CN110589514A - 一种双极板生产用接料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双极板生产用接料装置，包括底座和支撑架，所述支撑架上方安装有转运机构，所述转运机构包括转运台、传送带和导料口；所述底座右侧安装有接料机构，所述接料机构包括驱动电机、间歇转动组件和接料盒；所述间歇转动组件与转运机构的主动轮之间通过同步传动机构连接。该双极板生产用接料装置通过间歇转动组件实现接料盒的周期性间歇转动，同时通过同步传动机构使传送带的运动节拍与接料盒保持一致，使得每个接料盒在导料口下方所接的工件数量保持一致，接料过程稳定可靠，接料效率高；而且设置多个接料盒，接料盒接满后无需停机更换，不耽误生产节拍，从而大大提高生产效率。

Description

一种双极板生产用接料装置
技术领域
本发明涉及双极板生产领域，具体是一种双极板生产用接料装置。
背景技术
双极板是燃料电池主要部件之一，是燃料电池的骨架，起着支撑燃料电池的机械强度的作用，并具有电流传导、燃料气体分配、反应散热等功能。燃料电池双极板多为长方体结构，双极板的正反面具有气体分配密集流道结构，内部具有冷却水密集流道结构。
在双极板生产过程中，会使用接料装置将流水线上的双极板工件进行收集。目前生产企业使用的双极板接料装置大多是连续性接料，接料节拍难以控制，而且接料盒接满后，需要暂停接料，更换空的接料盒后再继续接料，从而耽误生产节拍，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双极板生产用接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双极板生产用接料装置，包括底座和支撑架，所述支撑架上方安装有转运机构，所述转运机构包括转运台、传送带和导料口，所述传送带两端转动套设有主动轮和从动轮；所述底座右侧安装有接料机构，所述接料机构包括驱动电机、间歇转动组件和接料盒，所述驱动电机与间歇转动组件转动连接，所述间歇转动组件上方设有若干周向均布的接料盒，所述接料盒位于导料口下方；所述间歇转动组件与转运机构的主动轮之间通过同步传动机构连接。
作为本发明进一步的方案：所述间歇转动组件包括底盘、支撑柱、圆盘和转盘；所述底盘固定安装在底座上，所述底盘上开设有圆环状滑槽，所述支撑柱底部设有滚珠，所述滚珠滚动嵌设在滑槽内，所述支撑柱上方固定安装有转盘，所述转盘上开设有十字型通孔，所述驱动电机固定安装在底盘的上表面，所述驱动电机的电机轴上安装有圆盘，所述圆盘上偏心设置有推杆，所述推杆套设在通孔内；所述转盘上还设有齿圈。
作为本发明进一步的方案：所述同步传动机构包括齿轮、第一传动轴、第二传动轴和皮带；所述第一传动轴底部安装有第一轴承座，所述第一轴承座固定安装在底座上，所述第一传动轴中部固定安装有与齿圈啮合传动的齿轮，所述第一传动轴上端不固定安装有第一锥齿轮；所述支撑架上安装有第二轴承座，所述第二轴承座上水平套设有第二传动轴，所述第二传动轴一端安装有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮；所述第二传动轴的另一端与主动轮之间转动连接有皮带。
作为本发明进一步的方案：所述接料盒的数量为四个且沿转盘周向均布。
作为本发明进一步的方案：所述传送带上均布有防滑凸棱。
作为本发明进一步的方案：所述防滑凸棱采用橡胶制成。
作为本发明进一步的方案：所述转盘上还设均匀设置有凸块，所述接料盒底部开设有与凸块匹配的凹陷部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该双极板生产用接料装置通过间歇转动组件实现接料盒的周期性间歇转动，同时通过同步传动机构使传送带的运动节拍与接料盒保持一致，使得每个接料盒在导料口下方所接的工件数量保持一致，接料过程稳定可靠，接料效率高；而且设置多个接料盒，接料盒接满后无需停机更换，不耽误生产节拍，从而大大提高生产效率。
附图说明
图1为双极板生产用接料装置结构示意图；
图2为双极板生产用接料装置中的间歇转动组件立体视图；
图3为双极板生产用接料装置中的间歇转动组件俯视图；
图4为双极板生产用接料装置中的间歇转动组件安装接料盒的示意图；
图5为双极板生产用接料装置中的同步传动机构结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑架、3-转运台、4-从动轮、5-主动轮、6-传送带、7-防滑凸棱、8-导料口、9-底盘、10-滑槽、11-支撑柱、12-滚珠、13-驱动电机、14-电机轴、15-圆盘、16-推杆、17-转盘、18-通孔、19-凸块、20-齿圈、21-接料盒、22-齿轮、23-第一传动轴、24-第一轴承支座、25-第一锥齿轮、26-第二锥齿轮、27-第二传动轴、28-第二轴承支座、29-皮带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1，一种双极板生产用接料装置，包括底座1和支撑架2，所述支撑架2上方安装有转运机构，所述转运机构包括转运台3、传送带6和导料口8，所述传送带6两端转动套设有主动轮5和从动轮4；所述底座1右侧安装有接料机构，所述接料机构包括驱动电机13、间歇转动组件和接料盒21，所述驱动电机13带动间歇转动组件运动，所述间歇转动组件上方固定有若干周向均布的接料盒21，所述接料盒21位于导料口8下方；所述间歇转动组件与转运机构的主动轮5之间通过同步传动机构连接；
请参阅图2-4，所述间歇转动组件的具体形式不做限制本实施例中，优选的，所述间歇转动组件包括底盘9、支撑柱11、圆盘15和转盘17；所述底盘9固定安装在底座1上，所述底盘9上开设有圆环状滑槽10，所述支撑柱11底部设有滚珠12，所述滚珠12滚动嵌设在滑槽10内，所述支撑柱11上方固定安装有转盘17，所述转盘17上开设有十字型通孔18，所述驱动电机13固定安装在底盘9的上表面，所述驱动电机13的电机轴14上安装有圆盘15，所述圆盘15上偏心设置有推杆16，所述推杆16套设在通孔18内；所述转盘17上还设有齿圈20；
具体地，驱动电机13带动圆盘15转动，从而使推杆16在转盘17的通孔18内滑动，进而带动转盘17产生固定周期的间歇性转动；
请参阅图5，所述同步传动机构的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述同步传动机构包括齿轮22、第一传动轴23、第二传动轴27和皮带29；所述第一传动轴23底部安装有第一轴承座24，所述第一轴承座24固定安装在底座1上，所述第一传动轴23中部固定安装有与齿圈20啮合传动的齿轮22，所述第一传动轴23上端不固定安装有第一锥齿轮25；所述支撑架2上安装有第二轴承座28，所述第二轴承座28上水平套设有第二传动轴27，所述第二传动轴27一端安装有与第一锥齿轮25啮合传动的第二锥齿轮26；所述第二传动轴27的另一端与主动轮5之间转动连接有皮带29；
这样一来，转盘17通过齿圈20与齿轮22的啮合传动，使第一传动轴23产生间歇性转动，在锥齿轮组的传动下，带动第二传动轴27间歇性转动；进而在皮带29的传动下，带动转运机构的主动轮5间歇性转动；最终实现转运机构与间歇转动组件的运动节拍保持一致；
所述接料盒21的具体数量不做限制，本实施例中，为了和转盘17匹配，优选的，所述接料盒21的数量为四个且沿转盘17周向均布；
为了防止转运机构运料过程中双极板发生侧滑或者掉落，所述传送带6上均布有防滑凸棱7；
所述防滑凸棱7的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述防滑凸棱7采用橡胶制成；
总的来说，通过驱动电机13带动间歇转动组件运动，使接料盒21按照一定节拍转动，同时在同步传动机构的作用下，转运机构也按照相同节拍向接料盒21内送料，从而使得转盘17上的接料盒21依次转动到导料口8下方接料，接料完毕再继续转动，实现循环高效率接料作业。
本实施例的工作原理是：
首先驱动电机13带动圆盘15转动，圆盘15上的偏心推杆16沿通孔18周期性推动转盘17转动，从而使得上方的接料盒21轮流转动至导料口8下方等待接料；同时在齿圈20与齿轮22的传动下，第一传动轴23间歇转动，通过锥齿轮组带动第二传动轴27间歇转动，在皮带29的传动下，带动主动轮5间歇转动，从而使得传送带6上的双极板工件按照一定节拍落到接料盒21中，接料盒21每转动一次，传送带6也跟着转动一次，保证每次有固定数量的工件落入一个接料盒21中。
实施例2
为了避免接料盒21在转盘17上转动时发生倾覆，本实施在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处为：所述转盘17上还设均匀设置有凸块19，所述接料盒21底部开设有与凸块19匹配的凹陷部。
该双极板生产用接料装置通过间歇转动组件实现接料盒21的周期性间歇转动，同时通过同步传动机构使传送带6的运动节拍与接料盒21保持一致，使得每个接料盒21在导料口8下方所接的工件数量保持一致，接料过程稳定可靠，接料效率高；而且设置多个接料盒21，接料盒接满后无需停机更换，不耽误生产节拍，从而大大提高生产效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种双极板生产用接料装置，包括底座（1）和支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）上方安装有转运机构，所述转运机构包括转运台（3）、传送带（6）和导料口（8），所述传送带（6）两端转动套设有主动轮（5）和从动轮（4）；所述底座（1）右侧安装有接料机构，所述接料机构包括驱动电机（13）、间歇转动组件和接料盒（21），所述驱动电机（13）与间歇转动组件转动连接，所述间歇转动组件上方设有若干周向均布的接料盒（21），所述接料盒（21）位于导料口（8）下方；所述间歇转动组件与转运机构的主动轮（5）之间通过同步传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的双极板生产用接料装置，其特征在于，所述间歇转动组件包括底盘（9）、支撑柱（11）、圆盘（15）和转盘（17）；所述底盘（9）固定安装在底座（1）上，所述底盘（9）上开设有圆环状滑槽（10），所述支撑柱（11）底部设有滚珠（12），所述滚珠（12）滚动嵌设在滑槽（10）内，所述支撑柱（11）上方固定安装有转盘（17），所述转盘（17）上开设有十字型通孔（18），所述驱动电机（13）固定安装在底盘（9）的上表面，所述驱动电机（13）的电机轴（14）上安装有圆盘（15），所述圆盘（15）上偏心设置有推杆（16），所述推杆（16）套设在通孔（18）内；所述转盘（17）上还设有齿圈（20）。
3.根据权利要求2所述的双极板生产用接料装置，其特征在于，所述同步传动机构包括齿轮（22）、第一传动轴（23）、第二传动轴（27）和皮带（29）；所述第一传动轴（23）底部安装有第一轴承座（24），所述第一轴承座（24）固定安装在底座（1）上，所述第一传动轴（23）中部固定安装有与齿圈（20）啮合传动的齿轮（22），所述第一传动轴（23）上端不固定安装有第一锥齿轮（25）；所述支撑架（2）上安装有第二轴承座（28），所述第二轴承座（28）上水平套设有第二传动轴（27），所述第二传动轴（27）一端安装有与第一锥齿轮（25）啮合传动的第二锥齿轮（26）；所述第二传动轴（27）的另一端与主动轮（5）之间转动连接有皮带（29）。
4.根据权利要求1所述的双极板生产用接料装置，其特征在于，所述接料盒（21）的数量为四个且沿转盘（17）周向均布。
5.根据权利要求1-4任一所述的双极板生产用接料装置，其特征在于，所述传送带（6）上均布有防滑凸棱（7）。
6.根据权利要求5所述的双极板生产用接料装置，其特征在于，所述防滑凸棱（7）采用橡胶制成。
7.根据权利要求2或3所述的双极板生产用接料装置，其特征在于，所述转盘（17）上还设均匀设置有凸块（19），所述接料盒（21）底部开设有与凸块（19）匹配的凹陷部。
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