CN2573122Y - 搪孔刀座调整结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搪孔刀座调整结构，为了克服现有的搪孔刀存在刀杆和刀座上的鸠尾齿制作困难及拆装麻烦、调整搪孔尺寸费时费力、搪孔刀座整体结构强度不佳等不足，它的刀座与刀杆的对接面设有多数可互相嵌合的平行齿，并于刀座与刀杆上分别设有可供短螺栓锁设的长形孔与螺孔，让刀座可被锁紧固定刀杆上，且沿着刀座滑动的方向，在刀杆设有平行孔，作为容设调整螺栓与调整座之用，该调整螺栓设有两段不同旋向的外螺纹部，螺设于平行孔与调整座的内螺纹部中，且在刀座、刀杆与调整座上分别设有可供长螺栓锁设的透孔、长形孔与螺孔，使刀座可以被调整座带动；本实用新型制作容易、操作简单、整体结构强度较佳。

Description

搪孔刀座调整结构
所属技术领域
本实用新型涉及一种搪孔刀座。
背景技术
目前搪孔刀结构大致包括：刀杆、搪孔刀座、压板等；其中：
刀杆，其端面剖设V型槽，并于V型槽的两个斜面上设有对应的多个鸠尾齿，供衔制嵌设左、右两个形状对称的搪孔刀座，且在两个斜面上钻设轴向的螺孔，作为锁螺固定搪孔刀座以及压板之用，另外在两个斜面的适当位置处钻设连通的切削油(液)注油孔；
搪孔刀座，其底部剖设与上述V型槽配合的两个斜面，并于斜面上设有对应的多个鸠尾齿，藉以衔制嵌设于刀杆的鸠尾齿中，使该搪孔刀座仅能沿着鸠尾齿的前后方向移动，然该搪孔刀座的顶部则设成与底部斜面反向对应的斜面，且在斜面上设有贯穿轴向的长圆孔，使该长圆孔的原点位于刀杆的中心线上，另外在搪孔刀座对应于长圆孔的径向处贯穿螺孔，供穿设螺丝作为调整搪孔刀座之用；
压板，其于底部剖设与搪孔刀座顶部斜面配合的V形槽，作为压制固定左、右两个搪孔刀座之用，然该压板的顶部为一平面，同时在平面上对应于搪孔刀座的长圆孔处钻设二沉埋透孔，供穿设螺栓作为将搪孔刀座枢结固定于压板与刀杆之间。
然而上述搪孔刀存在以下不足：刀杆和搪孔刀上的鸠尾齿不但制作困难，而且在拆卸、组装搪孔刀座时也比较麻烦；调整搪孔尺寸时费时费力；搪孔时旋转产生的离心力和切削产生的振动力，均会造成螺丝松动与脱落，导致会有飞出的危险，很不安全；上述搪孔刀座不但设有长圆孔，同时在垂直长圆孔处还设有贯穿的螺孔，使得搪孔刀座结构强度不佳，造成应力集中的现象，非常容易损坏。
发明内容
为了克服现有的搪孔刀存在其一刀杆和搪孔刀上的鸠尾齿制作困难及拆卸、组装搪孔刀座比较麻烦、其二调整搪孔尺寸费时费力、其三切削时会造成螺丝松动与脱落、其四搪孔刀座结构强度不佳等不足，本实用新型提供一种搪孔刀座调整结构，该调整结构制作容易、装卸简单、操作方便且整体的结构强度较高。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：这种搪孔刀座调整结构，包括刀杆、刀座、调整螺栓、调整座等组件；刀座与刀杆的对接面设有可以互相嵌合的多数平行齿，刀座与刀杆在对接面上垂直分别设有对应可供短螺栓锁设的长形孔与螺孔，以及对应可供长螺栓锁设的透孔与长形孔，刀杆在沿着平行齿平行的方向贯穿设有可供调整螺栓与调整座容设的平行孔，调整螺栓设有两段旋向不同的外螺纹部，平行孔与调整座分别设有可供调整螺栓二外螺纹部锁设的内螺纹部，调整座设有可供长螺栓锁设的螺孔，调整螺栓异于锁设调整座之一端设有可供工具套设旋动的套孔；藉此，正、逆转动调整螺栓，即可带动调整座与刀座向外或是向内移动，调整刀片的搪孔大小孔径。
刀杆上可设置单刃刀座或是双刃刀座。
刀杆中心设有轴孔以及二延伸至对接面的斜向孔，可供切削油液注入。
刀杆与刀座外围设有中心线刻度。
设置在刀杆上的刀座为等高或是不等高。
设置在刀杆上的刀座为对称或是不对称。
刀座上设有呈菱形的刀片，该刀片的切削角包括对应的二锐角与对应的二钝角。
本实用新型的有益效果是：刀座和刀杆接触面设置的平行齿制造简单、装卸方便，便于更换各种形式的刀座，同时又可以增加刀座与刀杆嵌合时的接触面积，分散搪孔时产生的剪力；又刀座垂直处的透孔与长方形孔及刀杆上对应的长形孔与螺孔及长短不同的螺丝，刀座平行处的平行孔，通过调整座在平行孔的移动来调整搪孔尺寸，调整非常方便；又由于调整螺栓设有两段不同旋向的外螺纹，因此搪孔所产生的离心力和振动力不会使调整螺栓松动而发生飞出的危险；刀座和刀杆上的长形孔呈左右错开、上下分置的状态，使得刀座和刀杆负载切削产生的剪力分散，整体结构强度较佳、不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施方式之一的立体分解图；
图2为本实用新型实施方式之二的立体分解图；
图3为本实用新型实施方式之一断面组合示意图；
图4为本实用新型实施方式之二断面组合示意图；
图5为本实用新型实施方式之一单刃搪孔刀型式的使用状态图；
图6为本实用新型实施方式之一双刃搪孔刀型式的使用状态图；
图7为图6中沿A-A剖视图；
图8为图6中沿B-B剖视图
图9为本实用新型刻度对准的平面分解示意图；
图10为本实用新型刻度对准的立体组合示意图；
图11为本实用新型实施方式一向外调整刀座时的状态示意图；
图12为图11的俯视图；
图13为本实用新型实施方式一向内调整刀座时的状态示意图；
图14为图13的俯视图；
图15为本实用新型实施方式一刀座不对称时的状态示意图。
具体实施方式
实施例：参见图1、图2、图3和图4，一种搪孔刀座调整结构，主要由刀杆10、刀座20、调整螺栓30、调整座40等组件所组合而成；其中：
刀杆10，系在对接面11上设有多数平行齿12，该平齿12呈上窄、下宽的梯形状态，相邻平行齿12之间则形成倒梯形状态的齿沟13，该刀杆10可以依照实际需求，在刀杆10上设置一个刀座20或是两个刀座20，提供单刀(如图5所示)或是双刀(如图3所示)两种型式，并在刀杆10上设置刀座20的地方设有垂直于对接面11的螺孔14与长形孔15，同时刀杆10靠近外壁沿着平行齿12的方向穿设平行孔16，作为容设调整螺栓30与调整座40之用，该平行孔16一端设有右旋的内螺纹部17，可供调整螺栓30一段右旋的外螺纹部31锁设之用，该刀杆10的中心设有一轴孔18以及二延伸至对接面11的斜向孔181，轴孔18和斜向孔181相通，可供切削油液喷出，该刀杆10在外圆周的中央处设有中心线19；
刀座20，在对接面21上设有多数平行齿22，该平行齿22呈上宽、下窄的倒梯形状态，相邻平行齿22之间则形成梯形状态的齿沟23，让刀座20的平行齿22可以嵌合于刀杆10的齿沟13中，而刀座20的齿沟23则可以提供刀杆10的平行齿12嵌合之用，使得刀座20的平行齿22可以沿着刀杆10的平行齿12向内或是向外径向滑动，并在刀座20上垂直对应于刀杆10的螺孔14与长形孔15处穿设置长形孔24与透孔25，在刀座20的长形孔24中利用短螺丝26锁设于刀杆10的螺孔14中，在刀座20的透孔25中则藉由长螺丝27穿设于刀杆10的长形孔15与平行孔16中，该刀座20外侧设有刻度29，可以与刀杆10的中心线对准(如图9和图10所示)；
该刀座20依照实际需求，可以设置成不同高度以及不同角度的型式，有的刀座20仅是装设刀片28的高度不同而已，有的刀座20则是在于装设刀片28的角度不同而已，该刀片28呈菱形，切削角包括对应二锐角281与二钝角282，均可作为搪孔时切削之用，刀座20可以形成不等高的切削状态，具有排屑容易、搪孔速度快，但加工速率慢(如图1 5所示)，若使用相同高度的刀座20，则排屑较困难、搪孔速度慢，但加工速率快(如图3所示)，而使用刀座20的钝角282作通孔搪孔，更具有省时、省力、省钱的功用，使刀片28能完全使用，则为省钱，通孔搪孔使钝角282形成前端切削，如同钻头钻孔，具有省力的作用，使搪孔切削速率增加，更为省时(如图4所示)，上述足以克服各种不同材质、不同孔状的搪孔；
调整螺栓30，设有两段不同旋向的外螺纹部31、32，一段右旋外螺纹部31系锁设于刀杆10其平行孔16内的右旋内螺纹部17中，另一段左旋外螺纹部32则系锁设于调整座40的左旋内螺纹部41中，并于右旋外螺纹部31一端设有可供工具扳动的六角孔33；
调整座40，系于端面设有左旋内螺纹部41，可供调整螺栓30的左旋外螺纹32锁设之用；并于调整座40对应于刀杆10的长形孔15处设有贯穿的螺孔42，作为长螺丝27锁设之用，藉以将刀座20与调整座40锁结成一体。
藉由上述各元件构造所组合而成的本实用新型，系在提供一种搪孔刀座调整结构，参见图11、图12、图13和图14，为本实用新型作实施方式一向外、向内调整刀座时之状态示意图。所有的调整方式均是先将短螺丝26旋松不要压住刀座20，再使用工具套入调整螺栓30的六角孔33中，并依照刀座20的刻度29显示，正转或是逆转旋动该调整螺栓30，即可使得调整螺栓30的右旋外螺纹部31在刀杆10其平行孔16的右旋内螺纹部17中螺进或螺出，藉以带动调整座40，以及锁设在调整座40上的刀座20，可以顺沿着平行齿12、22的滑动方向，向外或是向内移动调整刀片28的搪孔尺寸大小，调整完毕之后，再将短螺丝26锁紧固定住刀座20，让长、短二螺丝27、26可以在刀杆10与刀座20的长形孔15、24限制范围内，作最大与最小距离的移动，而刀座20的调整，可以依照实际状况调整成两边刀座20对称或是不对称(如图15所示)的两种型状。

Claims (7)

1.一种搪孔刀座调整结构，包括刀杆、刀座、调整螺栓、调整座等组件；其特征是：刀座与刀杆的对接面设有可以互相嵌合的多数平行齿，刀座与刀杆在对接面上垂直分别设有对应可供短螺栓锁设的长形孔与螺孔，以及对应可供长螺栓锁设的透孔与长形孔，刀杆在沿着平行齿平行的方向贯穿设有可供调整螺栓与调整座容设的平行孔，调整螺栓设有两段旋向不同的外螺纹部，平行孔与调整座分别设有可供调整螺栓二外螺纹部锁设的内螺纹部，调整座设有可供长螺栓锁设的螺孔，调整螺栓异于锁设调整座之一端设有可供工具套设旋动的套孔。
2.根据权利要求1所述的搪孔刀座调整结构，其特征是：刀杆上设置单刃刀座或是双刃刀座。
3.根据权利要求1所述的搪孔刀座调整结构，其特征是：刀杆中心设有轴孔以及二延伸至对接面的斜向孔，可供切削油液注入。
4.根据权利要求1所述的搪孔刀座调整结构，其特征是：刀杆与刀座外围设有中心线刻度。
5.根据权利要求1所述的搪孔刀座调整结构，其特征是：设置在刀杆上的刀座为等高或是不等高。
6.根据权利要求1所述的搪孔刀座调整结构，其特征是：设置在刀杆上的刀座为对称或是不对称。
7.根据权利要求1所述的搪孔刀座调整结构，其特征是：刀座上设有呈菱形的刀片，该刀片的切削角包括对应的二锐角与对应的二钝角。
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