35上螺纹连接有锁紧螺栓36。

所述热封外套29为半圆形，且热封外套29的两端均设有卡合口30。

所述穿槽4内设有弹性夹持机构，所述弹性夹持机构包括位于穿槽4外侧的多个侧槽38，侧槽38内的端部固定连接压紧弹簧39，压紧弹簧39固定连接压块40。压块40的两端均设有倾斜面，方便对管道在插入时进行导向。

所述平移驱动机构包括开设于底座1顶端的移动槽41，移动槽41内滑动连接有两个移动座42，两个移动座42分别与两个移动台2固定连接，底座1的一端固定连接平移驱动电机16，平移驱动电机16的输出轴同轴固定连接平移驱动螺杆43，平移驱动螺杆43贯穿移动座42并与之螺纹连接。平移驱动螺杆43的外部设有两段相反方向的螺纹部，两段螺纹部分别与两个移动座42相连接。

所述吹风机构包括与加热轮19同轴固定连接的转动管，转动管贯穿加热轮19、驱动盘20、打磨盘22，且转动管的端部与安装侧架18转动连接，安装侧架18的外部固定设有热风机23，热风机23的输出端与转动管相连通，加热轮19的侧边开设有出气口24，加热轮19内设有热风通道，热风通道与出气口24、转动管均连通，转动管上开设有与热风通道相连通的通气孔。

所述旋转驱动机构包括固定设置于安装侧架18上的旋转驱动电机25，旋转驱动电机25的输出轴同轴固定连接转动柱26，转动柱26固定连接驱动齿轮27，驱动齿轮27与环形齿槽21啮合连接。

所述立柱6的外部设有升降套13，升降套13与立柱6滑动连接且位于升降座10的下方，升降套13与第二安装板17之间固定连接有稳定撑杆14。

本发明在实施过程中，首先控制升降驱动电机8启动带动管道打磨组件12下移至两个穿槽4之间，然后将两个待焊接的塑料管分别传入两个穿槽4，两个塑料管的端部均与打磨盘22接触贴合，再转动螺纹杆45，带动压紧块46移动将塑料管压紧固定，然后启动旋转驱动电机25带动驱动齿轮27转动，进而带动驱动盘20和打磨盘22转动，对管道的端部进行打磨，打磨完毕之后控制升降驱动电机8带动管道打磨组件12上移，再控制平移驱动电机16带动两个移动台2移动，使两个塑料管的端部接触，在接触部位放置塑焊条，转动螺纹杆45使压紧块46减小对塑料管的夹持力，使塑料管可手动转动，启动热风机23使出气口24吹出热风将塑焊条熔化使之贴在两个塑料管的连接处，然后转动塑料管直至塑焊条在两个塑料管接触部位缠绕一圈或多圈，然后减掉多余的塑焊条，再控制升降驱动电机8上移，接着拉动两个旋转加热焊接装置5使之相靠近，直至两个热封外套29接触并合围形成一个圆形，转动螺纹杆45带动压紧块46移动重新将塑料管夹紧固定，此时两个热封外套29将塑焊条焊接处的外部包围，对加热块31通电加热，使塑焊条受热熔化，然后使管道打磨组件12下移，直至环形齿槽21与外部齿32啮合，启动旋转驱动电机25即可带动转动侧盘28和热封外套29旋转实现旋转式的热封焊接，焊接部位能够实现熔融后的塑料均匀化，焊接效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料管自动焊接设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接两个固定轨（15），两个固定轨（15）上滑动连接两个移动台（2），底座（1）上设有用于驱动两个移动台（2）移动的平移驱动机构，两个移动台（2）相靠近的一端均设有旋转加热焊接装置（5），两个移动台（2）相远离的一端均设有管道固定器（3），移动台（2）内贯穿设有穿槽（4）；

所述底座（1）的顶部一端固定连接有立柱（6），立柱（6）的顶端固定连接顶座（7），顶座（7）的顶端固定连接升降驱动电机（8），升降驱动电机（8）的输出轴同轴固定连接升降驱动螺杆（9），升降驱动螺杆（9）螺纹连接升降座（10），升降座（10）的一侧固定连接第一安装板（11），第一安装板（11）远离升降座（10）的一端固定连接第二安装板（17），第二安装板（17）的底端安装有管道打磨组件（12）；

所述管道打磨组件（12）包括固定设置于第二安装板（17）底端的两个安装侧架（18），两个安装侧架（18）之间设有加热轮（19），加热轮（19）的两侧均同轴固定连接有驱动盘（20），驱动盘（20）远离加热轮（19）的一侧同轴固定连接打磨盘（22），驱动盘（20）的外侧设有环形齿槽（21），加热轮（19）上设有吹风机构，安装侧架（18）上设有旋转驱动机构；

所述旋转加热焊接装置（5）包括固定设置于移动台（2）端部的固定套（35），固定套（35）内贯穿设有移动插板（34），移动插板（34）为L型，移动插板（34）的顶端固定连接环形安装座（33），环形安装座（33）的一侧转动连接转动侧盘（28），转动侧盘（28）远离环形安装座（33）的一侧固定连接热封外套（29），热封外套（29）的内侧嵌设有加热块（31），转动侧盘（28）的外部设有外部齿（32）；

所述热封外套（29）为半圆形，且热封外套（29）的两端均设有卡合口（30）；

所述吹风机构包括与加热轮（19）同轴固定连接的转动管，转动管贯穿加热轮（19）、驱动盘（20）、打磨盘（22），且转动管的端部与安装侧架（18）转动连接，安装侧架（18）的外部固定设有热风机（23），热风机（23）的输出端与转动管相连通，加热轮（19）的侧边开设有出气口（24），加热轮（19）内设有热风通道，热风通道与出气口（24）、转动管均连通；

所述旋转驱动机构包括固定设置于安装侧架（18）上的旋转驱动电机（25），旋转驱动电机（25）的输出轴同轴固定连接转动柱（26），转动柱（26）固定连接驱动齿轮（27），驱动齿轮（27）与环形齿槽（21）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的塑料管自动焊接设备，其特征在于，所述管道固定器（3）包括固定设置于移动台（2）端部的外部套（44），外部套（44）上贯穿并转动连接有多个螺纹杆（45），位于外部套（44）内的螺纹杆（45）端部转动连接压紧块（46）。

3.根据权利要求1所述的塑料管自动焊接设备，其特征在于，所述移动台（2）内开设有与移动插板（34）相对应的插孔，固定套（35）上螺纹连接有锁紧螺栓（36）。

4.根据权利要求1所述的塑料管自动焊接设备，其特征在于，所述穿槽（4）内设有弹性夹持机构，所述弹性夹持机构包括位于穿槽（4）外侧的多个侧槽（38），侧槽（38）内的端部固定连接压紧弹簧（39），压紧弹簧（39）固定连接压块（40）。

5.根据权利要求1所述的塑料管自动焊接设备，其特征在于，所述平移驱动机构包括开设于底座（1）顶端的移动槽（41），移动槽（41）内滑动连接有两个移动座（42），两个移动座（42）分别与两个移动台（2）固定连接，底座（1）的一端固定连接平移驱动电机（16），平移驱动电机（16）的输出轴同轴固定连接平移驱动螺杆（43），平移驱动螺杆（43）贯穿移动座（42）并与之螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的塑料管自动焊接设备，其特征在于，所述立柱（6）的外部设有升降套（13），升降套（13）与立柱（6）滑动连接且位于升降座（10）的下方，升降套（13）与第二安装板（17）之间固定连接有稳定撑杆（14）。