CN210756440U - 一种用于车床尾座的刀具转位装置 - Google Patents
一种用于车床尾座的刀具转位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210756440U CN210756440U CN201921481979.3U CN201921481979U CN210756440U CN 210756440 U CN210756440 U CN 210756440U CN 201921481979 U CN201921481979 U CN 201921481979U CN 210756440 U CN210756440 U CN 210756440U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- hole
- tailstock
- jackscrew
- mounting sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于车床尾座的刀具转位装置,所述刀具转位装置包括尾座连接座和旋转体,尾座连接座用于固定到车床尾座上,旋转体可转动调节地装配在尾座连接座上;旋转体上设有刀具固定孔,刀具固定孔的孔底壁上设有吊紧螺钉穿孔,孔侧壁上设有顶丝孔;所述顶丝孔的轴线相对于刀具固定孔的轴线倾斜设置,顶丝孔的内端朝向刀具固定孔的孔底。本实用新型采取倾斜设置的顶丝孔,增大刀具安装套的轴向力,使刀具安装套与旋转体上的挡止面之间形成更大的摩擦,更好地避免刀具工作时受转矩过大而松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工领域,特别涉及一种用于车床尾座的刀具转位装置。
背景技术
在普通车床上加工孔有多道工序时(钻、扩、铰或攻丝),加工方法是在车床尾座上安装钻头,钻孔结束后,拆下钻头;再安装扩孔钻,扩孔结束后,拆下扩孔钻,安装铰刀或丝锥,进行铰孔或攻丝,铰孔或攻丝结束后,进行下一个工作循环,其操作过程过于繁琐,效率低下。另外,对于丝锥、铰刀等成型刀具来说,还往往需要设置浮动式刀具夹具实现浮动装夹,例如授权公布号为CN103831633A、授权公告日为2016年6月4日的专利文件和授权公告号为CN202984701U、授权公告日为2013年6月13日的专利文件,采用浮动式刀具夹具提升加工精度。
而为解决加工过程中需要反复装卸刀具的技术问题,现有的用于车床尾座的刀具转位装置如授权公告号为CN200974182Y、授权公告日为2007年11月14日的专利文件公开的刀具转换装置,包括旋转体和尾座连接座,尾座连接座用于安装在机床尾部,旋转体上设置刀具安装孔供多种刀具安装,根据工序的不同转动旋转体,使刀具旋转到机床的主轴轴线上,解决了换刀过程过于繁琐的技术问题。上述文件中的刀具是通过紧定螺钉和吊紧螺钉固定在旋转体上,但是由于刀具工作时需要承受较大扭矩,使用时容易出现刀具松动现象,影响正常加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于车床尾座的刀具转位装置,解决现有的刀具转位装置上的刀具容易松动的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
用于车床尾座的刀具转位装置:包括尾座连接座和旋转体;
尾座连接座用于固定到车床尾座上,旋转体可转动调节地装配在尾座连接座上以切换不同的刀具;
旋转体上设有刀具固定孔,刀具固定孔的孔底壁上设有吊紧螺钉穿孔,孔侧壁上设有顶丝孔;
所述顶丝孔的轴线相对于刀具固定孔的轴线倾斜设置,顶丝孔的内端朝向刀具固定孔的孔底。
有益效果:刀具或者用于安装刀具的刀具安装套使用时是插装在刀具固定孔内,并与旋转体沿刀具固定孔的轴向形成挡止配合,本方案采用倾斜设置的顶丝孔,可使顶丝提供给刀具或刀具安装套轴向和径向两个方向上的力,轴向上的力可增大刀具或刀具安装套与旋转体上的挡止面之间的摩擦,径向上的力可顶紧刀具或刀具安装套,在两个力的共同作用下使刀具旋转的阻力矩增大,从而增强刀具或刀具安装套稳定性,保证刀具承载较大的扭矩时稳定工作,避免因刀具工作时承受较大的扭矩出现松动现象,影响正常加工的情况。
作为一种优选的技术方案,所述旋转体的外周面包括柱面部分和圆台面部分,柱面部分靠近尾座连接座设置;所述刀具固定孔设置在圆台面部分上,所述顶丝孔设置在柱面部分上,使得顶丝孔相对于刀具固定孔的轴线倾斜设置。
有益效果:在柱面上设置顶丝孔,并与旋转体轴线垂直,便于形成相对于刀具固定孔的轴线倾斜的顶丝孔,加工方便。
作为一种优选的技术方案,所述顶丝孔的轴线与旋转体的轴线垂直且相交。
有益效果:该方案使得所述旋转体的轴线位于顶丝孔的轴线和刀具固定孔的轴线所在的平面内,三条轴线共面后,顶丝能和刀具或刀具安装套垂直接触,能更好地使顶丝在刀具或刀具安装套上施加作用力,便于提供更大的摩擦。
作为一种优选的技术方案,所述刀具转位装置还包括刀具安装套,所述刀具安装套插装在刀具固定孔内,刀具安装套内设有供刀具固定安装的刀具安装孔,所述顶丝孔的内端与刀具安装套对应。
有益效果:设置刀具安装套,便于拆装多种不同的刀具,并且避免顶丝和刀具直接接触因工作强度较大被损坏的情况。
作为一种优选的技术方案,刀具安装套包括成型刀安装套和钻头安装套,成型刀安装套供成型刀具浮动安装,钻头安装套供钻头固定安装。
有益效果:在成型刀具对工件进行加工时,采用浮动安装可消除刀具相对工件的位置误差,提高加工精度。
附图说明
图1为用于车床尾座的刀具转位装置结构示意图;
图2为尾座连接座的主视图;
图3为尾座连接座的A向视图;
图4为旋转体的右视图;
图5为旋转体的主视图;
图6为旋转体的弹销定位孔B-B方向上的剖视图;
图中:1、浮动头,2、成型刀安装套,3、连接销,4、紧定螺丝,5压紧螺母,6、钻头安装套,7、吊紧螺钉,8、旋转体,9、定位销,10、压缩弹簧,11、尾座连接座,12、锥柄固定销,13、锥柄,21、锁紧螺纹,22、旋转体转动轴,23、锁紧面,24、弹销安装孔,25、锥柄固定销孔,26、锥柄安装孔,31、顶丝孔,32、刀具固定孔,33、吊紧螺钉穿孔,35、弹销定位孔,36、旋转体旋转孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型中车装尾座多头钻的一个具体实施例,如图1所示,用于车床尾座的刀具转位装置包括尾座连接座11和旋转体8。
如图1和图2所示,锥柄安装孔26设置在尾座连接座11主体部分的侧面上,锥柄固定销孔25设置在锥柄安装孔26的孔壁上,为保证锥柄13和尾座连接座11的配合精度,锥柄13和锥柄安装孔26为过盈配合,锥柄13通过穿入锥柄固定销孔25的锥柄固定销12固定在尾座连接座11上。尾座连接座11为回转体结构,尾座连接座11用于与旋转体8相互紧贴的面为锁紧面23,如图2、图3和图4所示。
如图4和图5所示,旋转体8的外周面包括柱面部分和圆台面部分,柱面部分靠近尾座连接座11设置。旋转体8的圆台面部分上有均布的三个刀具固定孔32,三个孔的轴线相交于一点且交点在旋转体8的旋转轴线上,刀具固定孔32用于安装刀具安装套;如图1所示,刀具安装套包括成型刀安装套2和钻头安装套6,所述刀具固定孔32的孔底壁上设有吊紧螺钉穿孔33,吊紧螺钉7通过吊紧螺钉穿孔33与刀具安装套的底端设置的内螺纹连接,进而使得刀具安装套安装在旋转体8上。成型刀安装套2用于安装成型刀具,成型刀安装套2包括浮动头1,浮动头1通过连接销3浮动设置在成型刀安装套的主体内,浮动头1的外形尺寸小于成型刀安装套的主体内孔的尺寸。浮动头1能够供成型刀具固定安装并实现成型刀具的浮动,该浮动结构为现有技术,此处不再详细说明。
如图5所示,所述的刀具固定孔32的孔侧壁上设有顶丝孔31,顶丝孔31穿过旋转体8的圆柱面,其轴线垂直于旋转体8的轴线且相交,使得其轴线相对于刀具固定孔32的轴线倾斜设置。并且,顶丝孔31的轴线位于旋转体8的轴线和刀具固定孔32的轴线所在的平面内,顶丝孔31的内端朝向刀具固定孔32的孔底,紧定螺钉4安装在顶丝孔31中,形成顶丝,能够提供给刀具安装套轴向和径向两个方向上的力,轴向上的力增大刀具安装套与旋转体8上的挡止面之间的摩擦,径向上的力顶紧刀具安装套,在两个力的共同作用下使刀具旋转的阻力矩增大,刀具安装套稳定性提升。
尾座连接座11的锁紧面23上设有弹销安装孔24,弹销安装孔24内设有压缩弹簧10和定位销9,旋转体8和尾座连接座11通过定位销9保证定位精度,旋转体的底面上设置有3个圆弧形定位销引导轨道,3个引导轨道在同一圆周上,如图6所示,所述引导轨道有15°的倾角,引导轨道从弹销定位孔35底部在逆时针方向上逐渐上升,最终与尾座连接座11的锁紧面23在同一平面上。
旋转体8通过旋转体旋转孔36连接在旋转体转动轴22上,旋转体转动轴22为一根螺杆,光杆部分与旋转体旋转孔形成间隙配合。顶部设置有锁紧螺纹21,拧紧压紧螺母5可使旋转体8和尾座连接座11锁紧。
本实用新型使用时,成型刀安装套2和钻头安装套6通过刀具固定孔32装在旋转体8上,吊紧螺钉7用于连接刀具安装套,刀具安装套与旋转体8沿刀具固定孔32的轴向形成挡止配合,紧定螺丝4用于提供轴向和径向上的力,刀具工作时会产生较大的扭矩,在吊紧螺钉7和紧定螺丝4的共同作用下,刀具安装套与旋转体8上的挡止面之间形成更大的摩擦,刀具安装套被紧固在刀具固定孔32中,避免出现松动现象,影响正常加工。
在上述实施例中,顶丝孔安装在旋转体8的柱面部分上,在其他实施例中,顶丝孔可安装在其他位置,例如安装在圆台面部分上或者圆台面部分的顶面上。
在上述实施例中,所述的刀具固定孔32的侧壁上只设置一处顶丝孔31,在其他实施例中,可在刀具固定孔32的侧壁上设置两处以上顶丝孔,例如在刀具固定孔32的孔壁上再设置一处顶丝孔,该顶丝孔穿过旋转体8的圆台面部分的顶面,与顶丝孔7形成对称的结构,或者在刀具固定孔32孔壁上沿圆周设置三处均布排列的顶丝孔。另外,在上述实施例中,所述顶丝孔的轴线与旋转体的轴线垂直且相交,在其他实施例中,所述顶丝孔的轴线也可以相对于旋转体的轴线倾斜设置,并且可以以不相交的形式设置。
在上述实施例中,所述刀具转位装置包括刀具安装套,在其他实施例中,可根据实际情况选择直接固定刀具,例如省去刀具安装套,各个刀具直接安装在刀具固定孔中。
在上述实施例中,所述旋转体8的刀具固定孔32的中间处设置有台阶状的挡止结构,在其他实施例中,可采取设置两阶挡止结构,例如设置在尾座连接座11的刀具固定孔32的孔沿处再设置一阶台阶状的挡止结构。
Claims (5)
1.一种用于车床尾座的刀具转位装置,包括尾座连接座和旋转体;
尾座连接座用于固定到车床尾座上,旋转体可转动调节地装配在尾座连接座上以切换不同的刀具;
旋转体上设有刀具固定孔,刀具固定孔的孔底壁上设有吊紧螺钉穿孔,孔侧壁上设有顶丝孔;
其特征在于:所述顶丝孔的轴线相对于刀具固定孔的轴线倾斜设置,顶丝孔的内端朝向刀具固定孔的孔底。
2.根据权利要求1所述的用于车床尾座的刀具转位装置,其特征在于:所述旋转体的外周面包括柱面部分和圆台面部分,柱面部分靠近尾座连接座设置;
所述刀具固定孔设置在圆台面部分上,所述顶丝孔设置在柱面部分上,使得顶丝孔相对于刀具固定孔的轴线倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的用于车床尾座的刀具转位装置,其特征在于:所述顶丝孔的轴线与旋转体的轴线垂直且相交。
4.根据权利要求1或2所述的用于车床尾座的刀具转位装置,其特征在于:所述刀具转位装置还包括刀具安装套,所述刀具安装套插装在刀具固定孔内,刀具安装套内设有供刀具固定安装的刀具安装孔,所述顶丝孔的内端与刀具安装套对应。
5.根据权利要求4所述的用于车床尾座的刀具转位装置,其特征在于:刀具安装套包括成型刀安装套和钻头安装套,成型刀安装套供成型刀具浮动安装,钻头安装套供钻头固定安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921481979.3U CN210756440U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种用于车床尾座的刀具转位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921481979.3U CN210756440U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种用于车床尾座的刀具转位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210756440U true CN210756440U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71056497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921481979.3U Active CN210756440U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种用于车床尾座的刀具转位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210756440U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112453933A (zh) * | 2019-09-06 | 2021-03-09 | 河南森源电气股份有限公司 | 用于车床尾座的刀具转位装置 |
-
2019
- 2019-09-06 CN CN201921481979.3U patent/CN210756440U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112453933A (zh) * | 2019-09-06 | 2021-03-09 | 河南森源电气股份有限公司 | 用于车床尾座的刀具转位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104308275A (zh) | 可调式外圆柱面加工刀具及其使用方法 | |
CN208132473U (zh) | 一种用于齿轮端面上钻孔的夹具 | |
CN210756440U (zh) | 一种用于车床尾座的刀具转位装置 | |
CN107953110B (zh) | 用于柴油机机座主轴承螺孔加工的工具及方法 | |
CN202291525U (zh) | 旋转式定位钻模夹具 | |
CN112453933A (zh) | 用于车床尾座的刀具转位装置 | |
CN113976954B (zh) | 一种多角度斜孔加工夹具及方法 | |
CN104690581A (zh) | 阀体的车削方法 | |
CN215392646U (zh) | 一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具 | |
CN212551899U (zh) | 一种可调节长度的麻花钻 | |
CN107335815B (zh) | 凹式顶尖结构 | |
CN112756643A (zh) | 多工位回转刀架 | |
CN211840325U (zh) | 一种带有支架结构的合金锯片铣刀 | |
CN220547933U (zh) | 立式车加工用胎具 | |
CN220373007U (zh) | 一种pdc加工自动化旋转夹持工装 | |
CN202964204U (zh) | 一种攻丝夹具 | |
CN211708265U (zh) | 一种可调节成型铰刀 | |
CN216632705U (zh) | 一种微型尺寸钻孔加工的钻头 | |
CN218964137U (zh) | 一种新型钻扩孔钻 | |
CN215396110U (zh) | 一种外螺接口开孔器 | |
CN213617182U (zh) | 可调节式排钻 | |
CN214161424U (zh) | 一种可调整的深孔切槽刀具 | |
CN217166794U (zh) | 一种直立式内槽铰刀 | |
CN213560086U (zh) | 一种可拆卸麻花钻 | |
CN209206534U (zh) | 一种便于加工花键轴销子孔的钻套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |