CN114536646B - 一种电熔管件绕丝脱模一体机 - Google Patents
一种电熔管件绕丝脱模一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114536646B CN114536646B CN202111271051.4A CN202111271051A CN114536646B CN 114536646 B CN114536646 B CN 114536646B CN 202111271051 A CN202111271051 A CN 202111271051A CN 114536646 B CN114536646 B CN 114536646B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- plate
- pipe fitting
- spring
- electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 60
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 60
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 33
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010618 wire wrap Methods 0.000 claims 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14819—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being completely encapsulated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0003—Discharging moulded articles from the mould
- B29C37/0017—Discharging moulded articles from the mould by stripping articles from mould cores
- B29C37/0021—Discharging moulded articles from the mould by stripping articles from mould cores and using a rotating movement to unscrew articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14836—Preventing damage of inserts during injection, e.g. collapse of hollow inserts, breakage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7337—Heating or cooling of the mould using gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C2045/4063—Removing or ejecting moulded articles preventing damage to articles caused by the ejector
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C2045/4068—Removing or ejecting moulded articles using an auxiliary mould part carrying the moulded article and removing it from the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2705/08—Transition metals
- B29K2705/10—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及电熔管件加工技术领域，且公开了一种电熔管件绕丝脱模一体机，包括外壳和外壳内的模具，所述模具的内部滑动连接有加工装置，所述加工装置用于辅助模具注塑电熔管件，所述加工装置包括抵触在模具内壁的支撑柱，所述支撑柱上安装有圆管，所述圆管上缠绕有铜线圈，所述圆管上还安装有夹持部件，所述夹持部件用于夹持铜线圈。本发明通过圆管的转动可以旋转抹平电熔管件的内壁，让电熔管件的内部光亮，随着圆管的旋转搅动，让电熔管件内部的高温气体跟随转动，让模具内部的空气温度相互交融，进而实现电熔管件的内部冷却速度大致相同，提高注塑效率，方便后续连接盘、连接管、圆管、和支撑柱抬起。
Description
技术领域
本发明涉及电熔管件加工技术领域，具体为一种电熔管件绕丝脱模一体机。
背景技术
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配件，容量是主要参数，在一些低压电路中，对电压要求不高，只标安数即可，其中电熔管件制作是先将电阻丝绕到芯棒上，然后在线圈和芯棒周围注塑的方式成形管件，其中要确保将绕过线的芯棒放进注塑机以及将管件从注塑机上取下，之后，在将芯棒从注塑管件上拆下之前。
但是，现有的电熔管件绕丝脱模一体机在注塑电熔管件时，需要取出芯棒，但此时电熔管件内部温度较高，尚未凝固成型，当芯棒取出后，其注塑液会大量的粘连在芯棒上，非常容易将初步凝固成型的电熔管件拉伤，甚至会导致初步凝固成型的电熔管件发出形变；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电熔管件绕丝脱模一体机。
发明内容
本发明提供了一种电熔管件绕丝脱模一体机，具备快速脱模，且注塑质量好的有益效果，解决了上述背景技术中所提到电熔管件绕丝脱模一体机在注塑电熔管件时，需要取出芯棒，但此时电熔管件内部温度较高，尚未凝固成型，当芯棒取出后，其注塑液会大量的粘连在芯棒上，非常容易将初步凝固成型的电熔管件拉伤，甚至会导致初步凝固成型的电熔管件发出形变的问题。
本发明提供如下技术方案：一种电熔管件绕丝脱模一体机，包括外壳和外壳内的模具，所述模具的内部滑动连接有加工装置，所述加工装置用于辅助模具注塑电熔管件，所述加工装置包括抵触在模具内壁的支撑柱，所述支撑柱上安装有圆管，所述圆管上缠绕有铜线圈，所述圆管上还安装有夹持部件，所述夹持部件用于夹持铜线圈，所述夹持部件包括滑动连接在圆管内部的T形架，所述T形架上安装有滑板，所述滑板贯穿圆管并抵触在铜线圈上；
所述圆管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆用于将圆管和支撑柱从模具的内部抽离，所述滑杆上安装有斜板，所述圆管上铰接有伸出块，所述斜板用于抵触伸出块滑行，所述圆管上安装有连接部件，所述连接部件上安装有连接管，所述圆管通过连接部件转动连接在连接管上，所述圆管的内部还安装有支架，所述支架上还安装有扭矩弹簧，所述支架与伸出块通过扭矩弹簧连接，所述圆管的内部还安装有限位板，所述伸出块用于抵触在限位板上。
作为本发明所述电熔管件绕丝脱模一体机的一种可选方案，其中：所述连接部件包括设置在圆管上的第一圆弧槽，所述第一圆弧槽的内部滑动连接有第一焊接板，所述圆管上还安装有第二弹簧，第一焊接板与圆管通过第二弹簧连接，所述第一焊接板与连接管相连接。
作为本发明所述电熔管件绕丝脱模一体机的一种可选方案，其中：所述圆管上还设置有减速部件，所述减速部件包括设置在圆管上的活塞腔，所述活塞腔内滑动连接有活塞板，所述第一焊接板上还安装有传动杆，所述传动杆滑动连接在活塞腔和第一圆弧槽的内部，所述传动杆与活塞板相连接，所述圆管上还设置有流通空气的通孔。
作为本发明所述电熔管件绕丝脱模一体机的一种可选方案，其中：所述斜板有两个，所述圆管上还安装有调节部件，所述调节部件用于调节通孔的内径大小，所述调节部件包括转动连接在圆管内壁上的调节环，所述调节环上分别设置有第一半环形槽和第二半环形槽，所述第一半环形槽的尺寸大小小于第二半环形槽的尺寸大小；
所述圆管上还设置有第二圆弧槽，所述第二圆弧槽的内部滑动连接有第二焊接板，所述第二焊接板与连接管相连接，所述第二焊接板上还安装有条形板，所述条形板上转动连接有齿条，所述条形板上还安装有挡板，所述调节环上还安装有齿轮圈，所述齿条用于驱动齿轮圈旋转。
作为本发明所述电熔管件绕丝脱模一体机的一种可选方案，其中：所述外壳的内部还安装有电动推杆，所述电动推杆与滑杆相连接，所述连接管上还安装有第一弹片，所述第一弹片上还安装有连接盘，所述滑杆贯穿连接盘，所述滑杆上设置有击打装置，所述击打装置用于击打连接管，所述击打装置包括设置在滑杆上的竖槽，所述滑杆上还设置有螺旋槽，所述螺旋槽与竖槽相连通，所述连接管上还安装有伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接在竖槽的内部，所述滑杆上安装有击打块，所述连接管的内壁还安装有条形块，所述击打块用于抵触条形块。
作为本发明所述电熔管件绕丝脱模一体机的一种可选方案，其中：所述滑杆上还安装有圆盘，所述连接管上还安装有第三弹片，所述圆盘用于抵触第三弹片。
作为本发明所述电熔管件绕丝脱模一体机的一种可选方案，其中：所述圆管的内部还安装有第二弹片，所述T形架用于抵触第二弹片，所述圆管的内部还安装有第一弹簧，所述第一弹簧与T形架相连接，所述第一弹簧用于推动T形架复位。
作为本发明所述电熔管件绕丝脱模一体机的一种可选方案，其中：所述圆管上还安装有第三弹簧，所述第三弹簧与第二焊接板相连接，所述第三弹簧用于推动第二焊接板复位。
本发明具备以下有益效果：
1、该电熔管件绕丝脱模一体机，通过圆管的转动可以旋转抹平电熔管件的内壁，让电熔管件的内部光亮，随着圆管的旋转搅动，让电熔管件内部的高温气体跟随转动，让模具内部的空气温度相互交融，进而实现电熔管件的内部冷却速度大致相同，提高注塑效率，方便后续连接盘、连接管、圆管、和支撑柱抬起。
2、该电熔管件绕丝脱模一体机，在圆管转动后，会压缩第二弹簧，随后通过第二弹簧释放弹簧势能，进而通过第二弹簧反向带动圆管反转，以此加大圆管抹平电熔管件内部的效果，且利用偏心摆动的连接管带动旋转中的圆管击打在聚乙烯液上，加速电熔管件的成型，且可以让电熔管件的内部更加光亮，不会留下印痕。
附图说明
图1为本发明整体的主视图。
图2为本发明加工装置的结构示意图。
图3为本发明夹持部件的结构示意图。
图4为本发明图2的D处局部结构示意图。
图5为本发明图2的A处局部结构示意图。
图6为本发明连接部件的结构示意图。
图7为本发明调节部件的结构示意图。
图8为本发明图7的B处局部结构示意图。
图9为本发明击打装置的结构示意图。
图10为本发明图2的C处局部结构示意图。
图中：1、外壳；2、击打装置；21、螺旋槽；22、竖槽；23、伸缩杆；24、击打块；25、圆盘；26、条形块；27、第三弹片；3、模具；5、加工装置；51、连接管；52、圆管；53、支撑柱；54、铜线圈；55、连接盘；6、滑杆；7、夹持部件；71、T形架；72、滑板；73、滑槽；74、第一弹簧；75、第二弹片；8、连接部件；81、活塞腔；82、通孔；83、活塞板；84、传动杆；85、第一圆弧槽；86、第一焊接板；87、第二弹簧；9、调节部件；91、调节环；92、第一半环形槽；93、第二半环形槽；94、第二焊接板；95、第三弹簧；96、第二圆弧槽；97、条形板；98、齿条；99、挡板；10、斜板；11、伸出块；12、齿轮圈；13、电动推杆；14、第一弹片；15、限位板；16、支架；17、扭矩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，一种电熔管件绕丝脱模一体机，包括外壳1和外壳1内的模具3，模具3的内部滑动连接有加工装置5，加工装置5用于辅助模具3注塑电熔管件，加工装置5包括抵触在模具3内壁的支撑柱53，支撑柱53上安装有圆管52，圆管52上缠绕有铜线圈54，圆管52上还安装有夹持部件7，夹持部件7用于夹持铜线圈54，夹持部件7包括滑动连接在圆管52内部的T形架71，T形架71上安装有滑板72，滑板72贯穿圆管52并抵触在铜线圈54上；
圆管52的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6用于将圆管52和支撑柱53从模具3的内部抽离，滑杆6上安装有斜板10，圆管52上铰接有伸出块11，斜板10用于抵触伸出块11滑行，圆管52上安装有连接部件8，连接部件8上安装有连接管51，圆管52通过连接部件8转动连接在连接管51上，圆管52的内部还安装有支架16，支架16上还安装有扭矩弹簧17，支架16与伸出块11通过扭矩弹簧17连接，圆管52的内部还安装有限位板15，伸出块11用于抵触在限位板15上。
本实施例中：根据图1和图2所示，通过电动推杆13驱动连接盘55、连接管51、圆管52、铜线圈54和支撑柱53插入模具3的内部充当芯棒，随后将聚乙烯液倒入模具3的内部进行注塑，通过聚乙烯液将铜线圈54包裹，等待一段时间后，电熔管件已经初步凝固成型，此时必须要将连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53从模具3的内部取出，不然当电熔管件完全凝固时，连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53会与电熔管件成为一体，不方便将电熔管件取下，因此需要在电熔管件初步凝固成型时，将圆管52从模具3的内部取出，但是电熔管件只是初步凝固，未凝固聚乙烯液会粘连在支撑柱53和圆管52上，非常容易将初步凝固成型的电熔管件拉伤，甚至会导致初步凝固成型的电熔管件发出形变，因此需要缓慢的拉动支撑柱53和圆管52升起，并实现支撑柱53和圆管52抬起时电熔管件内部平滑和完整；
旋转脱模：根据图3所示，通过电动推杆13拉动滑杆6向上抬起，使得T形架71不在抵触滑杆6，进而让滑板72和T形架71收缩到圆管52的内部，方便将连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53与模具3之间脱模，且可以让铜线圈54完全被聚乙烯液包裹，可是在滑板72收缩进圆管52内部时，必定会粘连聚乙烯液，并有可能带动聚乙烯液形成拉丝状，影响电熔管件成型，因此在滑杆6上安装有斜板10，当滑杆6上的斜板10抵触圆管52内部上的伸出块11时，通过斜板10挤压伸出块11移动，而圆管52通过连接部件8转动连接在连接管51上，因此斜板10在挤压伸出块11后，伸出块11会带动圆管52旋转一段距离，通过圆管52的转动可以旋转抹平电熔管件的内壁，让电熔管件的内部光亮，同时方便连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53抬起，且根据图3所示，在注塑后，电熔管件是包裹连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53，因此在支撑柱53抬起后，其支撑柱53与模具3内部会形成一个空间，进而在支撑柱53抬起后，该空间会产生负压，进而通过圆管52与电熔管件之间的缝隙抽取空气，通过该空气冷却电熔管件的内部，进一步方便连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53从模具3的内部抽离，且随着圆管52的旋转搅动，让电熔管件内部的高温气体跟随转动，让模具3内部的空气温度相互交融，进而实现电熔管件的内部冷却速度大致相同，提高注塑效率，方便后续连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53抬起；
需要特别说明的是，根据图4所示，其伸出块11转动连接在支架16上，且圆管52上还安装有限位板15，通过限位板15抵触伸出块11，进而当滑杆6带动斜板10向上抬起时，通过斜板10抵触伸出块11，伸出块11才能驱动圆管52旋转，当滑杆6带动斜板10下降时，由于伸出块11的下方没有限位，因此斜板10会抵触伸出块11向下旋转，进而伸出块11不会影响斜板10滑动连接到圆管52的内部。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，根据图1-6所示，连接部件8包括设置在圆管52上的第一圆弧槽85，第一圆弧槽85的内部滑动连接有第一焊接板86，圆管52上还安装有第二弹簧87，第一焊接板86与圆管52通过第二弹簧87连接，第一焊接板86与连接管51相连接。
本实施例中：
反复转动：根据实施例1圆管52在模具3的内部旋转，但是只能转动一次，效果不强，因此在连接管51上安装有第一焊接板86，根据图6所示，并将第一焊接板86滑动连接在第一圆弧槽85的内部，当圆管52旋转时，通过第一焊接板86滑动连接在第一圆弧槽85的内部，并利用第一焊接板86压缩第二弹簧87，使得在斜板10不抵触伸出块11后，通过第二弹簧87释放弹簧势能，进而通过第二弹簧87反向带动圆管52反转，以此加大圆管52抹平电熔管件内部的效果。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，根据图1-6所示，圆管52上还设置有减速部件，减速部件包括设置在圆管52上的活塞腔81，活塞腔81内滑动连接有活塞板83，第一焊接板86上还安装有传动杆84，传动杆84滑动连接在活塞腔81和第一圆弧槽85的内部，传动杆84与活塞板83相连接，圆管52上还设置有流通空气的通孔82。
本实施例中：
慢速滑动：根据图6所示，由于在圆管52旋转时，电熔管件内部只是初步成型，其聚乙烯液还可能粘连在圆管52上，因此当圆管52高速旋转时，圆管52可能会粘连带走大部分聚乙烯液，从而导致电熔管件注塑质量差，因此需要圆管52旋转的速度缓慢，虽然可以调节电动推杆13拉动滑杆6抬起的速度，但根据实施2的，圆管52在第二弹簧87的作用下会进行反转，其圆管52反向旋转的速度不能控制，因此在圆管52上设置活塞板83，当斜板10抵触伸出块11后，伸出块11带动圆管52旋转，随后通过第一焊接板86先推传动杆84和活塞板83在活塞腔81的内部滑动，利用活塞板83推动活塞腔81内部的空气从通孔82处排出，由于通孔82的孔径有限，因此传动杆84和活塞板83的保持匀速滑行，且在第二弹簧87释放弹性势能后，第二弹簧87拉动第一焊接板86、传动杆84和活塞板83的速度也是匀速滑行的，因为通孔82的孔径没有发生改变，使得活塞板83从通孔82处抽取空气的速度保持不变，该装置通过设置活塞板83和通孔82，让圆管52在正反转时都能保证旋转的速度缓慢，以此让电熔管件的注塑效果更好。
实施例4
本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，根据图1-8所示，斜板10有两个，圆管52上还安装有调节部件9，调节部件9用于调节通孔82的内径大小，调节部件9包括转动连接在圆管52内壁上的调节环91，调节环91上分别设置有第一半环形槽92和第二半环形槽93，第一半环形槽92的尺寸大小小于第二半环形槽93的尺寸大小；
圆管52上还设置有第二圆弧槽96，第二圆弧槽96的内部滑动连接有第二焊接板94，第二焊接板94与连接管51相连接，第二焊接板94上还安装有条形板97，条形板97上转动连接有齿条98，条形板97上还安装有挡板99，调节环91上还安装有齿轮圈12，齿条98用于驱动齿轮圈12旋转，圆管52上还安装有第三弹簧95，第三弹簧95与第二焊接板94相连接，第三弹簧95用于推动第二焊接板94复位。
本实施例中：根据图3所示，斜板10有两个，当靠近伸出块11处的斜板10已经抵触完毕伸出块11，并与伸出块11脱离后，通过靠近支撑柱53处的斜板10再次抵触伸出块11，让圆管52能再次旋转，让圆管52能更好抹平电熔管件，但是在靠近支撑柱53处的斜板10再次抵触伸出块11时，其电熔管件已经冷却大半，此时在慢慢转动圆管52可能会导致半凝固的聚乙烯液粘连在圆管52上后形成拉丝状，与实施例1不同的是，实施例1中的聚乙烯液温度较高，聚乙烯液还处于液体与固体之间，当圆管52高速旋转时会带走大量的聚乙烯液粘连在圆管52上，但是在本实例中，聚乙烯液已经快冷却成型，只有少量的液体，因此需要圆管52高速转动；
加速旋转：根据图6所示，在圆管52上还滑动连接有第二焊接板94，且第二焊接板94与连接管51相连接，当斜板10抵触伸出块11驱动圆管52从第二弹簧87处向条形板97处转动，通过第二焊接板94滑动连接在第二圆弧槽96的内部，通过第二焊接板94带动条形板97滑动，根据图7所示，此时图7上圆管52的旋转方向为齿条98处向挡板99处转动，根据图8所示，齿条98转动连接在条形板97上，当第二焊接板94带动条形板97从齿条98处向挡板99处转动时，齿条98会被齿轮圈12抵触并旋转收缩到条形板97的内部，使得齿条98不能驱动齿轮圈12和调节环91旋转，其调节环91上开设的第一半环形槽92尺寸较小，因此调节环91会密封一部分通孔82的面积，进而实现在聚乙烯液粘稠时，通孔82的孔径小，圆管52旋转的速度就慢，随后当第二弹簧87推动圆管52反转时，此时根据图8所示，条形板97的旋转方向就是从挡板99向齿条98处旋转，由于齿条98的一侧被挡板99限制，因此，齿条98会驱动调节环91旋转，根据图6所示，调节环91会将第二半环形槽93的位置与第一半环形槽92旋转对调，由于第二半环形槽93的尺寸大于第一半环形槽92，因此，通孔82的孔径会被调节环91放大，以此让靠近支撑柱53处的斜板10在抵触伸出块11后，伸出块11驱动圆管52的速度会加快。
实施例5
本实施例是在实施例4的基础上做出的改进，根据图1-9所示，连接管51上还安装有第一弹片14，第一弹片14上还安装有连接盘55，滑杆6贯穿连接盘55，滑杆6上设置有击打装置2，击打装置2用于击打连接管51，击打装置2包括设置在滑杆6上的竖槽22，滑杆6上还设置有螺旋槽21，螺旋槽21与竖槽22相连通，连接管51上还安装有伸缩杆23，伸缩杆23滑动连接在竖槽22的内部，滑杆6上安装有击打块24，连接管51的内壁还安装有条形块26，击打块24用于抵触条形块26。
本实施例中：
加大摸匀面积：根据图9所示，虽然圆管52可以抵触在电熔管件上，但圆管52与电熔管件之间还是存在缝隙，因此通过圆管52的旋转抹平电熔管件内部的效果不是很好，所以在滑杆6上设置，螺旋槽21，当靠近支撑柱53处的斜板10抵触伸出块11后，圆管52会进行反转，此时连接管51上的伸缩杆23滑动连接至竖槽22与螺旋槽21的交界处，随后当滑杆6继续向上抬起后，通过伸缩杆23滑动连接在螺旋槽21的内部，由于螺旋槽21为螺旋，滑杆6会发生旋转，进而利用滑杆6上的击打块24抵触在条形块26上，由于连接管51与连接盘55通过第一弹片14连接，使得条形块26将受到的力传导到连接管51上，连接管51通过第一弹片14进行摆动，利用连接管51击打在聚乙烯液上，此时连接管51的轴心远离连接盘55的轴心，进而在圆管52还在反转中，利用偏心摆动的连接管51带动旋转中的圆管52击打在聚乙烯液上，加速电熔管件的成型，且可以让电熔管件的内部更加光亮，不会留下印痕。
实施例6
本实施例是在实施例5的基础上做出的改进，根据图1-9所示，滑杆6上还安装有圆盘25，连接管51上还安装有第三弹片27，圆盘25用于抵触第三弹片27。
本实施例中：
加大晃动力度：根据实施例5所述的通过击打块24击打在条形块26上，让连接管51摆动，但是滑杆6上升的速度缓慢，可能会导致击打块24只能缓慢抵触条形块26和连接管51，让连接管51轻微摆动，进而第一弹片14不能长时间的带动圆管52往复摆动，因此，在连接管51上安装有第三弹片27，根据图9所示，通过滑杆6上的圆盘25抵触第三弹片27，只有当滑杆6拉动圆盘25的力足够的大时，圆盘25会快速穿过第三弹片27，进而滑杆6向上滑形的速度会加快，以此让伸缩杆23可以快速的滑动连接在螺旋槽21内部，让滑杆6高速旋转带动击打块24抵触在条形块26和连接管51上，让连接管51剧烈摆动，以此利用第一弹片14带动连接管51和圆管52往复摆动的时间长，从而让圆管52有足够长的时间抹平电熔管件的内部，方便脱模；
需要特别说明的是，连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53总重量很重，因此在伸缩杆23滑动连接在螺旋槽21内部，滑杆6向上抬起，让滑杆6旋转带动击打块24击打条形块26，和带动圆盘25抵触第三弹片27时，连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53的高度位置都不会发生改变，只有当滑杆6上的圆盘25穿过连接管51后，圆盘25抵触在连接盘55上时，电动推杆13才能通过滑杆6带动连接盘55、连接管51、圆管52、和支撑柱53向上抬起。
实施例7
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，根据图1-10所示，圆管52的内部还安装有第二弹片75，T形架71用于抵触第二弹片75，圆管52的内部还安装有第一弹簧74，第一弹簧74与T形架71相连接，第一弹簧74用于推动T形架71复位。
本实施例中：
加大击打效果：根据图3所示，当圆管52和连接管51在模具3的内部偏心摆动时，左侧滑板72会抵触在电熔管件的内部，进而通过左侧滑板72传动左侧T形架71向右侧滑动，利用左侧T形架71击打在右侧T形架71上，使得右侧T形架71推动右侧滑板72击打在电熔管件的内壁，进而通过滑板72的击打，让电熔管件内部注塑效果更好，也方便圆管52从电熔管件的内部取出，根据图斜板10所示，通过在圆管52上安装第二弹片75，当左侧的T形架71向右侧滑动时，通过左侧T形架71挤压第二弹片75并穿过第二弹片75，使得左侧T形架71向右侧滑动的速度增加，进而让左侧T形架71可以更好的的击打在右侧T形架71上，加大右侧滑板72的击打效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种电熔管件绕丝脱模一体机，包括外壳(1)和外壳(1)内的模具(3),其特征在于：所述模具(3)的内部滑动连接有加工装置(5),所述加工装置(5)用于辅助模具(3)注塑电熔管件，所述加工装置(5)包括抵触在模具(3)内壁的支撑柱(53),所述支撑柱(53)上安装有圆管(52),所述圆管(52)上缠绕有铜线圈(54),所述圆管(52)上还安装有夹持部件(7),所述夹持部件(7)用于夹持铜线圈(54),所述夹持部件(7)包括滑动连接在圆管(52)内部的T形架(71),所述T形架(71)上安装有滑板(72),所述滑板(72)贯穿圆管(52)并抵触在铜线圈(54)上；
所述圆管(52)的内部滑动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)用于将圆管(52)和支撑柱(53)从模具(3)的内部抽离，所述滑杆(6)上安装有斜板(10),所述圆管(52)上铰接有伸出块(11),所述斜板(10)用于抵触伸出块(11)滑行，所述圆管(52)上安装有连接部件(8),所述连接部件(8)上安装有连接管(51),所述圆管(52)通过连接部件(8)转动连接在连接管(51)上，所述圆管(52)的内部还安装有支架(16),所述支架(16)上还安装有扭矩弹簧(17),所述支架(16)与伸出块(11)通过扭矩弹簧(17)连接，所述圆管(52)的内部还安装有限位板(15),所述伸出块(11)用于抵触在限位板(15)上；
所述连接部件(8)包括设置在圆管(52)上的第一圆弧槽(85),所述第一圆弧槽(85)的内部滑动连接有第一焊接板(86),所述圆管(52)上还安装有第二弹簧(87),第一焊接板(86)与圆管(52)通过第二弹簧(87)连接，所述第一焊接板(86)与连接管(51)相连接。
2.根据权利要求1所述的电熔管件绕丝脱模一体机，其特征在于：所述圆管(52)上还设置有减速部件，所述减速部件包括设置在圆管(52)上的活塞腔(81),所述活塞腔(81)内滑动连接有活塞板(83),所述第一焊接板(86)上还安装有传动杆(84),所述传动杆(84)滑动连接在活塞腔(81)和第一圆弧槽(85)的内部，所述传动杆(84)与活塞板(83)相连接，所述圆管(52)上还设置有流通空气的通孔(82)。
3.根据权利要求2所述的电熔管件绕丝脱模一体机，其特征在于：所述斜板(10)有两个，所述圆管(52)上还安装有调节部件(9),所述调节部件(9)用于调节通孔(82)的内径大小，所述调节部件(9)包括转动连接在圆管(52)内壁上的调节环(91),所述调节环(91)上分别设置有第一半环形槽(92)和第二半环形槽(93),所述第一半环形槽(92)的尺寸大小小于第二半环形槽(93)的尺寸大小；
所述圆管(52)上还设置有第二圆弧槽(96),所述第二圆弧槽(96)的内部滑动连接有第二焊接板(94),所述第二焊接板(94)与连接管(51)相连接，所述第二焊接板(94)上还安装有条形板(97),所述条形板(97)上转动连接有齿条(98),所述条形板(97)上还安装有挡板(99),所述调节环(91)上还安装有齿轮圈(12),所述齿条(98)用于驱动齿轮圈(12)旋转。
4.根据权利要求3所述的电熔管件绕丝脱模一体机，其特征在于：所述外壳(1)的内部还安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)与滑杆(6)相连接，所述连接管(51)上还安装有第一弹片(14),所述第一弹片(14)上还安装有连接盘(55),所述滑杆(6)贯穿连接盘(55),所述滑杆(6)上设置有击打装置(2),所述击打装置(2)用于击打连接管(51),所述击打装置(2)包括设置在滑杆(6)上的竖槽(22),所述滑杆(6)上还设置有螺旋槽(21),所述螺旋槽(21)与竖槽(22)相连通，所述连接管(51)上还安装有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)滑动连接在竖槽(22)的内部，所述滑杆(6)上安装有击打块(24),所述连接管(51)的内壁还安装有条形块(26),所述击打块(24)用于抵触条形块(26)。
5.根据权利要求4所述的电熔管件绕丝脱模一体机，其特征在于：所述滑杆(6)上还安装有圆盘(25),所述连接管(51)上还安装有第三弹片(27),所述圆盘(25)用于抵触第三弹片(27)。
6.根据权利要求1所述的电熔管件绕丝脱模一体机，其特征在于：所述圆管(52)的内部还安装有第二弹片(75),所述T形架(71)用于抵触第二弹片(75),所述圆管(52)的内部还安装有第一弹簧(74),所述第一弹簧(74)与T形架(71)相连接，所述第一弹簧(74)用于推动T形架(71)复位。
7.根据权利要求3所述的电熔管件绕丝脱模一体机，其特征在于：所述圆管(52)上还安装有第三弹簧(95),所述第三弹簧(95)与第二焊接板(94)相连接，所述第三弹簧(95)用于推动第二焊接板(94)复位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111271051.4A CN114536646B (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种电熔管件绕丝脱模一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111271051.4A CN114536646B (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种电熔管件绕丝脱模一体机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114536646A CN114536646A (zh) | 2022-05-27 |
| CN114536646B true CN114536646B (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=81668794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111271051.4A Active CN114536646B (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种电熔管件绕丝脱模一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114536646B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006281622A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Denso Corp | 二重樹脂射出成型方法、その方法で成型された樹脂製品及びオルタネータ用レギュレータケース |
| CN202753350U (zh) * | 2012-05-10 | 2013-02-27 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种平台式电熔管件抽芯机 |
| CN108312435A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-24 | 宁波市宇华电器有限公司 | 电熔管件型芯和自动脱模设备 |
| CN110667062A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-10 | 荀玉杰 | 一种异口径连接管双向均冷防粘连脱模生产装置 |
| CN210525679U (zh) * | 2019-08-30 | 2020-05-15 | 永高股份有限公司 | 一种电熔管件绕线芯子 |
| CN211363146U (zh) * | 2019-10-21 | 2020-08-28 | 霸州市浩航铭塑胶制品有限公司 | 一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备 |
| CN111688105A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-22 | 邓玉欣 | 一种注塑模具 |
| JP2021088167A (ja) * | 2019-12-03 | 2021-06-10 | 呉剛 | Ｐｐプラスチックばねの射出成形 |
| CN213440639U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-06-15 | 廊坊华文机电设备有限公司 | 电熔模具 |
| CN214056067U (zh) * | 2020-11-27 | 2021-08-27 | 重庆龙安管道有限公司 | 一种内加强型电热熔管件成型结构 |
| CN214395253U (zh) * | 2021-01-29 | 2021-10-15 | 新疆金申管业有限公司 | 电熔管件与模具分离装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080257555A1 (en) * | 2004-07-06 | 2008-10-23 | Waldenstrom Carl G | Linear Drive Assembly with Rotary Union for Well Head Applications and Method Implemented Thereby |
-
2021
- 2021-10-29 CN CN202111271051.4A patent/CN114536646B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006281622A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Denso Corp | 二重樹脂射出成型方法、その方法で成型された樹脂製品及びオルタネータ用レギュレータケース |
| CN202753350U (zh) * | 2012-05-10 | 2013-02-27 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种平台式电熔管件抽芯机 |
| CN108312435A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-24 | 宁波市宇华电器有限公司 | 电熔管件型芯和自动脱模设备 |
| CN210525679U (zh) * | 2019-08-30 | 2020-05-15 | 永高股份有限公司 | 一种电熔管件绕线芯子 |
| CN110667062A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-10 | 荀玉杰 | 一种异口径连接管双向均冷防粘连脱模生产装置 |
| CN211363146U (zh) * | 2019-10-21 | 2020-08-28 | 霸州市浩航铭塑胶制品有限公司 | 一种电缆护套生产硫化成型脱模降温设备 |
| JP2021088167A (ja) * | 2019-12-03 | 2021-06-10 | 呉剛 | Ｐｐプラスチックばねの射出成形 |
| CN111688105A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-22 | 邓玉欣 | 一种注塑模具 |
| CN213440639U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-06-15 | 廊坊华文机电设备有限公司 | 电熔模具 |
| CN214056067U (zh) * | 2020-11-27 | 2021-08-27 | 重庆龙安管道有限公司 | 一种内加强型电热熔管件成型结构 |
| CN214395253U (zh) * | 2021-01-29 | 2021-10-15 | 新疆金申管业有限公司 | 电熔管件与模具分离装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114536646A (zh) | 2022-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213288578U (zh) | 一种便于脱模的铸造模具 | |
| CN205439058U (zh) | 多工位箱包手柄注塑成型装置 | |
| CN114536646B (zh) | 一种电熔管件绕丝脱模一体机 | |
| CN108327045B (zh) | 一种混凝土葡萄架杆推挤成型机 | |
| CN114633428A (zh) | 一种化妆品泵头自动化生产装置及工艺 | |
| CN218985664U (zh) | 一种可对内部进行冷却的塑料注射成型机 | |
| CN215791434U (zh) | 一种电动车轮胎生产用一体成型模具 | |
| CN114248401A (zh) | 一种多级弧度变化调节的注塑模具 | |
| CN214026968U (zh) | 一种具有自动切断机构的注塑模具 | |
| CN115366379A (zh) | 一种塑料注塑机 | |
| CN109130112B (zh) | 一种便于冷却脱模的塑料注塑用模具 | |
| CN111660493B (zh) | 一种环氧树脂平底烫钻自动注塑设备 | |
| CN114147198A (zh) | 一种球墨铸铁管模 | |
| CN210881066U (zh) | 一种机械零部件成型用模具 | |
| CN219233917U (zh) | 一种电机主体铸造模具 | |
| CN208033634U (zh) | 一种便于上料的立式铝型材挤压模具 | |
| CN219191178U (zh) | 一种注塑模具的快速定型装置 | |
| CN114347359B (zh) | 一种高精度注塑成型机 | |
| CN212331674U (zh) | 一种汽车大灯外壳生产用模具 | |
| CN106182638B (zh) | 一种塑料垃圾桶模具桶盖抽芯机构及其抽芯方法 | |
| CN209350707U (zh) | 一种新型榨汁机外壳塑料模具 | |
| CN217494994U (zh) | 一种适用于汽车端子的注塑模具 | |
| CN218487181U (zh) | 一种活塞环压铸装置 | |
| CN218966063U (zh) | 一种精密塑胶模具抽芯装置 | |
| CN210791960U (zh) | 一种橡胶成型恒温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |