CN206717731U - 一种多功能扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能扳手，包括扳手本体，所述扳手本体包括扳手手柄和扳手头部，其中，扳手手柄的一端设有扳手头部，所述扳手头部为两个对称的夹持挡板，所述夹持挡板的侧面中部设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端焊接有抵压圆板，两个夹持挡板的内壁设有圆板槽，螺纹柱的另一端焊接有转动杆，且转动杆与螺纹柱相互垂直，所述扳手手柄的顶部设有长方形开口，所述扳手手柄的侧面设有安装凹槽，且安装凹槽与长方形开口相连通，所述长方形开口靠近扳手头部的一端焊接有安装块，所述安装块的顶部通过螺栓固定有直尺，所述直尺的底部设有一排锯齿。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

Description

一种多功能扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其涉及一种多功能扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。扳手基本分为两种，死扳手和活扳手，前者指的是已经有固定的数字写上的扳手，后者就是活动扳手了。

现有的扳手功能单一，活动扳手的制造难度大，实现原理均为丝杆原理，尤其是其旋转开关，由于是圆形结构，所以经常在使用时发生滑动现象，力气小的使用者很难使用，并且现有的多功能扳手结构复杂，不方便携带，为此，本实用新型提出一种多功能扳手，用来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能扳手。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能扳手，包括扳手本体，所述扳手本体包括扳手手柄和扳手头部，其中，扳手手柄的一端设有扳手头部，所述扳手头部为两个对称的夹持挡板，所述夹持挡板的侧面中部设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱贯穿螺纹孔，螺纹柱的一端焊接有抵压圆板，且抵压圆板位于两个夹持挡板之间，两个夹持挡板的内壁设有圆板槽，螺纹柱的另一端焊接有转动杆，且转动杆与螺纹柱相互垂直，所述扳手手柄的顶部设有长方形开口，所述扳手手柄的侧面设有安装凹槽，且安装凹槽与长方形开口相连通，所述长方形开口靠近扳手头部的一端焊接有安装块，所述安装块的顶部通过螺栓固定有直尺，所述直尺的底部设有一排锯齿。

优选的，所述抵压圆板与圆板槽的大小相匹配。

优选的，所述直尺不长于安装凹槽的长度。

优选的，所述直尺采用不锈钢材质制成。

优选的，所述长方形开口的一侧刻有毫米刻度值。

优选的，所述扳手手柄的下端设有悬挂孔，所述扳手手柄的上端设有六边形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过扳手头部为两个对称的夹持挡板，夹持挡板的侧面中部设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱贯穿螺纹孔，螺纹柱的一端焊接有抵压圆板，且抵压圆板位于两个夹持挡板之间，这样可以根据拆装螺母的大小来调节两个抵压圆板之间的距离，从而可以夹住多种型号大小的螺母，两个夹持挡板的内壁设有圆板槽，用来放置抵压圆板，通过转动杆的设计，方便用手转动螺纹柱，通过安装块的顶部通过螺栓固定有直尺，直尺的底部设有一排锯齿，这样本扳手还可以作为直尺使用，通过锯齿的设计，本扳手还可以作为锯使用，切割一些小物件，功能实用，切割后还可以测量物件的长度，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能扳手的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种多功能扳手的右视图。

图中：1扳手本体、2夹持挡板、3螺纹柱、4抵压圆板、5圆板槽、6六边形孔、7安装块、8长方形开口、9悬挂孔、10毫米刻度值、11直尺、12锯齿、13安装凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能扳手，包括扳手本体1，所述扳手本体1包括扳手手柄和扳手头部，其中，扳手手柄的一端设有扳手头部，所述扳手头部为两个对称的夹持挡板2，所述夹持挡板2的侧面中部设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱3，且螺纹柱3贯穿螺纹孔，螺纹柱3的一端焊接有抵压圆板4，且抵压圆板4位于两个夹持挡板2之间，两个夹持挡板2的内壁设有圆板槽5，螺纹柱3的另一端焊接有转动杆，且转动杆与螺纹柱3相互垂直，所述扳手手柄的顶部设有长方形开口8，所述扳手手柄的侧面设有安装凹槽13，且安装凹槽13与长方形开口8相连通，所述长方形开口8靠近扳手头部的一端焊接有安装块7，所述安装块7的顶部通过螺栓固定有直尺11，所述直尺11的底部设有一排锯齿12，通过扳手头部为两个对称的夹持挡板2，夹持挡板2的侧面中部设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱3，且螺纹柱3贯穿螺纹孔，螺纹柱3的一端焊接有抵压圆板4，且抵压圆板4位于两个夹持挡板2之间，这样可以根据拆装螺母的大小来调节两个抵压圆板4之间的距离，从而可以夹住多种型号大小的螺母，两个夹持挡板2的内壁设有圆板槽5，用来放置抵压圆板4，通过转动杆的设计，方便用手转动螺纹柱3，比传统的更加顺手，不会发生滑动，通过安装块7的顶部通过螺栓固定有直尺11，直尺11的底部设有一排锯齿12，这样本扳手还可以作为直尺使用，通过锯齿12的设计，本扳手还可以作为锯使用，切割一些小物件，功能实用，切割后还可以测量物件的长度，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

本实用新型中，所述抵压圆板4与圆板槽5的大小相匹配，所述直尺11不长于安装凹槽13的长度，所述直尺11采用不锈钢材质制成，所述长方形开口8的一侧刻有毫米刻度值10，所述扳手手柄的下端设有悬挂孔9，所述扳手手柄的上端设有六边形孔6。

本实用新型在使用时，通过扳手头部为两个对称的夹持挡板2，夹持挡板2的侧面中部设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱3，且螺纹柱3贯穿螺纹孔，螺纹柱3的一端焊接有抵压圆板4，且抵压圆板4位于两个夹持挡板2之间，这样可以根据拆装螺母的大小来调节两个抵压圆板4之间的距离，从而可以夹住多种型号大小的螺母，两个夹持挡板2的内壁设有圆板槽5，用来放置抵压圆板4，通过转动杆的设计，方便用手转动螺纹柱3，比传统的更加顺手，不会发生滑动，通过安装块7的顶部通过螺栓固定有直尺11，直尺11的底部设有一排锯齿12，这样本扳手还可以作为直尺使用，通过锯齿12的设计，本扳手还可以作为锯使用，切割一些小物件，功能实用，切割后还可以测量物件的长度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能扳手，包括扳手本体（1），所述扳手本体（1）包括扳手手柄和扳手头部，其中，扳手手柄的一端设有扳手头部，其特征在于，所述扳手头部为两个对称的夹持挡板（2），所述夹持挡板（2）的侧面中部设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱（3），且螺纹柱（3）贯穿螺纹孔，螺纹柱（3）的一端焊接有抵压圆板（4），且抵压圆板（4）位于两个夹持挡板（2）之间，两个夹持挡板（2）的内壁设有圆板槽（5），螺纹柱（3）的另一端焊接有转动杆，且转动杆与螺纹柱（3）相互垂直，所述扳手手柄的顶部设有长方形开口（8），所述扳手手柄的侧面设有安装凹槽（13），且安装凹槽（13）与长方形开口（8）相连通，所述长方形开口（8）靠近扳手头部的一端焊接有安装块（7），所述安装块（7）的顶部通过螺栓固定有直尺（11），所述直尺（11）的底部设有一排锯齿（12）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述抵压圆板（4）与圆板槽（5）的大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述直尺（11）不长于安装凹槽（13）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述直尺（11）采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述长方形开口（8）的一侧刻有毫米刻度值（10）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能扳手，其特征在于，所述扳手手柄的下端设有悬挂孔（9），所述扳手手柄的上端设有六边形孔（6）。