CN212641863U - 隐框幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隐框幕墙，涉及幕墙的技术领域，包括形成外墙面的多块幕墙板和安装在建筑墙体外侧的多个连接机构，所述幕墙板的侧面开有安装槽；连接机构包括固定在安装槽的紧固件和安装在建筑墙体上的底座；所述紧固件包括螺纹杆和紧固盘，螺纹杆的一端固定有一个球头，紧固盘中部开有一个半球形的沉孔，紧固盘穿设于螺纹杆的靠近球头的一端；所述沉孔直径大于螺纹杆且小于球头的直径；相邻两块所述幕墙板之间填充有密封胶层。本实用新型具有可以调整幕墙板的安装角度，方便现场安装的优点。

Description

隐框幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种隐框幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙由面板和支承结构体系组成。

现有技术参考授权公告号为CN103899017B的中国发明专利，其公开了一种幕墙系统，包括龙骨、压板以及幕墙板，幕墙板通过紧固件夹持于龙骨和压板之间，幕墙板两侧和/或紧固件与压板之间设有隔热件，龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在幕墙板重力作用下驱使幕墙板向龙骨移动、并压紧于龙骨的驱动压紧装置。该发明具有结构简单、安装方便、可实现对幕墙板二次夹持紧固的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该幕墙板通过龙骨、压板和紧固件连接固定在墙上，不能实现角度偏转，当需要幕墙板偏转一端角度时，只能调整龙骨的安装位置，不便于现场安装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种隐框幕墙，具有可以调整幕墙板的安装角度，方便现场安装的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隐框幕墙，包括形成外墙面的多块幕墙板和安装在建筑墙体外侧的多个连接机构，所述幕墙板的侧面开有安装槽；连接机构包括固定在安装槽的紧固件和安装在建筑墙体上的底座；所述紧固件包括螺纹杆和紧固盘，螺纹杆的一端固定有一个球头，紧固盘中部开有一个半球形的沉孔，紧固盘穿设于螺纹杆的靠近球头的一端；所述沉孔直径大于螺纹杆且小于球头的直径；相邻两块所述幕墙板之间填充有密封胶层。

通过采用上述技术方案，通过安装槽和紧固件将幕墙板安装在建筑墙体外侧，当安装完成以后在相邻的幕墙板之间填充密封胶层，通过密封胶层和幕墙板将紧固件密封在安装槽内，减少雨水对紧固件的侵蚀的可能，增加幕墙的使用寿命。紧固盘的半球形沉孔与螺纹杆的球头相配合，安装幕墙板时，幕墙板可以发生较小位置的偏移，在偏移的过程中紧固盘始终与幕墙板贴合，使得幕墙板受力均匀，减少幕墙板和紧固盘之间受力不均匀使得幕墙板损坏的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件的螺纹杆的另一端穿设有抵接于幕墙板主平面的压盘，所述紧固件靠近压盘的一端连接有一个球头杆，球头杆为一个长杆，长杆的一端固定有一个球体。

通过采用上述技术方案，压盘使得幕墙板紧固时的受力面积增大，减小幕墙板因局部压力过大发生损坏的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压盘背离幕墙板的一侧面中部开有半球形的凹槽，凹槽与球头杆的球体相配合。

通过采用上述技术方案，凹槽与球头杆的球体相配合，使得压盘可以发生较小的偏转，使得幕墙板偏转以后，压盘可以保持贴合幕墙板的状态，使得幕墙板的受力更加均匀，减小偏转过程中幕墙板因局部受力不均匀发生损坏的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球头杆远离球体的一端穿设有垂直于球头杆轴线的铰链杆，铰链杆上铰接有连接杆，连接杆螺纹连接固定在底座上。

通过采用上述技术方案，当底座预装的位置与实际位置发生偏移时，通过铰链杆和连接杆的转动配合，可以使得紧固件发生较大位移的偏移，不用改变底座的安装位置便可以安装幕墙板，更加方便施工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆中部设置有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，锁紧螺母用于锁紧，可以固定连接杆和底座的相对位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆铰接于球头杆处螺纹套设有套筒。

通过采用上述技术方案，当调整好连接杆和球头杆后用套筒将连接杆和球头杆进行紧固，减少两者发生转动的可能，使得整个连接结构可以承受更大的作用力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件抵接安装槽处固定有弹性垫层一。

通过采用上述技术方案，当幕墙板受到外界作用力冲击时，弹性垫层一可以减少幕墙板和紧固件之间的冲击，减少幕墙板受冲击损坏的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：压盘抵接于幕墙板的侧面固定有弹性垫层二。

通过采用上述技术方案，当幕墙板受到外界作用力冲击时，弹性垫层二可以减少幕墙板和压盘之间的冲击，减少幕墙板受冲击损坏的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆的球头上设置有形槽。

通过采用上述技术方案，可以使用形槽对应的螺丝刀等工具拧动螺纹杆，使得丝杠过程更加方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用密封胶层和幕墙板的配合，减少连接结构的各部件受到雨水侵蚀的可能，具有增加幕墙使用寿命的优点；

2.紧固盘和压盘分别与球头配合的结构使得幕墙可发生一定位移的偏转，使得安装过程更加方便。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是为体现连接机构和幕墙板之间安装关系的A-A向剖视图。

图3是连接机构的爆炸图；

图4是压盘的结构示意图。

附图标记：1、幕墙板；11、安装槽；2、连接机构；21、紧固件；211、螺纹杆；2111、形槽；212、紧固盘；2121、沉孔；213、弹性垫层一；22、底座；23、压盘；231、凹槽；232、弹性垫层二；24、球头杆；25、套筒；26、连接杆；261、锁紧螺母；27、铰链杆；3、密封胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，参照图1，为本实用新型公开的一种隐框幕墙，包括多块拼接成幕墙的幕墙板1、用于连接幕墙板1与建筑墙体的多个连接机构2、填充于相邻两块幕墙板1之间的密封胶层3。密封胶层3与幕墙板1共同作用，将雨水隔离在幕墙外侧，起到减少室外雨水对连接机构2的侵蚀，延长幕墙的使用寿命的作用。

幕墙板1可以为矩形板，在幕墙板1的侧面中部开有安装槽11，安装槽11为长条形沉槽。

参照图2和图3，连接机构2包括紧固件21、球头杆24、安装于球头杆24上的压盘23与铰接于球头杆24的连接杆26和套设与连接杆26铰接端的套筒25以及螺纹连接于连接杆26的底座22。

紧固件21为包括一个螺纹杆211和紧固盘212，螺纹杆211一端一体成型或焊接固定有球头，球头上开有“十”或者内六角等形槽2111，形槽2111可以方便用对应的螺丝刀工具进行紧固。紧固盘212中部开有一个半球形的沉孔2121，紧固盘212穿设于螺纹杆211靠近球头的一端，紧固盘212安装在安装槽11内；紧固盘212抵接于安装槽11的侧壁处熔接成型有弹性垫层一213，弹性垫层一213可以起到缓冲作用，减小幕墙板1因局部受力过大导致损坏的可能。

参照图3，压盘23穿设在紧固件21的螺纹杆211上，并且与幕墙板1靠近于建筑墙体的主平面相抵接；压盘23可以为一个圆盘件，压盘23中部开有一个半球形的凹槽231，凹槽231底部开设有穿孔；在压盘23抵接于幕墙板1处熔接成型有弹性垫层二232。凹槽231的穿孔和紧固盘212的沉孔直径大于螺纹杆211直径2-3mm，使得幕墙板1可以发生较小位移的偏转。

参照图3和图4，球头杆24可以为一个圆柱杆或者矩形杆，在圆柱杆一端一体成型有一个球体，该球体与压盘23的半球形凹槽231相适配，在球体上沿圆柱杆的轴线方向开有一个螺纹孔，螺纹孔用于连接紧固件21。压盘23的凹槽231与球头杆的球头相适配，使得压盘23可以发生偏转，令压盘23与幕墙板1之间的受力更加均匀，减少幕墙板1因受力不均匀而损坏的可能。

连接杆26铰接于球头杆24远离球体的一端，铰接处用铰链杆27铰接，连接杆26两端设置有螺纹，在连接杆26一端开设有沉槽，球头杆24铰接于沉槽内部。连接杆26与球头杆24的铰接可以使得球头杆发生较大位移的偏转，可以方便安装过程中调节球头杆24的位置。连接杆26靠近球头杆24的一端螺纹连接有套筒25。套筒25为一个内部呈锥形孔的圆筒，且在锥形孔内设置有螺纹；当球头杆24固定位置后拧紧套筒25,将连接杆26与球头杆24的铰接处锁紧，使得连接机构2可以承受更大的作用力。

参照图3，底座22为一个圆管，在圆管内部开有螺纹，底座22远离连接杆26的一端焊接或者一体成型有安装部，安装部可以为一个圆板，圆板的直径大于圆管的直径，在圆板边缘处周向开有多个过孔，过孔内穿设有用于连接建筑墙体的螺栓。

连接杆26与底座22之间采用螺纹连接，可以调整球头杆24的偏转方向；连接杆26的中部设置有锁紧螺母261，锁紧螺母261可以将连接杆26和底座的相对位置进行固定。

本隐框幕墙的安装过程为：

先将球头杆24与连接杆26铰接成一体，在连接杆26的铰接端螺纹套设套筒25，在建筑墙体上安装底座22，将连接杆26螺纹连接在底座22上；将相邻的两块幕墙板1调运至安装位置，将紧固件21放置在安装槽11内，将压盘23穿设在紧固件21的螺纹杆上并且抵接于幕墙板1靠近建筑墙体的主平面；使用螺丝刀工具将紧固件连接在球头杆24的球头端调整连接杆26，旋转套筒25将球头杆的铰接处压紧，套筒25可以减少球头杆24转动的可能，使得球头杆24可以承受更大的作用力。当连接杆26初步调整偏转的角度和为以后进行安装幕墙板1，利用紧固件21、压盘23和球头杆24的配合可以对幕墙板1的偏转角度进行适应性的微量调整。

当安装幕墙板1和连接机构2安装完成以后，在相邻的幕墙板1之间填充有密封胶层3，密封胶层3将紧固件21密封，密封胶层3与幕墙板1共同作用，阻挡雨水进入到连接机构2处，可以起到减少室外雨水对连接机构2的侵蚀，延长幕墙的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隐框幕墙，包括形成外墙面的多块幕墙板（1）和安装在建筑墙体外侧的多个连接机构（2），其特征在于：所述幕墙板（1）的侧面开有安装槽（11）；连接机构（2）包括固定在安装槽（11）的紧固件（21）和安装在建筑墙体上的底座（22）；所述紧固件（21）包括螺纹杆（211）和紧固盘（212），螺纹杆（211）的一端固定有一个球头，紧固盘（212）中部开有一个半球形的沉孔（2121），紧固盘（212）穿设于螺纹杆（211）的靠近球头的一端；所述沉孔（2121）直径大于螺纹杆（211）且小于球头的直径；相邻两块所述幕墙板（1）之间填充有密封胶层（3）。

2.根据权利要求1所述的隐框幕墙，其特征在于：所述紧固件（21）的螺纹杆（211）的另一端穿设有抵接于幕墙板（1）主平面的压盘（23），所述螺纹杆（211）靠近压盘（23）的一端连接有一个球头杆（24），球头杆（24）为一个长杆，长杆的一端固定有一个球体。

3.根据权利要求2所述的隐框幕墙，其特征在于：所述压盘（23）背离幕墙板（1）的一侧面中部开有半球形的凹槽（231），凹槽（231）与球头杆（24）的球体相配合。

4.根据权利要求2所述的隐框幕墙，其特征在于：所述球头杆（24）远离球体的一端穿设有垂直于球头杆（24）轴线的铰链杆（27），铰链杆（27）上铰接有连接杆（26），连接杆（26）螺纹连接固定在底座（22）上。

5.根据权利要求4所述的隐框幕墙，其特征在于：所述连接杆（26）中部设置有锁紧螺母（261）。

6.根据权利要求4所述的隐框幕墙，其特征在于：所述连接杆（26）铰接于球头杆（24）处螺纹套设有套筒（25）。

7.根据权利要求1所述的隐框幕墙，其特征在于：所述紧固件（21）抵接于安装槽（11）处固定有弹性垫层一（213）。

8.根据权利要求2所述的隐框幕墙，其特征在于：压盘（23）抵接于幕墙板（1）的侧面固定有弹性垫层二（232）。

9.根据权利要求1所述的隐框幕墙，其特征在于：所述螺纹杆（211）的球头上设置有形槽（2111）。

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