CN217860605U

CN217860605U - 一种用于多钢种的打磨装置

Info

Publication number: CN217860605U
Application number: CN202221970774.3U
Authority: CN
Inventors: 张波; 徐振忠
Original assignee: Qiqihar Hongshun Heavy Industry Group Co ltd
Current assignee: Qiqihar Hongshun Heavy Industry Group Co ltd
Priority date: 2022-07-28
Filing date: 2022-07-28
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2032-07-28

Abstract

本实用新型公开了一种用于多钢种的打磨装置，包括：底架、中间板和打磨机构，所述底架的上表面左端垂直固定有第一侧板，所述底架的上表面右侧垂直固定有第二侧板，固定机构由马达、第一丝杆、安装板、弧形固定板和矩形固定板构成，所述中间板的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二丝杆，所述第二丝杆的外端螺纹连接有后板，所述后板的顶端安装有电动伸缩杆，所述打磨机构安装在电动伸缩杆的输出端。该用于多钢种的打磨装置，利用弧形固定板和矩形固定板方便固定多边形或者矩形结构或者圆辊状结构的钢构件，进而方便打磨多钢种，通过左右、前后、上下移动打磨机构，提高打磨效率，便于转换钢构件的被打磨面。

Description

一种用于多钢种的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件打磨技术领域，具体为一种用于多钢种的打磨装置。

背景技术

通常路灯杆、旗杆、直缝焊管、无缝钢管、不锈钢管、螺旋管、信号杆和通讯塔杆等均通过钢构件制作，制作过程中打磨装置打磨钢构件，然后在钢构件上涂漆，打磨装置能够减轻工作人员的工作压力，不需要工作人员手持打磨机构打磨；

钢构件的外形多样，包括等截面圆形钢管、等截面多边形钢管、带锥度的截面圆形钢管和带锥度的截面多边形钢管，但打磨装置内部固定机构能够固定的钢构件形状固定，从而不方便固定多种外形的钢构件，将钢构件固定之后，不便于转换钢构件的被打磨面，因此，我们提出一种用于多钢种的打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多钢种的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置不方便固定多种外形的钢构件，将钢构件固定之后，不便于转换钢构件的被打磨面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多钢种的打磨装置，包括：

底架，所述底架的上表面左端垂直固定有第一侧板，所述底架的上表面右侧垂直固定有第二侧板，所述第一侧板的左侧面通过螺钉固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，所述第一侧板和第二侧板的顶端均转动连接有安装架，所述安装架的内部安装有固定机构，固定机构由马达、第一丝杆、安装板、弧形固定板和矩形固定板构成；

中间板，所述中间板位于第一侧板和第二侧板的内侧，所述中间板的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二丝杆，所述第二丝杆的外端螺纹连接有后板，所述后板的顶端安装有电动伸缩杆；

打磨机构，所述打磨机构安装在电动伸缩杆的输出端。

优选的，所述马达的输出端固定有第一丝杆，所述第一丝杆的外端螺纹连接有安装板，且第一丝杆的螺纹方向相反。

优选的，所述弧形固定板和矩形固定板与安装板的连接方式为卡合连接，且安装板关于安装架的横向中心线对称设置。

优选的，所述第一侧板顶端的安装架与第二侧板顶端的安装架同心圆设置，且第二齿轮与第一侧板顶端的安装架固定连接。

优选的，所述后板通过第二丝杆与中间板构成转动结构，所述后板的顶端安装有2组电动伸缩杆，且后板顶端的2组电动伸缩杆互为垂直设置。

优选的，所述打磨机构由打磨电机和打磨块组合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于多钢种的打磨装置，利用弧形固定板和矩形固定板方便固定多边形或者矩形结构或者圆辊状结构的钢构件，进而方便打磨多钢种，通过左右、前后、上下移动打磨机构，提高打磨效率，便于转换钢构件的被打磨面；

1.设置有第一丝杆、安装板、弧形固定板和矩形固定板，第一丝杆的旋转带动2组安装板相对移动，弧形固定板和矩形固定板均与安装板卡合连接，利用弧形固定板和矩形固定板方便固定多边形或者矩形结构或者圆辊状结构的钢构件；

2.设置有第二丝杆、后板、电动伸缩杆和打磨机构，第二丝杆的旋转带动后板左右移动，从而打磨机构左右移动，2组互为垂直设置的电动伸缩杆带动打磨机构升降以及前后移动，提高打磨效率；

3.设置有第一齿轮、第二齿轮和安装架，第一齿轮通过第二齿轮带动安装架转动，从而安装架内部的固定机构和钢构件转动，便于转换钢构件的被打磨面。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型弧形固定板与安装板连接结构示意图；

图4为本实用新型矩形固定板与安装板连接结构示意图。

图中：1、底架；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、安装架；8、马达；9、第一丝杆；10、安装板；11、弧形固定板；12、矩形固定板；13、中间板；14、第二电机；15、第二丝杆；16、后板；17、电动伸缩杆；18、打磨机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于多钢种的打磨装置，包括底架1、第一侧板2、第二侧板3、第一电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、安装架7、马达8、第一丝杆9、安装板10、弧形固定板11、矩形固定板12、中间板13、第二电机14、第二丝杆15、后板16、电动伸缩杆17和打磨机构18，如图1和图2所示，底架1的下表面左右两端均固定连接有万向轮，推动底架1，万向轮移动，将装置移动至目的地；

第一侧板2和第二侧板3分别垂直固定在底架1的上表面左端和右端，第一侧板2和第二侧板3的顶端均转动安装有安装架7，安装架7的内部安装有由马达8、第一丝杆9、安装板10、弧形固定板11和矩形固定板12构成的固定机构，从而固定机构安装有2组；

当需要打磨的钢构件为多边形或者矩形结构时，如图4所示，将矩形固定板12与安装板10卡合连接，然后将多边形或者矩形结构的钢构件放在上下2组矩形固定板12之间，接着打开马达8，马达8带动第一丝杆9旋转，与第一丝杆9螺纹连接的安装板10上下移动，从而矩形固定板12上下移动，2组矩形固定板12相对移动，固定多边形或者矩形结构的钢构件；

当需要打磨的钢构件为圆辊结构时，如图3所示，将弧形固定板11与安装板10卡合连接，然后将圆辊结构的钢构件放在上下2组弧形固定板11之间，接着打开马达8，马达8带动螺纹方向相反的第一丝杆9旋转，与第一丝杆9螺纹连接的2组安装板10上下移动，从而2组弧形固定板11相对移动，固定圆辊结构的钢构件；

打磨机构18安装在电动伸缩杆17的输出端，如图2所示，后板16的顶端安装有2组电动伸缩杆17，且后板16顶端的2组电动伸缩杆17互为垂直设置，通过互为垂直的电动伸缩杆17调节打磨机构18的高度和前后位置，打磨机构18由打磨电机和打磨块组合而成，打磨块与钢构件的外侧面贴合之后，打磨电机带动打磨块旋转，打磨钢构件；

打开第二电机14，第二电机14的输出端固定有第二丝杆15，第二丝杆15的外端螺纹连接有后板16，第二电机14通过第二丝杆15带动后板16在中间板13的顶端左右移动，从而打磨机构18在钢构件上左右移动；

当需要转换钢构件的被打磨面时，如图1所示，第一侧板2的左侧面通过螺钉固定有第一电机4，第一电机4的输出端固定有第一齿轮5，第一齿轮5与第二齿轮6啮合连接，第一电机4通过第一齿轮5带动第二齿轮6转动，由于第一侧板2顶端的安装架7与第二侧板3顶端的安装架7同心圆设置，且第二齿轮6与第一侧板2顶端的安装架7固定连接，随着第二齿轮6的转动，2组安装架7以及钢构件转动，转换钢构件的被打磨面，第一电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、马达8、第一丝杆9、第二电机14、第二丝杆15、电动伸缩杆17、打磨电机和打磨块部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，以上便完成该用于多钢种的打磨装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于多钢种的打磨装置，其特征在于：包括：

底架（1），所述底架（1）的上表面左端垂直固定有第一侧板（2），所述底架（1）的上表面右侧垂直固定有第二侧板（3），所述第一侧板（2）的左侧面通过螺钉固定有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的上方啮合连接有第二齿轮（6），所述第一侧板（2）和第二侧板（3）的顶端均转动连接有安装架（7），所述安装架（7）的内部安装有固定机构，固定机构由马达（8）、第一丝杆（9）、安装板（10）、弧形固定板（11）和矩形固定板（12）构成；

中间板（13），所述中间板（13）位于第一侧板（2）和第二侧板（3）的内侧，所述中间板（13）的内部安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定有第二丝杆（15），所述第二丝杆（15）的外端螺纹连接有后板（16），所述后板（16）的顶端安装有电动伸缩杆（17）；

打磨机构（18），所述打磨机构（18）安装在电动伸缩杆（17）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于多钢种的打磨装置，其特征在于：所述马达（8）的输出端固定有第一丝杆（9），所述第一丝杆（9）的外端螺纹连接有安装板（10），且第一丝杆（9）的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种用于多钢种的打磨装置，其特征在于：所述弧形固定板（11）和矩形固定板（12）与安装板（10）的连接方式为卡合连接，且安装板（10）关于安装架（7）的横向中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于多钢种的打磨装置，其特征在于：所述第一侧板（2）顶端的安装架（7）与第二侧板（3）顶端的安装架（7）同心圆设置，且第二齿轮（6）与第一侧板（2）顶端的安装架（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于多钢种的打磨装置，其特征在于：所述后板（16）通过第二丝杆（15）与中间板（13）构成转动结构，所述后板（16）的顶端安装有2组电动伸缩杆（17），且后板（16）顶端的2组电动伸缩杆（17）互为垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于多钢种的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（18）由打磨电机和打磨块组合而成。