CN213917068U - 一种刀头安装座的调节机构 - Google Patents

Abstract

一种刀头安装座的调节机构，包括：刀柄和安装座。刀柄垂直于轴线方向加工有安装孔，安装孔一端的内壁沿圆周方向加工有锥形槽，刀柄底部竖直向上设有定位螺钉、锁紧螺钉；安装座包括连接套，连接套穿装于安装孔，前端连接刀具，后端同轴设调节螺杆，调节螺杆与连接套通过螺纹连接，连接套底部设有条形槽，锁紧螺钉前端设于条形槽内，调节螺杆后端依次设有定位环以及锁紧盘，定位环呈圆环结构，定位环外周具有至少一处锥形凸台，锥形凸台嵌设于锥形槽内，定位环外周具有定位孔，定位螺钉前端设于定位孔内，调节螺杆与锁紧盘同时转动，通过螺纹传动调节连接套沿轴线方向的位置。调节方便而且调节精度高，而且结构稳定性高。

Description

一种刀头安装座的调节机构

技术领域

本实用新型属于数控刀具应用技术领域，尤其涉及一种刀头安装座的调节机构。

背景技术

利用旋转刀具进行镗孔加工时通常需要根据不同的孔径选择不同规格的刀具，这样会导致刀具种类较多，增加生产和管理成本。为实现同一套刀具总成可以加工不同的孔径，通常是通过改变刀头与刀柄的间距来实现。现有的技术是将刀头安装在安装座上，然后将安装座垂直于刀柄轴线的方向插入刀柄，再利用螺钉压紧于安装座的表面以实现对安装座的固定，需要调节刀头位置时则通过移动安装座实现。加工时刀头对零件的切削力会沿给安装座产生轴向的压力，这种连接方式稳定性较差，安装座在加工过程中容易发生位置；并且直接移动安装座会导致调节精度不易控制，严重影响加工精度。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种刀头安装座的调节机构，利用螺纹传动方式调节刀头与刀柄轴线间的距离，以实现不同的加工直径，对于刀头位置的调节精度更容易控制，同时利用螺纹连接的自锁性配合锁紧螺钉对连接套的锁紧，使连接套及刀头的位置更加稳定，有利于保证加工精度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种刀头安装座的调节机构，包括：刀柄和安装座。

刀柄垂直于轴线方向加工有安装孔，安装孔一端的内壁沿圆周方向加工有锥形槽，锥形槽由安装孔的中部向端面逐渐缩小，刀柄底部竖直向上设有定位螺钉、锁紧螺钉，定位螺钉和锁紧螺钉均与安装孔连通；

安装座包括连接套，连接套穿装于安装孔，前端连接刀具，后端同轴设调节螺杆，调节螺杆与连接套通过螺纹连接，连接套底部设有条形槽，锁紧螺钉前端设于条形槽内，调节螺杆后端依次设有定位环以及锁紧盘，定位环呈圆环结构，外轮廓尺寸小于安装孔，定位环外周具有锥形凸台，锥形凸台嵌设于锥形槽内，定位环外周具有定位孔，定位孔与锥形凸台沿同一直线布置，定位螺钉前端设于定位孔内，调节螺杆与锁紧盘同时转动，通过螺纹传动调节连接套沿轴线方向的位置。

进一步的，调节螺杆的尾部中心具有棱柱盲孔，锁紧盘中心具有棱柱通孔，棱柱盲孔与棱柱通孔截面的结构及尺寸相同。

进一步的，棱柱盲孔与棱柱通孔的截面为三边形、四边形或六边形。

进一步的，锁紧盘一端面具有圆柱导管，圆柱导管外周与定位环间隙配合，内壁通过螺纹连接于调节螺杆。

进一步的，圆柱导管内壁与调节螺杆连接处的螺纹部涂有螺纹胶。

进一步的，锁紧盘与定位环接触的表面具有环形油槽。

进一步的，定位孔为圆锥孔，定位螺钉前端为圆锥结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、调节方便而且调节精度高，调节螺杆与连接套通过螺纹连接，并通过转动调节螺杆实现连接套的移动，利用螺纹传动可以实现更精确的调节；

2、结构稳定性高，刀头在加工中不易发生位置，首先通过调节螺杆限定连接套的轴向移动，因为连接套与调节螺杆之间才用螺纹连接，轴向力不易于推动连接套移动，同时加以锁紧螺钉进行固定，可防止连接套转动，同时也进一步对连接套进行压紧锁定。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的结构爆炸图；

图2示出了本申请结构爆炸图的俯视图；

图3示出了沿A-A方向的剖视图；

图4示出了定位环的结构图；

图5示出了刀具装配后总成的剖视图；

图6示出了A处的局部放大图。

图中标记：10-刀柄、101-安装孔、102-锥形槽、11-定位螺钉、12-锁紧螺钉、13-连接杆、20-安装座、21-连接套、211-条形槽、22-调节螺杆、221-棱柱盲孔、23-定位环、231-锥形凸台、232-定位孔、24-锁紧盘、241-棱柱通孔、242-圆柱导管、243-环形油槽、30-刀头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图5所示，一种刀头安装座的调节机构，包括：刀柄10和安装座20。

具体的，刀柄10整体成圆柱结构，顶部通过连接杆13与机床相连。刀柄10下段垂直于轴线方向加工有安装孔101，安装孔101一端的内壁沿圆周方向加工有锥形槽102，如图3或6所示锥形槽102由安装孔101的中部向端面逐渐缩小，刀柄10底部竖直向上设有定位螺钉11、锁紧螺钉12，定位螺钉11和锁紧螺钉12均与安装孔101连通。

具体的，安装座20包括连接套21，连接套21从锥形槽102一端装入安装孔101，前端连接刀具30。连接套21后端同轴设调节螺杆22，调节螺杆22与连接套21通过螺纹连接，螺纹具有自锁功能。通过转动调节螺杆22可以使连接套21沿轴线方向移动，同时由于连接套21与调节螺杆22采用具有自锁功能的螺纹连接，因此加工时对连接套21产生的轴向力将无法使调节螺杆22转动，以此保证连接套21位置的固定。连接套21底部设有条形槽211，锁紧螺钉12前端设于条形槽211内用于压紧连接套，保证其位置固定。调节螺杆22后端依次设有定位环23以及锁紧盘24，定位环23间隙设于锁紧盘24与锥形槽102的底面之间，定位环23呈圆环结构，外轮廓尺寸小于安装孔101以便于装入安装孔102。定位环23外周具有锥形凸台231，锥形凸台231嵌设于锥形槽102内，定位环23外周具有定位孔232，定位孔232与锥形凸台231沿同一直线布置，定位螺钉11前端设于定位孔232内。利用锥形凸台231与锥形槽102的配合使定位环23沿调节螺杆22的轴线方向具有唯一确定的安装位置，然后再利用定位螺钉11与定位孔232配合将定位环23锁紧固定。调节连接套21的位置时，同时转动调节螺杆22与锁紧盘24，通过螺纹传动调节连接套21沿轴线方向的位置而定位环23则作为位移的基准保持固定。

更具体的，调节螺杆22的尾部中心具有棱柱盲孔221，锁紧盘24中心具有棱柱通孔241，以便于拧紧工具穿过棱柱通孔241与棱柱盲孔221配合对调节螺杆22进行转动，棱柱盲孔221与棱柱通孔241截面的结构及尺寸相同。锁紧盘24一端面具有圆柱导管242，圆柱导管242外周与定位环23间隙配合，内壁通过螺纹连接于调节螺杆22。连接锁紧盘24时采用拧紧工具与棱柱盲孔221配合实施拧紧。

优选的，棱柱盲孔221与棱柱通孔241的截面为三边形、四边形或六边形，即棱柱盲孔221与棱柱通孔241可根据需求设计为常用的内三角孔、内四角孔或内六角。

优选的，为防止锁紧盘24与调节螺杆22之间发生相对转动而影响调节的精确性，圆柱导管242内壁与调节螺杆22连接处的螺纹部涂有螺纹胶。

优选的，为减小磨损以及便于转动调节螺杆22，锁紧盘24与定位环23接触的表面具有环形油槽243，安装时再环形油槽243内涂抹有润滑脂。

优选的，为定提高定位环23的稳定性及位置精度，定位孔232为圆锥孔，定位螺钉11前端为圆锥结构。

具体实施方式：安装时，首先将调节螺杆22安装于连接套21，然后和连接套21一起装入安装孔102，预安装锁紧螺钉12，使锁紧螺钉12前端陷入条形槽211内；然后安装定位环23，使定位环23处于锥形槽102所在段，使定位孔232朝下，安装定位螺钉11，将定位螺钉11拧入定位孔232，使柱形凸台231嵌入锥形槽102，并将定位螺钉232拧紧，完成定位环23的固定；安装锁紧盘24，锁紧盘24套难过螺纹连接于调节螺杆22，锁紧盘24和调节螺杆22的连接螺纹旋向与调节螺杆22和连接套21的连接螺纹旋向相同，首先利用调节螺杆22锁紧连接套21，使调节螺杆22无法继续转动为止，然后通过棱柱通孔241拧紧锁紧盘24，锁紧盘24安装后需使棱柱通孔241与棱柱盲孔221重合，安装锁紧盘24前在连接的螺纹部图上螺纹胶；拧紧锁紧螺钉12，最后安装刀头30。

调节刀头30位置时，首先松开锁紧螺钉12，利用工具穿过棱柱通孔241并插入棱柱盲孔221中转动调节螺杆22移动连接套21，从而达到调节刀头30与刀柄10轴线间距的目的。调整完成之后需将锁紧螺钉12再次拧紧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种刀头安装座的调节机构，其特征在于，包括：

刀柄（10），垂直于轴线方向加工有安装孔（101），安装孔（101）一端的内壁沿圆周方向加工有锥形槽（102），锥形槽（102）由安装孔（101）的中部向端面逐渐缩小，刀柄（10）底部竖直向上设有定位螺钉（11）、锁紧螺钉（12），定位螺钉（11）和锁紧螺钉（12）均与安装孔（101）连通；

安装座（20），包括连接套（21），连接套（21）穿装于安装孔（101），前端连接刀具（30），后端同轴设调节螺杆（22），调节螺杆（22）与连接套（21）通过螺纹连接，螺纹具有自锁功能，连接套（21）底部设有条形槽（211），锁紧螺钉（12）前端设于条形槽（211）内，调节螺杆（22）后端依次设有定位环（23）以及锁紧盘（24），定位环（23）呈圆环结构，外轮廓尺寸小于安装孔（101），定位环（23）外周具有锥形凸台（231），锥形凸台（231）嵌设于锥形槽（102）内，定位环（23）外周具有定位孔（232），定位孔（232）与锥形凸台（231）沿同一直线布置，定位螺钉（11）前端设于定位孔（232）内，调节螺杆（22）与锁紧盘（24）同时转动，通过螺纹传动调节连接套（21）沿轴线方向的位置。

2.根据权利要求1所述的一种刀头安装座的调节机构，其特征在于，调节螺杆（22）的尾部中心具有棱柱盲孔（221），锁紧盘（24）中心具有棱柱通孔（241），棱柱盲孔（221）与棱柱通孔（241）截面的结构及尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的一种刀头安装座的调节机构，其特征在于，棱柱盲孔（221）与棱柱通孔（241）的截面为三边形、四边形或六边形。

4.根据权利要求1或2所述的一种刀头安装座的调节机构，其特征在于，锁紧盘（24）一端面具有圆柱导管（242），圆柱导管（242）外周与定位环（23）间隙配合，内壁通过螺纹连接于调节螺杆（22）。

5.根据权利要求3所述的一种刀头安装座的调节机构，其特征在于，圆柱导管（242）内壁与调节螺杆（22）连接处的螺纹部涂有螺纹胶。

6.根据权利要求1所述的一种刀头安装座的调节机构，其特征在于，锁紧盘（24）与定位环（23）接触的表面具有环形油槽（243）。

7.根据权利要求1所述的一种刀头安装座的调节机构，其特征在于，定位孔（232）为圆锥孔，定位螺钉（11）前端为圆锥结构。

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