CN1144930C - 用于隔热玻璃板的点状支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于隔热玻璃板的固定装置，其中采用一点状支架(1)，它借助粘接剂(51)在外面固定在隔热玻璃板(50)上。在点状支架区域内隔开一定距离的玻璃板(2，50)之间镶入一垫块(53)。此外本发明针对具有可调预紧力的安装元件(5)，其中在锁紧罩(10)和安装元件(5)之间装有一持久弹性的弹性环节(7)，它允许锁紧罩(10)相对于安装元件(5)运动。其次本发明针对隔热玻璃板(2，50)和建筑物一侧的支架之间的多个空间铰链(12，13)结构。

Description

用于隔热玻璃板的点状支架

本专利申请涉及一种用于隔热玻璃板的点状支架，它用来连接至少两个通过一中间气室，尤其是充满气体介质的气室隔开一定距离的玻璃板，其中点状支架力和形锁合地连接在一基础结构上。

在德国实用新型9318862中公布了一种这一类型的支架，它可以用于多重隔热玻璃板的点状无弯矩安装。其中点状支架穿过位于隔开一定距离的玻璃板之内的孔。为在隔开一定距离的玻璃板之内孔的区域内孔必须相对于包围它的封闭的中间气室密封地隔绝。同时两块玻璃板隔开一定距离必须通过点状支架实现隔热玻璃的结合力。因此一方面在外部区域有一贴合盘在内部区域也有一贴合盘紧贴在隔开一定距离的玻璃板上，玻璃板借助于螺钉相互拉紧。在点式支架的连接区内它配备一个滚珠和与它在内贴合盘之内共同作的互补面，并且可以这样地运动，使得支架单元可以相对于基础结构转动。由此可以部分地补偿相应的建筑误差。由此这种点式支架，像在普通的单块玻璃板时一样，同样穿过隔开一定距离的玻璃板，在关于长时间稳定性方面存在非常贵另一方面也非常有问题的连接。其次除了要加工孔外重要的是隔开一定距离的玻璃板之间的中间气室可靠和持久的密封。

DE4400979A1同样公布了一种这一类型的装置，其中建筑物一侧的夹紧元件(夹紧支承)在朝向支架的外壳面上具有一球形表面，一带有互补的球缺的补偿件贴合在它上面。夹紧元件具有用来安装连接夹紧元件的夹紧螺钉和穿过衬垫和补偿件并嵌入夹紧元件的固定螺钉的通孔。用已知装置可以补偿玻璃板上的孔和基础结构(支架)之间的制造误差，没有考虑在进行安装以后玻璃板在支架上的弹性支承。

DE4445724A1叙述了一种类似的装置，其中建筑物一侧的夹紧元件在其朝向支架的外壳面上具有一球形表面，其互补表面的固定件的一回转支承贴合在它上面，其中回转支承带有侧向间隙地固定在一锁紧螺母内。在进行安装以后这里玻璃板相对于固定件也不再能相对运动。

此外由EP0784129A1已知一固定螺钉支承在一支架上，其中支架的一块板固定在两个平凸球面垫圈之间，球面垫圈以其平面间接贴合在板上，其中一个球面垫圈以其中凸面贴合在建筑物一侧的夹紧元件上，另一个球面垫圈间接地贴合在一安装固定螺钉的螺母上。

本发明的目的在于将上述现有技术简化如下，使得创造一种廉价地制造的用于隔热玻璃板的点状支架。同时这种点状支架在补偿基础结构误差的同时应该可以无弯矩地支承。

为实现上述目的，按本发明提供了这样一种用来连接在至少具有两块通过一中间气室隔开一定距离的玻璃板的隔热玻璃上的点状支架，其中点状支架还力和形锁合地连接在基础结构上，其特征在于：点状支架具有一带一安装平面的安装元件，安装平面通过粘接剂力和形锁合地与玻璃板的外表面连接，并且在中间气室内，在点状支架区域内玻璃板之间设有一垫块，它同样通过粘接剂与玻璃板相互力和形锁合地连接。

按照本发明建议，去掉通常位于玻璃板上的孔，将具有一安装平面的点状支架通过粘接剂力和形锁合地安装在一隔开一定距离的隔热玻璃板上。为了能够通过点状支架可靠地承受由两块隔开一定距离的玻璃板引起的隔热玻璃板的重量，在隔开一定距离的玻璃板之间的中间气室内有一垫块，它同样通过粘接剂与玻璃板力和形锁合地连接。这里这个垫块可以由玻璃或金属组成。采用的粘接剂必须是耐紫外线并且最好是透明的。此外在承载性能方面必须有长期的稳定性。其次所推荐的支架设计成这样，使它实现玻璃板在基础结构上的无弯矩安装。这也求助于所推荐的支架与玻璃板之间的粘接连接。因此支架做成这样，使它在其背向玻璃板的安装面上通过一构成持久弹性环节的锥面或球面具有内侧的夹紧元件，一带有可调的预紧力的锁紧罩的内表面的互补表面可以贴合在这个锥面或球面上，其中在锁紧罩和固定螺钉之间以及固定螺钉和支架之间分别设有一可锁紧的空间铰链。

按照按本发明的解决方案风压和热应力通过在内侧的夹紧元件上的锁紧罩的弹性支承抵挡，因为在进行安装后两个部分可以相对移动而不会在隔开一定间距的玻璃板内引入回复力。这通过夹紧元件和锁紧罩之间可调的预紧力来保证。由于固定装置通过至少两个另外的空间铰链的多重分解不仅提供了很好地与大的建筑误差相适配的可能性；空间铰链的各个铰接点即使在安装后牢固锁紧的情况下仍然构成具有一定固有弹性的一定程度上的关节点，这附加地有利于玻璃板的无弯矩安装。

按照本发明的一种实施形式内侧的夹紧元件本身在其背向玻璃板的外壳面上可以具有一锥形或球形表面，原则上即使在平面结构的夹紧元件时锥形或球形表面也可以由持久的弹性环节构成。其次在内侧的夹紧元件上存在一个孔，它将内侧的夹紧元件与锁紧罩调整螺钉相连接，其中在本发明的结构中持久弹性环节做成持久弹性垫，它安装在内侧的夹紧元件的朝向安装板的锥形或球形表面和锁紧罩的互补面之间。借助于上述锁紧罩-调整螺钉持久弹性垫可以这样地夹紧，使得传入玻璃板内的应力不仅可以由持久弹性垫本身承受，而且可以使锁紧罩相对于持久弹性垫运动，使玻璃板完全无应力地安装，从而也使玻璃板和螺母之间无应力地连接。

按照本发明一个特别的特征锁紧罩在其朝向支架的一侧具有一设有外螺纹的圆柱形凸台，在凸台和锁紧罩之间锁紧罩底部最深处区域内形成一用来支承锁紧罩-调节螺钉螺钉头的向内突起的凸缘。这里设置在凸缘和锁紧罩-调节螺钉柄部之间的间隙可以这样地在凸缘和锁紧罩-调节螺钉的螺钉头之间安装一个做成球面垫圈的垫圈，使得锁紧罩-调节螺钉的柄部可以相对于锁紧罩作摆动运动。如果凸缘和球面垫圈的互补面的贴合面做成锥形或球面分布，那么便有利于这种摆动运动。这里不采用金属的、例如采用由有滑动性的硬橡胶组成的球面垫圈，证明是适宜的，用这种方法实际上在锁紧罩和内侧的夹紧元件，从而和在玻璃板之间造成一个额外的空间铰链。

另一个空间铰链是，锁紧罩凸台的朝向支架的端面弯曲成凹透镜形，其中包围锁紧罩凸台外螺纹的罐状锁紧螺母具有一内部的罐底面，它与锁紧罩凸台的端面相应地反方向弯曲，使得在锁紧罩凸台端面和锁紧螺母的罐底面之间可以安装两个以其平面相互靠紧的中凸球面垫圈。在进行安装以后可以借助于上述锁紧螺母将上述空间铰链锁紧。

在本发明一种优良的结构形式中靠在锁紧螺母罐状底面上的平凸球面垫圈是安装固定螺钉的螺母的一个组成部分，由此提供了这样的可能性，固定螺钉可以拧入螺母深一些或浅一些，以便按希望地缩短或加长整个固定装置。为了实现上述空间铰链，螺母柄部的尺寸这样选择，使它带有间隙地穿过锁紧螺母罐底上的孔。

另一个空间铰链可以用众所周知的方法在固定螺钉与支架直接连接的区域内通过这样的方法来实现，使固定螺钉带间隙地穿过支架上的一个孔，支架固定在螺母和锁紧螺母之间，其中一方面在螺母和锁紧螺母之间，另一方面在螺母和支架之间分别设有一一面平一面凸的、以其平面贴合在支架上的球面垫圈，并且螺母和锁紧螺母具有与球面垫圈互补的贴合面。这里也牵涉到一个在安装时可调整和适配并在安装完毕以后可以锁紧的空间铰链，其中在后一个、形成在支架上的连接的空间铰链和由锁紧罩及锁紧螺母构成的空间铰链之间可以设一隔套。

下面借助于不同的实施例对本发明作较详细的说明。附图中：

图1为通过带有点状支架的隔热玻璃板的剖视图。

图1a为通过固定装置的剖视图。

图2为在相对于基础结构倾斜的隔热玻璃板时按图1a的剖视图。

图3为内侧的夹紧元件的透视图。

图4为图3所示的内侧的夹紧元件的剖视图。

图5为锁紧罩的透视图。

图6为图5所示锁紧罩的剖视图。

图7为靠在锁紧罩-调节螺钉的螺钉头上的球面垫圈的透视图。

图8为图7所示球面垫圈的侧视图。

图9为安装固定螺钉的螺母的透视图。

图10为图9所示安装固定螺钉的螺母的剖视图。

图11为锁紧螺母的透视图。

图12为图11所示锁紧螺母的剖视图。

按图1的点状支架1具有一带一平面安装面4的安装元件5，安装面通过粘接剂粘接在由至少两块单独的玻璃板2、50组成的隔热玻璃板上。玻璃板2、50在四周边缘处按通常的方式方法通过垫块54隔开一定距离，使得在玻璃板2，50之间形成一中间气室52。此中间气室可以充满一种气体。玻璃板2，50可以制成单块安全玻璃或复合玻璃。在图1中玻璃板50的外表面上通过粘接剂51力和形锁合地安装带有安装平面4的点状支架1。

在点状支架1的区域内在玻璃板2，50之间存在一垫块53，它同样通过粘接剂51力和形锁合地与玻璃板2，50连接。因此力可以直接从玻璃板2、50传递到点状支架1上。如图1中的实施例所示，在这种类型的点状支架1固定时借助于粘接到在玻璃板2、50上决不需要加工，也就是说不需要加工孔和进行孔相对于隔热玻璃板2，50的中间气室52的密封。这种方式简化了这种类型的隔热玻璃板的制造，并使它价格更便宜，这里所用的粘接剂是耐紫外线的，并且最好是透明的。这里要装入的垫块53可以由玻璃或金属制成。

在本实施例中安装元件5相对于安装平面4具有锥形外壳面14，一支承在一凸台57上的做成持久弹性垫19的持久弹性环节贴合在此锥形外壳面上，因此它实际上构成了安装元件5本身的外壳面6。一带有互补面8的锁紧罩10的内表面9贴合在此外壳面6上。安装元件5的一盲孔16(见图3和4)连接安装元件5和空间铰链12。锁紧罩-调节螺钉18拧入内螺纹15，螺钉的螺钉头24支承在锁紧罩10一圆柱形凸台21的一凸缘23上。在凸缘23和螺钉头24之间最好设置一弹性球面垫圈27，它支承在凸缘23的贴合面28上，因此在这个部位在空隙26的范围内，如由图2所见，形成一空间铰链。为此球面垫圈27具有一互补面29，锁紧罩10的从底部最深处22的区域内出发的圆柱形凸台21具有一朝向基础结构3的端面30，它弯曲成中凹形。

锁紧螺母31的罐底内表面32具有一相应的反方向的弯曲，因此在凸台21的端面30和锁紧螺母31的罐底39之间可以安装两个球面垫圈34和35，它们的平面相互拼拢，其中一个游动的球面垫圈34以其中凸表面贴合在凸台21的端面30上，而第二个球面垫圈35是安装固定螺钉11的螺母36的一个固定组成部分，并以其中凸表面支承在罐底39上。螺母36具有一柄部37，它带间隙40穿过锁紧螺母31的孔38。

由图1a可以看出，在借助于凸台21区域内的外螺纹20将锁紧螺母31拧上锁紧罩10时总体以12表示并由两个球面垫圈34和35构成的空间铰链可以锁紧。螺母36(见图9和10)具有一带内螺纹55的盲孔56，固定螺钉11可以拧入此内螺纹，其中在螺母36的外壳面上设有扳手平面58。其次图1a表示，在所示实施例中螺母36上连接一隔套49，它本身支承在一夹紧基础结构3的螺母43上。在螺母43和锁紧螺母44之间设有球面垫圈46和47，它们贴合在螺母43或锁紧螺母44互补的贴合面48上。球面垫圈46和47的平面直接靠在支架1上。因为固定螺钉11带间隙42地穿过支架1的孔41，这里也形成一以13表示的空间铰链，用它可以补偿建筑误差。

图2表示在相应地调整空间铰链12和13以及在锁紧罩-调节螺钉18的柄部25区域内一方面相对于锁紧罩10，另一方面相对于锁紧螺母相应地倾斜的情况下隔开一定距离的玻璃板2，50的隔热玻璃相对于基础结构3的可能的倾斜位置。可以看出锁紧罩10相对于持久弹性的弹性环节7发生移动。也就是说，在这个部位形成一未锁定的空间铰链。持久弹性的弹性环节7其相对于安装元件5的位置由于支承在凸台57上而未发生变化。

因此上述固定装置适合于使玻璃板2、50得到弹性，因为它没有限制其运动自由度，从而造成受力中和。按本发明的固定装置意味着与周围条件的适配，而不意味着像所指出的现有技术时那样强制地迫使碎裂的玻璃建筑材料的刚性。

           附图标记

1 点状支架             2 玻璃板

3 基础结构             4 安装面

5 安装元件             6 外壳面

7 持允弹性环节         8 互补面

9 内表面               10 锁紧罩

11 固定螺钉            12 空间铰链

13 空间铰链            14 外壳面

15 内螺纹              16 盲孔

18 锁紧罩-调节螺钉     19 持久弹性垫

20 外螺纹              21 圆柱形凸台

22 底部最深处          23 凸缘

24 螺钉头              25 柄部

26 空隙                27 球面垫圈

28 贴合面              29 互补面

30 端面                31 锁紧螺母

32 罐底内表面          33 平面

34 球面垫圈            35 球面垫圈

36 螺母                37 柄部

38 孔                  39 罐底

40 间隙                41 孔

42 间隙                43 螺母

44 锁紧螺母            45 平面

46 球面垫圈            47 球面垫圈

48 互补贴合面          49 隔套

50 玻璃板              51 粘接剂

52 中间气室            53 垫块

54 垫块                55 内螺纹

56 盲孔                57 凸台

58 扳手平面

Claims (22)

1.用来连接在至少具有两块通过一中间气室(52)隔开一定距离的玻璃板(2，50)的隔热玻璃上的点状支架，其中点状支架还力和形锁合地连接在基础结构上，其特征在于：点状支架(1)具有一带一安装平面(4)的安装元件(5)，安装平面通过粘接剂(51)力和形锁合地与玻璃板(2，50)的外表面连接，并且在中间气室(52)内，在点状支架(1)区域内玻璃板(2，50)之间设有一垫块(53)，它同样通过粘接剂(51)与玻璃板相互力和形锁合地连接。

2.按权利要求1的点状支架，其特征在于：垫块(53)由玻璃组成。

3.按权利要求1的点状支架，其特征在于：垫块(53)由金属组成。

4.按权利要求1的点状支架，其特征在于：粘接剂(51)耐紫外线并且是透明的。

5.按权利要求1的点状支架，其特征在于：点状支架(1)包含玻璃板(2，50)在基础结构(3)上的无弯曲应力安装。

6.按权利要求1或5的点状支架，其特征在于：无弯矩的安装由安装元件(5)组成，并在背向安装面(4)的外壳面(6)上具有一由持久弹性的弹性环节构成的锥形或球面形表面，一锁紧罩的内表面(9)的互补面(8)可以用可调的预紧力贴合在该外壳面上，在锁紧罩(10)和固定螺钉(11)以及基础结构(3)之间分别设有一可锁紧的空间铰链(12，13)。

7.按权利要求6的点状支架，其特征在于：安装元件(5)在一背向安装面(4)的外壳面(14)上具有锥形或球面表面。

8.按权利要求6的点状支架，其特征在于：安装元件(5)具有一带有内螺纹(15)的用来安装连接锁紧罩(10)和安装元件(5)的锁紧罩-调节螺钉(18)的中央盲孔(16)。

9.按权利要求6的点状支架，其特征在于：在安装元件(5)的锥形或球形表面和锁紧罩(10)的互补表面(8)之间设有一持久弹性垫。

10.按权利要求6的点状支架，其特征在于：锁紧罩(10)在其朝向基础结构(3)的一侧上具有一带外螺纹(20)的圆柱形凸台(21)，在凸台和锁紧罩(10)之间锁紧罩(10)底部最深处(22)的区域内形成一用来支承锁紧罩-调节螺钉(18)的螺钉头(24)的向内突起的凸缘(23)。

11.按权利要求10的点状支架，其特征在于：在凸缘(23)和锁紧罩-调节螺钉的柄部(25)之间设有一空隙(26)。

12.按权利要求10的点状支架，其特征在于：在凸缘(23)和锁紧罩-调节螺钉(18)的螺钉头(24)之间设有一垫圈(27)。

13.按权利要求10的点状支架，其特征在于：凸缘(23)的贴合面(28)和垫圈(27)的互补面(29)做成锥形或球形分布。

14.按权利要求10的点状支架，其特征在于：锁紧罩(10)的凸台(21)的朝向基础结构(3)的端面(30)弯曲成凹透镜形。

15.按权利要求6的点状支架，其特征在于包围锁紧罩(10)的凸台(21)的外螺纹(20)的罐状锁紧螺母(31)，其罐底内表面(32)相对于锁紧罩(10)的凸台(21)的端面(30)反方向弯曲。

16.按权利要求15的点状支架，其特征在于：在锁紧罩(10)凸台(21)的端面(30)和锁紧螺母(31)的罐底面(32)之间设有两个以其平面(33)相互贴合的、一面平一面凸的球面垫圈(34，35)。

17.按权利要求16的点状支架，其特征在于：与锁紧螺母(31)的罐底面(32)贴合的一面平一面凸的球面垫圈(35)是安装固定螺钉(11)的螺母(36)的组成部分。

18.按权利要求17的点状支架，其特征在于：螺母(36)的柄部(37)带间隙(40)地穿过锁紧螺母(31)罐底(39)上的孔(38)。

19.按权利要求1至5之一的点状支架，其特征在于：固定螺钉(11)带间隙(42)地穿过基础结构(3)，并且基础结构(3)固定在螺母(43)和锁紧螺母(44)之间，其中一方面在螺母(43)和基础结构(3)之间另一方面在锁紧螺母(44)和基础结构(3)之间分别设有一平凸的、以其平面(45)靠在支架上的球面垫圈(46，47)，螺母(43)和锁紧螺母(44)具有与球面垫圈(46，74)互补的贴合面(48)。

20.按权利要求6的点状支架，其特征在于：在安装固定螺钉(11)的螺母(36)和固定基础结构(3)的螺母(43)之间设有一隔套(49)。

21.按权利要求1至5之一的点状支架，其特征在于：无弯矩安装由一种由一被互补面完全或部分包围的滚珠构成的结构组成，其预紧力是可调的。

22.按权利要求1至5之一的点状支架，其特征在于：隔开一定距离的玻璃板(2，50)中至少一块由单块的或多块组合的安全玻璃组成。

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