CN114516528B - 一种废渣输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废渣输送系统，涉及废渣输送领域，解决了现有板式输送机在运输废渣时导致废渣容易在运输板上翻滚难以稳定运输，容易撞击损坏运输机的问题，包括底座、出料箱、运输装置、开合装置和多个传动板，底座上设有多个驱动轴，多个传动板相互铰接形成一个环形传输履带状，传动板的一侧与驱动轴传动连接，此废渣输送系统，通过设置运输装置和开合装置，便于在运输板到达出料箱开口处时将运输板脱离与传动板的连接，并与出料箱完成对接同时打开开合装置，将废渣从出料箱装到运输板上，当下一块运输板即将到达出料箱位置时联动开合装置将出料箱闭合的同时解除对装有废渣的运输板的连接，使其与此处的传动板完成连接，完成静态的废渣装载。

Description

一种废渣输送系统

技术领域

本发明涉及废渣输送技术领域，具体为一种废渣输送系统。

背景技术

废渣输送即废料输送，废料输送机是输送废料中的主要设备，在废料输送过程中最常用的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机。

现有的板式输送机在进行输送时，废料会倾倒在输送机的一端，此时输送机是处于持续运转状态的，废料直接倾倒在运动状态的板上会导致废料在落料的时候被板进行拨动，拨动之后的废料会产生一个滚动的力使其更加难以稳定的落在该块板上，往往会向下一块板进行翻滚，产生一个较大的冲击力，对板造成损坏，同时难以将废料进行稳定运输，为此，我们提出一种废渣输送系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于稳定运输废渣且延长机体使用寿命的废渣输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废渣输送系统，包括底座、出料箱、运输装置、开合装置和多个传动板，所述底座上设有多个驱动轴，多个所述传动板相互铰接形成一个环形传输履带状，所述传动板的一侧与所述驱动轴传动连接，所述运输装置安装于所述传动板上，用于将所述出料箱排出的废渣进行稳定的承接和运输，所述开合装置安装于所述出料箱上，用于在所述运输装置到达所述出料箱开口处时打开所述出料箱的开口，当所述运输装置离开后暂时关闭所述出料箱的开口，通过设置运输装置和开合装置，便于在运输板到达出料箱开口处时将运输板脱离与传动板的连接，并与出料箱完成对接同时打开开合装置，将废渣从出料箱装到运输板上，当下一块运输板即将到达出料箱位置时联动开合装置将出料箱闭合的同时解除对装有废渣的运输板的连接，使其与此处的传动板完成连接，此后装有废渣的运输板被传动板运走，下一个运输板到达出料箱开口的位置重复以上步骤，完成静态的废渣装载，避免废渣装载到一个持续移动的运输板上产生的翻滚和撞击，该装置实现了自动对接与联动，无需电机传感器等部件，无需人工操作，使用便捷，提高了板式输送机的使用寿命和废渣装载的稳定性。

优选的，所述运输装置包括多个运输板，多个所述运输板等间距的分布于多个所述传动板上，多个所述传动板的两侧均固定连接有侧板，所述运输板的两侧均固定连接有挡板，所述运输板上设有用于与所述侧板进行插接和解除插接的连接件，便于将废渣稳定装载运输。

优选的，所述开合装置包括升降板，所述出料箱的开口处开设有升降槽，所述升降板与所述升降槽滑动连接，所述出料箱的两侧均开设有装置槽，两个所述装置槽内均转动连接有第一齿轮，所述升降板的两侧均固定连接有与所述第一齿轮相啮合的第一齿条，所述装置槽内滑动连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿条，所述第二齿条上设有用于将所述运输板进行限位的限位件，所述出料箱上设有用于在下一块所述运输板到达时联动所述限位件解除限位将所述升降板降下挡住所述出料箱的开口，并联动装有废渣的所述运输板上的所述连接件固定在所述侧板上进行移动运输的联动件，便于在运输板到达出料箱开口处时打开出料箱的开口，当运输板离开后暂时关闭出料箱的开口。

优选的，所述限位件包括与所述装置槽滑动连接的升降块，所述升降块的底面固定连接有U形插块，所述U形插块的内壁与所述运输板两侧均滑动连接，所述第二齿条与所述升降块的顶面固定连接，所述装置槽内设有用于对所述U形插块进行限位的固定件，便于将运输板进行限位。

优选的，所述连接件包括两个插接块，所述运输板的两端均开设有第一滑槽，两个所述插接块分别与两个所述第一滑槽滑动连接，两个所述第一滑槽内均固定连接有与所述插接块固定连接的第一弹簧，所述侧板上开设有与所述插接块相插接的插接槽，所述插接块上设有当所述U形插块降下时解除所述插接块与所述插接槽插接状态，当所述U形插块上升时使所述插接块插入所述插接槽的控制件，便于与侧板进行插接和解除插接。

优选的，所述控制件包括固定安装于所述插接块侧面的滑块，所述滑块的侧面开设有第一斜面，所述U形插块的底面开设有与所述第一斜面滑动连接的第二斜面，所述运输板的侧面开设有与所述U形插块滑动连接的第二滑槽，便于当U形插块降下时解除插接块与插接槽插接状态，当U形插块上升时使插接块插入插接槽。

优选的，所述联动件包括固定安装于所述出料箱上的两组转轴架，两组所述转轴架上均转动连接有转动轴，所述转动轴上传动连接有皮带，所述皮带的外壁固定连接有皮齿条，所述运输板的上端设有与所述皮齿条相啮合的齿块，所述转动轴上设有用于在所述转动轴转动时带动所述升降块进行抬升的抬升件，便于在下一块运输板到达时带动抬升件运行。

优选的，所述抬升件包括两个拉绳，任意一个所述转动轴的两端均同轴固定连接有收卷盘，两个所述拉绳的一端分别与两个所述收卷盘的侧面固定连接，另一端分别与两个所述升降块的顶端固定连接，所述拉绳与所述出料箱滑动连接，所述升降块的顶端固定连接有与所述装置槽固定连接的第二弹簧，便于在下一块运输板到达时带动升降块上移解除对装有废渣的运输板的限位。

优选的，所述固定件包括与所述装置槽滑动连接的卡块，所述卡块上固定连接有与所述装置槽固定连接的第三弹簧，所述升降块和所述U形插块的侧面设有斜齿槽，所述卡块与所述斜齿槽相插接，所述卡块的侧面固定连接有两个拨动块，所述装置槽内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有翘杆，所述翘杆的一端位于两个所述拨动块之间，所述运输板的侧面固定连接有用于带动所述翘杆另一端进行摆动的梯形块，便于在空运输板到达出料箱开口处时联动将升降块降下卡住该运输板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明解决了现有废渣输送系统板式输送机上的运输板在运输废渣时持续移动导致废渣容易在运输板上翻滚得不到稳定运输以及容易撞击损坏运输机的问题，通过设置运输装置和开合装置，便于在运输板到达出料箱开口处时将运输板脱离与传动板的连接，并与出料箱完成对接同时打开开合装置，将废渣从出料箱装到运输板上，当下一块运输板即将到达出料箱位置时联动开合装置将出料箱闭合的同时解除对装有废渣的运输板的连接，使其与此处的传动板完成连接，此后装有废渣的运输板被传动板运走，下一个运输板到达出料箱开口的位置重复以上步骤，完成静态的废渣装载，避免废渣装载到一个持续移动的运输板上产生的翻滚和撞击，该装置实现了自动对接与联动，无需电机传感器等部件，无需人工操作，使用便捷，提高了板式输送机的使用寿命和废渣装载的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为图3中A区域放大图；

图5为本发明联动件结构示意图；

图6为图5中B区域放大图；

图7为本发明限位件结构示意图；

图8为图7中C区域放大图；

图9为本发明连接件结构示意图；

图10为图9中D区域放大图；

图11为本发明连接件结构剖视图；

图12为图11中E区域放大图；

图13为本发明升降板结构示意图。

图中：1-底座；2-出料箱；3-传动板；4-驱动轴；5-运输装置；6-开合装置；7-运输板；8-侧板；9-挡板；10-连接件；11-升降板；12-升降槽；13-装置槽；14-第一齿轮；15-第一齿条；16-第二齿条；17-限位件；18-联动件；19-升降块；20-U形插块；21-固定件；22-插接块；23-第一滑槽；24-第一弹簧；25-插接槽；26-控制件；27-滑块；28-第一斜面；29-第二斜面；30-第二滑槽；31-转轴架；32-转动轴；33-皮带；34-皮齿条；35-齿块；36-抬升件；37-拉绳；38-收卷盘；39-第二弹簧；40-卡块；41-第三弹簧；42-斜齿槽；43-拨动块；44-转轴；45-翘杆；46-梯形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图2，图示中的一种废渣输送系统，包括底座1、出料箱2、运输装置5、开合装置6和多个传动板3，底座1上设有多个驱动轴4，多个传动板3相互铰接形成一个环形传输履带状，传动板3的一侧与驱动轴4传动连接，运输装置5安装于传动板3上，用于将出料箱2排出的废渣进行稳定的承接和运输，开合装置6安装于出料箱2上，用于在运输装置5到达出料箱2开口处时打开出料箱2的开口，当运输装置5离开后暂时关闭出料箱2的开口。

请参阅图3-图4和图11-图12，图示中的运输装置5包括多个运输板7，多个运输板7等间距的分布于多个传动板3上，多个传动板3的两侧均固定连接有侧板8，运输板7的两侧均固定连接有挡板9，运输板7上设有用于与侧板8进行插接和解除插接的连接件10。

请参阅图3-图4、图7-图10和图13，图示中的开合装置6包括升降板11，出料箱2的开口处开设有升降槽12，升降板11与升降槽12滑动连接，出料箱2的两侧均开设有装置槽13，两个装置槽13内均转动连接有第一齿轮14，升降板11的两侧均固定连接有与第一齿轮14相啮合的第一齿条15，装置槽13内滑动连接有与第一齿轮14相啮合的第二齿条16，第二齿条16上设有用于将运输板7进行限位的限位件17，出料箱2上设有用于在下一块运输板7到达时联动限位件17解除限位将升降板11降下挡住出料箱2的开口，并联动装有废渣的运输板7上的连接件10固定在侧板8上进行移动运输的联动件18。

本实施方案中，通过驱动轴4带动传动板3进行往复式的传动，传动板3带动运输板7进行移动，当运输板7移动到达出料箱2开口处时，连接件10解除连接，将运输板7脱离与传动板3的连接，限位件17对运输板7进行限位使其与出料箱2完成对接同时带动第二齿条16下降，第二齿条16带动第一齿轮14转动，使得第一齿条15上移，将升降板11带动上移打开出料箱2的开口，将废渣从出料箱2装到运输板7上，当下一块运输板7即将到达出料箱2位置时联动件18运行，带动限位件17上移解除对装有废渣的运输板7的连接，第二齿条16上移带动第一齿轮14反向转动，使得第一齿条15下移将升降板11降下挡住出料箱2的开口，同时使连接件10重新与此处的传动板3完成连接，此后装有废渣的运输板7被传动板3运走，下一个运输板7到达出料箱2开口的位置重复以上步骤，完成静态的废渣装载，避免废渣装载到一个持续移动的运输板7上产生的翻滚和撞击。

实施例2

请参阅图7-图8说明实施例2，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的限位件17包括与装置槽13滑动连接的升降块19，升降块19的底面固定连接有U形插块20，U形插块20的内壁与运输板7两侧均滑动连接，第二齿条16与升降块19的顶面固定连接，装置槽13内设有用于对U形插块20进行限位的固定件21。

请参阅图5-图8和图11-图12，图示中的连接件10包括两个插接块22，运输板7的两端均开设有第一滑槽23，两个插接块22分别与两个第一滑槽23滑动连接，两个第一滑槽23内均固定连接有与插接块22固定连接的第一弹簧24，侧板8上开设有与插接块22相插接的插接槽25，插接块22上设有当U形插块20降下时解除插接块22与插接槽25插接状态，当U形插块20上升时使插接块22插入插接槽25的控制件26。

请参阅图9-图12，图示中的控制件26包括固定安装于插接块22侧面的滑块27，滑块27的侧面开设有第一斜面28，U形插块20的底面开设有与第一斜面28滑动连接的第二斜面29，运输板7的侧面开设有与U形插块20滑动连接的第二滑槽30。

本实施方案中，当升降块19下降时会带动U形插块20和第二齿条16下移，第二齿条16带动第一齿轮14转动即可带动升降板11上升打开出料箱2，U形插块20下移会插入第二滑槽30，对运输板7进行限位，同时升降块19下降的速度极快，在运输板7到达相应位置时瞬间将运输板7夹住，U形插块20下移带动第二斜面29推动第一斜面28，使得滑块27滑动带动插接块22滑动，压缩第一弹簧24的同时解除与插接槽25的插接，此后该运输板7不再被传动板3输送，而是静止状态处于出料箱2开口处，承接废渣，当联动件18被下一块运输板7触发时，会带动升降块19上移，解除对运输板7的夹持，同时插接块22受到第一弹簧24的弹力推出会与下一个到达该处的插接槽25完成插接，此后将装有废渣的运输板7运输到所需的位置，当升降块19上移的同时会带动第二齿条16上移，从而使得第一齿轮14转动带动第一齿条15下移，带动升降板11在升降槽12内下降将出料箱2的开口挡住，防止该装有废渣的运输板7在运输时废渣持续落下造成翻滚撞击现象。

实施例3

请参阅图3-图9说明实施例3，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的联动件18包括固定安装于出料箱2上的两组转轴架31，两组转轴架31上均转动连接有转动轴32，转动轴32上传动连接有皮带33，皮带33的外壁固定连接有皮齿条34，运输板7的上端设有与皮齿条34相啮合的齿块35，转动轴32上设有用于在转动轴32转动时带动升降块19进行抬升的抬升件36。

请参阅图5-图6，图示中的抬升件36包括两个拉绳37，任意一个转动轴32的两端均同轴固定连接有收卷盘38，两个拉绳37的一端分别与两个收卷盘38的侧面固定连接，另一端分别与两个升降块19的顶端固定连接，拉绳37与出料箱2滑动连接，升降块19的顶端固定连接有与装置槽13固定连接的第二弹簧39。

请参阅图5-图6，图示中的固定件21包括与装置槽13滑动连接的卡块40，卡块40上固定连接有与装置槽13固定连接的第三弹簧41，升降块19和U形插块20的侧面设有斜齿槽42，卡块40与斜齿槽42相插接，卡块40的侧面固定连接有两个拨动块43，装置槽13内转动连接有转轴44，转轴44上固定连接有翘杆45，翘杆45的一端位于两个拨动块43之间，运输板7的侧面固定连接有用于带动翘杆45另一端进行摆动的梯形块46。

本实施方案中，当下一个运输板7上的齿块35触碰到皮齿条34时，会带动皮带33传动使得转动轴32转动，转动轴32带动收卷盘38转动将拉绳37进行收卷，拉绳37带动升降块19上移压缩第二弹簧39，即可解除对上一个装有废渣的运输板7的固定，同时升降块19上移时，卡块40会对斜齿槽42进行限位，卡块40的顶端为三角形，使得斜齿槽42上移时阻力较小，同时防止斜齿槽42下移，当装有废渣的运输板7运走时，出料箱2的开口被升降板11挡住，此后齿块35脱离与皮齿条34的接触，运输板7持续移动到出料箱2开口的下方位置，梯形块46的侧面推动翘杆45绕着转轴44进行转动一定角度，翘杆45带动拨动块43移动使得卡块40滑动压缩第三弹簧41的同时卡块40解除对斜齿槽42的卡接，此时第二弹簧39快速将升降块19向下推出，U形插块20下移会插入第二滑槽30，将运输板7固定的同时快速解除插接块22与插接槽25的插接状态，同时升降板11会上移将出料箱2的开口打开将废渣排出，当翘杆45转动一定角度后，梯形块46移动一段距离使得解除对翘杆45的推动，第三弹簧41回弹带动卡块40移动对斜齿槽42进行插接限位，卡块40带动拨动块43移动使得翘杆45转动完成复位，同时升降块19降下会带动拉绳37拉动，使得收卷盘38反向转动，收卷盘38带动转动轴32反向转动使得皮带33反转，装置整体完成复位，等到下一块运输板7到达时重新往复上述步骤完成废渣的稳定输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种废渣输送系统，其特征在于，包括：

底座（1）、出料箱（2）和多个传动板（3），所述底座（1）上设有多个驱动轴（4），多个所述传动板（3）相互铰接形成一个环形传输履带状，所述传动板（3）的一侧与所述驱动轴（4）传动连接；

还包括：运输装置（5），所述运输装置（5）安装于所述传动板（3）上，用于将所述出料箱（2）排出的废渣进行稳定的承接和运输；

开合装置（6），所述开合装置（6）安装于所述出料箱（2）上，用于在所述运输装置（5）到达所述出料箱（2）开口处时打开所述出料箱（2）的开口，当所述运输装置（5）离开后暂时关闭所述出料箱（2）的开口，所述运输装置（5）包括多个运输板（7），多个所述运输板（7）等间距的分布于多个所述传动板（3）上，多个所述传动板（3）的两侧均固定连接有侧板（8），所述运输板（7）的两侧均固定连接有挡板（9），所述运输板（7）上设有用于与所述侧板（8）进行插接和解除插接的连接件（10），所述开合装置（6）包括升降板（11），所述出料箱（2）的开口处开设有升降槽（12），所述升降板（11）与所述升降槽（12）滑动连接，所述出料箱（2）的两侧均开设有装置槽（13），两个所述装置槽（13）内均转动连接有第一齿轮（14），所述升降板（11）的两侧均固定连接有与所述第一齿轮（14）相啮合的第一齿条（15），所述装置槽（13）内滑动连接有与所述第一齿轮（14）相啮合的第二齿条（16），所述第二齿条（16）上设有用于将所述运输板（7）进行限位的限位件（17），所述出料箱（2）上设有用于在下一块所述运输板（7）到达时联动所述限位件（17）解除限位将所述升降板（11）降下挡住所述出料箱（2）的开口，并联动装有废渣的所述运输板（7）上的所述连接件（10）固定在所述侧板（8）上进行移动运输的联动件（18），所述限位件（17）包括与所述装置槽（13）滑动连接的升降块（19），所述升降块（19）的底面固定连接有U形插块（20），所述U形插块（20）的内壁与所述运输板（7）两侧均滑动连接，所述第二齿条（16）与所述升降块（19）的顶面固定连接，所述装置槽（13）内设有用于对所述U形插块（20）进行限位的固定件（21），所述连接件（10）包括两个插接块（22），所述运输板（7）的两端均开设有第一滑槽（23），两个所述插接块（22）分别与两个所述第一滑槽（23）滑动连接，两个所述第一滑槽（23）内均固定连接有与所述插接块（22）固定连接的第一弹簧（24），所述侧板（8）上开设有与所述插接块（22）相插接的插接槽（25），所述插接块（22）上设有当所述U形插块（20）降下时解除所述插接块（22）与所述插接槽（25）插接状态，当所述U形插块（20）上升时使所述插接块（22）插入所述插接槽（25）的控制件（26），所述控制件（26）包括固定安装于所述插接块（22）侧面的滑块（27），所述滑块（27）的侧面开设有第一斜面（28），所述U形插块（20）的底面开设有与所述第一斜面（28）滑动连接的第二斜面（29），所述运输板（7）的侧面开设有与所述U形插块（20）滑动连接的第二滑槽（30），所述联动件（18）包括固定安装于所述出料箱（2）上的两组转轴架（31），两组所述转轴架（31）上均转动连接有转动轴（32），所述转动轴（32）上传动连接有皮带（33），所述皮带（33）的外壁固定连接有皮齿条（34），所述运输板（7）的上端设有与所述皮齿条（34）相啮合的齿块（35），所述转动轴（32）上设有用于在所述转动轴（32）转动时带动所述升降块（19）进行抬升的抬升件（36）。

2.根据权利要求1所述的一种废渣输送系统，其特征在于：所述抬升件（36）包括两个拉绳（37），任意一个所述转动轴（32）的两端均同轴固定连接有收卷盘（38），两个所述拉绳（37）的一端分别与两个所述收卷盘（38）的侧面固定连接，另一端分别与两个所述升降块（19）的顶端固定连接，所述拉绳（37）与所述出料箱（2）滑动连接，所述升降块（19）的顶端固定连接有与所述装置槽（13）固定连接的第二弹簧（39）。

3.根据权利要求2所述的一种废渣输送系统，其特征在于：所述固定件（21）包括与所述装置槽（13）滑动连接的卡块（40），所述卡块（40）上固定连接有与所述装置槽（13）固定连接的第三弹簧（41），所述升降块（19）和所述U形插块（20）的侧面设有斜齿槽（42），所述卡块（40）与所述斜齿槽（42）相插接，所述卡块（40）的侧面固定连接有两个拨动块（43），所述装置槽（13）内转动连接有转轴（44），所述转轴（44）上固定连接有翘杆（45），所述翘杆（45）的一端位于两个所述拨动块（43）之间，所述运输板（7）的侧面固定连接有用于带动所述翘杆（45）另一端进行摆动的梯形块（46）。