CN102943437A - 竖向钢绞线锚固端限位保护装置 - Google Patents

竖向钢绞线锚固端限位保护装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于桥梁竖向钢绞线安装技术领域,是一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置,包括钢绞线、铁皮管、锚垫板、锚杯与夹片,还包括限位连接板、限位拉杆与紧固螺帽;限位连接板中部设有通孔,限位连接板位于锚杯下端,锚垫板与限位连接板通过限位拉杆及紧固螺帽固定连接;通孔尺寸小于夹片底部外缘大于钢绞线外缘,钢绞线穿过通孔,夹片底部卡在限位连接板上面。限位连接板限制了夹片下移,利用限位拉杆、限位连接板使锚杯与锚垫板、夹片密贴,从而使竖向预应力钢绞线与锚杯、夹片紧密结合,成为一组相对固定的整体结构,确保咬合紧密,并且在浇注混凝土时,浆液不会漏入压浆孔道及夹片内,保证工程质量。本发明结构简单安装快速方便取材方便经济。

Description

竖向钢绞线锚固端限位保护装置
技术领域
本发明属于桥梁竖向钢绞线安装技术领域,具体涉及一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置。 
背景技术
目前,大跨度桥梁在我国逐步推广,竖向预应力所用的精轧螺纹钢筋逐渐被钢绞线代替。竖向钢绞线锚固端限位保护一般采用胶带包裹的方法施工,这种方法容易使混凝土与锚固端结构之间隔离,形成空间,破坏混凝土结构的整体性,且在形成的空间内容易使水分聚集,造成锚固端部件锈蚀,进而影响桥梁耐久性。由于胶带强度有限,不能使钢绞线、锚垫板、锚杯以及夹片充分密贴和固定,造成钢绞线与夹片滑脱,致使无法张拉,需在梁体中开孔,重新安装。另外,在施工中,电焊、切割等产生的火花溅落容易引起胶带燃烧,致使保护失效。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种结构简单,混凝土与锚固端结合紧密的竖向钢绞线锚固端限位保护装置。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案如下:一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置,包括钢绞线、铁皮管、锚垫板、锚杯与夹片,其特征在于:还包括限位连接板、限位拉杆与紧固螺帽;限位连接板中部设有通孔,限位连接板位于锚杯下端,锚垫板与限位连接板通过限位拉杆及紧固螺帽固定连接;限位连接板中部设有的通孔,其尺寸小于夹片底部外缘大于钢绞线外缘,钢绞线穿过通孔,夹片底部卡在限位连接板上面。
限位连接板与锚垫板的左、右两端通过限位拉杆及紧固螺帽固定连接。本发明夹片底部卡在限位连接板上面,限位连接板限制了夹片下移,利用限位拉杆、限位连接板使锚杯与锚垫板、夹片密贴,从而使竖向预应力钢绞线与锚杯、夹片紧密结合,成为一组相对固定的整体结构,确保咬合紧密,并且在浇注混凝土时,浆液不会漏入压浆孔道及夹片内,保证工程质量。
本发明结构简单安装快速方便且取材方便经济,能够根据技术要求实现张拉端限位固定,得到符合技术要求的钢绞线张拉效果。本发明限制了夹片的位移,并且使钢绞线、锚垫板、锚杯、夹片充分密贴和固定,成为一组固定的整体结构,解决了背景技术中所述施工中存在的问题,确保了工程质量。
本发明的主要功能和特点是:
(1)使用限位连接板、限位拉杆、螺帽垫片限制夹片位移,确保夹片与钢绞线的咬合力,防止滑脱;
(2)使用限位拉杆、紧固螺栓连接,确保锚固端各部件连接紧密不漏浆;有效防止浆液进入压浆孔道;
(3)由于未使用其他隔离材料,使混凝土与锚固端各部件充分粘结,提高混凝土的整体性、耐久性;
(4)安装操作快速方便;
(5)取材方便经济,安装方便快捷,不需要特殊专用工具。
附图说明
图1是本发明的主视图,
图2是图1的俯视图,
图3是图1的仰视图,
图4是图1的左视图,
图5是限位连接板的主视图,
图6是图5的俯视图,
图7是图5的左视图,
图8是限位连接板的另一种结构。
图中:1-钢绞线,2-铁皮管,3-限位环,4-锚垫板,5-限位拉杆,6-锚杯,7-夹片,8-挡杆,9-限位连接板,10-紧固螺帽,11-压浆孔,12-通孔, 13-钢板。
具体实施方式
如图1、图2、图3与图4所示:一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置,包括钢绞线1、铁皮管2、锚垫板4、锚杯6与夹片7,锚垫板4设有压浆孔11;还包括限位连接板9、限位拉杆5与紧固螺帽10;参见图5、图6与图7:限位连接板9是左、右设置的两块钢板13,两块钢板13上面焊接两根挡杆8,两根挡杆8间距与两块钢板13间距形成通孔12,两根挡杆8间距小于夹片7底部外缘大于钢绞线1外缘,钢绞线1穿过通孔12,夹片7底部卡在两根挡杆8的上面限制夹片位移;限位连接板9位于锚杯6下端,限位连接板9与锚垫板4的左、右两端通过限位拉杆5与紧固螺帽10固定连接。
现有技术在铁皮管2的外壁采用胶带包裹一条凸箍,凸箍下端卡在锚垫板4上面,防止铁皮管2下滑而将压浆孔11堵住;桥梁建造时常是多工序同步施工,电焊、切割产生的火花溅落也容易引起包缠凸箍的胶带燃烧,不利于文明施工。作为本发明的完善,参见图1,在铁皮管2的外壁固定设有限位环3,限位环3下端卡在锚垫板4上面,防止铁皮管2下滑将压浆孔11堵住。
 使用时将钢绞线1穿过铁皮管2、锚垫板4、锚杯6、夹片7与通孔12;将限位拉杆5穿过锚垫板4和限位连接板9;利用紧固螺母10将限位拉杆5拧紧,得到符合技术要求的竖向钢绞线锚固端。
图8所示是限位连接板9的另一种结构;限位连接板9是一块钢板13,钢板13中部设有方形通孔12,方形通孔12尺寸小于夹片7底部外缘大于钢绞线1外缘,通孔12供钢绞线1穿过,夹片7底部卡在限位连接板9上面。当然,通孔12不限于方形,圆形通孔也行,只要既能供钢绞线1穿过,又能让夹片7底部卡在限位连接板9上面限制夹片位移即可。

Claims (5)

1.一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置,包括钢绞线、铁皮管、锚垫板、锚杯与夹片,其特征在于:还包括限位连接板((9))、限位拉杆(5)与紧固螺帽(10);限位连接板(9)中部设有通孔(12),限位连接板(9)位于锚杯(6)下端,锚垫板(4)与限位连接板(9)通过限位拉杆(5)及紧固螺帽(10)固定连接;通孔(12)尺寸小于夹片(7)底部外缘大于钢绞线(1)外缘,钢绞线(1)穿过通孔(12),夹片(7)底部卡在限位连接板(9)上面。
2.如权利要求1所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置,其特征在于:限位连接板(9)与锚垫板(4)的左、右两端通过限位拉杆(5)及紧固螺帽(10)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置,其特征在于:限位连接板(9)是左、右设置的两块钢板(13),两块钢板(13)上面焊接两根挡杆(8),两根挡杆(8)间距与两块钢板(13)间距形成通孔(12),两根挡杆(8)间距小于夹片(7)底部外缘大于钢绞线(1)外缘。
4.如权利要求2所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置,其特征在于:
限位连接板(9)是一块钢板(13),钢板(13)中部设有方形通孔(12),方形通孔(12)尺寸小于夹片(7)底部外缘大于钢绞线(1)外缘。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置,其特征在于:铁皮管(2)的外壁固定设有限位环(3),限位环(3)下端卡在锚垫板(4)上面。
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