CN114505709A - 一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，包括底板以及固接在底板上的壳体，所述底板上固接有支撑板，支撑板的侧壁通过安装杆固接有电机，电机的输出轴与旋转轴的一端固接，旋转轴转动连接在支撑板上，旋转轴的另一端固接有主动轮一，主动轮一通过两个皮带与设置在壳体内部的两个切断组件传动连接，此切割球囊刀片生产用不间断加工设备，区别于现有技术，可实现自动化持续性的等长切断作业，同时在切断的过程中钢卷不会移动，切断效果更好，当料盒内刀片原料接满时，可自动达到更换料盒的目的，整体加工设备可持续不间断运行，加工效率更高，且避免了工作人员忘记更换料盒导致刀片原料掉落的问题。
Description
技术领域
本发明涉及刀片加工设备技术领域，具体为一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备。
背景技术
切割球囊的原理是将微刀片切割和球囊扩张相结合，通过在球囊表面上纵向装有的3-4列显微刀片，进行切割斑块和扩张血管壁，最终达到使血管管腔获益的目的，球囊在适应症方面也比较广泛，可适用于患有冠状动脉血管存在粥样硬化斑块需要切割处理的患者，这意味着切割球囊不仅可单独使用于支架植入后发生再狭窄、仅用切割球囊可达到粥样硬化斑块扩张切割处理、开口病变和原位小血管病变的情况。
目前，切割球囊上所需的刀片其原材料一般为柔性钢卷，在生产加工时需要先对原料钢卷进行切断作业，将钢卷切断成多个刀片原料，后续再对刀片原料进行磨削等加工作业，但现有的切割球囊刀片加工设备存在如下弊端：
一、难以自动化持续对柔性钢卷进行切断作业，切断效率低下，影响生产效益，二、切断后的刀片原料落到其加工设备上的料盒内，当料盒内接满刀片原料后，需要工作人员手动更换料盒，若更换不及时，则会导致多余的刀片原料从料盒内掉出，且在更换的过程中，需要停止加工设备运行，影响整体的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，包括底板以及固接在底板上的壳体，所述底板上固接有支撑板，支撑板的侧壁通过安装杆固接有电机，电机的输出轴与旋转轴的一端固接，旋转轴转动连接在支撑板上，旋转轴的另一端固接有主动轮一，主动轮一通过两个皮带与设置在壳体内部的两个切断组件传动连接；
旋转轴的外壁上固接有柱齿轮一，柱齿轮一与设置在壳体内部的传动组件相啮合；
底板上转动连接有支撑轴一，支撑轴一的顶部固接有转盘，转盘上放置有多个料盒，转盘的底部设置有与旋转轴连接的间歇转动组件。
作为优选，所述切断组件包括通过皮带与主动轮一传动连接的从动轮一，从动轮一固接在转动轴的一端处，转动轴转动连接在壳体内，转动轴的另一端固接有铰接盘，铰接盘的侧壁边沿处通过连杆与切刀相铰接。
作为优选，所述切刀的两侧壁上均固接有两个滑动块，两个滑动块分别滑动连接在壳体外壁上开设的滑动孔内。
作为优选，所述传动组件包括两个转动连接在壳体内部的传动辊，两个传动辊的一端处均固接有辊轴，两个辊轴均转动连接在支撑板上，辊轴的外壁上固接有相互啮合的传动齿轮，两个辊轴中任意一个的一端处固接有与柱齿轮一相啮合的柱齿轮二。
作为优选，所述柱齿轮一的外壁上开设有缺口。
作为优选，所述间歇转动组件包括固接在旋转轴上的主动轮二，主动轮二通过皮带与从动轮二传动连接，从动轮二固接在连接轴的一端处，连接轴转动连接在底板上，连接轴的另一端固接有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，锥齿轮二固接在支撑轴二上，支撑轴二的顶端固接有柱齿轮三，柱齿轮三与齿环相啮合，齿环固接在转动盘的底部，转动盘固接在支撑轴三的顶端处，支撑轴二和支撑轴三均转动连接在底板上，转动盘的外壁上设有部分齿牙并与固接在支撑轴一外壁上的柱齿轮四间歇啮合。
作为优选，所述壳体靠近转盘的一侧设有出口，出口处倾斜固设有导料板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过电机驱动，电机通过旋转轴带动主动轮一旋转，主动轮一通过与从动轮一的传动作用带动转动轴旋转，转动轴通过铰接盘和连杆的铰接作用带动切刀上下往复移动，进而可对钢卷进行切断作业，同时在柱齿轮一和柱齿轮二的啮合作用下带动两个传动辊旋转，且由于柱齿轮一的外壁上设有缺口，当柱齿轮一与柱齿轮二脱离啮合时，此时传动辊不会转动，不会推动钢卷移动，而切刀可对钢卷进行切断作业，可实现自动化持续性的等长切断作业，同时在切断的过程中钢卷不会移动，切断效果更好；
二、通过间歇转动组件的设置，旋转轴转动时可通过主动轮二和主动轮三的啮合作用带动连接轴旋转，连接轴通过锥齿轮一和锥齿轮二的啮合作用带动支撑轴二旋转，支撑轴二通过柱齿轮三和齿环的啮合作用带动转动盘旋转，由于转动盘的外壁上仅设有部分齿牙，因此，当转动盘外壁上的齿牙部分与柱齿轮四啮合时，即可带动转盘旋转，当料盒内刀片原料接满时，可自动达到更换料盒的目的，整体加工设备可持续不间断运行，加工效率更高，且避免了工作人员忘记更换料盒导致刀片原料掉落的问题。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明侧视的结构示意图；
图3为本发明两个切断组件的结构示意图；
图4为本发明传动组件的结构示意图；
图5为本发明转盘底部间歇转动组件的结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、电机；4、旋转轴；5、主动轮一；6、切断组件；601、从动轮一；602、转动轴；603、铰接盘；604、连杆；605、切刀；606、滑动块；7、柱齿轮一；8、缺口；9、传动组件；901、辊轴；902、传动辊；903、传动齿轮；904、柱齿轮二；10、壳体；11、导料板；12、支撑轴一；13、转盘；14、料盒；15、间歇转动组件；1501、主动轮二；1502、从动轮二；1503、连接轴；1504、锥齿轮一；1505、锥齿轮二；1506、支撑轴二；1507、柱齿轮三；1508、齿环；1509、转动盘；1510、支撑轴三；1511、柱齿轮四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，包括底板1以及固接在底板1上的壳体10，底板1上固接有支撑板2，支撑板2的侧壁通过安装杆固接有电机3，电机3的输出轴与旋转轴4的一端固接，旋转轴4转动连接在支撑板2上，旋转轴4的另一端固接有主动轮一5，主动轮一5通过两个皮带与设置在壳体10内部的两个切断组件6传动连接；
旋转轴4的外壁上固接有柱齿轮一7，柱齿轮一7与设置在壳体10内部的传动组件9相啮合；
底板1上转动连接有支撑轴一12，支撑轴一12的顶部固接有转盘13，转盘13上放置有多个料盒14，转盘13的底部设置有与旋转轴4连接的间歇转动组件15。
进一步的，切断组件6包括通过皮带与主动轮一5传动连接的从动轮一601，从动轮一601固接在转动轴602的一端处，转动轴602转动连接在壳体10内，转动轴602的另一端固接有铰接盘603，铰接盘603的侧壁边沿处通过连杆604与切刀605相铰接；可通过上下两个切刀605的配合使用，对钢卷进行切断作业。
进一步的，切刀605的两侧壁上均固接有两个滑动块606，两个滑动块606分别滑动连接在壳体10外壁上开设的滑动孔内；提高切刀605上下移动过程的稳定性。
进一步的，传动组件9包括两个转动连接在壳体10内部的传动辊902，两个传动辊902的一端处均固接有辊轴901，两个辊轴901均转动连接在支撑板2上，辊轴901的外壁上固接有相互啮合的传动齿轮903，两个辊轴901中任意一个的一端处固接有与柱齿轮一7相啮合的柱齿轮二904；可通过电机3的驱动，实现切断的同时也能够自动输送钢卷。
进一步的，柱齿轮一7的外壁上开设有缺口8；当柱齿轮一7与柱齿轮二904脱离啮合时，此时传动辊902不会转动，不会推动钢卷移动，而切刀605可对钢卷进行切断作业，切断效果更好。
进一步的，间歇转动组件15包括固接在旋转轴4上的主动轮二1501，主动轮二1501通过皮带与从动轮二1502传动连接，从动轮二1502固接在连接轴1503的一端处，连接轴1503转动连接在底板1上，连接轴1503的另一端固接有锥齿轮一1504，锥齿轮一1504与锥齿轮二1505相啮合，锥齿轮二1505固接在支撑轴二1506上，支撑轴二1506的顶端固接有柱齿轮三1507，柱齿轮三1507与齿环1508相啮合，齿环1508固接在转动盘1509的底部，转动盘1509固接在支撑轴三1510的顶端处，支撑轴二1506和支撑轴三1510均转动连接在底板1上，转动盘1509的外壁上设有部分齿牙并与固接在支撑轴一12外壁上的柱齿轮四1511间歇啮合；当料盒14内刀片原料接满时，可自动达到更换料盒14的目的。
进一步的，壳体10靠近转盘13的一侧设有出口，出口处倾斜固设有导料板11；使刀片原料可顺利滑落到料盒14内。
本方案在使用时，先通过电机3驱动，电机3通过旋转轴4带动主动轮一5旋转，主动轮一5通过与从动轮一601的传动作用带动转动轴602旋转，转动轴602通过铰接盘603和连杆604的铰接作用带动切刀605上下往复移动，进而可对钢卷进行切断作业，同时在柱齿轮一7和柱齿轮二904的啮合作用下带动两个传动辊902旋转，可持续对钢卷进行输送，且由于柱齿轮一7的外壁上设有缺口8，当柱齿轮一7与柱齿轮二904脱离啮合时，此时传动辊902不会转动，不会推动钢卷移动，而切刀605可对钢卷进行切断作业，切断效果更好，再通过间歇转动组件15的设置，旋转轴4转动时可通过主动轮二1501和主动轮三的啮合作用带动连接轴1503旋转，连接轴1503通过锥齿轮一1504和锥齿轮二1505的啮合作用带动支撑轴二1506旋转，支撑轴二1506通过柱齿轮三1507和齿环1508的啮合作用带动转动盘1509旋转，由于转动盘1509的外壁上仅设有部分齿牙，因此，当转动盘1509外壁上的齿牙部分与柱齿轮四1511啮合时，即可带动转盘13旋转，当料盒14内刀片原料接满时，可自动达到更换料盒14的目的，转动盘1509不与柱齿轮四1511啮合时，此时转盘13保持静止不动，刀片原料可持续落到料盒14内，直至料盒14接满，转动盘1509与柱齿轮四1511再次啮合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，包括底板(1)以及固接在底板(1)上的壳体(10)，其特征在于：所述底板(1)上固接有支撑板(2)，支撑板(2)的侧壁通过安装杆固接有电机(3)，电机(3)的输出轴与旋转轴(4)的一端固接，旋转轴(4)转动连接在支撑板(2)上，旋转轴(4)的另一端固接有主动轮一(5)，主动轮一(5)通过两个皮带与设置在壳体(10)内部的两个切断组件(6)传动连接；
旋转轴(4)的外壁上固接有柱齿轮一(7)，柱齿轮一(7)与设置在壳体(10)内部的传动组件(9)相啮合；
底板(1)上转动连接有支撑轴一(12)，支撑轴一(12)的顶部固接有转盘(13)，转盘(13)上放置有多个料盒(14)，转盘(13)的底部设置有与旋转轴(4)连接的间歇转动组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，其特征在于：所述切断组件(6)包括通过皮带与主动轮一(5)传动连接的从动轮一(601)，从动轮一(601)固接在转动轴(602)的一端处，转动轴(602)转动连接在壳体(10)内，转动轴(602)的另一端固接有铰接盘(603)，铰接盘(603)的侧壁边沿处通过连杆(604)与切刀(605)相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，其特征在于：所述切刀(605)的两侧壁上均固接有两个滑动块(606)，两个滑动块(606)分别滑动连接在壳体(10)外壁上开设的滑动孔内。
4.根据权利要求1所述的一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，其特征在于：所述传动组件(9)包括两个转动连接在壳体(10)内部的传动辊(902)，两个传动辊(902)的一端处均固接有辊轴(901)，两个辊轴(901)均转动连接在支撑板(2)上，辊轴(901)的外壁上固接有相互啮合的传动齿轮(903)，两个辊轴(901)中任意一个的一端处固接有与柱齿轮一(7)相啮合的柱齿轮二(904)。
5.根据权利要求1所述的一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，其特征在于：所述柱齿轮一(7)的外壁上开设有缺口(8)。
6.根据权利要求1所述的一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，其特征在于：所述间歇转动组件(15)包括固接在旋转轴(4)上的主动轮二(1501)，主动轮二(1501)通过皮带与从动轮二(1502)传动连接，从动轮二(1502)固接在连接轴(1503)的一端处，连接轴(1503)转动连接在底板(1)上，连接轴(1503)的另一端固接有锥齿轮一(1504)，锥齿轮一(1504)与锥齿轮二(1505)相啮合，锥齿轮二(1505)固接在支撑轴二(1506)上，支撑轴二(1506)的顶端固接有柱齿轮三(1507)，柱齿轮三(1507)与齿环(1508)相啮合，齿环(1508)固接在转动盘(1509)的底部，转动盘(1509)固接在支撑轴三(1510)的顶端处，支撑轴二(1506)和支撑轴三(1510)均转动连接在底板(1)上，转动盘(1509)的外壁上设有部分齿牙并与固接在支撑轴一(12)外壁上的柱齿轮四(1511)间歇啮合。
7.根据权利要求1所述的一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，其特征在于：所述壳体(10)靠近转盘(13)的一侧设有出口，出口处倾斜固设有导料板(11)。
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| CN (1) | CN114505709A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204818928U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-02 | 昆山市太祥科技电子有限公司 | 一种板材加工系统 |
| CN110589514A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-20 | 深圳市金牌新能源科技有限责任公司 | 一种双极板生产用接料装置 |
| JP2021075831A (ja) * | 2019-11-12 | 2021-05-20 | 舒泳軍 | ベルトに対する自動製作装置 |
| CN213469744U (zh) * | 2020-09-22 | 2021-06-18 | 江阴市富客仁工程技术有限公司 | 一种钢材轧制生产线的切断装置 |
| CN214924785U (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-30 | 广州市南源文化科技有限公司 | 一种印刷品生产用切边装置 |
-
2021
- 2021-12-24 CN CN202111597863.8A patent/CN114505709A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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