CN212743416U - 一种混凝土板厚控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土板厚控制器，属于建筑施工设备的技术领域，它包括一端设有开口的套筒、安装在所述套筒内的调整螺杆、安装在所述套筒封闭端的用于夹持钢筋的上端夹，以及安装在所述调整螺杆远离所述套筒开口端部的、用于夹持钢筋的下端夹；所述套筒的内壁设置有螺纹，所述调整螺杆螺纹配合在套筒内。本实用新型通过设置套筒及调整螺杆，并在套筒上设置上端夹，在调整螺杆的端部设置下端夹，能够保持两根钢筋的间距、方便有效的实现对单独的钢筋进行定位。

Description

一种混凝土板厚控制器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土板厚控制器。

背景技术

混凝土楼板在浇筑前，需要将预设的钢筋框架结构搭建好，再将混凝土浇灌在内以制成预制楼板。在浇筑过程中，钢筋间的距离要保证设定好，避免浇筑过程中钢筋的间距发生改变导致楼板的厚度不合格。

目前，授权公告号为CN210598171U的专利文件公开了一种楼板厚度控制器，其主要技术方案是，包括顶板、底板、连接板和止水板；顶板和底板平行且间隔设置，连接板一端与顶板连接，另一端与底板连接；止水板位于顶板和底板之间，且止水板与连接板连接，浇筑时以没过顶板的上端面为准，该方案器缓解了楼板厚度控制器易产生倾斜的技术问题。

上述的楼板厚度控制器体积较大，在对钢筋网进行支撑时能够起到较好的支撑作用，但是在对两根单独的钢筋之间进行支撑时，钢筋的位置无法被固定，无法很好的对单独的钢筋进行定位，从而需要进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土板厚控制器，其通过设置套筒及调整螺杆，并在套筒上设置上端夹，在调整螺杆的端部设置下端夹，能够保持两根钢筋的间距、方便有效的实现对单独的钢筋进行定位。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土板厚控制器，包括一端设有开口的套筒、安装在所述套筒内的调整螺杆、安装在所述套筒封闭端的用于夹持钢筋的上端夹，以及安装在所述调整螺杆远离所述套筒开口端部的、用于夹持钢筋的下端夹；所述套筒的内壁设置有螺纹，所述调整螺杆螺纹配合在套筒内。

通过采用上述技术方案，转动调整螺杆能够改变调整螺杆伸到套筒内的长度，从而改变上端夹和下端夹之间的距离，依此设定需要保持距离的两个钢筋之间的间距，再将两个需要保持距离的钢筋分别夹持在上端夹和下端夹内，即可在调整螺杆和套筒的支撑作用下，保持两根钢筋的间距，从而更加方便有效的实现对钢筋的定位。

本实用新型的进一步设置为：所述上端夹和所述下端夹均为弧形片状结构，上端夹和下端夹均具有弹性，且上端夹和下端夹的截面圆周大于半圆周。

通过采用上述技术方案，在使用上端夹和下端夹对钢筋进行夹持时，由于上端夹和下端夹均具有弹性，因此钢筋可以方便的卡入上端夹和下端夹内，有利于保持上端夹和下端夹对钢筋夹持的牢固性。

本实用新型的进一步设置为：所述上端夹的侧壁上开设有上座孔，所述套筒的封闭端开设有通孔，通孔和上座孔内设置有转动座，转动座包括连接杆和固定在连接杆两端的两个挡片，连接杆穿过通孔和上座孔；所述下端夹的侧壁上开设有下座孔，所述调整螺杆的底端固定设置有安装座，安装座包括与调整螺杆连接的固定杆，还包括固定在固定杆端部的挡板，固定杆穿设在下座孔内。

通过采用上述技术方案，使用时，上端夹能够绕套筒的轴线自由转动，下端夹能够绕调整螺杆的轴线转动，上端夹和下端夹转动后，能够对两个成一定夹角的钢筋进行夹持，从而保持两个具有夹角的钢筋之间的距离，更加具有实用性。

本实用新型的进一步设置为：所述上端夹和所述下端夹上固定设置有扎紧环。

通过采用上述技术方案，当上端夹或者下端夹夹持住钢筋后，在扎紧环内穿设铁丝并扎紧，能够将上端夹或下端夹与钢筋之间牢固的扎紧，降低浇筑时钢筋从上端夹或下端夹内脱出的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述调整螺杆上设置有切面，切面平行于调整螺杆的轴线方向，切面上设置有刻度，刻度沿调整螺杆的长度方向布置。

通过采用上述技术方案，工作人员通过切面上的刻度能够精确的对调整螺杆穿入套筒内的长度进行设定。

本实用新型的进一步设置为：所述切面上开设有多个第一定位孔，第一定位孔贯穿调整螺杆。

通过采用上述技术方案，设定好调整螺杆的位置后，在相应的第一定位孔内穿设铁丝能够对调整螺杆的位置进行锁定。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒上开设有多个第二定位孔，第二定位孔贯穿套筒。

通过采用上述技术方案，设定好调整螺杆的位置后，在相应的第二定位孔内穿设铁丝也能够对调整螺杆的位置进行锁定，第一定位孔和第二定位孔内穿设的铁丝共同对调整螺杆的上下位置进行了限定。

本实用新型的进一步设置为：所述调整螺杆上设置有手拧部，手拧部上设置有多个凸棱。

通过采用上述技术方案，手拧部能够方便工作人员用手对调整螺杆进行转动，凸棱增加了手与手拧部之间的摩擦力，在转动调整螺杆时更加方便快捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 转动调整螺杆能够改变调整螺杆伸到套筒内的长度，从而改变上端夹和下端夹之间的距离，依此设定需要保持距离的两个钢筋之间的间距，再将两个需要保持距离的钢筋分别夹持在上端夹和下端夹内，即可在调整螺杆和套筒的支撑作用下，保持两根钢筋的间距，从而更加方便有效的实现对钢筋的定位；

2. 具有弹性的上端夹和下端夹能够更加牢固的对钢筋进行夹持；上端夹和下端夹能够对两个成一定夹角的钢筋进行夹持，从而保持两个具有夹角的钢筋之间的距离；在扎紧环内穿设铁丝并扎紧，能够降低浇筑时钢筋从上端夹或下端夹内脱出的概率；

3. 通过刻度能够精确的对调整螺杆穿入套筒内的长度进行设定；在相应的第一定位孔内穿设铁丝能够对调整螺杆的位置进行锁定，在相应的第二定位孔内穿设铁丝也能够对调整螺杆的位置进行锁定；手拧部能够方便工作人员用手对调整螺杆进行转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图一；

图3是本实用新型的爆炸图二；

图4转动座的结构示意图；

图5是调整螺杆的结构示意图。

图中，1、套筒；11、通孔；12、第二定位孔；2、调整螺杆；21、切面；211、刻度；212、第一定位孔；22、手拧部；221、凸棱；3、上端夹；31、上座孔；4、下端夹；41、下座孔；5、转动座；51、连接杆；52、挡片；6、安装座；61、固定杆；62、挡板；7、扎紧环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种混凝土板厚控制器，包括一端设有开口的套筒1、安装在套筒1内的调整螺杆2、安装在套筒1封闭端的上端夹3，以及安装在调整螺杆2远离套筒1开口端部的下端夹4；其中，套筒1的内壁设置有螺纹，调整螺杆2螺纹配合在套筒1内，上端夹3和下端夹4均为弧形片状结构，上端夹3和下端夹4用于夹持两根需要保持距离的钢筋，上端夹3和下端夹4均具有弹性且上端夹3和下端夹4的截面圆周大于半圆周，使用时，转动调整螺杆2能够改变调整螺杆2伸到套筒1内的长度，从而改变上端夹3和下端夹4之间的距离，依此设定需要保持距离的两个钢筋之间的间距，再将两个需要保持距离的钢筋分别夹持在上端夹3和下端夹4内，即可在调整螺杆2和套筒1的支撑作用下，保持两根钢筋的间距，从而更加方便有效的实现对钢筋的定位。

参考图2和图4，为了使上端夹3和下端夹4能够相对转动，在上端夹3的侧壁上开设有上座孔31，在套筒1的封闭端开设有通孔11，在通孔11和上座孔31内设置有转动座5，转动座5包括连接杆51和固定在连接杆51两端的两个挡片52，连接杆51穿过通孔11和上座孔31，挡片52能够保证上端夹3和套筒1之间的连接，转动座5使上端夹3能够绕套筒1的轴线自由转动；结合图3和图5，下端夹4的侧壁上开设有下座孔41，调整螺杆2的底端固定设置有安装座6，安装座6包括与调整螺杆2连接的固定杆61，还包括固定在固定杆61端部的挡板62，固定杆61穿设在下座孔41内，从而下端夹4能够绕调整螺杆2的轴线转动，使用时，上端夹3和下端夹4转动后，能够对两个成一定夹角的钢筋进行夹持，从而保持两个具有夹角的钢筋之间的距离，更加具有实用性。

参考图5，调整螺杆2上设置有切面21，切面21平行于调整螺杆2的轴线方向，切面21上设置有刻度211，刻度211沿调整螺杆2的长度方向布置，结合图3，工作人员通过切面21上的刻度211能够精确的对调整螺杆2穿入套筒1内的长度进行设定；切面21上开设有多个第一定位孔212，第一定位孔212贯穿调整螺杆2，设定好调整螺杆2的位置后，在相应的第一定位孔212内穿设铁丝能够对调整螺杆2的位置进行锁定；另外，调整螺杆2的底部设置有一段手拧部22，手拧部22绕调整螺杆2一周布置，手拧部22上设置有多个凸棱221，手拧部22能够方便工作人员用手对调整螺杆2进行转动，凸棱221增加了手与手拧部22之间的摩擦力，在转动调整螺杆2时更加方便快捷。

参考图1，上端夹3和下端夹4的直线边缘均固定设置有扎紧环7，当上端夹3或者下端夹4夹持住钢筋后，在扎紧环7内穿设铁丝并扎紧，能够将上端夹3或下端夹4与钢筋之间牢固的扎紧，降低浇筑时钢筋从上端夹3或下端夹4内脱出的概率；套筒1上开设有多个第二定位孔12，第二定位孔12贯穿套筒1，设定好调整螺杆2的位置后，在相应的第二定位孔12内穿设铁丝也能够对调整螺杆2的位置进行锁定，第一定位孔212和第二定位孔12内穿设的铁丝共同对调整螺杆2的上下位置进行了限定。

本实用新型的工作原理是，使用时，转动调整螺杆2能够改变调整螺杆2伸到套筒1内的长度，从而改变上端夹3和下端夹4之间的距离，依此设定需要保持距离的两个钢筋之间的间距，再将两个需要保持距离的钢筋分别夹持在上端夹3和下端夹4内，即可在调整螺杆2和套筒1的支撑作用下，保持两根钢筋的间距，从而更加方便有效的实现对钢筋的定位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土板厚控制器，其特征在于：包括一端设有开口的套筒(1)、安装在所述套筒(1)内的调整螺杆(2)、安装在所述套筒(1)封闭端的用于夹持钢筋的上端夹(3)，以及安装在所述调整螺杆(2)远离所述套筒(1)开口端部的、用于夹持钢筋的下端夹(4)；所述套筒(1)的内壁设置有螺纹，所述调整螺杆(2)螺纹配合在套筒(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板厚控制器，其特征在于：所述上端夹(3)和所述下端夹(4)均为弧形片状结构，上端夹(3)和下端夹(4)均具有弹性，且上端夹(3)和下端夹(4)的截面圆周大于半圆周。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土板厚控制器，其特征在于：所述上端夹(3)的侧壁上开设有上座孔(31)，所述套筒(1)的封闭端开设有通孔(11)，通孔(11)和上座孔(31)内设置有转动座(5)，转动座(5)包括连接杆(51)和固定在连接杆(51)两端的两个挡片(52)，连接杆(51)穿过通孔(11)和上座孔(31)；所述下端夹(4)的侧壁上开设有下座孔(41)，所述调整螺杆(2)的底端固定设置有安装座(6)，安装座(6)包括与调整螺杆(2)连接的固定杆(61)，还包括固定在固定杆(61)端部的挡板(62)，固定杆(61)穿设在下座孔(41)内。

4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土板厚控制器，其特征在于：所述上端夹(3)和所述下端夹(4)上固定设置有扎紧环(7)。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种混凝土板厚控制器，其特征在于：所述调整螺杆(2)上设置有切面(21)，切面(21)平行于调整螺杆(2)的轴线方向，切面(21)上设置有刻度(211)，刻度(211)沿调整螺杆(2)的长度方向布置。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土板厚控制器，其特征在于：所述切面(21)上开设有多个第一定位孔(212)，第一定位孔(212)贯穿调整螺杆(2)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土板厚控制器，其特征在于：所述套筒(1)上开设有多个第二定位孔(12)，第二定位孔(12)贯穿套筒(1)。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种混凝土板厚控制器，其特征在于：所述调整螺杆(2)上设置有手拧部(22)，手拧部(22)上设置有多个凸棱(221)。

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