CN205571439U - 一种用于粗加工的双刃镗刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镗刀，特别是一种用于圆孔粗加工的双刃镗刀组件，包括刀座，刀座呈阶梯圆柱形结构，刀盘通过螺栓固定于刀座上部，刀座上部与刀盘的下部接触面均开设有定位槽，定位槽内设有定位块限制刀盘的径向移动；刀盘的顶部分为呈中心对称的两个平台，每个平台上对称设有凸起的导轨，两个平台上对称固定安装有刀架，刀架的底部设有对应于导轨的凹槽，刀架可以沿导轨径向移动；两个刀架相邻面的外侧设有刀槽，刀片垂直固定安装于刀槽内。本实用新型采用双刀片安装，有效提高了工作效率，同时刀架采用可调式设计，使该镗刀组件适用于不同孔径的镗削。

Description

一种用于粗加工的双刃镗刀组件

技术领域

本实用新型涉及一种镗刀，特别是一种用于圆孔粗加工的双刃镗刀组件。

背景技术

孔类零件都经常采用镗刀进行加工，传统镗刀大多采用单刃结构，这种结构的镗刀加工效率比较低，且单刃镗刀动平衡性能不好，会影响加工精度，特别是在加工深孔时表现明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用孔径可调的双刃镗刀组件，加工效率高且适用孔径可调。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于粗加工的双刃镗刀组件，包括刀座，刀座呈阶梯圆柱形结构，刀盘通过螺栓固定于刀座上部，刀座上部与刀盘的下部接触面均开设有定位槽，定位槽内设有定位块限制刀盘的径向移动；刀盘的顶部分为呈中心对称的两个平台，每个平台上对称设有凸起的导轨，两个平台上对称固定安装有刀架，刀架的底部设有对应于导轨的凹槽，刀架可以沿导轨径向移动；两个刀架相邻面的外侧设有刀槽，刀片垂直固定安装于刀槽内。

所述刀架上部开设有弧形长槽，用螺栓穿过长槽固定于刀盘顶部的平台上。

所述刀盘的外侧面设有限位螺钉，限制刀架的径向移动。

所述刀片的中心开设安装孔，用螺栓固定于刀架上。

所述刀槽内侧设有让位孔。

本实用新型的刀片、刀架、刀盘和刀座均为分体式设计，可根据需要选择型号便于自由组合，增加了各部件之间的通用性，分体式设计也便于拆卸更换，局部配件磨损更换，降低使用成本；采用双刀片安装，有效提高了工作效率，同时刀架采用可调式设计，使该镗刀组件适用于不同孔径的镗削。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中刀架的局部放大结构示意图。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于粗加工的双刃镗刀组件，包括刀座1，刀座1呈阶梯圆柱形结构，下部圆柱形尺寸大于上部圆柱形尺寸，增加底盘的配重；刀盘2通过螺栓固定于刀座1的上部，刀座1的上部与刀盘2的下部接触面上分别开设有定位槽11和定位槽21，定位槽内设有定位块4限制刀盘2的径向移动；刀盘2的顶部被分为呈中心对称的两个平台，每个平台上对称设有凸起的导轨22，两个平台上对称固定安装有刀架3，刀架3的上部开设有弧形长槽32，用螺栓61穿过长槽32固定于刀盘2顶部的平台上；刀架3的底部设有对应于导轨22的凹槽31，刀架3可以沿导轨22径向移动，来调整刀架3外圆周的半径，根据所加工圆孔的孔径调整好刀架3的位置后，拧紧刀盘2外侧面的限位螺钉63，来限制刀架3的径向移动；两个刀架3相邻面的外侧设有刀槽，刀片5的中心开设安装孔，用螺栓62垂直固定于刀架3上的刀槽内；刀槽的内侧还设有让位孔，方便刀片5的拆卸，也减少刀片5与刀架3之间的磨损。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种用于粗加工的双刃镗刀组件，其特征在于：包括刀座，刀座呈阶梯圆柱形结构，刀盘通过螺栓固定于刀座上部，刀座上部与刀盘的下部接触面均开设有定位槽，定位槽内设有定位块限制刀盘的径向移动；刀盘的顶部分为呈中心对称的两个平台，每个平台上对称设有凸起的导轨，两个平台上对称固定安装有刀架，刀架的底部设有对应于导轨的凹槽，刀架可以沿导轨径向移动；两个刀架相邻面的外侧设有刀槽，刀片垂直固定安装于刀槽内。

2.根据权利要求1所述的一种用于粗加工的双刃镗刀组件，其特征在于：所述刀架上部开设有弧形长槽，用螺栓穿过长槽固定于刀盘顶部的平台上。

3.根据权利要求1所述的一种用于粗加工的双刃镗刀组件，其特征在于：所述刀盘的外侧面设有限位螺钉，限制刀架的径向移动。

4.根据权利要求1所述的一种用于粗加工的双刃镗刀组件，其特征在于：所述刀片的中心开设安装孔，用螺栓固定于刀架上。

5.根据权利要求1所述的一种用于粗加工的双刃镗刀组件，其特征在于：所述刀槽内侧设有让位孔。