CN218964137U - 一种新型钻扩孔钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型钻扩孔钻，包括钻柄，在钻柄的圆周外壁的两侧还开有一对排屑槽；连接在钻柄上的组合式钻头，所述组合式钻头包括钻孔钻及扩孔钻；所述钻孔钻包括钻孔钻主体，在钻孔钻主体的顶端具有小钻头，所述钻孔钻主体的外壁具有数个并列分布的台阶；所述扩孔钻包括一对分布在两个排屑槽内的扩孔刀片，且扩孔刀片的顶端伸出钻柄的顶端，在钻柄上位于排屑槽处还开有容扩孔刀片嵌入安装的凹槽，所述扩孔刀片通过螺钉固定在钻柄上，在两个扩孔刀片固定后，两个扩孔刀片水平中心线重叠。本实用新型的优点在于：采用钻孔钻与扩孔钻相结合的组合式钻头的设计，能够实现钻孔与扩孔的一次性完成，大大提高了工效和孔的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻头，具体的说是一种能够同时满足钻孔与扩孔需求的新型钻扩孔钻。
背景技术
各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。钻头作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分，主要用于孔的粗加工，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻等，扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大，有3到4个刃带，无横刃，前角和后角沿切削刃的变化小，加工时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔。
目前，现有的钻孔加工都是先由钻头钻底孔，扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩大，即整个钻孔过程需要两把不同的钻孔工具（钻头及扩孔钻），这中间不急需要涉及到不同的钻孔工具的切换，还涉及到所钻孔的中心位置的对准等问题，需要保证钻头钻的底孔与扩孔钻所扩大的孔的中心一致，整个过程中在进行操作以及后台程序控制等方面都需要进行设计，非常的麻烦，工作效率不高，而且孔的质量也不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同时满足钻孔与扩孔需求的新型钻扩孔钻。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型钻扩孔钻，其创新点在于：包括
钻柄，所述钻柄呈圆柱体状，在钻柄的圆周外壁的两侧还开有一对对称分布的螺旋形的排屑槽；
连接在钻柄上的组合式钻头，所述组合式钻头包括钻孔钻及扩孔钻，钻孔钻安装在钻柄的顶端，扩孔钻安装在钻柄的排屑槽处；
所述钻孔钻包括钻孔钻主体，在钻孔钻主体的顶端具有一个形似子弹头的小钻头，所述钻孔钻主体的外壁具有数个并列分布的台阶，且各个台阶的尺寸自靠近小钻头的一侧起逐渐增大；
所述扩孔钻包括一对分布在两个排屑槽内的扩孔刀片，且扩孔刀片的顶端伸出钻柄的顶端，在钻柄上位于排屑槽处还开有容扩孔刀片嵌入安装的凹槽，所述扩孔刀片通过螺钉固定在钻柄上，在两个扩孔刀片固定后，两个扩孔刀片水平中心线重叠。
进一步的，所述钻孔钻与钻柄之间的连接为：在钻柄的顶端开有一容钻孔钻固定的安装槽，安装槽向钻柄的内部延伸，在钻孔钻的底端具有一向下延伸的安装板，所述安装板插入安装槽内后通过螺钉连接固定。
进一步的，所述钻孔钻的各个台阶的顶角角度相同，顶角角度在113-123°之间。
本实用新型的优点在于：本实用新型中，采用钻孔钻与扩孔钻相结合的组合式钻头的设计，能够实现钻孔与扩孔加工的一次性完成，无需更换钻孔工具，非常的方便，大大提高了工效，同时也保证了孔的加工质量。
对于钻孔钻与钻柄之间的连接，采用安装槽与安装板的插接固定，实现了钻孔钻与钻柄的快速定位固定，再利用螺钉的固定方式来实现钻孔钻与钻柄的固定，从而实现了钻孔钻与钻柄的活动式固定，方便更换不同的钻孔钻以满足不同钻孔的要求，同时也方便了在钻孔钻出现损伤时的更换。
对于钻孔钻上的台阶的设计，并配合113-123°的角度的设计，使得在进行钻孔时，能够对小钻头所钻的底孔进行预先的分层次的扩孔，为后续扩孔钻的扩孔提供了便利。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的新型钻扩孔钻的示意图。
图2为本使用新型中钻孔钻的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1、图2所示的一种新型钻扩孔钻，包括
钻柄1，钻柄1呈圆柱体状，在钻柄1的圆周外壁的两侧还开有一对对称分布的螺旋形状的排屑槽2，排屑槽2的一侧位于钻柄1的下部位置，排屑槽2的另一侧延伸至钻柄1的顶侧端部，从而形成一个排屑缺口，且排屑槽2的深度自排屑槽2的底端至排屑槽2的顶端逐渐增加。
连接在钻柄1上的组合式钻头，组合式钻头包括钻孔钻及扩孔钻，钻孔钻安装在钻柄1的顶端，扩孔钻安装在钻柄1的排屑槽2处。
如图2所示的示意图可知，钻孔钻包括钻孔钻主体6，在钻孔钻主体6的顶端具有一个形似子弹头的小钻头61，钻孔钻主体6的外壁具有数个并列分布的台阶62，且各个台阶62的尺寸自靠近小钻头61的一侧起逐渐增大，钻孔钻主体6的各个台阶62的顶角角度相同，顶角角度在113-123°之间。对于钻孔钻上的台阶62的设计，并配合113-123°的角度的设计，使得在进行钻孔时，能够对小钻头61所钻的底孔进行预先的分层次的扩孔，为后续扩孔钻的扩孔提供了便利。
钻孔钻与钻柄1之间的连接为：在钻柄1的顶端开有一容钻孔钻主体6固定的安装槽4，安装槽4呈长方体状，安装槽4向钻柄1的内部延伸，在钻孔钻主体6的底端具有一向下延伸的安装板5，安装板5为一长方体板，安装板5插入安装槽4内后通过一对螺钉连接固定。对于钻孔钻与钻柄1之间的连接，采用安装槽4与安装板5的插接固定，实现了钻孔钻与钻柄1的快速定位固定，再利用螺钉的固定方式来实现钻孔钻与钻柄1的固定，从而实现了钻孔钻与钻柄1的活动式固定，方便更换不同的钻孔钻以满足不同钻孔的要求，同时也方便了在钻孔钻出现损伤时的更换。
扩孔钻包括一对分布在两个排屑槽2内的扩孔刀片3，且扩孔刀片3的顶端伸出钻柄1的顶端，扩孔刀片3为一方形方片，在钻柄1上位于排屑槽2处还开有容扩孔刀片3嵌入安装的凹槽，扩孔刀片3通过螺钉固定在钻柄1上，在两个扩孔刀片3固定后，两个扩孔刀片3水平中心线重叠。
本实用新型中的新型钻扩孔钻，采用钻孔钻与扩孔钻相结合的组合式钻头的设计，先利用钻孔钻对待加工的工件进行钻底孔，再利用扩孔钻进行扩孔，实现了一次加工即可完成钻孔与扩孔加工的目前，而且整个钻孔过程无需更换钻孔工具，非常的方便，大大提高了工效，而且由于采用的是同一个钻孔工具进行钻孔，因此也不存在对中心的问题，保证了孔的加工质量。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型钻扩孔钻，其特征在于：包括
钻柄，所述钻柄呈圆柱体状，在钻柄的圆周外壁的两侧还开有一对对称分布的螺旋形的排屑槽；
连接在钻柄上的组合式钻头，所述组合式钻头包括钻孔钻及扩孔钻，钻孔钻安装在钻柄的顶端，扩孔钻安装在钻柄的排屑槽处；
所述钻孔钻包括钻孔钻主体，在钻孔钻主体的顶端具有一个形似子弹头的小钻头，所述钻孔钻主体的外壁具有数个并列分布的台阶，且各个台阶的尺寸自靠近小钻头的一侧起逐渐增大；
所述扩孔钻包括一对分布在两个排屑槽内的扩孔刀片，且扩孔刀片的顶端伸出钻柄的顶端，在钻柄上位于排屑槽处还开有容扩孔刀片嵌入安装的凹槽，所述扩孔刀片通过螺钉固定在钻柄上，在两个扩孔刀片固定后，两个扩孔刀片水平中心线重叠。
2.根据权利要求1所述的新型钻扩孔钻，其特征在于：所述钻孔钻与钻柄之间的连接为：在钻柄的顶端开有一容钻孔钻固定的安装槽，安装槽向钻柄的内部延伸，在钻孔钻的底端具有一向下延伸的安装板，所述安装板插入安装槽内后通过螺钉连接固定。
3.根据权利要求1所述的新型钻扩孔钻，其特征在于：所述钻孔钻的各个台阶的顶角角度相同，顶角角度在113-123°之间。
Priority Applications (1)
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2022
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