CN114508240A - 便携可调式墙体钢筋定位装置 - Google Patents

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CN114508240A CN202210183467.9A CN202210183467A CN114508240A CN 114508240 A CN114508240 A CN 114508240A CN 202210183467 A CN202210183467 A CN 202210183467A CN 114508240 A CN114508240 A CN 114508240A
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张悦
邢旺
韩刚刚
刘辉
杨新兴
祝佳伍
李诗阳
唐文轩
李宇飞
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Abstract

本发明公开了一种便携可调式墙体钢筋定位装置,包括一竖方管,竖方管从上到下间隔地活动穿设有多个定位横杆,其中:定位横杆分成光滑段和螺纹段两部分;定位横杆上处于光滑段的端部铰接有一端螺母,端螺母与一固定卡具焊接;定位横杆的螺纹段贯穿竖方管设置,螺纹段上活动螺接有一调节螺母和一锁紧螺母,调节螺母与锁紧螺母分别处于竖方管两侧,调节螺母与端螺母处于竖方管同一侧,调节螺母与一调节卡具焊接。本发明实现了对墙体钢筋的准确、快速定位,可周转重复使用,适于推广。

Description

便携可调式墙体钢筋定位装置
技术领域
本发明涉及一种钢筋定位装置,尤指一种便携可调式墙体钢筋定位装置。
背景技术
在诸如剪力墙的墙体施工中,墙体钢筋的定位通常使用梯子筋或水泥撑等来实现。梯子筋的尺寸需要根据不同墙体厚度、墙体保护层厚度来设计。通常,每道墙体需要设置不少于两道的竖向梯子筋,而水平梯子筋常设置在墙体顶部。从实际使用中可以发现,梯子筋因事先在钢筋内部已与钢筋绑扎固定好,因此无法周转重复使用,增加工人绑扎量的同时,还无形增加了施工材料成本和人工成本。水泥撑通常采用扎丝的方式固定于钢筋上,显然,水泥撑也无形增加了绑扎量,很大程度上影响了施工进度,另外,水泥撑的凹槽横距比钢筋直径要大得多,易造成主筋发生位移而偏离目标位置的问题,定位效果差,而且水泥撑的作用更多体现在控制水平钢筋之间的间距,无法控制与约束水平钢筋的排距。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便携可调式墙体钢筋定位装置,其实现了对墙体钢筋的准确、快速定位,可周转重复使用,适于推广。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种便携可调式墙体钢筋定位装置,其特征在于:它包括一竖方管,竖方管从上到下间隔地活动穿设有多个定位横杆,其中:定位横杆分成光滑段和螺纹段两部分;定位横杆上处于光滑段的端部铰接有一端螺母,端螺母与一固定卡具焊接;定位横杆的螺纹段贯穿竖方管设置,螺纹段上活动螺接有一调节螺母和一锁紧螺母,调节螺母与锁紧螺母分别处于竖方管两侧,调节螺母与端螺母处于竖方管同一侧,调节螺母与一调节卡具焊接。
本发明的优点是:
1、本发明实现了对墙体水平钢筋、竖向钢筋的准确定位,即,可有效控制水平钢筋的间距及排距,以及竖向钢筋的间距,操作简单、快捷,省时省力,适于推广。
2、本发明无需与墙体钢筋进行绑扎,可周转重复使用,携带方便,降低了施工人工成本和材料成本,缩短了施工周期。
3、本发明中的调节螺母位置可调节,可使端螺母与调节螺母之间的间距实现调整来很好地用于对不同厚度墙体钢筋进行定位。
附图说明
图1是本发明便携可调式墙体钢筋定位装置的结构示意图、
图2是端螺母与定位横杆的连接结构放大示意图。
图3是本发明墙体钢筋定位装置用于墙体钢筋定位时的平面示意图。
图4是本发明墙体钢筋定位装置用于墙体钢筋定位时的立体示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本发明便携可调式墙体钢筋定位装置100包括一竖方管10,竖方管10从上到下间隔地活动穿设有多个定位横杆20,在实际实施中,各定位横杆20从上到下等间隔地设置在竖方管10上,上下相邻的两个定位横杆20的间距与水平钢筋300的排距相一致,其中:定位横杆20分成光滑段21和螺纹段22两部分;定位横杆20上处于光滑段21的端部铰接有一端螺母30,端螺母30与一固定卡具40焊接;定位横杆20的螺纹段22贯穿竖方管10设置,螺纹段22上活动螺接有一调节螺母60和一锁紧螺母50,调节螺母60与锁紧螺母50分别处于竖方管10两侧,调节螺母60与端螺母30处于竖方管10同一侧,调节螺母60与一调节卡具70焊接。
如图1,固定卡具40和调节卡具70的截面均为U状且开口朝外,固定卡具40与调节卡具70的尺寸相同。
在实际制作中,固定卡具40、调节卡具70由钢片弯折而成。如图1,例如,可将固定卡具40、调节卡具70弯折成与水平钢筋300直径相适配的U形直角状,以使水平钢筋300在固定卡具40、调节卡具70内可稳定固定而又可顺利脱离。
在本发明中,定位横杆20为一非全螺纹的实心钢圆管,其中,螺纹段22的长度远大于光滑段21的长度,端螺母30带动固定卡具40绕定位横杆20的端部可转动。
在实际制作中,定位横杆20由无螺栓头的非全螺纹螺栓制成。
在实际制作中,竖方管10由方钢管制成。
如图1,调节螺母60和调节卡具70朝向竖方管10的一侧互相平齐,以使调节螺母60和调节卡具70可共同紧贴在竖方管10的侧壁上,以提高水平钢筋300之间间距定位的准确性。
在实际实施时,固定卡具40与调节卡具70之间的间距确定好后,即实现了墙体保护层厚度的确定。
在实际使用时,通常利用两个本发明便携可调式墙体钢筋定位装置100即可对墙体钢筋的位置进行调整,实现定位。具体来说,将两个本发明便携可调式墙体钢筋定位装置100分别放置在墙体钢筋的两头,下面针对各本发明墙体钢筋定位装置100进行说明:竖方管10位于墙体钢筋一旁,旋松锁紧螺母50,令贯穿竖方管10的定位横杆20可进行水平平移,然后旋拧调节螺母60,令调节卡具70在调节螺母60旋转的带动下一起转动,当调节螺母60旋转到位,即调节卡具70与固定卡具40之间的间距为两个水平钢筋300之间的设定间距时,旋转定位横杆20,使调节卡具70的开口朝向正下方,此时,在可转动的端螺母30的带动下,固定卡具40因自身重力,其开口同样朝向正下方。于是,此时将同一高度位置的两个水平钢筋300分别置于固定卡具40、调节卡具70内,从而实现同一高度位置上的两个水平钢筋300的间距调整与定位。同理,对不同高度位置上的两个水平钢筋300之间的间距分别进行调整与定位。然后,令竖方管10紧贴各对调节螺母60和调节卡具70,旋拧各锁紧螺母50,直至锁紧螺母50紧抵顶住竖方管10,于是,同一高度位置上的两个水平钢筋300之间的间距,以及上下水平钢筋300之间的排距定位完毕。
在对同一高度位置上的两个水平钢筋300的间距进行定位的过程中,竖向钢筋200的间距随即同步完成调整与定位,并且确保了墙体保护层的顺利施工,此时只需向上提起竖方管10,令水平钢筋300脱离出固定卡具40、调节卡具70,即可取下本发明墙体钢筋定位装置100,以待后面立设模板进行浇筑作业。
在实际操作时,仅一名工人即可借助本发明墙体钢筋定位装置100来对墙体钢筋进行调整与定位,省时省力,本发明墙体钢筋定位装置100不受墙体厚度、钢筋直径不一等因素的影响,无需绑扎操作,钢筋调整和定位方便、快捷且高效。
本发明的优点是:
1、本发明实现了对墙体水平钢筋、竖向钢筋的准确定位,即,可有效控制水平钢筋的间距及排距,以及竖向钢筋的间距,操作简单、快捷,省时省力,适于推广。
2、本发明无需与墙体钢筋进行绑扎,可周转重复使用,携带方便,降低了施工人工成本和材料成本,缩短了施工周期。
3、本发明中的调节螺母位置可调节,可使端螺母与调节螺母之间的间距实现调整来很好地用于对不同厚度墙体钢筋进行定位。
以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的情况下,任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携可调式墙体钢筋定位装置,其特征在于:它包括一竖方管,竖方管从上到下间隔地活动穿设有多个定位横杆,其中:定位横杆分成光滑段和螺纹段两部分;定位横杆上处于光滑段的端部铰接有一端螺母,端螺母与一固定卡具焊接;定位横杆的螺纹段贯穿竖方管设置,螺纹段上活动螺接有一调节螺母和一锁紧螺母,调节螺母与锁紧螺母分别处于竖方管两侧,调节螺母与端螺母处于竖方管同一侧,调节螺母与一调节卡具焊接。
2.如权利要求1所述的便携可调式墙体钢筋定位装置,其特征在于:
所述固定卡具和所述调节卡具的截面均为U状且开口朝外。
3.如权利要求2所述的便携可调式墙体钢筋定位装置,其特征在于:
所述固定卡具、所述调节卡具由钢片弯折而成。
4.如权利要求1所述的便携可调式墙体钢筋定位装置,其特征在于:
所述定位横杆为一非全螺纹的实心钢圆管,其中,所述螺纹段的长度远大于所述光滑段的长度。
5.如权利要求4所述的便携可调式墙体钢筋定位装置,其特征在于:
所述定位横杆由无螺栓头的非全螺纹螺栓制成。
6.如权利要求1所述的便携可调式墙体钢筋定位装置,其特征在于:
所述竖方管由方钢管制成。
7.如权利要求1所述的便携可调式墙体钢筋定位装置,其特征在于:
所述调节螺母和所述调节卡具朝向所述竖方管的一侧互相平齐,以使所述调节螺母和所述调节卡具可共同紧贴在所述竖方管的侧壁上。
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