CN219971036U - 用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构及条烟堆叠作业线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构及条烟堆叠作业线，其翻转接烟机构包括机架和翻转机构，翻转机构包括旋转机构、转轴、导板和翻转板，转轴上设有径向贯穿的滑孔，翻转板穿在滑孔中，导板竖向设在翻转板的侧边，导板的朝向翻转板的侧面上设有导槽，导槽设有分别位于转轴的上下两边的两个端口，翻转板的靠近导板的一侧的两端分别设有滑动件，运行时滑动件从下边的端口滑入导槽、从上边的端口滑出导槽，且运行时始终保持一侧的两个滑动件中至少一个位于导槽中，当翻转板处于水平状态时翻转板伸出处于接条装香烟的状态。条烟堆叠作业线则利用的翻转机构对条装香烟进行堆叠。本实用新型循环接条装香烟和堆叠条装香烟的效率更高。

Description

用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构及条烟堆叠作业线

技术领域

本实用新型涉及条装香烟的物流设备，具体是涉及一种用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，还涉及利用所述的翻转接烟机构对条装香烟进行堆叠的条烟堆叠作业线。

背景技术

在条装香烟(条烟)的物流运输过程中，需要对分配的各种条装香烟组合进行堆叠，然后打包，再进行下一步的运输。

其中一种条烟堆叠作业线中是采用抽板机构对条装香烟进行堆叠，抽板机构上设有能水平来回运动的抽板15，抽板15一般通过直线机构实现来回运动。具体实施方案是在链板机12的两侧分别设置抽板机构，两台抽板机构的抽板15水平相对齐，在下方则是链板机12的槽位。运行时，如图20所示(图中箭头方向为抽板15伸出的方向)，两台抽板机构的抽板15一同伸出，在链板机12的槽位上方组合成一个承接面，从输送线输送过来的条装香烟13先到达承接面上，当承接到一定量的条装香烟后，两台抽板机构的抽板15一同缩回，承接面上的条装香烟13将向下落至链板机12的槽位中。不断重复上述动作，条装香烟13将在链板机12的槽位中不断堆叠，堆叠到一定层数后，链板机12运行，下一个空的槽位移动至抽板下方，继续堆叠条装香烟13。

上述的条烟堆叠作业线中，对条装香烟进行循环承接的过程中，每一次，抽板机构均要有两次动作，即将抽板15伸出和将抽板15反方向缩回，两次动作所消耗的时间在一定程度上影响了接条装香烟的效率，也就影响了条装香烟堆叠的效率，因此，希望能在效率上进一步得到提升。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其循环接条装香烟的效率更高。

本实用新型的第二个目的是提供一种利用所述的翻转接烟机构对条装香烟进行堆叠的条烟堆叠作业线，其堆叠条装香烟的效率更高。

本实用新型的第一个目的通过以下的技术方案来实现：

一种用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：包括机架和翻转机构，翻转机构包括旋转机构、转轴、导板和翻转板，转轴水平设在机架上，转轴由旋转机构带动转动，转轴上设有径向贯穿的滑孔，翻转板穿在滑孔中，导板竖向设在翻转板的侧边，导板的朝向翻转板的侧面上设有导槽，导槽设有分别位于转轴的上下两边的两个端口，翻转板的靠近导板的一侧的两端分别设有滑动件，滑动件用于在导槽中滑动，运行时滑动件从下边的端口滑入导槽、从上边的端口滑出导槽，且运行时始终保持一侧的两个滑动件中至少一个位于导槽中，当翻转板处于水平状态时翻转板伸出处于接条装香烟的状态。

优选的，在机架的上面相对设置有两个所述翻转机构，翻转接烟机构还包括设置在翻转机构下方的推烟机构和上下移动接烟机构，在机架的中部设有推出口，上下移动接烟机构设有上下移动的升降接烟板，升降接烟板用于上升并接住落下来的条装香烟，推烟机构设有水平直线移动的推烟板，推烟板与推出口相对位于升降接烟板的两侧，推烟板用于将升降接烟板上面的条装香烟从推出口推出。

优选的，翻转接烟机构还设置有中转接烟机构，中转接烟机构设有水平移动的两块水平接烟板，两块水平接烟板位于升降接烟板的上方并且相对齐设置在两侧，当两块水平接烟板一同往中间靠拢时将组合成一个中间接烟平面，中间接烟平面用于暂时替升降接烟板接住落下来的条装香烟。

通过中转接烟机构的设置，能够提高翻转接烟机构整体的运行效率，因为，如果没有设置中转接烟机构，那么在上下移动接烟机构下降至下限并由推烟机构将堆叠的条装香烟推出的过程中，上下移动接烟机构是不能接烟的，翻转机构及输送条装香烟给翻转机构的输送线则都需要暂停，直至上下移动接烟机构上的条装香烟被完全推出并重新上升时，翻转机构及输送线才继续运行。

优选的，导槽的位于上边的端口与转轴的轴心之间的距离大于位于下边的端口与转轴的轴心之间的距离，使得当其中一个滑动件滑动至上边的端口附近时翻转板将被向上提起。

优选的，导槽设有转弯段，转弯段位于转轴的上边，转弯段凸向远离转轴的方向。

优选的，滑孔的两端分别设有第一滑块，翻转板的两侧边分别设有滑轨，滑轨与第一滑块滑动连接。

优选的，滑动件设在滑轨的两端外侧。

优选的，滑动件为滑轮。

优选的，在翻转板的两侧分别设置导板，两侧的导板上分别设有导槽，翻转板的两侧分别设有两个滑动件。

优选的，导板设置在机架的上端，转轴的两端分别转动连接在导板的前边。

优选的，旋转机构包括第一电机、第一链轮和第一链条，转轴与第一电机的输出轴通过第一链轮和第一链条进行连接。

本实用新型的第二个目的通过以下的技术方案来实现：

一种条烟堆叠作业线，其特征在于：包括输送线、链板机和所述的翻转接烟机构，翻转接烟机构设在链板机的输入端，输送线用于将条装香烟输送至翻转接烟机构，翻转接烟机构接到的条装香烟将堆叠到链板机中，链板机用于对堆叠在一起的条装香烟进行输送。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的翻转接烟机构设置了翻转机构，翻转机构采用随转轴转动的翻转板来实现接条装香烟的动作，通过滑动件与导槽的配合，使得翻转板跟随导槽的轨迹运动，每一次接条装香烟只需一个动作，即由旋转机构带动转轴转动180°，使得翻转板翻转180°，完成动作，其效率更高。

本实用新型的条烟堆叠作业线采用了所述的翻转接烟机构来接条装香烟，其堆叠条装香烟的效率也将更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的翻转接烟机构的立体示意图；

图2是本实用新型实施例一的翻转接烟机构上的转轴及翻转板拆分开时的立体示意图；

图3是本实用新型实施例一的转轴与翻转板之间的装配结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的导板的主视示意图；

图5是本实用新型实施例一的翻转接烟机构的翻转板在翻转时的立体示意图；

图6是本实用新型实施例一的翻转接烟机构的翻转板翻转至垂直状态时的立体示意图；

图7是本实用新型实施例一的条烟堆叠作业线中链板机和两台翻转接烟机构的装配结构示意图；

图8是本实用新型实施例一的条烟堆叠作业线中两台翻转接烟机构在接条装香烟时的结构示意图；

图9是本实用新型实施例一的条烟堆叠作业线的立体示意图；

图10是本实用新型实施例二的翻转接烟机构的立体示意图之一；

图11是本实用新型实施例二的翻转接烟机构的立体示意图之二；

图12是本实用新型实施例二的翻转接烟机构隐藏翻转机构后，且水平接烟板位于两侧处于打开状态时的立体示意图；

图13是本实用新型实施例二的翻转接烟机构隐藏翻转机构后，且水平接烟板往中部靠拢时的立体示意图；

图14是本实用新型实施例二的推烟机构和上下移动接烟机构的结构示意图；

图15是本实用新型实施例二的翻转接烟机构在运行过程中，初始时的简化示意图；

图16是本实用新型实施例二的翻转接烟机构在运行过程中，不断通过升降接烟板接烟的简化示意图；

图17是本实用新型实施例二的翻转接烟机构在运行过程中，升降接烟板下降至下限位置，推烟板将堆叠的条装香烟推出，由水平接烟板接烟时的简化示意图；

图18是本实用新型实施例二的翻转接烟机构在运行过程中，水平接烟板往两侧打开，继续由升降接烟板接烟的简化示意图；

图19是本实用新型实施例二的条烟堆叠作业线的立体示意图。

图20是现有的条烟堆叠作业线中的抽板机构在接条装香烟时的示意图。

图中附图标记含义：

1-机架；2-第一电机；3-翻转板；4-导板；5-导槽；5.1-下边的端口；5.2-转弯段；5.3-下边的端口；6-转轴；6.1-滑孔；7-第一滑块；8-滑轨；9-滑动件；10-第一链轮；11-轴承；12-链板机；12.1-槽位；12.2-隔板；13-条装香烟；14-承接面；15-抽板；16-输送线；17-推出口；18-升降接烟板；19-推烟板；20-第二电机；21-第二链轮；22-第三电机；23-皮带；24-带轮组；25-第三滑块；26-垂直滑轨；27-第二滑块；28-第一水平滑轨；29-水平接烟板；30-气缸；31-第二水平滑轨；32-水平安装板；33-第四滑块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1至图4所示为实施例一的用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其包括机架1、旋转机构、转轴6、导板4和翻转板3。

本实施例设置了两块导板4，两块导板4对称设在机架1的上端，转轴6水平设置，转轴6的两端分别通过轴承11转动连接在导板4的前边(导板4的前边为在使用时靠近条装香烟的一边)，转轴6可以转动。导板4的朝向翻转板3的侧面上设有导槽5，导槽5设有分别位于转轴的上下两边的两个端口5.1、5.3，导槽5从转轴6的后边绕过(转轴6的后边为在使用时远离条装香烟的一边)，导槽5按设定的轨迹加工而成，用于引导翻转板3的运动。

转轴6由旋转机构带动转动，旋转机构的结构为：包括第一电机2、第一链轮10和第一链条(第一链条为常规第一链条，图中未示出)，第一电机2安装在机架1的中部，在第一电机2的输出轴连接一个第一链轮10，在转轴6的端部连接一个第一链轮10，两个第一链轮10通过第一链条连接。

在转轴6上设有滑孔6.1，滑孔6.1径向贯穿转轴，滑孔6.1为长条形，长度与翻转板3的宽度相应，滑孔6.1的两端分别靠近转轴6的两端。翻转板3穿在滑孔6.1中，翻转板3可以在滑孔6.1中滑动。其中，在滑孔6.1的两端分别设有第一滑块7，翻转板3的两侧边分别设有滑轨8，滑轨8与第一滑块7滑动连接，使得翻转板3的滑动更加稳定、顺畅。

本实施例的翻转板3的两侧分别设有两个滑动件9，即一共四个滑动件9，同一侧的两个滑动件9分别设置在滑轨8的两端外侧，也就位于翻转板3的两端。滑动件9用于在导槽5中滑动，运行时滑动件9从下边的端口5.3滑入导槽5，从下边的端口5.1滑出导槽5。本实施例的滑动件9为滑轮，导槽5的宽度稍大于滑轮的直径。

本实施例的导槽5从下往上的轨迹大概是先靠近转轴6，然后往上逐渐远离转轴6。具体结构为：导槽5的位于上边的端口5.1与转轴6的轴心的距离大于位于下边的端口5.3与转轴6的轴心的距离，上边的端口5.1和下边的端口5.3上下对齐。且如图4所示，上边的端口5.1和下边的端口5.3分别向前延伸至转轴6的轴心的前方(图4中的虚线为垂直经过转轴6的轴心)，这也保证了一侧的两个滑动件中始终有至少一个滑动件位于导槽中。如图6所示，在运行时，当其中一个滑动件9滑动至上边的端口5.1附近时翻转板3将被向上提起，从而使得翻转板3能避让开其下方的物体，也不会剐蹭到下方堆叠的条装香烟。其中，本实施例是导槽5的位于转轴6的上边的部分设有转弯段5.2，转弯段5.2凸向远离转轴6的方向，即转弯段5.2的轨迹是逐渐远离转轴6的，然后再折弯回来与上边的端口5.1连接。当其中一个滑动件9在转弯段5.2滑动时，如图5所示，翻转板3将被逐渐向上提起，直至滑动件9滑动至上边的端口5.1附近时被完全提起，能顺利的避让开其下方的物体，不会剐蹭到下方堆叠的条装香烟。

本翻转接烟机构在运行时始终保持一侧的两个滑动件9中至少一个位于导槽5中，即翻转板3能始终在导槽5的引导下运动。当旋转机构带动转轴6转动时，将由转轴6带动翻转板3一起翻转，翻转板3在翻转过程中，滑动件9在导槽5中滑动，翻转板3将在滑孔6.1中滑动。

本翻转接烟机构具体的运行过程为：初始时，如图1所示，翻转板3处于水平状态，由于导槽5的与转轴6处于同一水平位置的部分是靠近转轴6的，将使得水平状态的翻转板3伸出处于接条装香烟的状态，此时翻转板3可以承接被输送至其上面的条装香烟。在接到一定数量的条装香烟后，翻转接烟机构开始进行一次动作，由旋转机构带动转轴6转动，由转轴6带动翻转板3快速翻转，翻转板3在翻转过程中，如图5所示，先被向上逐渐提起，使得翻转板3的下边避让开下方的物体，翻转板3上面的条装香烟将在重量作用下自由下落；当翻转板3运动至垂直状态时，如图6所示，翻转板3上端的滑动件9位于上边的端口5.1处，而下端的滑动件9将已经滑入下边的端口5.3处，保证了顺利的衔接，也保证了一侧的两个滑动件中始终有至少一个滑动件位于导槽中；翻转板3继续翻转，直至再次回到水平位置，此时翻转板3翻转180°，为一次接条装香烟的动作，翻转板3朝上的表面将重新用于承接条装香烟。可见本翻转接烟机构每一次接条装香烟只需一次翻转动作。

如图7至9所示，本实施例还公开了采用了所述的翻转接烟机构的条烟堆叠作业线，条烟堆叠作业线用于对条装香烟进行堆叠，其包括输送线16、链板机12和所述的翻转接烟机构。翻转接烟机构设在链板机的输入端，在链板机12的两侧相对设置两台翻转接烟机构，翻转板3位于链板机12的上方。链板机12为常规机构，其上设有连续的槽位12.1，槽位12.1之间通过隔板12.2隔开。输送线16的输出端靠近承接面14，输送线16的输送面与承接面14处于同一水平面。

条烟堆叠作业线的运行过程为：初始时，处于接条装香烟13的状态，两台翻转接烟机构的翻转板3一同水平伸出，翻转板3在两台翻转接烟机构之间组合形成一个承接面14，此时即可接住输送过来的条装香烟13，链板机12的其中一个槽位12.1正对位于承接面14的下方；运行时，条装香烟13将不断由输送线16往承接面14输送，当承接面14承接到设定数量的条装香烟13后，两台翻转接烟机构同步动作，分别带动翻转板3翻转，承接面14上的条装香烟13将在重力作用下自由下落至下方的槽位中，翻转板3最后翻转180°重新回到水平状态，重新在两台翻转接烟机构之间组合形成承接面14。重复上述动作，即可不断将条装香烟13堆叠到链板机12的槽位12.1中。在堆叠的过程中，堆叠的条装香烟13的高度会不断上述，翻转板3在翻转时被向上提起能避免剐蹭到下方不断堆高的条装香烟13。在槽位12.1中堆叠到设定层数的条装香烟13后，链板机12动作，带动槽位12.1移动，使得下一个槽位移动至承接面14的下方，继续用于堆叠条装香烟13。

实施例二：

如图10至图14所示，实施例二的翻转接烟机构在机架的上面相对设置有两个翻转机构，两个翻转机构为同步运转，当两个翻转机构的翻转板3处于水平伸出状态时，两个翻转机构的翻转板3处于同一水平面，组合成承接面14。

翻转接烟机构还包括设置在翻转机构下方的中转接烟机构、推烟机构和上下移动接烟机构。中转接烟机构位于翻转机构与上下移动接烟机构之间，中转接烟机构用于在上下移动接烟机构下降至下限，并由推烟机构将堆叠的条装香烟推出的过程中，暂时替上下移动接烟机构接住落下来的条装香烟，之后，当上下移动接烟机构上的烟被完全推出并重新上升时，将中转接烟机构上接住的条装香烟落至上下移动接烟机构上，由上下移动接烟机构继续接条装香烟进行堆叠。

通过中转接烟机构的设置，能够提高翻转接烟机构整体的运行效率，因为，如果没有设置中转接烟机构，那么在上下移动接烟机构下降至下限并由推烟机构将堆叠的条装香烟推出的过程中，上下移动接烟机构是不能接烟的，翻转机构及输送条装香烟给翻转机构的输送线则都需要暂停，直至上下移动接烟机构上的条装香烟被完全推出并重新上升时，翻转机构及输送线才继续运行。

在机架1的中部设有推出口17，推出口17用于堆叠在一起的条装香烟的输出。

上下移动接烟机构设有上下移动的升降接烟板18，升降接烟板18的上下移动通过常规的升降机构来实现。本实施例的升降机构设置了第二电机20、两个第二链轮21和第二链条(图中第二链条未示意出，为常规链条)，升降接烟板18通过第二滑块27与垂直滑轨26的结构实现上下移动安装，两个第二链轮21上下对应设置，第二电机20的输出轴与下边的第二链轮21连接，第二链条安装在两个第二链轮21上，升降接烟板18上的第一滑块27与第二链条固定连接，从而在第二电机20的转动下，通过第二链条带动升降接烟板18上下移动。

推烟机构设有水平直线移动的推烟板19，推烟板19的水平直线移动通过常规的直线机构来实现。本实施例的直线机构设有第三电机22、带轮组24和皮带23，推烟板19通过第三滑块25与第一水平滑轨28的结构实现水平直线移动的安装，带轮组24水平设置，皮带23安装在带轮组24上，第三电机22的输出轴与带轮组24连接，第三滑块25与皮带23固定连接，从而通过皮带23带动推烟板19水平直线移动。

其中，推烟板19与推出口17相对位于升降接烟板18的两侧，推烟板19用于将升降接烟板18上面的条装香烟从推出口17推出。

中转接烟机构设有水平移动的两块水平接烟板29，两块水平接烟板29位于升降接烟板18的上方并且相对齐设置在两侧，两块水平接烟板29可以一同往中间移动并靠拢，也可以在靠拢后往相远离的两侧移动打开。当两块水平接烟板29一同往中间靠拢时将组合成一个中间接烟平面，如图13所示(本实施例的两块水平接烟板29不完全紧靠在一起，他们之间还有间距)，中间接烟平面用于暂时替升降接烟板18接住落下来的条装香烟；中间接烟平面接住条装香烟后，当两块水平接烟板29往相远离的两侧移动时，他们上面的条装香烟将自由下落。

两块水平接烟板29的具体安装结构为：中转接烟机构对应两块水平接烟板29分别设置了水平移动机构，通过水平移动机构带动水平接烟板作水平移动。其中，水平移动机构包括气缸30、第四滑块33和第二水平滑轨31，在水平接烟板29的两侧分别设置有第二水平滑轨31，两块第四滑块33固定安装在机架1上，第四滑块33与第二水平滑轨31通过常规结构进行滑动连接。在机架1的上部设有水平安装板32，气缸30水平安装在水平安装板32上，气缸30的活塞杆的外端与水平接烟板29的下面连接，从而通过气缸30稳定的带动水平接烟板29作水平移动，当然，气缸30还会配套设置常规气动设备的其他部件。更具体的结构是，两块第四滑块33固定安装在机架1上的水平安装板32上。

实施例二的翻转接烟机构的运行过程为：

初始时，如图15所示，两个翻转机构的翻转板3处于水平伸出状态，在两个翻转机构之间组合成一个承接面14，接烟时，升降接烟板18上升，并靠近承接面14的下方，当然升降接烟板18与承接面14之间还会隔有足够的距离，此时水平接烟板29保持打开位于两侧，水平接烟板29不接烟；当条装香烟输送至承接面14后，两个翻转机构同时动作，翻转板3同时翻转，承接面14上的条装香烟将掉落至升降接烟板18上，接着升降接烟板18下落设定距离，之后，翻转机构继续接烟，翻转机构的翻转板3同时翻转，条装香烟继续落在升降接烟板18上的条装香烟13上面，之后升降接烟板18再次下降设定距离，重复上面的动作，升降接烟板18逐步下降并不断接住落下的条装香烟，如图16所示，在升降接烟板18上将不断堆叠条装香烟13；如图17所示，当升降接烟板18下降至下限位置时(下限位置通过常规的位置传感器进行检测)，推烟板19动作，将堆叠在升降接烟板18上的条装香烟从推出口17推出；而在升降接烟板18下降至下限位置并由推烟板19推条装香烟的过程中，中转接烟机构将动作，暂时替上下移动接烟机构进行接烟，使得翻转机构及输送线无需暂停，中转接烟机构的两块水平接烟板29一同往中间靠拢，组合成中间接烟平面，从翻转板3上落下来的条装香烟13将落在两块水平接烟板29上；在中转接烟机构接烟的过程中，推烟机构和上下移动接烟机构依然会继续各自的动作，当升降接烟板18上堆叠的条装香烟13被推烟板19完成推出，且推烟板19恢复位置，升降接烟板18上升至水平接烟板29下面时，如图18所示，中转接烟机构的两块水平接烟板29往相远离的两侧移动，中转接烟机构打开其中部空间，水平接烟板29上面的条装香烟13将落下至升降接烟板18上，之后将进入下一个堆叠条装香烟的循环周期，水平接烟板29保持打开位于两侧，水平接烟板29不接烟，由升降接烟板18继续接烟。

如图19所示为实施例二的条烟堆叠作业线，其包括输送线16、链板机12和翻转接烟机构，翻转接烟机构设在链板机12的输入端的侧边，推出口17与链板机12的输入端的槽位对应，输送线16的输出端靠近承接面14，输送线16的输送面与承接面14平齐。运行时，条装香烟13由输送线16往翻转接烟机构中输送，在翻转接烟机构堆叠到一定数量的条装香烟13后，由推烟板19将堆叠的条装香烟13从推出口17推出至链板机12的输入端的槽位中，之后，链板机12运转，将堆叠的条装香烟逐步向前输送。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：包括机架和翻转机构，所述翻转机构包括旋转机构、转轴、导板和翻转板，所述转轴水平设在所述机架上，所述转轴由所述旋转机构带动转动，所述转轴上设有径向贯穿的滑孔，所述翻转板穿在所述滑孔中，所述导板竖向设在所述翻转板的侧边，所述导板的朝向所述翻转板的侧面上设有导槽，所述导槽设有分别位于所述转轴的上下两边的两个端口，所述翻转板的靠近所述导板的一侧的两端分别设有滑动件，所述滑动件用于在所述导槽中滑动，运行时所述滑动件从下边的所述端口滑入导槽、从上边的所述端口滑出导槽，且运行时始终保持一侧的两个所述滑动件中至少一个位于所述导槽中，当所述翻转板处于水平状态时所述翻转板伸出处于接条装香烟的状态。

2.根据权利要求1所述的用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：在所述机架的上面相对设置有两个所述翻转机构，所述翻转接烟机构还包括设置在所述翻转机构下方的推烟机构和上下移动接烟机构，在所述机架的中部设有推出口，所述上下移动接烟机构设有上下移动的升降接烟板，所述升降接烟板用于上升并接住落下来的条装香烟，所述推烟机构设有水平直线移动的推烟板，所述推烟板与所述推出口相对位于所述升降接烟板的两侧，所述推烟板用于将所述升降接烟板上面的条装香烟从所述推出口推出。

3.根据权利要求2所述的用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：所述翻转接烟机构还设置有中转接烟机构，所述中转接烟机构设有水平移动的两块水平接烟板，两块所述水平接烟板位于所述升降接烟板的上方并且相对齐设置在两侧，当两块所述水平接烟板一同往中间靠拢时将组合成一个中间接烟平面，所述中间接烟平面用于暂时替所述升降接烟板接住落下来的条装香烟。

4.根据权利要求1所述的用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：所述导槽的位于上边的所述端口与所述转轴的轴心之间的距离大于位于下边的所述端口与所述转轴的轴心之间的距离，使得当其中一个所述滑动件滑动至上边的所述端口附近时所述翻转板将被向上提起。

5.根据权利要求4所述的用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：所述导槽设有转弯段，所述转弯段位于所述转轴的上边，所述转弯段凸向远离所述转轴的方向。

6.根据权利要求1所述的用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：所述滑孔的两端分别设有第一滑块，所述翻转板的两侧边分别设有滑轨，所述滑轨与所述第一滑块滑动连接。

7.根据权利要求1所述的用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：在所述翻转板的两侧分别设置所述导板，两侧的所述导板上分别设有所述导槽，所述翻转板的两侧分别设有两个所述滑动件。

8.根据权利要求7所述的用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：所述导板设置在所述机架的上端，所述转轴的两端分别转动连接在所述导板的前边。

9.根据权利要求1所述的用在堆叠条装香烟中的翻转接烟机构，其特征在于：所述旋转机构包括第一电机、第一链轮和第一链条，所述转轴与所述第一电机的输出轴通过所述第一链轮和第一链条进行连接。

10.一种条烟堆叠作业线，其特征在于：包括输送线、链板机和权利要求1至9任意一项所述的翻转接烟机构，所述翻转接烟机构设在所述链板机的输入端，所述输送线用于将条装香烟输送至所述翻转接烟机构，所述翻转接烟机构接到的条装香烟将堆叠到所述链板机中，所述链板机用于对堆叠在一起的条装香烟进行输送。