CN213004553U - 一种防护栏生产加工用表层抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护栏生产加工用表层抛光装置，包括工作台，支撑腿和支架，所述支撑腿采用四个，且支撑腿安装在工作台的下方四角，所述支架安装在工作台上方后侧的外沿，所述支架内侧的上方安装有抛光组件，所述工作台的上方安装有固定组件，所述支撑腿的一侧安装有电控柜；本实用新型中，固定组件的设置，使用时，将管材放置在固定组件之间的上方，PLC控制器控制第二伸缩杆动作，推动第三伸缩杆进入管材两端的内部，PLC控制器控制第三伸缩杆动作，使限位板抵触在管材的内壁上，实现对管材的固定，采用内部抵触的方式对管材进行固定，不会出现抛光死角，便于抛光组件对管材的整个表层进行抛光作业，提高抛光装置的抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护栏生产加工设备技术领域，尤其涉及一种防护栏生产加工用表层抛光装置。
背景技术
防护栏是市政交通工程中的主要安全基础设施之一，它主要用于高速公路、大型停车场、景区等交通工程建设中，防护栏对降低公路行车过程中的事故损害有着非常重要的意义，防护栏在生产加工中，需要对管材进行抛光作业，便于后期对管材喷漆和涂覆防护层；
专利号CN108637870A发明的一种办公椅制造用管材抛光装置，虽然实现了抛光效果更好，能够增加管材抛光的效率，且抛光的痕迹更小，使得抛光后的管材外观更好，但是现有防护栏生产加工用表层抛光装置一般采用夹持的方式进行管材的固定，夹持的部位不能进行抛光作业，降低抛光装置的抛光效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种防护栏生产加工用表层抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防护栏生产加工用表层抛光装置，包括工作台，支撑腿和支架，所述支撑腿采用四个，且支撑腿安装在工作台的下方四角，所述支架安装在工作台上方后侧的外沿，所述支架内侧的上方安装有抛光组件，所述工作台的上方安装有固定组件，所述支撑腿的一侧安装有电控柜，所述支撑腿的另一侧安装有PLC控制器；
所述抛光组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在支架内侧上方靠近电控柜的一侧，所述支架内侧上方的两端安装有轴承座，所述轴承座之间的内侧安装有丝杠，所述丝杠的末端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，所述丝杠的外侧安装有螺母座，所述轴承座之间内侧的上方安装有导向柱，所述导向柱穿设在螺母座的上方，所述驱动电机的输出轴上安装有主动皮带轮。
优选的，所述电控柜通过导线与市电相连，所述PLC控制器通过导线与电控柜相连，所述PLC控制器选用FX1S-30MR-001型，所述驱动电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述驱动电机选用ZPLX型，所述导向柱采用方柱形。
优选的，所述螺母座的前侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端位于螺母座的下方，所述第一伸缩杆的下端安装有安装板，所述安装板的下方安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上安装有抛光轮。
优选的，所述第一伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述第一伸缩杆选用XDHA24-80型，所述抛光电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述抛光电机选用ZPLX型，所述抛光轮位于安装板的外侧。
优选的，所述固定组件包括支撑板，所述支撑板采用两个，所述支撑板安装在工作台上方的两侧，所述支撑板的内侧安装有旋转轴，所述旋转轴靠近电控柜的一侧安装有从动皮带轮，所述旋转轴靠近的一端安装有固定板，所述固定板靠近的一侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆末端的上下两侧安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的末端安装有限位板。
优选的，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相连，所述第二伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述第二伸缩杆选用XDHA24-40型，所述第三伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述第三伸缩杆选用XDHA24-20型，所述限位板的外侧采用圆弧形，所述限位板的中间位置与抛光轮的下端对齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的防护栏生产加工用表层抛光装置，通过固定组件的设置，使用时，将管材放置在固定组件之间的上方，PLC控制器控制第二伸缩杆动作，推动第三伸缩杆进入管材两端的内部，PLC控制器控制第三伸缩杆动作，使限位板抵触在管材的内壁上，实现对管材的固定，采用内部抵触的方式对管材进行固定，不会出现抛光死角，便于抛光组件对管材的整个表层进行抛光作业，提高抛光装置的抛光效果；
2、本实用新型的防护栏生产加工用表层抛光装置，通过抛光组件的设置，PLC控制器控制驱动电机通电运行，驱动电机带动丝杠转动，通过螺母座将抛光电机和抛光轮带至管材的端部，PLC控制器控制第一伸缩杆动作，推动抛光电机和抛光轮向下移动，使抛光轮与管材的表面接触，PLC控制器控制抛光电机通电运行带动抛光轮对管材进行抛光作业，抛光组件结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
3、本实用新型，通过主动皮带轮和从动皮带轮的设置，驱动电机带动抛光轮对管材进行抛光作业时，主动皮带轮通过从动皮带轮带动旋转轴转动，使管材同步进行转动，便于对管材的圆周进行抛光作业，提高抛光装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的防护栏生产加工用表层抛光装置内部的结构示意图；
图2为本实用新型的防护栏生产加工用表层抛光装置的抛光组件的结构示意图；
图3为本实用新型的防护栏生产加工用表层抛光装置图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型的防护栏生产加工用表层抛光装置的固定组件的结构示意图；
图5为本实用新型的防护栏生产加工用表层抛光装置图4中B处放大的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支架；4、抛光组件；41、驱动电机；42、轴承座；43、丝杠；44、螺母座；45、导向柱；46、主动皮带轮；47、第一伸缩杆；48、安装板；49、抛光电机；40、抛光轮；5、固定组件；51、支撑板；52、旋转轴；53、从动皮带轮；54、固定板；55、第二伸缩杆；56、第三伸缩杆；57、限位板；6、电控柜；7、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种防护栏生产加工用表层抛光装置，包括工作台1，支撑腿2和支架3，支撑腿2采用四个，且支撑腿2安装在工作台1的下方四角，支架3安装在工作台1上方后侧的外沿，支架3内侧的上方安装有抛光组件4，工作台1的上方安装有固定组件5，支撑腿2的一侧安装有电控柜6，支撑腿2的另一侧安装有PLC控制器7；
抛光组件4包括驱动电机41，驱动电机41安装在支架3内侧上方靠近电控柜6的一侧，支架3内侧上方的两端安装有轴承座42，轴承座42之间的内侧安装有丝杠43，丝杠43的末端通过联轴器与驱动电机41的输出轴相连，丝杠43的外侧安装有螺母座44，轴承座42之间内侧的上方安装有导向柱45，导向柱45穿设在螺母座44的上方，驱动电机41的输出轴上安装有主动皮带轮46，PLC控制器7控制驱动电机41通电运行，驱动电机41带动丝杠43转动，通过螺母座44将抛光电机49和抛光轮40带至管材的端部，PLC控制器7控制第一伸缩杆47动作，推动抛光电机49和抛光轮40向下移动，使抛光轮40与管材的表面接触，PLC控制器7控制抛光电机49通电运行带动抛光轮40对管材进行抛光作业，抛光组件4结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
本实施例中，具体的，电控柜6通过导线与市电相连，PLC控制器7通过导线与电控柜6相连，PLC控制器7选用FX1S-30MR-001型，驱动电机41通过导线分别与电控柜6和PLC控制器7相连，驱动电机41选用ZPLX型，导向柱45采用方柱形，电控柜6接通市电为系统供电，PLC控制器7通电运行进行系统控制。
本实施例中，具体的，螺母座44的前侧安装有第一伸缩杆47，第一伸缩杆47的下端位于螺母座44的下方，第一伸缩杆47的下端安装有安装板48，安装板48的下方安装有抛光电机49，抛光电机49的输出轴上安装有抛光轮40。
本实施例中，具体的，第一伸缩杆47通过导线分别与电控柜6和PLC控制器7相连，第一伸缩杆47选用XDHA24-80型，抛光电机49通过导线分别与电控柜6和PLC控制器7相连，抛光电机49选用ZPLX型，抛光轮40位于安装板48的外侧。
本实施例中，具体的，固定组件5包括支撑板51，支撑板51采用两个，支撑板51安装在工作台1上方的两侧，支撑板51的内侧安装有旋转轴52，旋转轴52靠近电控柜6的一侧安装有从动皮带轮53，旋转轴52靠近的一端安装有固定板54，固定板54靠近的一侧安装有第二伸缩杆55，第二伸缩杆55末端的上下两侧安装有第三伸缩杆56，第三伸缩杆56的末端安装有限位板57，使用时，将管材放置在固定组件5之间的上方，PLC控制器7控制第二伸缩杆55动作，推动第三伸缩杆56进入管材两端的内部，PLC控制器7控制第三伸缩杆56动作，使限位板57抵触在管材的内壁上，实现对管材的固定，采用内部抵触的方式对管材进行固定，不会出现抛光死角，便于抛光组件4对管材的整个表层进行抛光作业，提高抛光装置的抛光效果。
本实施例中，具体的，从动皮带轮53通过皮带与主动皮带轮46相连，第二伸缩杆55通过导线分别与电控柜6和PLC控制器7相连，第二伸缩杆55选用XDHA24-40型，第三伸缩杆56通过导线分别与电控柜6和PLC控制器7相连，第三伸缩杆56选用XDHA24-20型，限位板57的外侧采用圆弧形，限位板57的中间位置与抛光轮40的下端对齐，驱动电机41带动抛光轮40对管材进行抛光作业时，主动皮带轮46通过从动皮带轮53带动旋转轴52转动，使管材同步进行转动，便于对管材的圆周进行抛光作业，提高抛光装置的工作效率。
本实用新型的工作原理：
使用时，电控柜6接通市电为系统供电，PLC控制器7通电运行进行系统控制，将管材放置在固定组件5之间的上方，PLC控制器7控制第二伸缩杆55动作，推动第三伸缩杆56进入管材两端的内部，PLC控制器7控制第三伸缩杆56动作，使限位板57抵触在管材的内壁上，实现对管材的固定，采用内部抵触的方式对管材进行固定，不会出现抛光死角，便于抛光组件4对管材的整个表层进行抛光作业，提高抛光装置的抛光效果，PLC控制器7控制驱动电机41通电运行，驱动电机41带动丝杠43转动，通过螺母座44将抛光电机49和抛光轮40带至管材的端部，PLC控制器7控制第一伸缩杆47动作，推动抛光电机49和抛光轮40向下移动，使抛光轮40与管材的表面接触，PLC控制器7控制抛光电机49通电运行带动抛光轮40对管材进行抛光作业，抛光组件4结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用，驱动电机41带动抛光轮40对管材进行抛光作业时，主动皮带轮46通过从动皮带轮53带动旋转轴52转动，使管材同步进行转动，便于对管材的圆周进行抛光作业，提高抛光装置的工作效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防护栏生产加工用表层抛光装置，包括工作台(1)，支撑腿(2)和支架(3)，其特征在于，所述支撑腿(2)采用四个，且支撑腿(2)安装在工作台(1)的下方四角，所述支架(3)安装在工作台(1)上方后侧的外沿，所述支架(3)内侧的上方安装有抛光组件(4)，所述工作台(1)的上方安装有固定组件(5)，所述支撑腿(2)的一侧安装有电控柜(6)，所述支撑腿(2)的另一侧安装有PLC控制器(7)；
所述抛光组件(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)安装在支架(3)内侧上方靠近电控柜(6)的一侧，所述支架(3)内侧上方的两端安装有轴承座(42)，所述轴承座(42)之间的内侧安装有丝杠(43)，所述丝杠(43)的末端通过联轴器与驱动电机(41)的输出轴相连，所述丝杠(43)的外侧安装有螺母座(44)，所述轴承座(42)之间内侧的上方安装有导向柱(45)，所述导向柱(45)穿设在螺母座(44)的上方，所述驱动电机(41)的输出轴上安装有主动皮带轮(46)。
2.根据权利要求1所述的一种防护栏生产加工用表层抛光装置，其特征在于，所述电控柜(6)通过导线与市电相连，所述PLC控制器(7)通过导线与电控柜(6)相连，所述驱动电机(41)通过导线分别与电控柜(6)和PLC控制器(7)相连，所述导向柱(45)采用方柱形。
3.根据权利要求1所述的一种防护栏生产加工用表层抛光装置，其特征在于，所述螺母座(44)的前侧安装有第一伸缩杆(47)，所述第一伸缩杆(47)的下端位于螺母座(44)的下方，所述第一伸缩杆(47)的下端安装有安装板(48)，所述安装板(48)的下方安装有抛光电机(49)，所述抛光电机(49)的输出轴上安装有抛光轮(40)。
4.根据权利要求3所述的一种防护栏生产加工用表层抛光装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(47)通过导线分别与电控柜(6)和PLC控制器(7)相连，所述抛光电机(49)通过导线分别与电控柜(6)和PLC控制器(7)相连，所述抛光轮(40)位于安装板(48)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种防护栏生产加工用表层抛光装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)采用两个，所述支撑板(51)安装在工作台(1)上方的两侧，所述支撑板(51)的内侧安装有旋转轴(52)，所述旋转轴(52)靠近电控柜(6)的一侧安装有从动皮带轮(53)，所述旋转轴(52)靠近的一端安装有固定板(54)，所述固定板(54)靠近的一侧安装有第二伸缩杆(55)，所述第二伸缩杆(55)末端的上下两侧安装有第三伸缩杆(56)，所述第三伸缩杆(56)的末端安装有限位板(57)。
6.根据权利要求5所述的一种防护栏生产加工用表层抛光装置，其特征在于，所述从动皮带轮(53)通过皮带与主动皮带轮(46)相连，所述第二伸缩杆(55)通过导线分别与电控柜(6)和PLC控制器(7)相连，所述第三伸缩杆(56)通过导线分别与电控柜(6)和PLC控制器(7)相连，所述限位板(57)的外侧采用圆弧形，所述限位板(57)的中间位置与抛光轮(40)的下端对齐。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021559713.9U CN213004553U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种防护栏生产加工用表层抛光装置 |
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| CN202021559713.9U CN213004553U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种防护栏生产加工用表层抛光装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213004553U true CN213004553U (zh) | 2021-04-20 |
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ID=75461270
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| CN202021559713.9U Active CN213004553U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种防护栏生产加工用表层抛光装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213004553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927444A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-14 | 郑州宝冶钢结构有限公司 | 一种钢结构打磨刷油漆装置及其使用方法 |
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- 2020-07-31 CN CN202021559713.9U patent/CN213004553U/zh active Active
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| CN113927444A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-14 | 郑州宝冶钢结构有限公司 | 一种钢结构打磨刷油漆装置及其使用方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 412000 building 10, area B, Jiade Industrial Park, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province Patentee after: Zhuzhou Anshun New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 412000 building 10, area B, Jiade Industrial Park, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province Patentee before: Zhuzhou Anshun Tieyi zinc steel guardrail Co.,Ltd. |
|
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