CN204353555U - 一种电动铣头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种电动铣头，包括固定架和连接有第一皮带轮的电机，电机固定在固定架上，固定架连接有“工”字型的悬臂，所述悬臂上还设有移动悬臂的张紧螺钉，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮连接有铣刀定位套，铣刀定位套设有第一轴承和第二轴承。本实用新型结构简单，实用性强。

Description

一种电动铣头

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种电动铣头。

背景技术

铣头，简单而言就是：安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件。是机床设备的主要组成部分。

传统的铣头在加工一些外形不规则零件时，往往存在有些部位常规铣刀加工不到，以致降低了工作效率底，现有条件下的铣床往往不能加工某些大型的零件，而且在现有条件下大型零件的钳工划线繁琐，效率低下，传统的铣刀在加工零件的过程中，铣刀容易跑偏，降低了加工工件的精度，最后，现有的电动铣头在运行过程中，皮带变松，皮带与皮带轮出现打滑的现象后，皮带更换和调整不方便，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够加工常规铣床不能加工的零件，能够加工超大型的零件，能够方便张紧调整使用一段时间后皮带变松的电动铣头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动铣头，包括固定架和连接有第一皮带轮的电机，电机固定在固定架上，固定架连接有“工”字型的悬臂，所述悬臂上还设有移动悬臂的张紧螺钉，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮连接有铣刀定位套，铣刀定位套设有第一轴承和第二轴承。

进一步，所述铣刀定位套与第一轴承和第二轴承通过过盈配合连接。

进一步，所述第一皮带轮与第二皮带轮相对于底面的水平高度相同。

进一步，第二皮带轮位于第一轴承与第二轴承的正中间。

进一步，所述皮带收容在悬臂的周侧。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.本实用新型可以将电动铣头固定在万能升降台铣床的万能铣头上，由独立的电机驱动，安装时使电动铣头臂与机床工作台平行或垂直。装在万能升降台铣床上，可用于小孔或深孔零件内部的铣槽和钻孔加工，与回转工作台配合使用，可以加工零件内部的圆弧槽、分度铣槽和点孔定位。装在万能升降台铣床上还可以加工一些零件因外形不规则，加工常规铣床的铣刀加工不到的部位。2.本实用新型可以将电动铣头固定在插床的刀架上，由独立的电机驱动。利用大型插床回转工作台，能够回转铣削大型盘类零件，以铣代车，解决现有条件下的车床不能车削大型盘类零件的问题；利用大型插床的回转工作台和手摇滑枕，加工大型零件上的槽，以及钳工的分度划线和点孔定位，解决现有条件下的铣床不能铣削超大零件的问题，解决大型零件的钳工划线问题。3.本实用新型通过第一轴承和第二轴承有效的定位装配铣刀的铣刀定位套，由两点确定一条直线的原理，使铣刀定位套在加工过程中始终位于一条直线上，进而有效的防止铣刀跑偏的问题发生，提高了产品的精度。4.本实用新型通过皮带张紧螺钉的设计，当皮带出现松弛的情况是，旋转皮带张紧螺钉，使第一皮带轮与第二皮带轮之间的距离增加，进而使皮带张紧，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为铣刀定位套与第一轴承、第二轴承和第二皮带轮的连接示意图。

图4为图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

参照图1-图4对本实用新型做进一步说明。

一种电动铣头，包括固定架1和连接有第一皮带轮21的电机2，电机2固定在固定架1上，固定架1连接有“工”字型的悬臂3，所述悬臂3上还设有移动悬臂3的张紧螺钉4，所述第一皮带轮21通过皮带5连接有第二皮带轮22，第二皮带轮22连接有铣刀定位套6，铣刀定位套6设有第一轴承61和第二轴承62，所述的铣刀定位套6焊接在“工”字型的悬臂3上。

将电动铣头固定在万能升降台铣床的万能铣头上，由独立的电机21驱动，安装时使电动铣头臂与机床工作台平行或垂直，可用于小孔或深孔零件内部的铣槽和钻孔加工，与回转工作台配合使用，可以加工零件内部的槽或零件钻孔的定位点孔，还可以加工一些零件因外形不规则，造成常规铣床铣刀加工不到的部位。

将电动铣头固定在插床的刀架上，由独立的电机21驱动。利用大型插床回转工作台，能够回转铣削大型盘类零件，以铣代车，解决现有条件下的车床不能车削大型盘类零件的问题；利用大型插床回转工作台，加工大型零件上的槽，或分度划线和钻孔的定位点孔，解决现有条件下的铣床不能铣削超大零件的问题，解决大型零件的钳工划线问题。

通过张紧螺钉4的设计，当皮带5出现松弛的情况是，旋转张紧螺钉4，使第一皮带轮21与第二皮带轮22之间的距离增加，进而使皮带5张紧，皮带5张紧调整方便，提高了工作效率。

进一步，所述铣刀定位套6与第一轴承61和第二轴承62通过过盈配合连接。

通过过盈配合，有效的防止铣刀定位套6与轴承打滑的现象发生。

进一步，所述第一皮带轮21与第二皮带轮22相对于底面的水平高度相同。

通过第一皮带轮21与第二皮带轮22相对于底面的水平高度相同的设计，有效的防止皮带5打滑、出轨的现象发生。

进一步，第二皮带轮22位于第一轴承61与第二轴承62的正中间。

通过第一轴承61和第二轴承62有效的定位装配铣刀的铣刀固定套6，由两点确定一条直线的原理，使铣刀固定套6在加工过程中始终位于一条直线上，有效的防止铣刀跑偏的问题发生，提高了产品的精度。

进一步，所述皮带5收容在悬臂3的周侧。

将皮带5收容在悬臂3的周侧里，有效的防止加工过程中，工件碰触到皮带5，或是操作过程中夹到手等安全事故的发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电动铣头，其特征在于：包括固定架和连接有第一皮带轮的电机，电机固定在固定架上，固定架连接有“工”字型的悬臂，所述悬臂上还设有移动悬臂的张紧螺钉，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮连接有铣刀定位套，铣刀定位套设有第一轴承和第二轴承。

2.根据权利要求1所述的一种电动铣头，其特征在于：所述铣刀定位套与第一轴承和第二轴承通过过盈配合连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种电动铣头，其特征在于：所述第一皮带轮与第二皮带轮相对于底面的水平高度相同。

4.根据权利要求1或2所述的一种电动铣头，其特征在于：第二皮带轮位于第一轴承与第二轴承的正中间。

5.根据权利要求1或2所述的一种电动铣头，其特征在于：所述皮带收容在悬臂的周侧。