CN220373007U - 一种pdc加工自动化旋转夹持工装 - Google Patents

一种pdc加工自动化旋转夹持工装 Download PDF

Info

Publication number
CN220373007U
CN220373007U CN202322058001.9U CN202322058001U CN220373007U CN 220373007 U CN220373007 U CN 220373007U CN 202322058001 U CN202322058001 U CN 202322058001U CN 220373007 U CN220373007 U CN 220373007U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pdc
base
machining
rotating shaft
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322058001.9U
Other languages
English (en)
Inventor
陈宇功
薛青辉
周志凌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Zhongtuo Innovation Technology Co ltd
Original Assignee
Changsha Zhongtuo Innovation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Zhongtuo Innovation Technology Co ltd filed Critical Changsha Zhongtuo Innovation Technology Co ltd
Priority to CN202322058001.9U priority Critical patent/CN220373007U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220373007U publication Critical patent/CN220373007U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种PDC加工自动化旋转夹持工装,包括底座,设于底座上的旋转轴,与旋转轴连接的减速电机,与减速电机连接工装夹头,所述工装夹头内设有与PDC相匹配的夹持结构;底座的顶部设有定位台阶与定位螺孔,定位台阶用于旋转轴的定位以及固定旋转轴的位置,底座为嵌设于工作台上的中空结构,底座套接在旋转轴上绕中心旋转360°工作。本实用新型通过将底座为中空结构,嵌设于工作台上并可360°旋转,能够实现对PDC钻头齿合金面的多面加工,避免了传统装夹过程中需要多次调整砂轮位置的问题,从而提高了生产效率。

Description

一种PDC加工自动化旋转夹持工装
技术领域
本实用新型涉及到PDC合金加工领域,特别涉及到一种PDC加工自动化旋转夹持工装。
背景技术
PDC(聚晶金刚石)钻头齿合金面的加工对钻头整体质量生产有着很大影响,因此对PDC合金面的加工要求也越来越高,生产效率及其加工精度都是至关重要,然而在对加工PDC钻头齿合金面时,传统的方法只能对PDC钻头齿合金面进行单一面的加工,砂轮每次只能加工一个面,磨好后需要重新装夹对刀,很容易造成这样很容易造成尺寸一致性不好,同心度不好,效率低下,磨削质量也不完美,很容易造成圆弧磨出来后真圆弧不够好,圆弧与平面相接也不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提出一种PDC加工自动化旋转夹持工装来解决上述所提出的传统加工PDC钻头齿合金面的加工效率低、同心度不好、位移偏差大等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种PDC加工自动化旋转夹持工装,包括底座,设于底座上的旋转轴,与旋转轴连接的减速电机,与减速电机连接工装夹头,所述工装夹头内设有与PDC相匹配的夹持结构。
作为优选的,所述底座为嵌设于工作台上的中空结构,底座套接在旋转轴上绕中心旋转360°工作。
作为优选的,所述底座的顶部设有定位台阶与定位螺孔,定位台阶用于旋转轴的定位以及固定旋转轴的位置,定位台阶通过定位螺孔与减速电机相连。
作为优选的,所述工装夹头为气动夹头或液压夹头。
作为优选的,所述夹持结构为用于将PDC紧固在工装夹头中的PDC定位孔。
作为优选的,所述PDC定位孔为台阶形状的孔或斜坡式的孔。
本实用新型的有益效果是:
1) 底座为中空结构,嵌设于工作台上并可360°旋转,能够实现对PDC钻头齿合金面的多面加工,避免了传统装夹过程中需要多次调整砂轮位置的问题,从而提高了生产效率。
2) 底座顶部设有定位台阶与定位螺孔,用于准确定位和固定旋转轴的位置,防止加工过程中移动产生误差。通过这一结构设计,能够有效解决加工过程中尺寸一致性不好、同心度不佳的问题,确保PDC在加工过程中保持稳定的位置和准确的定位。
3) 气动夹头的内孔为台阶形状的或斜坡形状的PDC定位孔,通过其台阶形状的孔或斜坡形状的孔以及精确的尺寸,能够准确地定位PDC在气动夹头的内孔上,这种设计保证了PDC与气动夹头的结合更加牢固,防止PDC在加工过程中产生位移偏差。同时,也确保了PDC与气动夹头内孔的同心度,有效提高了加工结果的准确性和一致性。
附图说明
图1为实施例1中一种PDC加工自动化旋转夹持工装的侧视图;
图2为实施例1中一种PDC加工自动化旋转夹持工装的俯视图;
图3为实施例1中气动夹头的内孔结构示意图。
上述附图标记:1、底座;2、旋转轴;3、减速电机;4、气动夹头;5、定位台阶;6、PDC定位孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,但这些具体实施方案不以任何方式限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-3所示,一种PDC加工自动化旋转夹持工装,包括底座1,设于底座1上的旋转轴2,与旋转轴2连接的减速电机3,减速电机3连接工装夹头。
底座1为中空结构,嵌设于工作台上并在工作台上可360°旋转,底座1套接在旋转轴2上并绕中心旋转360°工作。底座1的顶部设有定位台阶5与定位螺孔,用于旋转轴2的定位以及固定旋转轴2的位置,防止在加工过程中移动产生加工误差,影响加工效果。
定位台阶5是底座1顶部特意设计的一种台阶状结构。它的作用是提供一个准确的参考点,使得旋转轴2能够在底座1上准确定位。底座1嵌设于工作台上并可360°旋转,而定位台阶5确保旋转轴2在这个旋转过程中能够始终找到正确的位置。而定位螺孔用来连接定位台阶5与减速电机3,以实现旋转轴2的动力传递和定位功能。
减速电机3连接工装夹头,工装夹头为气动夹头4或液压夹头,本实施例中选用气动夹头4,气动夹头4用于在工作时有效的控制PDC装夹精度,同时能有效的保证加工时对PDC磨削时的同心度,有效的提高了加工的精度。
气动夹头4的内孔为PDC定位孔6,PDC定位孔6用于安装PDC,使PDC紧固在内孔中,PDC定位孔6为台阶形状的孔或斜坡式的孔,本实施例选用台阶形状的孔。PDC定位孔6通过其台阶形状的孔和精确的尺寸,确保PDC能够准确地定位在气动夹头4的内孔上。在加工过程中,PDC被紧密固定在PDC定位孔6中,防止其在对PDC磨削过程中产生位移偏差。PDC定位孔6的精确尺寸和形状确保了PDC与内孔的同心度。在磨削过程中,同心度决定了加工结果的准确性和一致性,通过PDC定位孔6的设计,气动夹头4与PDC的结合更加牢固,保持了高度的同心度。PDC定位孔6有效地防止了位移偏差,工装夹头可以更稳定地固定PDC并进行磨削操作,从而提高了加工效率和生产产量。
本实用新型一种PDC加工自动化旋转夹持工装的工作原理及方法是:
首先,确保气动夹头4和PDC定位孔6都处于良好的工作状态。检查工装夹头的气动系统是否正常运行,确保气压适当,并核实PDC定位孔6的其台阶形状的孔和尺寸与PDC要求相符。其次,将PDC放置在PDC定位孔6上,确保PDC的工作面与PDC定位孔6形状完美吻合。通过准确的定位,确保PDC正确安装在气动夹头4的内孔中,并保持稳固位置。再次,启动气动夹头4的气动系统,使气动夹头4夹紧PDC,确保气动系统提供足够的夹紧力,将PDC牢固固定在内孔中,同时,定位台阶5起到固定旋转轴2位置的作用,保障PDC在加工过程中不产生任何位移偏差。然后,启动减速电机3,通过动力传递使旋转轴2绕中心旋转360°。减速电机3带动工装夹头和PDC一同旋转,完成端面圆弧倒角的加工任务。最后,通过精确控制气动夹头4的气压和夹持力,确保PDC的装夹精度,并实时监控加工过程,检查PDC定位孔6与PDC的结合是否牢固,以保证PDC在加工过程中不会发生任何位移偏差。
加工完成后,停止减速电机3的运行,释放气动夹头4的夹紧力,取出已加工的PDC,整个加工流程顺利完成。
上述实施例1所能实现的有益效果包括以下几点:
1) 底座为中空结构,嵌设于工作台上并可360°旋转,能够实现对PDC钻头齿合金面的多面加工,避免了传统装夹过程中需要多次调整砂轮位置的问题,从而提高了生产效率。
2) 底座顶部设有定位台阶与定位螺孔,用于准确定位和固定旋转轴的位置,防止加工过程中移动产生误差。通过这一结构设计,能够有效解决加工过程中尺寸一致性不好、同心度不佳的问题,确保PDC在加工过程中保持稳定的位置和准确的定位。
3) 气动夹头的内孔设有PDC定位孔,通过其台阶形状的孔和精确的尺寸,能够准确地定位PDC在气动夹头的内孔上。这种设计保证了PDC与气动夹头的结合更加牢固,防止PDC在加工过程中产生位移偏差。同时,也确保了PDC与气动夹头内孔的同心度,有效提高了加工结果的准确性和一致性。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该 了解,本发明创造不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明创造的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本发明创造还会有各种变化和改进,这些变化和改变都落入要求保护的本发明创造范围内。

Claims (6)

1.一种PDC加工自动化旋转夹持工装,其特征在于,包括底座,设于底座上的旋转轴,与旋转轴连接的减速电机,与减速电机连接工装夹头,所述工装夹头内设有与PDC相匹配的夹持结构。
2.根据权利要求1所述的PDC加工自动化旋转夹持工装,其特征在于,所述底座为嵌设于工作台上的中空结构,底座套接在旋转轴上绕中心旋转360°工作。
3.根据权利要求1所述的PDC加工自动化旋转夹持工装,其特征在于,所述底座的顶部设有定位台阶与定位螺孔,定位台阶用于旋转轴的定位以及固定旋转轴的位置,定位台阶通过定位螺孔与减速电机相连。
4.根据权利要求1所述的PDC加工自动化旋转夹持工装,其特征在于,所述工装夹头为气动夹头或液压夹头。
5.根据权利要求1所述的PDC加工自动化旋转夹持工装,其特征在于,所述夹持结构为用于将PDC紧固在工装夹头中的PDC定位孔。
6.根据权利要求5所述的PDC加工自动化旋转夹持工装,其特征在于,所述PDC定位孔为台阶形状的孔或斜坡式的孔。
CN202322058001.9U 2023-08-02 2023-08-02 一种pdc加工自动化旋转夹持工装 Active CN220373007U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322058001.9U CN220373007U (zh) 2023-08-02 2023-08-02 一种pdc加工自动化旋转夹持工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322058001.9U CN220373007U (zh) 2023-08-02 2023-08-02 一种pdc加工自动化旋转夹持工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220373007U true CN220373007U (zh) 2024-01-23

Family

ID=89569360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322058001.9U Active CN220373007U (zh) 2023-08-02 2023-08-02 一种pdc加工自动化旋转夹持工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220373007U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111805173B (zh) 盾构边刮刀45°模锻毛坯的组合加工工艺
CN107127373A (zh) 一种钻孔夹具及采用该夹具加工排气阀零件阵列孔的工艺
CN104690582A (zh) 阀体车夹具
WO2012055120A1 (zh) 用于车铣复合加工中心的由电机直接驱动的刀座
CN101693341B (zh) 磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具
CN220373007U (zh) 一种pdc加工自动化旋转夹持工装
CN104690581A (zh) 阀体的车削方法
KR101265767B1 (ko) 마이크로 드릴 플로터 가공용 지그
CN102357776A (zh) 薄壁半球形流体孔的加工方法
CN103753155B (zh) 一种水轮机环形活塞加工工艺及其加工工具
CN211840281U (zh) 一种薄壁套筒零件可回转式多孔钻床夹具
CN111618538B (zh) 一种贯流式水轮机导叶外环导叶孔加工方法
CN210756440U (zh) 一种用于车床尾座的刀具转位装置
CN110125630B (zh) 一种转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法
CN110961696B (zh) 一种用于多角度钻孔的夹具
CN115488381A (zh) 一种中速柴油机进排气摇臂钻孔装置
CN211331425U (zh) 螺母斜孔加工工装
CN109514202A (zh) 一种增压器涡轮轴的加工工艺
CN112756643A (zh) 多工位回转刀架
CN201300313Y (zh) 万向节倾斜旋转加工夹具
CN201446415U (zh) 磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具
CN115401418B (zh) 一种转臂轴径加工装置及其方法
CN217775597U (zh) 一种车床加尾座中心高找正装置
CN211072717U (zh) 一种铣扁方加工用快速定位装置
CN218081398U (zh) 一种顶尖的组合加工机床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant