JPH1177833A - 熱可塑性樹脂配管材用バット融着機 - Google Patents

熱可塑性樹脂配管材用バット融着機

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JPH1177833A
JPH1177833A JP9238494A JP23849497A JPH1177833A JP H1177833 A JPH1177833 A JP H1177833A JP 9238494 A JP9238494 A JP 9238494A JP 23849497 A JP23849497 A JP 23849497A JP H1177833 A JPH1177833 A JP H1177833A
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JP
Japan
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plate
clamps
heater plate
cutter
pipe
Prior art date
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JP9238494A
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English (en)
Inventor
Yukio Hamano
幸雄 浜野
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】融着面が配管材の管軸に対して傾斜している配
管材同士の融着を容易に、かつ、正確に行うことができ
る熱可塑性樹脂配管材用バット融着機を提供することを
目的としている。 【解決手段】融着される２つの配管材をその融着面が対
面するように把持する２つのクランプと、両クランプの
間の加熱溶融位置に着脱自在になっているヒーター板と
を備え、２つのクランプおよび加熱体が、架台上を相対
的にスライドしてクランプに把持された配管材の融着面
が、ヒーター板の加熱面に押し当てられて溶融されるよ
うになっている熱可塑性樹脂配管材用バット融着機にお
いて、ヒーター板が、架台上で、その加熱面とクランプ
および／またはヒーター板のスライド軸とのなす角度を
変更自在に支持されている構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂配管
材用バット融着機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱可塑性樹脂配管材用バット融着
機は、通常、管端面を予め切削装置等を用いて薄く削り
とり、表面の酸化膜を取り除くとともに、必要に応じて
アセトンを含ませた布等で表面の油分を取り除いて清浄
な融着面を露出させた配管材を、ヒーター板を間に挿入
可能な間隔を開け、互いの融着面を対面させるように架
台上に設けられたクランプにそれぞれ把持させる。
【０００３】そして、ヒーター板を、架台のクランプと
クランプとの間に設けられた支持部材に支持させたの
ち、両クランプを支持部材方向へ相対的にスライドさせ
てヒーター板の両面に配管材の融着面を押し当ててヒー
ター板の熱によって融着面を加熱溶融する。つぎに、融
着面が溶融したら、クランプを逆方向へスライドさせて
一旦ヒーター板を配管材と配管材の間から取り除いたの
ち、再びクランプを他方のクランプ方向へスライドさせ
て両融着面を直接所定の圧力で突き合わせ融着するよう
になっている（特開平６−８３３１号公報、特開平９−
８５８２８号公報等参照）。
【０００４】ところで、従来の融着機の場合、切削装置
のカッター板やヒーター板は、その面がクランプのスラ
イド軸に直交するように配置されるようになっている。
したがって、チーズのチーズ本体部分を管軸に対して４
５°の角度でそれぞれカットした配管材同士を、従来の
融着機でこのカット面同士を突き合わせて融着し、クロ
ス継手を製造しようとした場合、カット面がクランプの
スライド軸に直交するように配管材をクランプによって
把持しなければならなず、特殊な治具やクランプを用意
しなければならない。よって、融着機全体の装置の部品
点数が多くなったり、装置全体が複雑化するなどの問題
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて、融着面が配管材の管軸に対して傾斜して
いる配管材同士の融着を容易に、かつ、正確に行うこと
ができる熱可塑性樹脂配管材用バット融着機を提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる熱可塑性
樹脂配管材用バット融着機は、このような目的を達成す
るために、融着される２つの配管材をその融着面が対面
するように把持する２つのクランプと、両クランプの間
の加熱溶融位置に着脱自在になっているヒーター板とを
備え、２つのクランプおよび加熱体が、架台上を相対的
にスライドしてクランプに把持された配管材の融着面
が、ヒーター板の加熱面に押し当てられて溶融されるよ
うになっている熱可塑性樹脂配管材用バット融着機にお
いて、ヒーター板が、架台上で、その加熱面とクランプ
および／またはヒーター板のスライド軸とのなす角度を
変更自在に支持されている構成とした。
【０００７】上記構成において、請求項２のように、切
削刃が両面に設けられ、２つのクランプの間の切削位置
に着脱自在なカッター板を備え、２つのクランプおよび
カッター板が、架台上を相対的にスライドしてクランプ
に把持された配管材の管端部が回転軸を中心にして回転
するカッター板の両面に押し当たり切削刃によって切削
されて配管材の融着面を管端に露出させるようになって
いるとともに、カッター板が、架台上で、カッター板の
回転軸とクランプおよび／またはカッター板のスライド
軸とのなす角度を変更自在に支持されている構成とする
ことが好ましい。
【０００８】上記構成において、特に限定されないが、
ヒーター板を装着位置へ装着する工程、クランプを両配
管材が近づく方向にスライドさせて配管材の融着面をそ
れぞれヒーター板の加熱面に押し当てる工程、融着面を
溶融後、クランプを両配管材が離れる方向にスライドさ
せたのち、両配管材の間からヒーター板を離脱させる工
程、およひ、再びクランプを両配管材の融着面が突き合
うまでスライドさせて、所定の圧力で圧接し両配管材を
融着する工程を自動的に実施できるようにすることが好
ましい。
【０００９】２つのクランプと、加熱板あるいはカッタ
ー板とを、相対的にスライドさせる方法は、加熱板ある
いはカッター板を加熱溶融位置あるいは切削位置に固定
状態とし、２つのクランプを加熱板あるいはカッター板
に向けて両側からスライドさせる方法や、一方のクラン
プを固定し、加熱板あるいはカッター板と、他方のクラ
ンプとを一方のクランプに向かってスライドさせる方法
が挙げられる。
【００１０】本発明の融着機により融着可能な配管材の
材質は、熱融着可能であれば、特に限定されないが、た
とえば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリフッ化ビニリデン等が挙げられる。また、本発
明の融着機により融着可能な配管材の形状は、特に限定
されず、たとえば、直管と直管、受口管と短管、チーズ
とチーズなどの組み合わせが挙げられる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１〜図３は本発明
にかかる熱可塑性樹脂配管材用バット融着機の実施の形
態をあらわしている。
【００１２】図１および図２に示すように、この熱可塑
性樹脂配管材用バット融着機（以下、「融着機」とのみ
記す）１は、架台２と、可動クランプ３，４と、切削装
置５と、加熱溶融装置６と、操作盤８と、油圧ユニット
９とを備えている。可動クランプ３，４は、融着される
配管材Ｐ１，Ｐ２を把持できるようになっているととも
に、油圧シリンダ（図示せず）によって、架台２上に設
けられたレール２１，２１上を他方のクランプ３（４）
方向に進退するようになっている。
【００１３】切削装置５は、図１および図２に示すよう
に、可動クランプ３，４のレール２１，２１に沿って平
行に設けられたレール２２，２２上にスライド自在に支
持された基台５１と、両面に切削刃５２ａが設けられた
円盤状のカッター板５２と、このカッター板５２を支持
するアーム５３と、カッター板５２を回転駆動させるモ
ータ５４と、アーム５３をその枢支軸回りに回転駆動さ
せる油圧シリンダ５５とを備えている。
【００１４】また、基台５１は、図示していないが、レ
ール２２，２２に支持される基台本体と、この基台本体
上に回転自在に支持されるとともに、アーム５３を支持
するターンテーブル部とを備えている。ターンテーブル
部は、任意の回転位置で固定できるように基台本体に固
定できるようになっている。すなわち、カッター板５２
は、クランプ３，４のスライド軸に対し、その切削面の
角度が変更自在になっている。
【００１５】加熱溶融装置６は、図１および図３に示す
ように、切削装置５と同じレール２２上にスライド自在
に支持された基台６１と、ヒーター板６２と、基台６１
に回動自在に枢支されたアーム６３と、アーム６３をそ
の枢支軸回りに回転駆動させる油圧シリンダ６４とを備
えている。
【００１６】また、基台６１は、図示していないが、レ
ール２２，２２に支持される基台本体と、この基台本体
上に回転自在に支持されるとともに、アーム６３を支持
するターンテーブル部とを備えている。ターンテーブル
部は、任意の回転位置で固定できるように基台本体に固
定できるようになっている。すなわち、ヒーター板６２
は、クランプ３，４のスライド軸に対し、その加熱面の
角度が変更自在になっている。
【００１７】ヒーター板６２は、図示していないが、温
度センサが内部に設けられていて、温度センサによって
ヒーター板６２の温度を測定し、その結果を操作盤８の
制御装置に送るようになっている。
【００１８】さらに、切削装置５と加熱溶融装置６と
は、油圧シリンダ２５を介してレール２２に沿って切削
位置あるいは加熱溶融位置までスライドするようになっ
ている。
【００１９】以下に、この融着機１の動作を作業工程順
に説明する。 操作盤８に設けられたヒーター板６２の電源スイッ
チをＯＮにして、ヒーター板６２を昇温加熱する。
【００２０】 可動クランプ３，４に、融着される配
管材Ｐ１，Ｐ２をその融着面となる端面同士が対面する
ようにそれぞれ把持する。 カッター板５２の切削面と、管端面とが平行になる
ように切削装置５のターンテーブル部を回転させる。
【００２１】 制御盤８の切削開始のスイッチを入
れ、両配管材Ｐ１，Ｐ２の管端面Ｐ11，Ｐ21の切削を行
う。すなわち、切断開始のスイッチが入ると、切削装置
５が、装着位置まで移動したのち、油圧シリンダ５５が
作動してアーム５３を回動させて図４（ａ）に示すよう
に、両クランプ３，４の中央の切削位置に配置する。
【００２２】そして、カッター板５２がモータ５４によ
って回転駆動された状態で、両可動クランプ３，４を他
方のクランプ４（３）方向にそれぞれスライドして、図
４（ｂ）に示すように、両クランプ３，４に把持された
配管材Ｐ１，Ｐ２の管端面がカッター板５２の対応する
面にそれぞれ所定時間押し付けられる。
【００２３】そして、カッター板５２に押しつけられた
配管材Ｐ１，Ｐ２の管端面Ｐ11，Ｐ21が、押しつけによ
って切削され、酸化のない面が融着面Ｐ12，Ｐ22として
露出する。つぎに、両可動クランプ３，４がカッター板
５２から離れる方向にスライドし、カッター板５２の回
転が停止するとともに、アーム５３が引上げられる。
【００２４】 切削された配管材Ｐ１，Ｐ２の芯合わ
せをする。 必要に応じて配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面Ｐ12，Ｐ22
をアセトンを含ませた布やペーパータオルで清掃する。
【００２５】 加熱溶融装置６のヒーター板６２の加
熱面と、融着面Ｐ12，Ｐ22とが平行になるように加熱溶
融装置６のターンテーブル部を回転させる。 操作盤８の自動融着のスイッチを押し、両配管材Ｐ
１，Ｐ２を自動融着する。すなわち、自動融着のスイッ
チを入れると、温度センサから送られてきたヒーター板
の温度が設定温度まで上がっている時は、レール２２上
を加熱融着装置６が加熱溶融装着位置まで移動し、図５
（ａ）に示すように、アーム６３が回動してヒーター板
６２を両配管材Ｐ１，Ｐ２の間に臨ませる。
【００２６】つぎに、図５（ｂ）に示すように、可動ク
ランプ３，４が他方のクランプ４（３）側にそれぞれス
ライドして両配管材Ｐ１，Ｐ２の融着面Ｐ12，Ｐ22がヒ
ーター板６２の対応する面にそれぞれ押圧されて加熱溶
融される。
【００２７】そして、溶融後、可動クランプ３，４がそ
れぞれ後退し、アーム６３が回動してヒーター板６２が
支持台７の上方に持ち上げられ、直ちに可動クランプ
３，４が再び他方のクランプ４（３）側へスライドし、
図５（ｃ）に示すように、両配管材Ｐ１，Ｐ２の溶融状
態の融着面が所定の圧力で当接し、当接状態で一定時間
加熱保持されたのち、冷却することによって融着配管材
を得ることができる。
【００２８】以上のように、この融着機１によれば、ヒ
ーター板の加熱面と、クランプおよび／またはヒーター
板のスライド軸とのなす角度を自由に変更できるので、
融着面が配管材の管軸に対して傾斜している配管材同士
の融着を容易に、かつ、正確に行うことができる。ま
た、カッター板５２の切削面と、クランプおよび／また
はヒーター板のスライド軸とのなす角度を自由に変更で
きるので、融着面が配管材の管軸に対して傾斜している
配管材同士を切削から融着に到るまで連続して正確作業
することができる。
【００２９】本発明にかかる融着機は、上記の実施の形
態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、
融着機が切削装置を備えていたが、切削装置は設けられ
ていなくても構わない。
【００３０】また、上記実施の形態では、加熱融着装置
がヒーター板の装着、融着面の溶融、ヒーター板の離
脱、融着の一連の工程を連続して自動的に行うようにな
っているが、ヒーター板の支持部材への装着は手動で行
うようにしても構わない。
【００３１】
【発明の効果】本発明にかかる融着機は、以上のように
構成されているので、特殊な治具等を用いなくても、融
着面が配管材の管軸に対して傾斜している配管材同士の
融着を容易に、かつ、正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる融着機の実施の形態をあらわす
平面図である。
【図２】図１の融着機の切削装置部分の拡大図である。
【図３】図１の融着機の加熱溶融装置部分の拡大図であ
る。
【図４】図１の融着機を用いた配管材の融着方法の切削
工程を説明する説明図である。
【図５】図１の融着機を用いた配管材の融着方法の融着
工程を説明する説明図である。
【符号の説明】
Ｐ１，Ｐ２ 配管材 １ 融着機 ２ 架台 ３，４ 可動クランプ ５２ カッター板 ５２ａ 切削刃 ６２ ヒーター板 Ｐ11，Ｐ21 切削面 Ｐ12，Ｐ22 融着面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】融着される２つの配管材をその融着面が対
    面するように把持する２つのクランプと、両クランプの
    間の加熱溶融位置に着脱自在になっているヒーター板と
    を備え、２つのクランプおよび加熱体が、架台上を相対
    的にスライドしてクランプに把持された配管材の融着面
    が、ヒーター板の加熱面に押し当てられて溶融されるよ
    うになっている熱可塑性樹脂配管材用バット融着機にお
    いて、ヒーター板が、架台上で、その加熱面とクランプ
    および／またはヒーター板のスライド軸とのなす角度を
    変更自在に支持されていることを特徴とする熱可塑性樹
    脂配管材用バット融着機。
  2. 【請求項２】切削刃が両面に設けられ、２つのクランプ
    の間の切削位置に着脱自在なカッター板を備え、２つの
    クランプおよびカッター板が、架台上を相対的にスライ
    ドしてクランプに把持された配管材の管端部が回転軸を
    中心にして回転するカッター板の両面に押し当たり切削
    刃によって切削されて配管材の融着面を管端に露出させ
    るようになっているとともに、カッター板が、架台上
    で、カッター板の回転軸とクランプおよび／またはカッ
    ター板のスライド軸とのなす角度を変更自在に支持され
    ている請求項１に記載の熱可塑性樹脂配管材用バット融
    着機。
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