CN202969270U - 竖向钢绞线锚固端限位保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁竖向钢绞线安装技术领域，是一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，包括钢绞线、铁皮管、锚垫板、锚杯与夹片，还包括限位连接板、限位拉杆与紧固螺帽；限位连接板中部设有通孔，限位连接板位于锚杯下端，锚垫板与限位连接板通过限位拉杆及紧固螺帽固定连接；通孔尺寸小于夹片底部外缘大于钢绞线外缘，钢绞线穿过通孔，夹片底部卡在限位连接板上面。限位连接板限制了夹片下移，利用限位拉杆、限位连接板使锚杯与锚垫板、夹片密贴，从而使竖向预应力钢绞线与锚杯、夹片紧密结合，成为一组相对固定的整体结构，确保咬合紧密，并且在浇注混凝土时，浆液不会漏入压浆孔道及夹片内，保证工程质量。本实用新型结构简单安装快速方便取材方便经济。

Description

竖向钢绞线锚固端限位保护装置

技术领域

本实用新型属于桥梁竖向钢绞线安装技术领域，具体涉及一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置。 

背景技术

目前，大跨度桥梁在我国逐步推广，竖向预应力所用的精轧螺纹钢筋逐渐被钢绞线代替。竖向钢绞线锚固端限位保护一般采用胶带包裹的方法施工，这种方法容易使混凝土与锚固端结构之间隔离，形成空间，破坏混凝土结构的整体性，且在形成的空间内容易使水分聚集，造成锚固端部件锈蚀，进而影响桥梁耐久性。由于胶带强度有限，不能使钢绞线、锚垫板、锚杯以及夹片充分密贴和固定，造成钢绞线与夹片滑脱，致使无法张拉，需在梁体中开孔，重新安装。另外，在施工中，电焊、切割等产生的火花溅落容易引起胶带燃烧，致使保护失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单，混凝土与锚固端结合紧密的竖向钢绞线锚固端限位保护装置。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下：一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，包括钢绞线、铁皮管、锚垫板、锚杯与夹片，其特征在于：还包括限位连接板、限位拉杆与紧固螺帽；限位连接板中部设有通孔，限位连接板位于锚杯下端，锚垫板与限位连接板通过限位拉杆及紧固螺帽固定连接；限位连接板中部设有的通孔，其尺寸小于夹片底部外缘大于钢绞线外缘，钢绞线穿过通孔，夹片底部卡在限位连接板上面。

限位连接板与锚垫板的左、右两端通过限位拉杆及紧固螺帽固定连接。本实用新型夹片底部卡在限位连接板上面，限位连接板限制了夹片下移，利用限位拉杆、限位连接板使锚杯与锚垫板、夹片密贴，从而使竖向预应力钢绞线与锚杯、夹片紧密结合，成为一组相对固定的整体结构，确保咬合紧密，并且在浇注混凝土时，浆液不会漏入压浆孔道及夹片内，保证工程质量。

本实用新型结构简单安装快速方便且取材方便经济，能够根据技术要求实现张拉端限位固定，得到符合技术要求的钢绞线张拉效果。本实用新型限制了夹片的位移，并且使钢绞线、锚垫板、锚杯、夹片充分密贴和固定，成为一组固定的整体结构，解决了背景技术中所述施工中存在的问题，确保了工程质量。

本实用新型的主要功能和特点是：

（1）使用限位连接板、限位拉杆、螺帽垫片限制夹片位移，确保夹片与钢绞线的咬合力，防止滑脱；

（2）使用限位拉杆、紧固螺栓连接，确保锚固端各部件连接紧密不漏浆；有效防止浆液进入压浆孔道；

（3）由于未使用其他隔离材料，使混凝土与锚固端各部件充分粘结，提高混凝土的整体性、耐久性；

（4）安装操作快速方便；

（5）取材方便经济，安装方便快捷，不需要特殊专用工具。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1的仰视图，

图4是图1的左视图，

图5是限位连接板的主视图，

图6是图5的俯视图，

图7是图5的左视图，

图8是限位连接板的另一种结构。

图中：1-钢绞线，2-铁皮管，3-限位环，4-锚垫板，5-限位拉杆，6-锚杯，7-夹片，8-挡杆，9-限位连接板，10-紧固螺帽，11-压浆孔，12-通孔， 13-钢板。

具体实施方式

如图1、图2、图3与图4所示：一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，包括钢绞线1、铁皮管2、锚垫板4、锚杯6与夹片7，锚垫板4设有压浆孔11；还包括限位连接板9、限位拉杆5与紧固螺帽10；参见图5、图6与图7：限位连接板9是左、右设置的两块钢板13，两块钢板13上面焊接两根挡杆8，两根挡杆8间距与两块钢板13间距形成通孔12，两根挡杆8间距小于夹片7底部外缘大于钢绞线1外缘，钢绞线1穿过通孔12，夹片7底部卡在两根挡杆8的上面限制夹片位移；限位连接板9位于锚杯6下端，限位连接板9与锚垫板4的左、右两端通过限位拉杆5与紧固螺帽10固定连接。

现有技术在铁皮管2的外壁采用胶带包裹一条凸箍，凸箍下端卡在锚垫板4上面，防止铁皮管2下滑而将压浆孔11堵住；桥梁建造时常是多工序同步施工，电焊、切割产生的火花溅落也容易引起包缠凸箍的胶带燃烧，不利于文明施工。作为本实用新型的完善，参见图1，在铁皮管2的外壁固定设有限位环3，限位环3下端卡在锚垫板4上面，防止铁皮管2下滑将压浆孔11堵住。

 使用时将钢绞线1穿过铁皮管2、锚垫板4、锚杯6、夹片7与通孔12；将限位拉杆5穿过锚垫板4和限位连接板9；利用紧固螺母10将限位拉杆5拧紧，得到符合技术要求的竖向钢绞线锚固端。

图8所示是限位连接板9的另一种结构；限位连接板9是一块钢板13，钢板13中部设有方形通孔12，方形通孔12尺寸小于夹片7底部外缘大于钢绞线1外缘，通孔12供钢绞线1穿过，夹片7底部卡在限位连接板9上面。当然，通孔12不限于方形，圆形通孔也行，只要既能供钢绞线1穿过，又能让夹片7底部卡在限位连接板9上面限制夹片位移即可。

Claims (5)

1.一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，包括钢绞线、铁皮管、锚垫板、锚杯与夹片，其特征在于：还包括限位连接板（9）、限位拉杆（5）与紧固螺帽（10）；限位连接板（9）中部设有通孔（12），限位连接板（9）位于锚杯（6）下端，锚垫板（4）与限位连接板（9）通过限位拉杆（5）及紧固螺帽（10）固定连接；通孔（12）尺寸小于夹片（7）底部外缘大于钢绞线（1）外缘，钢绞线（1）穿过通孔（12），夹片（7）底部卡在限位连接板（9）上面。

2.如权利要求1所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，其特征在于：限位连接板（9）与锚垫板（4）的左、右两端通过限位拉杆（5）及紧固螺帽（10）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，其特征在于：限位连接板（9）是左、右设置的两块钢板（13），两块钢板（13）上面焊接两根挡杆（8），两根挡杆（8）间距与两块钢板（13）间距形成通孔（12），两根挡杆（8）间距小于夹片（7）底部外缘大于钢绞线（1）外缘。

4.如权利要求2所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，其特征在于：

限位连接板（9）是一块钢板（13），钢板（13）中部设有方形通孔（12），方形通孔（12）尺寸小于夹片（7）底部外缘大于钢绞线（1）外缘。

5.如权利要求1至4任意一项所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，其特征在于：铁皮管（2）的外壁固定设有限位环（3），限位环（3）下端卡在锚垫板（4）上面。

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