CN114505510A - 一种可微调同时车削的双刀头车刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可微调同时车削的双刀头车刀,涉及车削机床技术领域,其技术方案要点包括刀架本体和两个等弧度分布在所述刀架本体一侧的刀片支架;所述刀片支架用于安装固定车削刀片,且所述刀片支架沿厚度方向设置有穿透腰孔,所述穿透腰孔内插接有与所述刀架本体连接固定的限位螺杆;所述刀架本体设置有两个分别与相应的所述刀片支架匹配并连接的调节组件,所述调节组件用于驱动所述刀片支架沿所述穿透腰孔的长度方向移动调节。本发明通过两个等弧度分布且适于调节的刀片支架在安装固定车削刀片后,使得两个刀片支架适于根据产品余量进行位置调整,从而实现将常规的余量一分为二作业减少至一次完成即可,从而达到提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及车削机床技术领域,更具体地说它涉及一种可微调同时车削的双刀头车刀。
背景技术
随着现代制造行业加工水平的不断提高,对数控车床的工艺形式和车削质量提出了更高的要求。在传统工艺中,机床加工由一把刀具进行产品外径车削,以根据机床刚性和产品工艺来协同实现逐刀的车削。
但是,如果产品长径比过于太大,车削余量就不能太大,否则将影响加工光洁度和加工效率,缩短刀具的使用寿命。而如果想要提高生产效率和产品的光洁度,则需要提升刀具的本身物理性能,从而造成成本高和难度大的问题,无法满足市场的需求,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种可微调同时车削的双刀头车刀,该可微调同时车削的双刀头车刀具有提高生产效率和产品光洁度的效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种可微调同时车削的双刀头车刀,包括刀架本体和两个等弧度分布在所述刀架本体一侧的刀片支架;所述刀片支架用于安装固定车削刀片,且所述刀片支架沿厚度方向设置有穿透腰孔,所述穿透腰孔内插接有与所述刀架本体连接固定的限位螺杆;所述刀架本体设置有两个分别与相应的所述刀片支架匹配并连接的调节组件,所述调节组件用于驱动所述刀片支架沿所述穿透腰孔的长度方向移动调节。
通过采用上述技术方案,两个等弧度分布且适于调节的刀片支架在安装固定车削刀片后,使得两个刀片支架适于根据产品余量进行位置调整,从而实现将常规的余量一分为二作业减少至一次完成即可,从而达到提高生产效率的目的;与此同时,两个刀片支架起到相互支撑的作用,从而提高产品光洁度,并在根据产品调整两个刀片支架的厚度差从时实现同时车削两个不同直径不同长度的台阶,以使得该可微调同时车削的双刀头车刀具有提高生产效率和产品光洁度的效果。
本发明进一步设置为:所述刀架本体包括两个等弧度分布且分别与相应的所述刀片支架匹配的刀架单座,两个所述调节组件分别插接在相应的所述刀架单座内。
通过采用上述技术方案,两个刀架单座分别与相应的刀片支架连接固定,以提升刀片支架的连接稳定性和配合有效性。
本发明进一步设置为:两个所述刀架单座的连接处插接固定有固定支柱,并在所述刀架单座远离所述固定支柱的一侧设置有多个依次连接的V型槽,所述刀片支架的相应一侧设置有与所述V型槽匹配以沿着所述V型槽长度方向移动的匹配V型槽。
通过采用上述技术方案,刀片支架上的匹配V型槽与刀架单座上的V型槽匹配,以显著在刀片支架移动时显著提升刀片支架的移动稳定性,从而达到提升刀削精度和效率的目的,以使得该可微调同时车削的双刀头车刀具有提高生产效率和产品光洁度的效果。
本发明进一步设置为:所述穿透腰孔包括位于所述刀片支架远离所述刀架本体一侧的外腰槽和与所述外腰槽连通以穿透所述刀片支架的内腰槽;所述限位螺杆的头部插接固定在所述外腰槽内,且底侧与所述外腰槽的槽底抵接;所述限位螺杆的杆部插接在所述内腰槽内,且穿透所述内腰槽的部位与所述刀架本体螺纹连接固定。
通过采用上述技术方案,限位螺杆与刀架本体螺纹连接固定,以达到提升固定稳定性的目的,并在刀片支架受力移动时,限位螺杆起到有效限位的作用,以使得刀片支架沿内腰槽长度方向做稳定的线性运动,实现高精度微调的效果。
本发明进一步设置为:所述调节组件包括插接在所述刀架本体内的调节螺杆,相应的所述刀片支架设置有与所述调节螺杆匹配的抵接插槽,所述调节螺杆设置有转动调节部,所述转动调节部螺纹连接有一端插入所述抵接插槽内匹配固定的调节螺母。
通过采用上述技术方案,转动调节螺杆即可令与转动调节部螺纹连接的调节螺母做相对于调节螺杆轴线方向的线性移动,进而有效驱动刀片支架沿线性做稳定的移动调节。
本发明进一步设置为:所述调节螺杆插入所述刀架本体内的一端设置有轴承。
通过采用上述技术方案,轴承起到提升调节螺杆的转动稳定性的作用。
本发明进一步设置为:所述调节螺杆设置有与所述转动调节部连接的限位固定部,所述限位固定部的外周侧壁上形成有环形凹槽,且所述刀架本体设置有用于与所述环形凹槽匹配抵接以固定所述调节螺杆的固定件。
通过采用上述技术方案,固定件起到保持调节螺杆固定稳定性的作用。
本发明进一步设置为:所述固定件包括与所述刀架本体螺纹连接的顶丝以及与所述顶丝的一端连接并用于与所述环形凹槽匹配的圆柱销。
通过采用上述技术方案,驱动顶丝转动即可调整顶丝位于刀架本体的位置,从而起到有效调节圆柱销与环形凹槽的匹配位置关系的作用。
综上所述,本发明具有以下有益效果:通过在刀架本体上设置两个分别与相应的刀片支架匹配的刀架单座,并通过刀架单座上的V型槽和刀片支架上的匹配V型槽的匹配提升刀片支架的调节移动的稳定性,且在转动调节螺杆时即可通过驱动调节螺母的运动而实现针对于相应的刀片支架的驱动移动目的,具有操作便捷、驱动效率高和提升产品光洁度的效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的俯视结构示意图;
图3是图2中沿A-A方向的剖视结构示意图;
图4是本实施例的主视结构示意图;
图5是图4中沿B-B方向的剖视结构示意图。
附图标记说明:1、刀架本体;11、刀架单座;111、V型槽;12、固定支柱;2、刀片支架;21、外腰槽;22、匹配V型槽;23、内腰槽;24、抵接插槽;3、调节螺杆;31、限位固定部;32、调节螺母;33、转动调节部;4、限位螺杆;5、轴承;6、顶丝;7、圆柱销。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚,以下将结合附图对本发明作进一步详细说明,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1所示,一种可微调同时车削的双刀头车刀,包括刀架本体1和两个等弧度分布在刀架本体1一侧的刀片支架2。其中,刀片支架2用于安装固定车削刀片,且刀片支架2沿厚度方向设置有穿透腰孔。在穿透腰孔内插接有与刀架本体1连接固定的限位螺杆4。与此同时,刀架本体1设置有两个分别与相应的刀片支架2匹配并连接的调节组件,且调节组件用于驱动所述刀片支架2沿穿透腰孔的长度方向移动调节。因此,当两个等弧度分布且适于调节的刀片支架2在安装固定车削刀片后,使得两个刀片支架2适于根据产品余量进行位置调整,从而实现将常规的余量一分为二作业减少至一次完成即可,从而达到提高生产效率的目的;与此同时,两个刀片支架2起到相互支撑的作用,从而提高产品光洁度,并在根据产品调整两个刀片支架2的厚度差从时实现同时车削两个不同直径不同长度的台阶,以使得该可微调同时车削的双刀头车刀具有提高生产效率和产品光洁度的效果。
如图2、图3所示,刀架本体1包括两个等弧度分布且分别与相应的刀片支架2匹配的刀架单座11,两个调节组件分别插接在相应的刀架单座11内,通过两个刀架单座11分别与相应的刀片支架2连接固定,以实现提升刀片支架2的连接稳定性和配合有效性的目的。需要提及的是,在两个刀架单座11的连接处插接固定有固定支柱12,并在刀架单座11远离固定支柱12的一侧设置有多个依次连接的V型槽111。相应的,在刀片支架2的相应一侧设置有与V型槽111匹配以沿着V型槽111长度方向移动的匹配V型槽22,进而在使得刀片支架2上的匹配V型槽22与刀架单座11上的V型槽111匹配时,将显著在刀片支架2移动时显著提升刀片支架2的移动稳定性,从而达到提升刀削精度和效率的目的,以使得该可微调同时车削的双刀头车刀具有提高生产效率和产品光洁度的效果。
需要说明的是,穿透腰孔包括位于所述刀片支架2远离刀架本体1一侧的外腰槽21和与外腰槽21连通以穿透所述刀片支架2的内腰槽23。其中,限位螺杆4的头部插接固定在外腰槽21内,且限位螺杆4头部的底侧与外腰槽21的槽底抵接。与此同时,限位螺杆4的杆部插接在内腰槽23内,且穿透内腰槽23的部位与刀架本体1螺纹连接固定。因此,在限位螺杆4与刀架本体1螺纹连接固定时将达到提升固定稳定性的目的,并在刀片支架2受力移动时,限位螺杆4起到有效限位的作用,以使得刀片支架2沿内腰槽23长度方向做稳定的线性运动,实现高精度微调的效果。
如图4、图5所示,调节组件包括插接在刀架本体1内的调节螺杆3。调节螺杆3的头部设置有刻度,从而实现每格0.01mm的进给微调。在相应的刀片支架2设置有与调节螺杆3匹配的抵接插槽24,且调节螺杆3设置有转动调节部33。转动调节部33螺纹连接有一端插入抵接插槽24内匹配固定的调节螺母32。在转动调节螺杆3时即可令与转动调节部33螺纹连接的调节螺母32做相对于调节螺杆3轴线方向的线性移动,进而有效驱动刀片支架2沿线性做稳定的移动调节。
需要提及的是,在调节螺杆3插入刀架本体1内的一端设置有轴承5。轴承5起到提升调节螺杆3的转动稳定性的作用。且在调节螺杆3上设置有与转动调节部33连接的限位固定部31。限位固定部31的外周侧壁上形成有环形凹槽,且刀架本体1设置有用于与环形凹槽匹配抵接以固定调节螺杆3的固定件。固定件起到保持调节螺杆3固定稳定性的作用。其中,固定件包括与刀架本体1螺纹连接的顶丝6以及与顶丝6的一端连接并用于与环形凹槽匹配的圆柱销7。因此,通过驱动顶丝6转动即可调整顶丝6位于刀架本体1的位置,从而起到有效调节圆柱销7与环形凹槽的匹配位置关系的作用。
综上,本申请通过在刀架本体1上设置两个分别与相应的刀片支架2匹配的刀架单座11,并通过刀架单座11上的V型槽111和刀片支架2上的匹配V型槽22的匹配提升刀片支架2的调节移动的稳定性,且在转动调节螺杆3时即可通过驱动调节螺母32的运动而实现针对于相应的刀片支架2的驱动移动目的,具有操作便捷、驱动效率高和提升产品光洁度的效果。
本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是,在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种可微调同时车削的双刀头车刀,其特征在于:包括刀架本体(1)和两个等弧度分布在所述刀架本体(1)一侧的刀片支架(2);所述刀片支架(2)用于安装固定车削刀片,且所述刀片支架(2)沿厚度方向设置有穿透腰孔,所述穿透腰孔内插接有与所述刀架本体(1)连接固定的限位螺杆(4);所述刀架本体(1)设置有两个分别与相应的所述刀片支架(2)匹配并连接的调节组件,所述调节组件用于驱动所述刀片支架(2)沿所述穿透腰孔的长度方向移动调节。
2.根据权利要求1所述的一种可微调同时车削的双刀头车刀,其特征在于:所述刀架本体(1)包括两个等弧度分布且分别与相应的所述刀片支架(2)匹配的刀架单座(11),两个所述调节组件分别插接在相应的所述刀架单座(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种可微调同时车削的双刀头车刀,其特征在于:两个所述刀架单座(11)的连接处插接固定有固定支柱(12),并在所述刀架单座(11)远离所述固定支柱(12)的一侧设置有多个依次连接的V型槽(111),所述刀片支架(2)的相应一侧设置有与所述V型槽(111)匹配以沿着所述V型槽(111)长度方向移动的匹配V型槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种可微调同时车削的双刀头车刀,其特征在于:所述穿透腰孔包括位于所述刀片支架(2)远离所述刀架本体(1)一侧的外腰槽(21)和与所述外腰槽(21)连通以穿透所述刀片支架(2)的内腰槽(23);所述限位螺杆(4)的头部插接固定在所述外腰槽(21)内,且底侧与所述外腰槽(21)的槽底抵接;所述限位螺杆(4)的杆部插接在所述内腰槽(23)内,且穿透所述内腰槽(23)的部位与所述刀架本体(1)螺纹连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种可微调同时车削的双刀头车刀,其特征在于:所述调节组件包括插接在所述刀架本体(1)内的调节螺杆(3),相应的所述刀片支架(2)设置有与所述调节螺杆(3)匹配的抵接插槽(24),所述调节螺杆(3)设置有转动调节部(33),所述转动调节部(33)螺纹连接有一端插入所述抵接插槽(24)内匹配固定的调节螺母(32)。
6.根据权利要求5所述的一种可微调同时车削的双刀头车刀,其特征在于:所述调节螺杆(3)插入所述刀架本体(1)内的一端设置有轴承(5)。
7.根据权利要求5所述的一种可微调同时车削的双刀头车刀,其特征在于:所述调节螺杆(3)设置有与所述转动调节部(33)连接的限位固定部(31),所述限位固定部(31)的外周侧壁上形成有环形凹槽,且所述刀架本体(1)设置有用于与所述环形凹槽匹配抵接以固定所述调节螺杆(3)的固定件。
8.根据权利要求7所述的一种可微调同时车削的双刀头车刀,其特征在于:所述固定件包括与所述刀架本体(1)螺纹连接的顶丝(6)以及与所述顶丝(6)的一端连接并用于与所述环形凹槽匹配的圆柱销(7)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220517 |
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