JPH073905U - 複刃式ボーリング具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ドリルヘッド１に径方向に調整可能に装着さ
れる一対の切刃保持用カートリッジ２の背面側にその移
動方向に対して直交方向から常時弾性力を負荷する弾性
負荷手段５を設けて、それぞれのカートリッジ２が径方
向への移動時に該弾性力の負荷を受けながら移動可能と
なっている。 【効果】 切刃を保持する各切刃保持用カートリッジを
径方向に移動調整する際に、該カートリッジを幅方向に
変位することなく移動調整することができ、正確に調整
作業を行うことができ、また迅速容易に行うことができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、カウンタドリルなどに用いられ、径方向に一対の切刃を設けた複 刃ドリルに関するもので、より詳しくはドリルヘッドに径方向に移動自在に設け た切刃保持台であるカートリッジに一対の切刃が保持され、該一対のカートリッ ジを径方向に移動調整した位置で一対の切刃の対向間隔に相当する切削径を有す るドリルとして使用する複刃ドリルに係る。

【０００２】

【従来の技術】

本考案の従来技術を本考案の一実施例を示す図１を借りて説明すると、図１に 示すように、ドリル本体１１の接続孔１１ａにドリルヘッド１の接続部１２を嵌 合し、ドリル本体１１側からセットねじ１３をねじ込み接続部１２を押圧するこ とによってドリル本体１１にドリルヘッド１を正確に同心状態に接続するように なっている。

【０００３】 ドリルヘッド１には、図１〜図３に示すように一対の切刃保持用カートリッジ ２がドリルヘッド１の先端面に形成したガイド溝１４に嵌合され、それぞれのカ ートリッジ２，２はガイド溝１４に沿って互いに径方向に離反または接近するよ う移動調整自在となっており、その調整位置でロックボルト１５とロックナット １６とかなるロック手段３によってドリルヘッド１に固定されるようになってい る。なおロックボルト１５はドリルヘッド１にねじ込まれる部分のねじ部１５ａ のねじピッチが大きく、ロックナット１６がねじ込まれる部分のねじ部１５ｂの ねじピッチが小さいというように両ねじ部１５ａ，１５ｂのねじピッチが相違す る所謂ディファレンシャルスクリューが用いられ、またロックナット１６の底面 １６ａとこれに当接するカートリッジ２の当接面２ａとはテーパー面に形成され ている。

【０００４】 両カートリッジ２，２にはそれぞれ切刃４がビス止めされて保持されると共に 、その裏面側にはそれぞれ後述する作用を有する調節ピン１７が一体に突設され 、また図７に示すように調節ピン１７が径方向に移動可能なようにドリルヘッド １の端面に切欠部１８が形成され、且つ該切欠部１８に連通してその径方向両側 にねじ孔１９，２０が貫設され、両ねじ孔１９，２０に前記調節ピン１７を挟む ようにして調節ねじ２１，２２がねじ込まれている。

【０００５】 図１に示すようにドリルヘッド１の径方向両端部の切刃４，４の対向間隔が切 削径Ｌであるが、この切削径Ｌを変える必要がある場合には、両カートリッジ２ に対するロック手段３を解除して両カートリッジ２をカイド溝１４に沿って径方 向に移動調整しなければならないが、この調整方法は、図７に示すように調節ピ ン１７を挟んでねじ込まれている調節ねじ２１，２２を移動させることによって 行うようになっている。即ち、切削径Ｌを大きくするために切刃４を図７で左方 向に移動調整するためには、上記一対の調節ねじ２１，２２のうち左側の調節ね じ２１を六角レンチＴを用いて調節ピン１７から離反して左方向に移動させてお き、次に右側の調節ねじ２２を六角レンチＴによって調節ピン１７を押し、これ と一体のカートリッジ２を左方向に移動させるようになっているが、カートリッ ジ２はロック手段３の解除によって径方向への移動を規制するものがないため、 調節ねじ２２の押圧作用によって必要以上に径方向に移動することになり、この ため両調節ねじ２１，２２を数回左右に移動させるなどして微調整し、そして図 ７に示すように切刃４の調節位置が計測器Ｍなどで計測することによって決まる とロック手段３によって両カートリッジ２をドリルヘッド１に固定するようにな っている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上述のようにドリルヘッド１に設けた一対の切刃４，４による切削径Ｌを調整 するためには、切刃４を保持するカートリッジ２の裏面に突設した調節ピン１７ を、これを挟んでドリルヘッド１にねじ込まれている一対の調節ねじ２１，２２ を左右に数回移動調整するという極めて面倒な調整作業を必要とするが、この原 因は上述のようにカートリッジ２に対するロック手段３のロックが解除されると 該カートリッジ２の径方向への移動を規制するものがないため、調整作業の際に カートリッジ２が必要以上に移動し、その移動位置を更に微調整する必要がある からである。

【０００７】 従って本考案は、上述のカートリッジ２の調整作業の際に必要以上に径方向に 移動しないようし、これによって調整作業をできるだけ少なくすることを解決す べき課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するために、本考案は、実施例に示す参照符号を付して示せ ば、請求項１に係る考案にあっては、ドリルヘッド１に一対の切刃保持用カート リッジ２が径方向に移動調整自在に取り付けられると共に、その調整位置でロッ ク手段３によって両カートリッジ２がドリルヘッド１に固定され、これによって 両カートリッジ２にそれぞれ保持された一対の切刃４がドリルヘッド１に径方向 に調整可能に装着されるようになっている複刃ドリルにおいて、各切刃保持用カ ートリッジ２の背面側にその移動方向に対して直交方向から常時弾性力を負荷す る弾性負荷手段５を設けて、それぞれのカートリッジ２が径方向への移動時に該 弾性力の負荷を受けながら移動可能となっている構成を採用してなるものである 。

【０００９】 また請求項２に係る考案にあっては、弾性負荷手段５は、ドリルヘッド１に形 成した径方向の貫通孔６に内装され、前記カートリッジ２の背面２ｂに当接する 球体７とこれを押圧するスプリング８とスプリング圧を調整するためのフォロセ ットスクリュー９とからなる請求項１記載の構成を採用するものである。

【００１０】 また請求項３にあっては、前記カートリッジ２の背面２ｂに前記貫通孔６の軸 線に対して偏心位置にＶ溝１０を形成し、前記球体７がＶ溝１０に偏心状態に当 接するようにしてなる請求項２記載の構成を採用するものである。

【００１１】

【作用】

請求項１に係る考案によれば、切刃４を保持する各切刃保持用カートリッジ２ の背面側にその移動方向に対して直交方向から常時弾性力を負荷する弾性負荷手 段５を設けて、それぞれのカートリッジ２が径方向への移動時に該弾性力の負荷 を受けながら移動可能となっているため、カートリッジ２に対するロック手段３ のロックが解除されても、カートリッジ２はガイド溝１４に沿ってがたつくこと なく、且つ常時弾性的に規制された状態で径方向に移動可能となっており、この ため上述の調節ピン１７を押圧する調節ねじ２１，２２の移動量に正確に追従し て径方向に移動することになり、従来のように調節ねじ２１，２２の押圧作用に よってカートリッジ２が必要以上に移動することがないから調節ねじ２１，２２ をたびたび移動調整する必要がなく、調整操作を容易迅速に行うことが可能であ る。

【００１２】 またカートリッジ２は弾性負荷手段５によって常にその移動方向に対して直交 方向に弾性力の負荷を受けているため、ドリルヘッド１とこのガイド溝１４内を 移動するカートリッジ２との間のクリアランスによってカートリッジ２が変位す るというようなことがなく、ミクロン単位に正確な取付位置を維持することがで きる。

【００１３】 また請求項２に係る考案によれば、弾性負荷手段５は、ドリルヘッド形成した 径方向の貫通孔６に内装され、前記カートリッジ２の背面２ｂに当接する球体７ とこれを押圧するスプリング８とスプリング圧を調整するためのフォロセットス クリュー９とからなるため、その構成が極めて簡単であり、弾性負荷手段５の弾 性力の調整を容易に行うことができる。

【００１４】 また請求項３に係る考案によれば、前記カートリッジ２の背面２ｂに前記貫通 孔６の軸線に対して偏心位置にＶ溝１０を形成し、前記球体７がＶ溝１０に偏心 状態に当接するようにしてなるため、ロック手段３を解除することによって、図 ４に示すようにカートリッジ２に対する径方向と軸方向の合力であるベクトル力 によってカートリッジ２とドリルヘッド１との間に微小な間隙を形成することが でき、これによってカートリッジ２は弾性負荷手段５の弾性負荷力を受けてその 幅方向と軸方向の取付位置を維持しながら調整方向に円滑に移動することができ る。

【００１５】 また調整位置でカートリッジ２をロック手段３によってドリルヘッド１に固定 する際にも、カートリッジ２は弾性負荷手段５によって常時押圧されているから 固定時の動揺を阻止して正確に固定することができる。

【００１６】

【実施例】

図１〜図２は、本考案の一実施例の外観を示すもので、従来技術と同様の構成 要素については従来技術の説明の項で述べた符号を付してその説明を省略するも のとし、図３〜図５において、ドリルヘッド１に装着される切刃保持用カートリ ッジ２はその背面２ｂ側にその長手方向に沿ってその全域に９０°のＶ溝１０が 形成されている。また弾性負荷手段５は、球体７とこれを押圧するスプリング８ とスプリング圧を調整するフォロセットスクリュー９とからなり、これらはドリ ルヘッド１に径方向に形成した貫通孔６に内装されている。そして前記Ｖ溝１０ に対し貫通孔６に該Ｖ溝１０から図３に示すように若干上方側に偏倚した位置に 形成され、従ってこれに内装する球体７がＶ溝１０に押接することによって各カ ートリッジ２に軸方向と径方向の合力であるベクトル圧が負荷し、これによって 図４に示すようにカートリッジ２をドリルヘッド１の径方向と共に奥行側にも弾 性負荷手段５の弾性力の負荷を受けている。

【００１７】 カートリッジ２を径方向に移動調整するためには、ロック手段３におけるロッ クボルト１５にねじ込まれているロックナット１６を若干弛めればよい。これに よって各カートリッジ２の背面２ｂ側にはそのＶ溝１０に弾性負荷手段５の弾性 力を受け、且つカートリッジ２の内周側のテーパー状の当接面２ａはロックナッ ト１６の底面１６ａに当接した状態にあり、更にカートリッジ２の底面２ｃはド リルヘッド１のガイド溝１４の底面に当接した状態にあり、これがためにロック 手段３を弛めても、カートリッジ２はドリルヘッド１との間のクリアランスによ って変位することがなく、カートリッジ２のドリルヘッド１からの突出方向と幅 方向の位置を維持しながら径方向に移動可能となっている。

【００１８】 この状態で図７に示すように、調節ピン１７を挟んでねじ込まれている調節ね じ２１，２２を六角レンチＴを用いて左右にねじ込んで調節ピン１７を押圧すれ ばよい。この際調節ピン１７と一体のカートリッジ２は常に弾性負荷手段５の弾 性負荷力を受けているから、調節ねじ２１，２２の押圧作用によって必要以上に 移動することなく該調節ねじの押圧分だけ正確に移動し、且つ移動時に前述のよ うに幅方向と軸方向の位置を維持しながら移動することになる。

【００１９】 そして計測器Ｍで計測することによって切刃４が所要の調整位置に達すると再 びロックナット１６を緊締することによって、その緊締時においても弾性負荷手 段５の負荷を受けてその位置を維持しながらカートリッジ２をドリルヘッド１に 固定することができる。

【００２０】

【考案の効果】

請求項１に係る考案によれば、切刃を保持する各切刃保持用カートリッジを径 方向に移動調整する際に、該カートリッジを幅方向に変位することなく移動調整 することができ、正確に調整作業を行うことができ、また迅速容易に行うことが できる。

【００２１】 更にカートリッジは弾性負荷手段によって常時定位置に維持されるからカート リッジとドリルヘッドとの間の遊動間隙を可及的に少なくすることができ、ミク ロン単位の公差にもってくることができる。

【００２２】 また請求項２に係る考案によれば、弾性負荷手段は、ドリルヘッドに形成した 径方向の貫通孔に内装され、前記カートリッジの背面に当接する球体とこれを押 圧するスプリングとスプリング圧を調整するためのフォロセットスクリューとか らなるため、その構成が極めて簡単であり、弾性負荷手段の弾性力の調整を容易 に行うことができる。

【００２３】 また請求項３に係る考案によれば、切刃を保持する各切刃保持用カートリッジ を径方向に移動調整する際に、該カートリッジを幅方向に変位することなく移動 調整することができるのみならず、カートリッジの突出方向、即ち軸方向にも変 位することなく正確に調整作業を行うことができる。

【提出日】平成５年６月３０日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、複刃のバランスカットなどに用いられ、径方向に一対の切刃を設 けた複刃ボーリング具に関するもので、より詳しくはボーリングヘッドに径方向 に移動自在に設けた切刃保持台であるカートリッジに一対の切刃が保持され、該 一対のカートリッジを径方向に移動調整した位置で一対の切刃の対向間隔に相当 する切削径を有する穿孔具として使用する複刃式ボーリング具に係る。

【０００２】

【従来の技術】

本考案の従来技術を本考案の一実施例を示す図１を借りて説明すると、図１に 示すように、ボーリング本体１１の接続孔１１ａにボーリングヘッド１の接続部 １２を嵌合し、ボーリング本体１１側からセットねじ１３をねじ込み接続部１２ を押圧することによってボーリング本体１１にボーリングヘッド１を正確に同心 状態に接続するようになっている。

【０００３】 ボーリングヘッド１には、図１〜図３に示すように一対の切刃保持用カートリ ッジ２がボーリングヘッド１の先端面に形成したガイド溝１４に嵌合され、それ ぞれのカートリッジ２，２はガイド溝１４に沿って互いに径方向に離反または接 近するよう移動調整自在となっており、その調整位置でロックボルト１５とロッ クナット１６とかなるロック手段３によってボーリングヘッド１に固定されるよ うになっている。なおロックボルト１５はボーリングヘッド１にねじ込まれる部 分のねじ部１５ａのねじピッチが大きく、ロックナット１６がねじ込まれる部分 のねじ部１５ｂのねじピッチが小さいというように両ねじ部１５ａ，１５ｂのね じピッチが相違する所謂ディファレンシャルスクリューが用いられ、またロック ナット１６の底面１６ａとこれに当接するカートリッジ２の当接面２ａとはテー パー面に形成されている。

【０００４】 両カートリッジ２，２にはそれぞれ切刃４がビス止めされて保持されると共に 、その裏面側にはそれぞれ後述する作用を有する調節ピン１７が一体に突設され 、また図７に示すように調節ピン１７が径方向に移動可能なようにボーリングヘ ッド１の端面に切欠部１８が形成され、且つ該切欠部１８に連通してその径方向 両側にねじ孔１９，２０が貫設され、両ねじ孔１９，２０に前記調節ピン１７を 挟むようにして調節ねじ２１，２２がねじ込まれている。

【０００５】 図１に示すようにボーリングヘッド１の径方向両端部の切刃４，４の対向間隔 が切削径Ｌであるが、この切削径Ｌを変える必要がある場合には、両カートリッ ジ２に対するロック手段３を解除して両カートリッジ２をカイド溝１４に沿って 径方向に移動調整しなければならないが、この調整方法は、図７に示すように調 節ピン１７を挟んでねじ込まれている調節ねじ２１，２２を移動させることによ って行うようになっている。即ち、切削径Ｌを大きくするために切刃４を図７で 左方向に移動調整するためには、上記一対の調節ねじ２１，２２のうち左側の調 節ねじ２１を六角レンチＴを用いて調節ピン１７から離反して左方向に移動させ ておき、次に右側の調節ねじ２２を六角レンチＴによって調節ピン１７を押し、 これと一体のカートリッジ２を左方向に移動させるようになっているが、カート リッジ２はロック手段３の解除によって径方向への移動を規制するものがないた め、調節ねじ２２の押圧作用によって必要以上に径方向に移動することになり、 このため両調節ねじ２１，２２を数回左右に移動させるなどして微調整し、そし て図７に示すように切刃４の調節位置が計測器Ｍなどで計測することによって決 まるとロック手段３によって両カートリッジ２をボーリングヘッド１に固定する ようになっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上述のようにボーリングヘッド１に設けた一対の切刃４，４による切削径Ｌを 調整するためには、切刃４を保持するカートリッジ２の裏面に突設した調節ピン １７を、これを挟んでボーリングヘッド１にねじ込まれている一対の調節ねじ２ １，２２を左右に数回移動調整するという極めて面倒な調整作業を必要とするが 、この原因は上述のようにカートリッジ２に対するロック手段３のロックが解除 されると該カートリッジ２のがたつきを規制するものがないため、調整作業の際 にカートリッジ２が必要以上に移動し、その移動位置を更に微調整する必要があ るからである。

【０００７】 従って本考案は、上述のカートリッジ２の調整作業の際に必要以上にがたつき が生じないようし、これによって調整作業をできるだけ少なくすることを解決す べき課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するために、本考案は、実施例に示す参照符号を付して示せ ば、請求項１に係る考案にあっては、ボーリングヘッド１に一対の切刃保持用カ ートリッジ２が径方向に移動調整自在に取り付けられると共に、その調整位置で ロック手段３によって両カートリッジ２がボーリングヘッド１に固定され、これ によって両カートリッジ２にそれぞれ保持された一対の切刃４がボーリングヘッ ド１に径方向に調整可能に装着されるようになっている複刃ドリルにおいて、各 切刃保持用カートリッジ２の背面側にその移動方向に対して側面方向から常時弾 性力を負荷する弾性負荷手段５を設けて、それぞれのカートリッジ２が径方向へ の移動時に該弾性力の負荷を受けながら移動可能となっている構成を採用してな るものである。

【０００９】 また請求項２に係る考案にあっては、弾性負荷手段５は、ボーリングヘッド１ に形成した径方向の貫通孔６に内装され、前記カートリッジ２の背面２ｂに当接 する押圧体７とこれを押圧するスプリング８とスプリング圧を調整するためのフ ォロセットスクリュー９とからなる請求項１記載の構成を採用するものである。

【００１０】 また請求項３にあっては、前記カートリッジ２の背面２ｂに前記貫通孔６の軸 線に対して偏心位置にＶ溝１０を形成し、前記球体７がＶ溝１０に偏心状態に当 接するようにしてなる請求項２記載の構成を採用するものである。

【００１１】

【作用】

請求項１に係る考案によれば、切刃４を保持する各切刃保持用カートリッジ２ の背面側にその移動方向に対して側面方向から常時弾性力を負荷する弾性負荷手 段５を設けて、それぞれのカートリッジ２が径方向への移動時に該弾性力の負荷 を受けながら移動可能となっているため、カートリッジ２に対するロック手段３ のロックが解除されても、カートリッジ２はガイド溝１４に沿ってがたつくこと なく、且つ常時弾性的に規制された状態で径方向に移動可能となっており、この ため上述の調節ピン１７を押圧する調節ねじ２１，２２の移動量に正確に追従し て径方向に移動することになり、従来のように調節ねじ２１，２２の押圧作用に よってカートリッジ２が必要以上に移動することがないから調節ねじ２１，２２ をたびたび移動調整する必要がなく、調整操作を容易迅速に行うことが可能であ る。

【００１２】 またカートリッジ２は弾性負荷手段５によって常にその移動方向に対して側面 方向に弾性力の負荷を受けているため、ボーリングヘッド１とこのガイド溝１４ 内を移動するカートリッジ２との間のクリアランスによってカートリッジ２が変 位するというようなことがなく、ミクロン単位に正確な取付位置を維持すること ができる。

【００１３】 また請求項２に係る考案によれば、弾性負荷手段５は、ボーリングヘッド１に 形成した径方向の貫通孔６に内装され、前記カートリッジ２の背面２ｂに当接す る球体などの押圧体７とこれを押圧するスプリング８とスプリング圧を調整する ためのフォロセットスクリュー９とからなるため、その構成が極めて簡単であり 、弾性負荷手段５の弾性力の調整を容易に行うことができる。

【００１４】 また請求項３に係る考案によれば、前記カートリッジ２の背面２ｂに前記貫通 孔６の軸線に対して偏心位置にＶ溝１０を形成し、前記球体７がＶ溝１０に偏心 状態に当接するようにしてなるため、ロック手段３を解除することによって、図 ４に示すようにカートリッジ２に対する径方向と軸方向の合力であるベクトル力 によってカートリッジ２とボーリングヘッド１との間に微小な間隙を形成するこ とができ、これによってカートリッジ２は弾性負荷手段５の弾性負荷力を受けて その幅方向と軸方向の取付位置を維持しながら調整方向に円滑に移動することが できる。

【００１５】 また調整位置でカートリッジ２をロック手段３によってボーリングヘッド１に 固定する際にも、カートリッジ２は弾性負荷手段５によって常時押圧されている から固定時の動揺を阻止して正確に固定することができる。

【００１６】

【実施例】

図１〜図２は、本考案の一実施例の外観を示すもので、従来技術と同様の構成 要素については従来技術の説明の項で述べた符号を付してその説明を省略するも のとし、図３〜図５において、ボーリングヘッド１に装着される切刃保持用カー トリッジ２はその背面２ｂ側にその長手方向に沿ってその全域に９０°のＶ溝１ ０が形成されている。また弾性負荷手段５は、球体７とこれを押圧するスプリン グ８とスプリング圧を調整するフォロセットスクリュー９とからなり、これらは ボーリングヘッド１に径方向に形成した貫通孔６に内装されている。そして前記 Ｖ溝１０に対し貫通孔６に該Ｖ溝１０から図３に示すように若干上方側に偏倚し た位置に形成され、従ってこれに内装する球体７がＶ溝１０に押接することによ って各カートリッジ２に軸方向と径方向の合力であるベクトル圧が負荷し、これ によって図４に示すようにカートリッジ２をボーリングヘッド１の径方向と共に 奥行側にも弾性負荷手段５の弾性力の負荷を受けている。

【００１７】 カートリッジ２を径方向に移動調整するためには、ロック手段３におけるロッ クボルト１５にねじ込まれているロックナット１６を若干弛めればよい。これに よって各カートリッジ２の背面２ｂ側にはそのＶ溝１０に弾性負荷手段５の弾性 力を受け、且つカートリッジ２の内周側のテーパー状の当接面２ａはロックナッ ト１６の底面１６ａに当接した状態にあり、更にカートリッジ２の底面２ｃはボ ーリングヘッド１のガイド溝１４の底面に当接した状態にあり、これがためにロ ック手段３を弛めても、カートリッジ２はボーリングヘッド１との間のクリアラ ンスによって変位することがなく、カートリッジ２のボーリングヘッド１からの 突出方向と幅方向の位置を維持しながら径方向に移動可能となっている。

【００１８】 この状態で図７に示すように、調節ピン１７を挟んでねじ込まれている調節ね じ２１，２２を六角レンチＴを用いて左右にねじ込んで調節ピン１７を押圧すれ ばよい。この際調節ピン１７と一体のカートリッジ２は常に弾性負荷手段５の弾 性負荷力を受けているから、調節ねじ２１，２２の押圧作用によって必要以上に 移動することなく該調節ねじの押圧分だけ正確に移動し、且つ移動時に前述のよ うに幅方向と軸方向の位置を維持しながら移動することになる。

【００１９】 そして計測器Ｍで計測することによって切刃４が所要の調整位置に達すると再 びロックナット１６を緊締することによって、その緊締時においても弾性負荷手 段５の負荷を受けてその位置を維持しながらカートリッジ２をボーリングヘッド １に固定することができる。

【００２０】

【考案の効果】

請求項１に係る考案によれば、切刃を保持する各切刃保持用カートリッジを径 方向に移動調整する際に、該カートリッジを幅方向に変位することなく移動調整 することができ、正確に調整作業を行うことができ、また迅速容易に行うことが できる。

【００２１】 更にカートリッジは弾性負荷手段によって常時定位置に維持されるからカート リッジとボーリングヘッドとの間の遊動間隙を可及的に少なくすることができ、 ミクロン単位の公差にもってくることができる。

【００２２】 また請求項２に係る考案によれば、弾性負荷手段は、ボーリングヘッドに形成 した径方向の貫通孔に内装され、前記カートリッジの背面に当接する球体とこれ を押圧するスプリングとスプリング圧を調整するためのフォロセットスクリュー とからなるため、その構成が極めて簡単であり、弾性負荷手段の弾性力の調整を 容易に行うことができる。

【００２３】 また請求項３に係る考案によれば、切刃を保持する各切刃保持用カートリッジ を径方向に移動調整する際に、該カートリッジを幅方向に変位することなく移動 調整することができるのみならず、カートリッジの突出方向、即ち軸方向にも変 位することなく正確に調整作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例の正面図である。

【図２】 同平面図である。

【図３】 図１のＡーＡ線断面図である。

【図４】 同要部の拡大断面図である。

【図５】 同要部の斜視図である。

【図６】 同要部の正面図である。

【図７】 同使用状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ ドリルヘッド ２ 切刃保持用カートリッジ ３ ロック手段 ４ 切刃 ５ 弾性負荷手段 ６ 貫通孔 ７ 球体 ８ スプリング ９ フォロセットスクリュー １０ Ｖ溝

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【手続補正書】

【提出日】平成５年６月３０日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 複刃式ボーリング具

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例の正面図である。

【図２】 同平面図である。

【図３】 図１のＡーＡ線断面図である。

【図４】 同要部の拡大断面図である。

【図５】 同要部の斜視図である。

【図６】 同要部の正面図である。

【図７】 同使用状態を示す正面図である。

【符号の説明】 １ ボーリングヘッド ２ 切刃保持用カートリッジ ３ ロック手段 ４ 切刃 ５ 弾性負荷手段 ６ 貫通孔 ７ 押圧体（球体） ８ スプリング ９ フォロセットスクリュー １０ Ｖ溝

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドリルヘッドに一対の切刃保持用カート
   リッジが径方向に移動調整自在に取り付けられると共
   に、その調整位置でロック手段によって両カートリッジ
   がドリルヘッドに固定され、これによって両カートリッ
   ジにそれぞれ保持された一対の切刃がドリルヘッドに径
   方向に調整可能に装着されるようになっている複刃ドリ
   ルにおいて、各切刃保持用カートリッジの背面側にその
   移動方向に対して直交方向から常時弾性力を負荷する弾
   性負荷手段を設けて、それぞれのカートリッジが径方向
   への移動時に該弾性力の負荷を受けながら移動可能とな
   っている複刃ドリル。
2. 【請求項２】 弾性負荷手段は、ドリルヘッドに形成し
   た径方向の貫通孔に内装され、前記カートリッジの背面
   に当接する球体とこれを押圧するスプリングとスプリン
   グ圧を調整するためのフォロセットスクリューとからな
   る請求項１記載の複刃ドリル。
3. 【請求項３】 前記カートリッジの背面に前記貫通孔の
   軸線に対して偏心位置にＶ溝を形成し、前記球体がＶ溝
   に偏心状態に当接するようにしてなる請求項２記載の複
   刃ドリル。