CN210881066U - 一种机械零部件成型用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零部件成型用模具,包括隔热箱,隔热箱的内部设置有成型模具箱,成型模具箱内腔的底部固定连接有模具槽型,成型模具箱的两侧均固定连接有滑动件,成型模具箱两侧的内壁均开设有配合滑动件使用的滑槽,滑动件的侧面与隔热箱的内部滑动连接。该机械零部件成型用模具,通过拉动杆带动成型模具箱上下移动,并通过拉力皮筋的拉力作用,以及矩形套帽的支撑作用,方便工人浇筑模具和冷却模具,然后再通过换水进出管更换流动水,并利用伺服电机带动旋转杆来回旋转转动,利用螺旋推进叶推动隔热箱内部的水,对其成型模具箱内浇筑的零件进行快速降温,以达到提高机械零部件成型的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件成型用模具技术领域,具体为一种机械零部件成型用模具。
背景技术
机械零部件成型模具,是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成机械零部件成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前,现有的小型机械零部件加工厂,在成型模具冶炼时,一般都会对其刚浇筑的模具进行自然或者人为水降温,但是常用的冷水热传递降温法,常通过人工手握成型器放置降温筒内,操作极为繁琐,并且由于没有加快水分子的运动速率,因此没有高效发挥此类方法,还是存在降温速率慢的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械零部件成型用模具,解决了现有的小型机械零部件加工厂,在成型模具冶炼时,一般都会对其刚浇筑的模具进行自然或者人为水降温,但是常用的冷水热传递降温法,常通过人工手握成型器放置降温筒内,操作极为繁琐,并且由于没有加快水分子的运动速率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件成型用模具,包括隔热箱,所述隔热箱的内部设置有成型模具箱,所述成型模具箱内腔的底部固定连接有模具槽型,所述成型模具箱的两侧均固定连接有滑动件,所述成型模具箱两侧的内壁均开设有配合滑动件使用的滑槽,所述滑动件的侧面与隔热箱的内部滑动连接,所述滑动件的顶部固定连接有拉动杆,所述拉动杆的表面固定套接有固定套管,所述固定套管的侧面固定连接有联动杆,所述联动杆的底部固定连接有矩形套帽,所述隔热箱两侧的挡板插入矩形套帽的内部,所述矩形套帽的侧面固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有拉力皮筋,所述拉力皮筋的底部固定连接有连接块,所述连接块的侧面与隔热箱的外侧固定连接,所述隔热箱的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与旋转杆的右侧固定连接,所述旋转杆的左侧插入隔热箱的内部,且末端与隔热箱的内壁固定连接,所述旋转杆的表面固定套接有螺旋推进叶,所述隔热箱的背面板插入安装有换水进出管,所述旋转杆表面的两侧均固定套接有喷嘴挡筒,所述喷嘴挡筒的外表面开设有多个喷嘴孔,所述喷嘴挡筒靠近螺旋推进叶的一侧开设有开口。
优选的,所述拉动杆的顶部固定连接有拉动把手,所述拉动把手的表面固定套接有隔热套筒。
优选的,所述矩形套帽的内腔的顶部固定连接有保护垫板所述保护垫板的底部与隔热箱的顶部沿口挤压接触。
优选的,所述隔热箱的底部固定连接有稳定底板。
优选的,所述滑动件的表面固定套接有加固套环,该加固套环的侧面沿口与成型模具箱的外表面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机械零部件成型用模具。具备以下有益效果:
(1)、该机械零部件成型用模具,通过隔热箱的设置,以及成型模具箱、滑动件、拉动杆、模具槽型、固定套管、联动杆、矩形套帽、固定块、拉力皮筋、连接块、伺服电机、旋转杆、螺旋推进叶、换水进出管和喷嘴挡筒的配合使用,从而起到了通过拉动杆带动成型模具箱上下移动,并通过拉力皮筋的拉力作用,以及矩形套帽的支撑作用,方便工人浇筑模具和冷却模具,然后再通过换水进出管更换流动水,并利用伺服电机带动旋转杆来回旋转转动,利用螺旋推进叶推动隔热箱内部的水,使其水分子流动活跃起来,对其成型模具箱内浇筑的零件进行快速降温,以达到提高机械零部件成型的速率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面内部示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构图1的A处放大示意图;
图4为本实用新型结构图3的B处放大示意图;
图5为本实用新型结构图1的C处放大示意图;
图6为本实用新型结构图2的D处放大示意图。
图中:1、隔热箱;2、成型模具箱;3、滑动件;4、拉动杆;5、模具槽型;6、固定套管;7、拉动把手;8、隔热套筒;9、联动杆;10、矩形套帽; 11、保护垫板;12、固定块;13、拉力皮筋;14、连接块;15、稳定底板; 16、伺服电机;17、旋转杆;18、螺旋推进叶;19、换水进出管;20、喷嘴挡筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零部件成型用模具,包括隔热箱1,所述隔热箱1的内部设置有成型模具箱2,所述成型模具箱2内腔的底部固定连接有模具槽型5,所述成型模具箱2的两侧均固定连接有滑动件3,所述滑动件3的表面固定套接有加固套环,该加固套环的侧面沿口与成型模具箱2的外表面固定连接,通过该加固套环的设置,从而起到了加强滑动件3与成型模具箱2的连接强度的效果,所述成型模具箱2两侧的内壁均开设有配合滑动件3使用的滑槽,所述滑动件3的侧面与隔热箱1 的内部滑动连接,所述滑动件3的顶部固定连接有拉动杆4,所述拉动杆4的表面固定套接有固定套管6,所述拉动杆4的顶部固定连接有拉动把手7,所述拉动把手7的表面固定套接有隔热套筒8,通过拉动把手7和隔热套筒8的设置,从而起到了便于位移拉动杆4的效果,所述固定套管6的侧面固定连接有联动杆9,所述联动杆9的底部固定连接有矩形套帽10,所述隔热箱1 两侧的挡板插入矩形套帽10的内部,所述矩形套帽10的内腔的顶部固定连接有保护垫板11所述保护垫板11的底部与隔热箱1的顶部沿口挤压接触,通过保护垫板11的设置,从而起到了保护隔热箱1沿口的效果,所述矩形套帽10的侧面固定连接有固定块12,所述固定块12的底部固定连接有拉力皮筋13,所述拉力皮筋13的底部固定连接有连接块14,所述连接块14的侧面与隔热箱1的外侧固定连接,所述隔热箱1的底部固定连接有稳定底板15,通过稳定底板15的设置,从而起到了加强隔热箱1的稳定性的效果,所述隔热箱1的右侧固定安装有伺服电机16,所述伺服电机16的输出轴与旋转杆 17的右侧固定连接,所述旋转杆17的左侧插入隔热箱1的内部,且末端与隔热箱1的内壁固定连接,所述旋转杆17的表面固定套接有螺旋推进叶18,所述隔热箱1的背面板插入安装有换水进出管19,所述旋转杆17表面的两侧均固定套接有喷嘴挡筒20,所述喷嘴挡筒20的外表面开设有多个喷嘴孔,所述喷嘴挡筒20靠近螺旋推进叶18的一侧开设有开口。
使用时,首先通过向上拉动杆4带动成型模具箱2上移动,并拉伸拉力皮筋13,使其成型模具箱2的上方位于模具槽型5的外部,然后再对模具槽型5进行成型浇筑,随后松开拉动杆4的作用力,利用拉力皮筋13带动成型模具箱2回位至隔热箱1的内部,并通过矩形套帽10的支撑作用,对其方成型模具箱2进行腾空支撑,便工人浇筑模具和冷却模具,并通过换水进出管 19对其隔热箱1内部进行注水,和定时更换水源,同事利用伺服电机16带动旋转杆17来回旋转转动,利用螺旋推进叶18推动隔热箱1内部的水,使其水分子流动活跃起来,对其成型模具箱2内浇筑的零件进行快速降温,以达到提高机械零部件成型的速率的目的,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该机械零部件成型用模具,通过隔热箱1的设置,以及成型模具箱2、滑动件3、拉动杆4、模具槽型5、固定套管6、联动杆9、矩形套帽10、固定块12、拉力皮筋13、连接块14、伺服电机16、旋转杆17、螺旋推进叶18、换水进出管19和喷嘴挡筒20的配合使用,从而起到了通过拉动杆4带动成型模具箱2上下移动,并通过拉力皮筋13的拉力作用,以及矩形套帽10的支撑作用,方便工人浇筑模具和冷却模具,然后再通过换水进出管 19更换流动水,并利用伺服电机16带动旋转杆17来回旋转转动,利用螺旋推进叶18推动隔热箱1内部的水,使其水分子流动活跃起来,对其成型模具箱2内浇筑的零件进行快速降温,以达到提高机械零部件成型的速率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械零部件成型用模具,包括隔热箱(1),其特征在于:所述隔热箱(1)的内部设置有成型模具箱(2),所述成型模具箱(2)内腔的底部固定连接有模具槽型(5),所述成型模具箱(2)的两侧均固定连接有滑动件(3),所述成型模具箱(2)两侧的内壁均开设有配合滑动件(3)使用的滑槽,所述滑动件(3)的侧面与隔热箱(1)的内部滑动连接,所述滑动件(3)的顶部固定连接有拉动杆(4),所述拉动杆(4)的表面固定套接有固定套管(6),所述固定套管(6)的侧面固定连接有联动杆(9),所述联动杆(9)的底部固定连接有矩形套帽(10),所述隔热箱(1)两侧的挡板插入矩形套帽(10)的内部,所述矩形套帽(10)的侧面固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的底部固定连接有拉力皮筋(13),所述拉力皮筋(13)的底部固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的侧面与隔热箱(1)的外侧固定连接,所述隔热箱(1)的右侧固定安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴与旋转杆(17)的右侧固定连接,所述旋转杆(17)的左侧插入隔热箱(1)的内部,且末端与隔热箱(1)的内壁固定连接,所述旋转杆(17)的表面固定套接有螺旋推进叶(18),所述隔热箱(1)的背面板插入安装有换水进出管(19),所述旋转杆(17)表面的两侧均固定套接有喷嘴挡筒(20),所述喷嘴挡筒(20)的外表面开设有多个喷嘴孔,所述喷嘴挡筒(20)靠近螺旋推进叶(18)的一侧开设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件成型用模具,其特征在于:所述拉动杆(4)的顶部固定连接有拉动把手(7),所述拉动把手(7)的表面固定套接有隔热套筒(8)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件成型用模具,其特征在于:所述矩形套帽(10)的内腔的顶部固定连接有保护垫板(11)所述保护垫板(11)的底部与隔热箱(1)的顶部沿口挤压接触。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件成型用模具,其特征在于:所述隔热箱(1)的底部固定连接有稳定底板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件成型用模具,其特征在于:所述滑动件(3)的表面固定套接有加固套环,该加固套环的侧面沿口与成型模具箱(2)的外表面固定连接。
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