KR20160113059A - 비트의 소금을 채취하는 채취기 및 채취방법 - Google Patents

Abstract

개시된 내용은 염전구역 일측에 형성되는 비트에 모아지는 소금을 궤도운동하는 벨트컨베이어의 스크레이퍼에 의해 퍼올려 대기중인 대차 등에 적재시킬 수 있도록 한 것으로,
일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취기는
염전구역의 둑에 설치되는 레일을 따라 이동하는 베이스;
상기 베이스의 일측에 장착되는 배터리;
상기 베이스의 타측에 궤도운동하도록 장착되고, 상기 염전구역에서 모아져 투입된 비트로부터 소금을 퍼올리기 위한 스크레이퍼가 구비되는 벨트컨베이어;
상기 베이스에 일단이 절첩가능하게 연결되고 상기 레일을 따라 이동되는 대차가 상기 베이스에 승차 또는 하차시 상기 레일에 타단이 안착되는 전방 및 후방 경사레일;
상기 벨트컨베이어에 의해 상기 비트로부터 퍼올려지는 소금에 상기 비트의 염수를 분사시켜 상기 소금에 섞여있는 이물질을 제거하기 위한 분사노즐;을 구비하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취기를 제공한다.

Description

비트의 소금을 채취하는 채취기 및 채취방법{salt gethering machine and method using bit}

본 명세서에 개시된 내용은 소금 채취기 및 채취방법에 관한 것으로, 특히 염전구역 일측에 형성되는 비트에 모아지는 소금을 궤도운동하는 벨트컨베이어의 스크레이퍼에 의해 퍼올릴 수 있도록 한 비트의 소금을 채취하는 채취기 및 채취방법에 관한 것이다.

일반적으로, 소금은 천일염, 암염, 가공염으로 분류될 수 있으며, 천일염은 바닷물을 염전으로 끌어 와 바람과 햇빛으로 수분과 함께 유해 성분을 증발시켜 만든 가공되지 않은 소금으로 굵고 반투명한 육각형의 결정이다.

반면에, 정제염은 바닷물을 전기분해하여 이온수지막으로 불순물과 중금속 등을 제거하고 얻어낸 염화나트륨(NaCl)의 결정체이다.

염전은 저수지, 증발지(제1증발지, 제2증발지), 결정지로 이루어져 있어, 만조 시 수문을 열어 증발지에서 농축된 염수를 만들고 결정지로 보내 소금 결정을 얻는 공정을 거친다.

결정지에는 채염을 위한 기반시설에서 발생된 녹, 보온덮개의 부스러기, 모래 알갱이, 해충, 식물체와 같은 이물질, 해안의 갯벌과 저류지의 갯벌에서 유입된 불용분, 오염된 바닷물의 오염물질이 지반에 섞여 있게 된다. 이러한 이물질이 채염용으로 수집해둔 바닷물이나 소금에 혼입되는 것을 방지하기 위해, 고무판, 플라스틱 장판이나, 타일, 옹기와 같은 바닥 마감부재로 결정지의 지면을 피복하여 결정지의 염판을 제조하는데 사용하고 있다.

염전의 바닥 마감부재에 공급되는 바닷물은 태양열과 바람에 의해 수분이 증발되고 소금이 석출되며, 고무래(또는 "대파" 라고 함) 등을 이용하여 바닥 마감부재의 표면을 긁어 내어 채염을 하게 된다.

전술한 바와 같이 염전구역에서 소금 채취작업이 주로 수작업에 의해 이루어지게 되므로 노동력이 집중되고, 열악한 작업환경(직사광선에 직접적으로 노출되고 작업성이 현저하게 떨어짐)에 노출되어 작업자가 기피하게 된다. 또한 작업시간에 비해 소금을 채취하는 작업능률이 떨어지게 되므로 인건비용 및 원가비용 상승을 초래하게 되는 문제점을 갖게 된다.

이로 인해, 염전구역의 소금을 채취할 경우 수작업공정을 최소화할 수 있는 자동화된 채염장치의 개발 및 사용이 절실하게 요구되고 있는 실정이다.

출원번호 10-2013-0105932호에 "스윙 가능한 천일염 이송장치"가 개시되어 있다. 상기 특허출원 제0105932호의 스윙 가능한 천일염 이송장치는, 다단계에 의해 소금 채취작업이 이루어지므로 작업능률이 저하되어 실용성이 떨어진다.

또한, 고무래에 의해 염전구역의 소금을 끌어 모으는 작업공정, 염전구역 일측에 모아진 소금을 작업자가 삽을 이용하여 궤도운동하는 벨트컨베이어의 스크레이퍼에 퍼 올리는 작업공정, 소금을 벨트컨베이어의 스크레이퍼에 의해 출구측으로 이동시키는 작업공정으로 인해, 소금을 채취하는 작업공정이 많아져 소금 입자를 훼손시킴에 따라 천일염의 상품가치가 떨어지는 문제점을 갖게 된다.

개시된 내용은 염전구역의 비트에 모아지는 소금을 궤도운동하는 벨트컨베이어의 스크레이퍼에 의해 직접 퍼올려 대기중인 대차 등에 적재시킴에 따라 작업공정 축소로 인해 작업시간을 단축시킬 수 있도록 한 비트의 소금을 채취하는 채취기 및 채취방법과 관련된다.

또한, 염전구역의 소금을 대차에 퍼 올리는 과정에서 천일염의 입자 훼손되는 것을 최소화할 수 있도록 한 비트의 소금을 채취하는 채취기 및 채취방법과 관련된다.

또한, 염전구역의 소금을 벨트컨베이어에 의해 퍼 올려 채취할 경우, 비트의 염수를 소금에 분사시켜 소금에 섞여 이송되는 이물질 등을 제거하여 위생적인 소금을 채취할 수 있도록 한 비트의 소금을 채취하는 채취기 및 채취방법과 관련된다.

또한, 염전구역의 소금을 채취시 작업자에 의한 수작업공정을 줄여 인건비용을 절감하여 실용성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 비트의 소금을 채취하는 채취기 및 채취방법과 관련된다.

일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취기는

염전구역의 둑에 설치되는 레일을 따라 이동되는 베이스;

상기 베이스의 일측에 장착되는 배터리;

상기 베이스의 타측에 궤도운동하도록 장착되고, 상기 염전구역에서 모아져 투입된 비트로부터 소금을 퍼올리기 위한 스크레이퍼가 구비되는 벨트컨베이어;

상기 베이스에 일단이 절첩가능하게 연결되고 상기 레일을 따라 이동되는 대차가 상기 베이스에 승차 또는 하차시 상기 레일에 타단이 안착되는 전방 및 후방 경사레일;

상기 벨트컨베이어에 의해 상기 비트로부터 퍼올려지는 소금에 상기 비트의 염수를 분사시켜 상기 소금에 섞여있는 이물질을 제거하기 위한 분사노즐;을 구비하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취기를 제공한다.

일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취방법은

염전구역의 둑에 인접하게 상기 염전구역 일측에 형성되는 비트의 뚜껑을 개방하는 단계;

상기 비트에 투입되는 소금을 스크레이퍼에 의해 퍼올릴 수 있도록 벨트컨베이어를 구동시키는 단계;

상기 비트의 염수를 분사노즐에 의해 상기 스크레이퍼쪽으로 분사시키는 단계;

상기 염전구역에서 모아지는 소금을 상기 비트에 투입시키는 단계;

상기 비트의 소금을 상기 스크레이퍼에 의해 퍼올려 상기 둑에 설치된 레일을 따라 이동되는 베이스에 탑승되는 대차에 적재하는 단계;

상기 비트로부터 소금 채취작업이 종료될 경우, 상기 비트에 상기 뚜껑을 닫는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취방법을 제공한다.

전술한 바와 같이 구성되는 일 실시예는 아래와 같은 이점을 갖는다.

염전구역의 비트에 투입되는 소금을 궤도운동하는 벨트컨베이어의 스크레이퍼에 의해 직접 퍼올려 대차 등에 적재시킴에 따라 작업공정 축소로 인해 작업시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한, 염전구역의 소금을 벨트컨베이어에 의해 퍼 올리는 과정에서 천일염의 입자 훼손되는 것을 최소화시킴에 따라 상품성을 향상시킬 수 있다.

또한, 염전구역의 소금을 벨트컨베이어에 의해 퍼 올려 채취할 경우, 비트로부터 정수필터를 통과시킨 염수를 소금에 분사시켜 소금에 섞여져 이송되는 인체에 유해한 부유물질 등을 제거하여 위생적인 소금을 소비자에게 제공할 수 있다.

또한, 염전구역의 소금을 채취작업시 작업자에 의한 수작업공정을 줄여 노동력을 줄이고 인건비용을 절감하여 실용성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1(a,b)은 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취기의 개략도,
도 2(a,b)는 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취방법에서, 염전구역의 바닥면에 형성되는 비트의 개략도,
도 3은 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취방법을 나타내는 흐름도,
도 4(a,b)는 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취기에서, 비트 및 분사노즐의 일부발췌도,
도 5(a,b)는 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취기에서, 의 도면,
도 6은 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취방법의 사용상태도,
도 7은 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취기에서, 벨트컨베이어후방의 개략도이다.

이하, 바람직한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 개시된 내용을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 개시된 내용의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.

도 1(a,b) 내지 도 7에 도시된 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취기는,

염전구역(10)의 둑(11)에 설치되는 레일(12)을 따라 이동될 수 있도록 상기 레일(12)에 대응되는 요홈이 형성된 바퀴(13)가 장착되는 베이스(14);

상기 베이스(14)의 일측에 장착되고, 충전가능한 배터리(미 도시됨)가 내부에 수납되는 배터리 수납함(15);

상기 베이스(14)의 타측에 장착되고, 상기 배터리에 연결되는 구동모터(29)의 구동에 의해 궤도운동하며, 상기 염전구역(10)에서 모아지는 소금이 수용되는 비트(16)로부터 상기 소금을 퍼올리기 위한 스크레이퍼(17)(벨트컨베이어(18)에 등간격을 유지하여 직각방향으로 장착됨)가 구비되는 벨트컨베이어(18);

상기 베이스(14)에 일단이 절첩가능하게 연결되고 상기 레일(12)을 따라 이동되는 대차(19)가 상기 베이스(14)에 승차 또는 하차시 상기 레일(12)에 타단이 안착되는 전방 및 후방 경사레일(14b);

상기 벨트컨베이어(18)에 의해 상기 비트(16)로부터 퍼올려지는 소금에 펌프에 의해 상기 비트(16)로부터 공급되는 염수를 분사시켜 상기 소금에 섞여있는 이물질을 제거하고, 노즐(21a)에 염수 공급되는 것을 제어하기 위한 밸브(미 도시됨)가 장착되는 분사노즐(21);을 구비한다. 이때 상기 분사노즐(21)에 의해 상기 비트(16)의 염수를 소금에 분사시킴에 따라 소금의 용해되는 것을 최소화할 수 있다. 일 예로서 상기 분사노즐(21)은 염수 공급되는 것을 벨트컨베이어(18)의 구동방향과 동일 방향으로 3열(각 열당 6개의 노즐(21a)이 형성됨)로 형성되어 있다.

상기 비트(16)는

상기 염전구역(10)의 바닥면에 함몰되어 매설되고, 상부가 개방되는 외측케이스(22)(외측케이스(22)의 형상은 상부가 개방되는 삼각형, 사각형, 채널 형상 등으로 다양하게 변경시킬 수 있음은 물론이다);

상기 외측케이스(22)에 수납가능하게 수용되고, 상단이 개방되고 바닥면에 관통공(23)이 형성되며, 상기 스크레이퍼(17)에 의해 상기 비트(16)로부터 소금을 로딩(loading)시 상기 비트(16)의 내부에서 출렁거리는 염수에 의해 소금에 섞여 있는 이물질(흙, 모래, 뻘 등을 말함)이 상기 관통공(23)을 통과하여 상기 외측케이스(22)에 떨어지도록 하기 위한 내측케이스(24);

상기 외측케이스(22)의 개구부에 개폐가능하게 안착되는 뚜껑(25);을 구비하여 이루어진다.

상기 관통공(23)은 내측케이스(24)의 바닥면에 천공되거나, 또는 격자구조로 형성될 수 있다.

상기 뚜껑(25)은 바닥면에 형성되는 강도보강용 돌출부(28)를 구비할 수 있다.

상기 스크레이퍼(17)가 각각 장착되는 상기 벨트컨베이어(18)는 복렬로 이루어질 수 있다.

상기 벨트컨베이어(18)를 상기 레일(12)을 따라 이동시 상기 베이스(14)측으로 낮추기 위해 상기 벨트컨베이어(18)를 임의각도로 회동시킬 수 있는 전동실린더(29);를 구비할 수 있다.

상기 비트(16)에 투입되는 상기 벨트컨베이어(18)를 승강시킬 수 있도록

상기 벨트컨베이어(18)의 양 측면에 길이방향으로 장착되는 랙기어(30);

상기 베이스(14)의 전후방에 대향되게 장착되는 서포터(31)에 회전가능하게 장착되어 상기 랙기어(30)에 이맞물림되는 피니언기어(32);를 구비할 수 있다.

상기 전방 및 후방 경사레일(14b)을 동시에 절첩시킬 수 있도록

상기 베이스(14)의 전방 및 후방 외측면에 회동가능하게 장착되고, 상기 전방 및 후방 경사레일(14b)을 각각 절첩시키게 되는 전방 및 후방 리프터(33,34)가 구비되는 전방 및 후방 회전축(35,36);

상기 전방 회전축(35)의 일측에 연결되어 전후 방향으로 회동시 상기 전방 및 후방 회전축(35,36)을 동시에 회동시키는 핸들(37);

상기 핸들(37)의 임의위치에 연결되어 상기 핸들(37) 회동시 상기 전방 회전축(35)을 회동시키는 제1링크(38)와, 상기 후방 회전축(36)에 연결되는 브라킷(39)에 연결되어 상기 핸들(37)의 회동시 상기 후방 회전축(36)을 회동시키는 제2링크(40)와, 상기 핸들(37)의 회동시 상기 제1,2링크(38,40)를 서로 반대방향으로 직선운동시키는 제3링크(41)를 포함하는 링크부재(42);를 구비할 수 있다.

상기 베이스(14)에 장착되고, 펌프에 의해 상기 비트(16)로부터 공급되는 염수에 포함되는 이물질을 여과시켜 상기 분사노즐(21)에 공급하기 위한 적어도 하나 이상의 정수필터(26);를 구비할 수 있다. 상기 정수필터(26)는 상기 펌프에 직렬형으로 연결되어 상기 비트(16)에 담수되는 염수에 포함되는 부유물질 등을 여과시키기 위한 필터이고, 당해분야에서 사용되는 정수필터이므로 이들의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

상기 내측케이스(24)는

상기 내측케이스(24)를 상기 외측케이스(22)에 대해 수납시 파지하기 위한 손잡이용 슬롯(27)이 형성될 수 있다.

상기 베이스(14)는 상기 컨베이어벨트(18)에 의해 퍼올려져 공급되는 소금을 적재하기 위해 상기 대차(19)가 탑승하여 대기할 수 있도록 상기 베이스(14) 상에 장착되는 보조레일(14a)과, 상기 보조레일(14a)의 양단부에 일단이 임의각도로 절첩가능하게 연결되고 상기 둑의 레일(12) 상에 타단이 착탈가능하게 안착되는 전방 및 후방 경사레일(14b)과, 상기 전방 및 후방 경사레일(14b)이 동시에 임의각도로 회동되도록 상기 전방 및 후방 경사레일(14b)을 구속하는 연결간(14c)을 구비할 수 있다.

도 1(a,b) 내지 도 7에 도시된 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취하는 채취방법은,

염전구역(10)의 둑(11)에 인접하게 상기 염전구역(10)의 일측에 형성되고, 소금이 투입되는 비트(16)를 이루는 외측케이스(22)의 개구부에 개폐가능하게 안착되는 뚜껑(25)을 개방하는 단계(S10);

상기 비트(16)에 수용된 소금을 궤도운동하는 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 퍼올릴 수 있도록 벨트컨베이어(18)를 구동모터(29)에 의해 구동시키는 단계(S20);

상기 벨트컨베이어(18)에 의해 상기 비트(16)로부터 퍼올려지는 소금에 섞여있는 이물질(모래, 부유물질 등을 말함)을 제거할 수 있도록 펌프(미 도시됨)에 의해 상기 비트(16)로부터 공급되는 염수를 분사노즐(21)에 의해 상기 스크레이퍼(17)쪽으로 분사시키는 단계(S30);

상기 염전구역(10)에서 고무래(30)(또는 "대파" 라고 함)에 의해 끌어 모아지는 소금을 상기 외측케이스(22)에 수용된 내측케이스(24)에 투입시키는 단계(S40);

상기 내측케이스(24)의 소금을 상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 퍼 올려 상기 베이스(14)의 보조레일(20)에 탑승된 대차(19)에 적재하는 단계(S50);

상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 상기 내측케이스(24)로부터 소금 채취작업이 종료될 경우, 상기 내측케이스(24)의 내부에 잔류되는 소금, 또는 상기 비트(16)의 주변에 흩어진 소금을 상기 내측케이스(24)에 수용한 후, 상기 손잡이용 슬롯(27)에 의해 내측케이스(24)를 파지하여 외측케이스(22)로부터 상기 내측케이스(24)를 들어 올려 상기 비트(16)의 내부를 비우는 단계(S60);

상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 상기 비트(16)로부터 소금 채취작업이 종료될 경우 상기 외측케이스(22)의 개구부에 상기 뚜껑(25)을 닫는 단계(S70);를 포함한다.

이하에서, 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취기에 의해 채취하는 방법을 첨부도면을 참조하여 설명한다.

도 1 내지 도 6에서와 같이, S10에서와 같이, 상기 염전구역(10)에서 작업자가 고무래(30)를 이용하여 끌어 모으는 소금을 상기 비트(16)에 투입하기 위해 상기 뚜껑(25)을 상기 외측케이스(22)로부터 분리시킨다.

상기 베이스(14)의 전후방에 대향되게 장착된 서포터(31)에 장착된 피니언기어(32)를 회전시킬 경우, 상기 벨트컨베이어(18)의 양 측면에 길이방향으로 장착된 상기 랙기어(30)와 피니언기어(32)의 상호 이맞물림에 의해 상기 벨트컨베이어(18)를 하강시켜 벨트컨베이어(18)의 하단부를 상기 비트(16)에 침투시킬 수 있게 된다.

S20에서와 같이, 상기 비트(16)에 투입되는 소금을 궤도운동하는 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 퍼올릴 수 있도록 복렬구조로 이루어진 벨트컨베이어(18)를 구동모터(29)의 구동에 의해 구동시킨다. 이때 상기 구동모터(29)에 의해 상기 벨트컨베이어(18)를 궤도운동시키는 구성은 당해분야에서 사용되는 기술내용이므로 이들의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

S30에서와 같이, 상기 벨트컨베이어(18)에 의해 상기 비트(16)로부터 퍼올려지는 소금에 섞여있는 이물질(흙, 부유물질 등을 말함)을 제거할 수 있도록 상기 비트(16)의 염수를 펌프에 의해 분사노즐(21)에 공급시켜 상기 스크레이퍼(17)쪽으로 분사시킨다. 이때 상기 비트(16)의 염수는 상기 정수필터(26)에 의해 정수처리된 후 상기 분사노즐(21)로 공급된다.

이로 인해, 상기 비트(16)로부터 상기 스크레이퍼(17)에 의해 퍼올려지는 소금에 섞여 있는 인체에 유해한 이물질을 상기 분사노즐(21)에 의해 분사되는 염수에 의해 제거할 수 있게 된다.

상기 비트(16)로부터 상기 분사노즐(21)에 공급되는 염수 중에 포함되는 이물질은 상기 정수필터(26)에 의해 여과되므로, 상기 스크레이퍼(17)에 의해 상기 비트(16)로부터 채취되는 소금의 청결상태를 향상시킬 수 있다.

상기 스크레이퍼(17)에 의해 퍼올려지는 소금에 포함되는 이물질을 제거하기 위해 상기 분사노즐(21)에 의해 분사수를 분사시킬 경우, 상기 분사수로써 상기 비트(16)의 염수를 사용하게 되므로 채취되는 소금의 용해되는 것을 최소화할 수 있다.

S40에서와 같이, 작업자에 의해 상기 고무래(30)(또는 "대파" 라고 함)를 이용하여 상기 염전구역(10)에 생성되는 소금을 끌어 모아 상기 비트(16)의 내측케이스(24)에 밀어 넣는다.

상기 염전구역(10)의 소금을 상기 내측케이스(24)에 밀어 넣는 작업을 반복함에 따라 상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 상기 비트(16)로부터 소금을 연속적으로 퍼 올릴 수 있게 된다.

S50에서와 같이, 상기 비트(16)의 소금을 상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)의 궤도운동에 의해 입구측에서 출구측으로 퍼올려 염전구역의 둑(11)에 설치된 상기 레일(12)을 따라 이동되는 상기 베이스(14)의 보조레일(20)에 탑승된 대차(19)에 적재한다.

이때, 상기 스크레이퍼(17)에 의해 소금 및 염수가 담수된 상기 비트(16)로부터 소금을 퍼올릴 경우(loading상태를 말함), 상기 비트(16)의 내부에서 출렁거리는 염수에 의해 소금에 섞여 있는 이물질(흙, 모래, 뻘 등을 말함)이 상기 내측케이스(24)의 바닥면에 형성된 관통공(23)을 통과하여 상기 외측케이스(22)에 떨어지게 된다. 이로 인해 상기 스크레이퍼(17)에 의해 상기 비트(16)로부터 채취되는소금의 청경상태를 향상시킬 수 있다.

상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 상기 내측케이스(24)에 투입된 소금을 입구측(비트(16)에 수용되는 하단측을 말함)에서 출구측(소금을 대차(19)에 배출시키는 상단측을 말함)으로 퍼올려 상기 대차(19)에 배출시키는 구성은 당해분야에서 사용되는 기술내용이므로 이들의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

S60에서와 같이, 상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 상기 비트(16)로부터 소금 채취작업이 종료될 경우, 상기 비트(16)의 내부에 잔류되는 소금, 또는 상기 비트(16)의 주변에 흩어진 소금을 상기 비트(16)의 외측케이스(22)에 수납되는 내측케이스(24)에 수용하여 상기 비트(16)로부터 상기 내측케이스(24)을 들어올림에 따라 상기 비트(16)의 내부를 비울 수 있다.

S70에서와 같이, 상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 상기 비트(16)로부터 소금 채취작업이 종료될 경우 상기 비트(16)의 개구부에 상기 뚜껑(25)을 닫는다.

소금이 적재된 상기 대차(19)는 상기 베이스(14)로부터 하차하여 상기 레일(12)을 따라 이동되므로 소금 저장창고로 이동하여 소금을 하역시킴에 따라 저장할 수 있게 된다.

한편, 상기 레일(12)을 따라 이동되는 대차(19)를 상기 베이스(14)에 승하차 시키는 것을 설명한다.

상기 핸들(37)을 작업자쪽으로 잡아당길 경우 상기 전방 회전축(35)은 반시계 방향으로 회동하게 되므로, 상기 전방 회전축(35)에 임의거리를 유지하여 일체형으로 형성된 한 쌍의 전방 리프터(33)가 전방 회전축(35)을 따라 지면쪽으로 회동된다. 이로 인해 전방 경사레일(14b)이 회동되어 둑의 레일(12)에 안착되어진다.

이와 동시에, 상기 핸들(37)을 작업자쪽으로 잡아당김에 따라 상기 제1링크(38)가 상기 베이스(14)의 전방쪽으로 직선운동하게 되고, 상기 제3링크(41)가 반시계 방향으로 회전하게 된다. 상기 제3링크(41)의 회전운동시 상기 제2링크(40)를 베이스(14)의 후방쪽으로 밀어 직선운동시키게 된다.

즉, 상기 제3링크(41)의 회전운동시 상기 제1링크(38)를 베이스(14)의 전방쪽으로 밀게 되고, 이와 동시에 상기 제2링크(40)를 베이스(14)의 후방쪽으로 밀게된다. 따라서 상기 제2링크(40)의 단부에 연결된 브라킷(39)을 밀어 상기 후방 회전축(36)을 시계방향으로 회동시키게 되므로 상기 후방 경사레일(14b)이 회동되어 둑의 레일(12)에 안착되어진다.

따라서, 상기 전방 및 후방 경사레일(14b)을 동시에 전방 및 후방으로 동시에 전개시켜 상기 레일(12)에 안착시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 비트(16)로부터 상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 소금을 퍼올리는 작업이 종료되어 채취기를 이동시킬 경우에는 상기 전방 및 후방 경사레일(14b)을 둑의 레일(12)로부터 들어올려 상기 베이스(14)에 대해 임의각도로 접을 수 있게 된다.

이를 상세하게 설명하면, 상기 핸들(37)을 작업자로부터 멀어지는 방향(베이스(14) 후방쪽을 말함)으로 밀 경우 상기 전방 회전축(35)은 시계 방향으로 회동하게 되므로, 상기 전방 회전축(35)에 임의거리를 유지하여 일체형으로 형성된 한 쌍의 전방 리프터(33)가 전방 회전축(35)을 따라 베이스(14)쪽으로 회동된다. 이로 인해 전방 경사레일(14b)이 회동되어 둑의 레일(12)로부터 이탈되어진다.

이와 동시에, 상기 핸들(37)을 베이스(14)쪽으로 밀게됨에 따라 상기 제1링크(38)가 상기 베이스(14)의 후방쪽으로 직선운동하게 되고, 상기 제3링크(41)가 시계 방향으로 회전하게 된다. 상기 제3링크(41)의 회전운동시 상기 제2링크(40)를 베이스(14)의 전방쪽으로 잡아당겨 직선운동시키게 된다.

즉, 상기 제3링크(41)의 회전운동시 상기 제1링크(38)를 베이스(14)의 후방쪽으로 밀게 되고, 이와 동시에 상기 제2링크(40)를 베이스(14)의 전방쪽으로 잡아당기게 된다. 따라서 상기 제2링크(40)의 단부에 연결된 브라킷(39)을 잡아당겨 상기 후방 회전축(36)을 반시계 방향으로 회동시키게 되므로 상기 후방 경사레일(14b)이 회동되어 둑의 레일(12)로부터 이탈되어진다.

따라서, 상기 전방 및 후방 경사레일(14b)을 동시에 베이스(14)쪽으로 동시에 들어올려 임의각도로 접을 수 있게 된다. 이로 인해 채취기를 둑의 레일(12)을 따라 임의장소로 이동시킬 수 있게 된다.

전술한 바와 같이 채취기를 둑의 레일(12)을 따라 이동시킬 경우, 상기 벨트컨베이어(18)의 높이를 최대한 낮출 수 있다. 즉 상기 베이스(14)에 로드부가 회동가능하게 장착되고 상기 벨트컨베이어(18)에 헤드부가 회동가능하게 장착된 상기 전동실린더(29)의 수축구동에 의해 상기 벨트컨베이어(18)의 높이를 낮출 수 있게 된다.

따라서, 채취기를 둑의 레일(12)을 따라 이동시킬 경우 벨트컨베이어(18)의 무게중심을 낮추어 이동시키므로 안정성을 확보할 수 있다.

전술한 바와 같이 일 실시예에 의한 비트의 소금을 채취기에 의해 채취하는 방법에 의하면, 염전구역의 둑(11)에 근접되게 상기 염전구역(10)의 일측에 매설된 비트(16)로부터 뚜껑(25)을 개방시킨 후, 작업자가 고무래(30)를 이용하여 염전구역에서 끌어 모아지는 소금을 상기 비트(16)의 내측케이스(24)에 밀어 넣는다.

상기 비트(16)에 투입된 소금을 궤도운동하는 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 의해 퍼올려 베이스(14)의 보조레일(20)에 탑승된 대차(19)에 적재할 수 있다. 이로 인해 상기 고무래(30)에 의해 비트(16)에 투입된 소금을 작업자가 삽을 이용하여 상기 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 퍼 올리는 작업공정이 불필요하게 된다.

따라서, 염전구역의 소금을 채취하는 작업시간을 단축하고 또한 인건비용을 절감할 수 있고 작업능률을 향상시킬 수 있다.

상기 고무래(30)에 의해 상기 염전구역(10)의 소금을 끌어 모은 후, 염전구역 일측에 모아진 소금을 작업자가 삽을 이용하여 벨트컨베이어(18)의 스크레이퍼(17)에 퍼올릴 경우, 발생되는 소금 입자의 훼손되는 것을 최소화시킴에 따라 천일염의 상품가치를 높일 수 있다.

상기 비트(16)로부터 상기 스크레이퍼(17)에 의해 소금을 퍼올릴 경우, 상기 비트(16)에 담수된 염수의 출렁거림에 의해 내측케이스(24)내의 소금에 섞여있는 부유물질(모래 등을 말함)이 상기 내측케이스(24)의 바닥면에 형성된 관통공(23)을 통해 외측케이스(22)로 떨어진다.

상기 비트(16)의 소금을 퍼올리는 스크레이퍼(17)에 분사노즐(21)을 통해 토출되는 염수에 의해 소금에 섞여져 퍼올려지는 부유물질을 제거할 수 있다.

따라서, 상기 비트(16)로부터 스크레이퍼(17)에 의해 퍼올려져 상기 대차(19)에 적재되는 소금의 청결도를 향상시킬 수 있다.

10; 염전구역
11; 둑
12; 레일
13; 바퀴
14; 베이스
15; 배터리 수납함
16; 비트
17; 스크레이퍼
18; 벨트컨베이어
19; 대차
21; 분사노즐
22; 외측케이스
23; 관통공
24; 내측케이스
25; 뚜껑
26; 정수필터
27; 손잡이용 슬롯
28; 강도보강용 돌출부
29; 전동실린더

Claims (8)

1. 염전구역의 둑에 설치되는 레일을 따라 이동되는 베이스;
   상기 베이스의 일측에 장착되는 배터리;
   상기 베이스의 타측에 궤도운동하도록 장착되고, 상기 염전구역에서 모아져 투입된 비트로부터 소금을 퍼올리기 위한 스크레이퍼가 구비되는 벨트컨베이어;
   상기 베이스에 일단이 절첩가능하게 연결되고, 상기 레일을 따라 이동되는 대차가 상기 베이스에 승차 또는 하차시 상기 레일에 타단이 안착되는 전방 및 후방 경사레일;
   상기 벨트컨베이어에 의해 상기 비트로부터 퍼올려지는 소금에 상기 비트의 염수를 분사시켜 상기 소금에 섞여있는 이물질을 제거하기 위한 분사노즐;을 구비하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취기.
2. 제1항에 있어서, 상기 비트는
   상기 염전구역의 바닥면에 함몰되어 매설되고, 상부가 개방되는 외측케이스;
   상기 외측케이스의 개구부에 개폐가능하게 안착되는 뚜껑;을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 벨트컨베이어를 상기 레일을 따라 이동시 상기 베이스측으로 낮추기 위해 상기 벨트컨베이어를 임의각도로 회동시킬 수 있는 전동실린더;를 구비하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 비트에 투입되는 상기 벨트컨베이어를 승강시킬 수 있도록
   상기 벨트컨베이어의 양 측면에 길이방향으로 장착되는 랙기어;
   상기 베이스의 전후방에 대향되게 장착되는 서포터에 회전가능하게 장착되어 상기 랙기어에 이맞물림되는 피니언기어;를 구비하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취기.
5. 제1항에 있어서,
   상기 베이스에 장착되고, 상기 비트의 염수에 포함되는 이물질을 여과시켜 상기 분사노즐에 공급하기 위한 정수필터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취기.
6. 제2항에 있어서, 상기 비트는
   상기 외측케이스에 수납가능하게 수용되고, 상단이 개방되고 바닥면에 관통공이 형성되며, 상기 스크레이퍼에 의해 상기 비트로부터 소금을 로딩(loading)시 상기 비트의 내부에서 출렁거리는 염수에 의해 소금에 섞여 있는 이물질이 상기 관통공을 통과하여 상기 외측케이스에 떨어지도록 하기 위한 내측케이스;를 구비하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취기.
7. 제1항에 있어서, 상기 전방 및 후방 경사레일을 동시에 절첩시킬 수 있도록
   상기 베이스의 전방 및 후방 외측면에 회동가능하게 장착되고, 상기 전방 및 후방 경사레일을 각각 절첩시키게 되는 전방 및 후방 리프터가 구비되는 전방 및 후방 회전축;
   상기 전방 회전축의 일측에 연결되어 전후 방향으로 회동시 상기 전방 및 후방 회전축을 동시에 회동시키는 핸들;
   상기 핸들의 임의위치에 연결되어 상기 핸들의 회동시 상기 전방 회전축을 회동시키는 제1링크와, 상기 후방 회전축에 연결되는 브라킷에 연결되어 상기 핸들의 회동시 상기 후방 회전축을 회동시키는 제2링크와, 상기 핸들의 회동시 상기 제1,2링크를 서로 반대방향으로 직선운동시키는 제3링크를 포함하는 링크부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취기.
8. 염전구역의 둑에 인접하게 상기 염전구역 일측에 형성되는 비트의 뚜껑을 개방하는 단계;
   상기 비트에 투입되는 소금을 스크레이퍼에 의해 퍼올릴 수 있도록 벨트컨베이어를 구동시키는 단계;
   상기 비트의 염수를 분사노즐에 의해 상기 스크레이퍼쪽으로 분사시키는 단계;
   상기 염전구역에서 모아지는 소금을 상기 비트에 투입시키는 단계;
   상기 비트의 소금을 상기 스크레이퍼에 의해 퍼올려 상기 둑에 설치된 레일을 따라 이동되는 베이스에 탑승되는 대차에 적재하는 단계;
   상기 비트로부터 소금 채취작업이 종료될 경우 상기 비트에 상기 뚜껑을 닫는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비트의 소금을 채취하는 채취방법.

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