CN219060927U - 一种装配式框架结构预制柱定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式框架结构预制柱定位装置，包括底板；所述底板的整体中部设有矩形孔洞，在底板的四周表面上等间距布置有螺纹通孔；所述底板由底板A和底板B组合而成；所述底板A和底板B均为“U”型板结构，且底板B可套设在底板A上；所述底板A的端部连接有连接板；所述底板B的连接端口大于连接板的连接端口，底板B可通过连接板套设在底板A上进行伸缩；所述螺纹通孔上通过螺纹连接有用于定位钢筋的套管。本实用新型通过底板上设置的螺纹通孔与套管的配合使用能够对预制柱钢筋进行精准定位，同时使用拆卸方便，提高施工效率；底板采用可伸缩设置，可方便的对不同尺寸规格的预制柱进行定位施工；解决了现有技术定位装置的使用单一性。

Description

一种装配式框架结构预制柱定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式框架结构预制柱定位装置。

背景技术

装配式建筑是指在工厂内进行预制构件的加工，如墙板、叠合板、楼梯、梁、柱、阳台等，预制完成后运输到建筑施工现场，在施工现场通过可靠的连接方式装配安装而成的建筑。其中，装配式预制混凝土预制柱在安装使用过程中，由于柱上端的锚筋与上一层预制柱底部的套管需要进行灌浆连接，所以，对于竖向两根柱预制柱的位置精度要求较高，在安装现场必须保证预制柱的锚筋位置准确。目前装配式框架结构预制柱的定位主要采用以下几种形式：（1）钢板定位，使用钢板下料，在使用时把钢板套在预制柱伸出的锚筋上，固定锚筋的位置，此种方法缺点是钢板易曲翘变形，重复使用率不高；（2）钢筋定距框定位，使用钢筋焊接一个井子架，在钢筋位置两端焊接钢筋头进行定位。此种方法缺点是定位不够精准。

在专利申请号为201921715779.X 公开了一种预制柱钢筋定位钢组件的实用新型专利中，包括钢套板和焊接在钢套板顶部的若干钢套管，钢套板呈正方形结构，钢套板的每个边上均等距离贯穿设置若干定位钢筋孔，钢套板四边上的若干定位筋孔围成一个正方形结构，若干钢套管沿钢套板边长方向等距离垂直焊接，且定位钢筋孔与钢套板内孔的中心对应，并且预制柱钢筋穿过钢套板上的定位筋孔和钢套管，其中预制柱钢筋中的预留筋穿过四角位置的定位筋孔和钢套管，钢套板将预制柱钢筋位置固定，使得预制柱钢筋定位更加的精准，垂直焊接在钢套板上的钢套管将预制柱钢筋卡合，可以有效限制预制柱钢筋在打混凝时四周上部进行漏斗式位移。上述专利文件中的定位钢组件在实际使用过程中其钢套管只能在单一直径的钢筋上进行套设以及不能用于其他规格的预制柱上进行使用，适用范围过于单一，且固定不牢，易滑落，使用不便，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式框架结构预制柱定位装置，以解决现有技术中适用范围单一，且固定不牢，易滑落，使用不便，施工效率低的弊端。

为实现本实用新型的目的，采用的技术方案如下：

一种装配式框架结构预制柱定位装置，包括底板；所述底板的整体中部设有矩形孔洞，在底板的四周表面上等间距布置有螺纹通孔；所述底板由底板A和底板B组合而成；所述底板A和底板B均为“U”型板结构，且底板B可套设在底板A上；所述底板A的端部连接有连接板；所述底板B的连接端口大于连接板的连接端口，底板B可通过连接板套设在底板A上进行伸缩；所述螺纹通孔上通过螺纹连接有用于定位钢筋的套管。

所述套管的底部端口设置有外螺纹，在套管的外立面上焊接有与其连通的螺帽；所述螺帽内设置有可通过螺纹旋转调节的定位螺栓。

所述连接板与底板B的连接端上表面靠近外端一侧均设置有等间距布置的安装孔。

所述连接板上的安装孔与底板B上的安装孔孔位互相对应设置。

所述安装孔内通过设置的螺钉进行固定。

所述底板A和底板B均为角钢，其中底板B的连接端为空心角钢。

所述安装孔为内螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一是通过底板上设置的螺纹通孔与套管的配合使用能够对预制柱钢筋进行精准定位，同时使用拆卸方便，提高施工效率；二是通过在套管上设置的定位螺栓可对不同直径的钢筋进行加固调整，固定牢靠；三是底板采用可伸缩设置，可方便的对不同尺寸规格的预制柱进行定位施工；解决了现有技术定位装置的使用单一性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中底板A的结构示意图。

图3是图1中底板B的结构示意图。

图4是图1中套管的结构示意图。

图中：1、底板；11、底板A；12、底板B；2、螺纹通孔；3、套管；4、连接板；5、螺帽；6、定位螺栓；7、安装孔； 8、螺钉。

具体实施方式

结合附图对本实用新型加以说明。

如图1-图4所示一种装配式框架结构预制柱定位装置，包括底板1；所述底板1的整体中部设有矩形孔洞，在底板1的四周表面上等间距布置有螺纹通孔2；所述螺纹通孔2上通过螺纹连接有用于定位钢筋的套管3；此处套管3与底板1采用螺纹连接的方式，套管3的使用更加灵活，方便套管拆卸，提高施工效率；所述底板1由底板A11和底板B12组合而成；所述底板A11和底板B12均为“U”型板结构，且底板B12可套设在底板A11上；所述底板A11的端部连接有连接板4；所述底板B12的连接端口大于连接板4的连接端口，底板B12可通过连接板4套设在底板A11上进行伸缩；所述底板A11和底板B12均为角钢，其中底板B12的连接端为空心角钢；所述套管3的底部端口设置有外螺纹，在套管3的外立面上焊接有与其连通的螺帽5；所述螺帽5内设置有可通过螺纹旋转调节的定位螺栓6；所述定位螺栓6的作用在于将套管3内的钢筋进行固定，当套管3套在钢筋上时，可旋转定位螺栓6，使定位螺栓6的末端与钢筋表面相接触并顶紧，进而使整个装置稳定牢固，不易跑动，提高了装置的精确性；所述连接板4与底板B12的连接端上表面靠近外端一侧均设置有等间距布置的安装孔7；所述安装孔7内通过设置的螺钉8进行固定；所述连接板4上的安装孔7与底板B12上的安装孔7孔位互相对应设置；此处所述底板B12的连接端采用中空设计，即可使底板A11上的连接板4插入底板B12的连接端内，并进行伸缩，当伸缩至所需长度时，可通过其上设置的安装孔7与螺钉8进行定位固定，解决了整个装置使用的单一性，可对不同尺寸的预制柱进行使用，达到一具多用的目的，挺高施工效率的同时也节省了使用成本。

本实用新型在使用时，首先根据预制柱的尺寸将底板A11与底板B12通过连接板4进行伸缩至合适的位置，并通过钮紧螺钉8固定好；然后将整个装置与预制柱对齐，使预制柱的锚筋插进底板1的螺纹通孔2与套管3内，调节好底板1的高度，然后通过调节套管3上的定位螺栓6，使钢筋紧紧卡在套管3内，防止施工时底板1整个来回晃动，由于预制柱锚筋受到底板1与套管3的约束，锚筋不会发生弯曲，从而保证了预制柱的定位精准；定位结束后，再进行混凝土浇筑。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式框架结构预制柱定位装置，包括底板（1）；其特征是：所述底板（1）的整体中部设有矩形孔洞，在底板（1）的四周表面上等间距布置有螺纹通孔（2）；所述底板（1）由底板A（11）和底板B（12）组合而成；所述底板A（11）和底板B（12）均为“U”型板结构，且底板B（12）可套设在底板A（11）上；所述底板A（11）的端部连接有连接板（4）；所述底板B（12）的连接端口大于连接板（4）的连接端口，底板B（12）可通过连接板（4）套设在底板A（11）上进行伸缩；所述螺纹通孔（2）上通过螺纹连接有用于定位钢筋的套管（3）。

2.根据权利要求1所述的装配式框架结构预制柱定位装置，其特征是：所述套管（3）的底部端口设置有外螺纹，在套管（3）的外立面上焊接有与其连通的螺帽（5）；所述螺帽（5）内设置有可通过螺纹旋转调节的定位螺栓（6）。

3.根据权利要求1所述的装配式框架结构预制柱定位装置，其特征是：所述连接板（4）与底板B（12）的连接端上表面靠近外端一侧均设置有等间距布置的安装孔（7）。

4.根据权利要求3所述的装配式框架结构预制柱定位装置，其特征是：所述连接板（4）上的安装孔（7）与底板B（12）上的安装孔（7）孔位互相对应设置。

5.根据权利要求4所述的装配式框架结构预制柱定位装置，其特征是：所述安装孔（7）内通过设置的螺钉（8）进行固定。

6.根据权利要求1所述的装配式框架结构预制柱定位装置，其特征是：所述底板A（11）和底板B（12）均为角钢，其中底板B（12）的连接端为空心角钢。

7.根据权利要求3所述的装配式框架结构预制柱定位装置，其特征是：所述安装孔（7）为内螺纹孔。

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