CN114482671A - 一种高支模支撑架德国塔安装施工方法 - Google Patents
一种高支模支撑架德国塔安装施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114482671A CN114482671A CN202210096253.8A CN202210096253A CN114482671A CN 114482671 A CN114482671 A CN 114482671A CN 202210096253 A CN202210096253 A CN 202210096253A CN 114482671 A CN114482671 A CN 114482671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- german
- height
- hoisting
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 8
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
- E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高支模支撑架德国塔安装施工方法，包括：步骤S1，安装定位基座；步骤S2，逐层拼接塔架，直至塔架拼接完成；步骤S3，用锁定件将所述定位基座与所述塔架连为一个整体结构的德国塔；步骤S4，当前施工部位使用完成后，判断是否需要调整德国塔的高度；若需调整德国塔的高度，则执行步骤S5；若不需调整德国塔的高度，直接执行步骤S6；步骤S5，利用起重设备将当前的德国塔转移至开阔地，根据下一施工部位的高支模高度，增加或减少德国塔的高度；步骤S6，利用起重设备将德国塔转移至下一施工部位。可免去大量的重复安装、拆除工作，周转效率高，实现形式清晰简洁，便于实际工程应用，可以使得高支模支撑架德国塔安装施工更为经济高效。
Description
技术领域
本发明涉及支撑体系施工技术领域，具体涉及一种高支模支撑架德国塔安装施工方法。
背景技术
建筑工程(尤其大型场馆类)和市政工程(尤其道桥工程)普遍存在面积大、层高大、柱距大、超线荷载梁多的特点，选择经济、可靠、安全、高效的脚手架安装方法，对工程的顺利建设有重要意义。结构支撑架常用的有碗扣式钢管支撑架、套扣支撑架、轮扣支撑架和承插型盘扣支撑架，近年来又出现一种新的支撑体系即ST-100模板支撑架，亦称德国塔，其主要由定尺装配的截面尺寸为1000mm×1000mm塔架(简称塔架)及主梁AB20C、木质次梁VT20、连系杆等部件组成，每个塔架包括底托、底座、连接框、顶托、斜杆、叉托等构件组成；采用一个小单元，形成一个方格塔体，塔架承载力高，受力可靠，单腿竖向承载力可达约5t，单位面积架体用量小；搭设完成后，塔架之间空间大，方便检查与验收；ST-100模架支撑体系周转次数多，理论上可周转100次。
现有的德国塔安装施工方法即在原位放线定位一层层拼装，待结构达到强度满足要求后，再按照先搭后拆、后搭先拆的顺序拆除，这样周而复始的安装方法，周转效率低，而支撑架体的运输周转和施工安拆效率严重制约工期，为此发明一种高支模支撑架德国塔安装施工方法，提高周转效率。
发明内容
为此，本发明提供一种高支模支撑架德国塔安装施工方法，以解决上述的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高支模支撑架德国塔安装施工方法，包括：
步骤S1，安装定位基座；
步骤S2，逐层拼接塔架，直至塔架拼接完成；
步骤S3，在所述定位基座与所述塔架的连接处，用锁定件将所述定位基座与所述塔架连为一个整体结构的德国塔；
步骤S4，当前施工部位使用完成后，判断是否需要调整德国塔的高度；若需调整德国塔的高度，则执行步骤S5；若不需调整德国塔的高度，直接执行步骤S6；
步骤S5，利用起重设备将当前的德国塔转移至开阔地，根据下一施工部位的高支模高度，增加或减少德国塔的高度，然后执行步骤S6；
步骤S6，利用起重设备将德国塔转移至下一施工部位。
进一步地，在步骤S1-S2中为原位安装；在步骤S1之前，先根据高支模施工专项方案将塔架四个角定位放线，然后再进行步骤S1；在步骤S1中，定位基座竖向放置于施工部位的基础上；在步骤S2中，在定位基座的上侧逐层安装连接架、斜杆，完成塔架的拼装。
进一步地，在步骤S1-S2中为场外安装；在步骤S1中，定位基座横向放置于场外；在步骤S2中，在定位基座的侧方逐层安装连接架、斜杆，完成塔架的拼装。
进一步地，在步骤S3与S4之间还包括步骤S3-4-1，步骤S3-4-1包括：利用起重设备将连为整体的德国塔转移至需使用德国塔的施工部位，并将德国塔竖向放置于施工部位的基础上。
进一步地，在步骤步骤S3-4-1中，起重设备为吊装起重设备，在德国塔的上端设置两个吊点，吊装起重设备通过吊索连接吊点，将横向放置的德国塔竖向或倾斜吊起，最后竖向放置在基础上。
进一步地，在步骤步骤S3-4-1与S4之间还包括步骤S3-4-2，步骤S3-4-2包括：复核施工部位德国塔定位，利用起重设备使德国塔离开施工部位的基础，微调德国塔使其定位准确。
进一步地，在步骤S3-4-2中，起重设备为叉车，叉车的叉子从定位基座下方插入，将德国塔抬起离开基础，微调德国塔的位置后再将德国塔放置在基础上，使德国塔定位准确。
进一步地，在步骤S5中，起重设备为吊装起重设备，在当前德国塔的上端设置两个吊点，吊装起重设备通过吊索连接吊点，将当前的德国塔竖向或倾斜吊起，转移至开阔地后横放，根据下一施工部位的高支模高度，开始增加或减少塔架高度，进行塔架的拼装或拆除，达到设计高度后固定。
进一步地，在步骤S6中，德国塔从当前施工部位转移至下一施工部位后，利用叉车将德国塔抬起离开基础，微调德国塔的位置后再将德国塔放置在基础上，使德国塔定位准确。
进一步地，若从步骤S4直接执行的步骤S6，则步骤S6使用的起重设备为吊装起重设备或叉车；若执行步骤S5后执行步骤S6，则起重设备为吊装起重设备。
本发明具有如下优点：
本发明提供的高支模支撑架德国塔安装施工方法，既可以原位拼装安装，也可在施工部位场地受限时进行场外拼装，待场地条件满足后，再吊装至施工部位，解决了原位拼装耗时问题，大大提高了安装功效；将定位基座与塔架通过锁定件连为一个整体，连为整体的德国塔可进行直接转移或简单增减高度后再转移，免去大量的重复安装、拆除工作；该方法实现形式清晰简洁，便于实际工程应用，可以使得高支模支撑架德国塔安装施工更为经济高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本发明具体实施方式提供的一种高支模支撑架德国塔安装施工方法的流程图；
图2为本发明具体实施方式提供的高支模支撑架德国塔安装施工方法中采用吊装起重设备将德国塔立起或放倒时的状态图；
图3为本发明具体实施方式提供的高支模支撑架德国塔安装施工方法中采用叉车转移或微调德国塔时的状态图；
图4为本发明具体实施方式提供的高支模支撑架德国塔安装施工方法中采用原位安装时的示意图；
图5为本发明具体实施方式提供的高支模支撑架德国塔安装施工方法中采用原位安装完成后的示意图；
图6为本发明具体实施方式提供的高支模支撑架德国塔安装施工方法中采用场外安装时的示意图；
图7为本发明具体实施方式提供的高支模支撑架德国塔安装施工方法的采用场外安装的流程图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，实施例1提供了一种高支模支撑架德国塔安装施工方法，包括以下步骤：
步骤S1，安装定位基座。
步骤S2，逐层拼接塔架，直至塔架拼接完成。
步骤S3，在所述定位基座与所述塔架的连接处，用锁定件将所述定位基座与所述塔架连为一个整体结构的德国塔。
步骤S4，当前施工部位使用完成后，判断是否需要调整德国塔的高度。若需调整德国塔的高度，则执行步骤S5；若不需调整德国塔的高度，直接执行步骤S6。
步骤S5，利用起重设备将当前的德国塔转移至开阔地，根据下一施工部位的高支模高度，增加或减少德国塔的高度，然后执行步骤S6。在步骤S5中，如图2所示，起重设备为吊装起重设备，如塔吊或汽车吊；在当前德国塔的上端设置两个吊点，吊装起重设备通过吊索连接吊点，将当前的德国塔竖向或倾斜吊起，转移至开阔地后横放，根据下一施工部位的高支模高度，开始增加或减少塔架高度，进行塔架的拼装或拆除，达到设计高度后固定。
步骤S6，利用起重设备将德国塔转移至下一施工部位。在步骤S6中，德国塔从当前施工部位转移至下一施工部位后，如图3所示，利用叉车将德国塔抬起离开基础，微调德国塔的位置后再将德国塔放置在基础上，使德国塔定位准确；除了利用叉车外，也可以利用塔吊或汽车吊，此时需要有人推一下德国塔或指挥吊装。
若从步骤S4直接执行的步骤S6，不需要放倒德国塔，因此步骤S6使用的起重设备可选用塔吊、汽车吊或叉车，如图2或3所示；若执行步骤S5后执行步骤S6，由于需要放倒德国塔以及立起德国塔，起重设备选用塔吊或汽车吊，如图2所示。
采用上述的方法，将定位基座与塔架通过锁定件连为一个整体，当一个施工部位完工后，可利用塔吊、汽车吊、叉车等将连为整体的德国塔可进行转移，整体移动到下一个施工部位，既不需要拆除当前施工部位的德国塔，又不需要在下一个施工部位重新安装德国塔，如此可免去大量的重复安装、拆除工作。若下一施工部位对德国塔的高度要求与当前施工部位德国塔的高度不一致，可利用塔吊或汽车吊，将当前施工部位德国塔吊至场外放倒，增加或减少德国塔的高度，使其满足下一施工部位德国塔的高度要求，再将增减高度后的德国塔转移至下一施工部位，少量增加或减少高度的工作量远小于整体拆除和重新安装的工作量，在场地有塔吊的情况下，德国塔从当前施工部位转移至场外(为了增减高度)再转移至下一施工部位的耗时也非常少；因此，不论是直接转移还是增减高度后的转移，都能极大提高德国塔的周转率，提高工作效率，节约工期。
如图4和5所示，当德国塔的首次安装为原位安装时，在步骤S1之前，先根据高支模施工专项方案将塔架2四个角定位放线，然后再进行步骤S1；在步骤S1中，定位基座1竖向放置于施工部位的基础上；在步骤S2中，在定位基座的上侧逐层安装连接架、斜杆，完成塔架2的拼装。
如图6所示，当德国塔的首次安装为场外安装时，在步骤S1中，定位基座1横向放置于场外；在步骤S2中，在定位基座1的侧方逐层安装连接架、斜杆，完成塔架2的拼装；而且还需要增加步骤S3-4-1和S3-4-2，如图7所示。
步骤S3-4-1，利用起重设备将连为整体的德国塔转移至需使用德国塔的施工部位，并将德国塔竖向放置于施工部位的基础上。在步骤步骤S3-4-1中，由于需要立起德国塔，所以起重设备为吊装起重设备，如塔吊或汽车吊；在德国塔的上端设置两个吊点，吊装起重设备通过吊索连接吊点，将横向放置的德国塔竖向或倾斜吊起，最后竖向放置在基础上。
步骤S3-4-2，复核施工部位德国塔定位，利用起重设备使德国塔离开施工部位的基础，微调德国塔使其定位准确。在步骤S3-4-2中，起重设备为叉车，叉车的叉子从定位基座下方插入，将德国塔抬起离开基础，微调德国塔的位置后再将德国塔放置在基础上，使德国塔定位准确；也可采用塔吊或汽车吊，但比叉车则需要多一个扶德国塔或指挥吊装的人。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，包括：
步骤S1，安装定位基座；
步骤S2，逐层拼接塔架，直至塔架拼接完成；
步骤S3，在所述定位基座与所述塔架的连接处，用锁定件将所述定位基座与所述塔架连为一个整体结构的德国塔；
步骤S4，当前施工部位使用完成后，判断是否需要调整德国塔的高度；若需调整德国塔的高度，则执行步骤S5；若不需调整德国塔的高度，直接执行步骤S6；
步骤S5，利用起重设备将当前的德国塔转移至开阔地，根据下一施工部位的高支模高度，增加或减少德国塔的高度，然后执行步骤S6；
步骤S6，利用起重设备将德国塔转移至下一施工部位。
2.根据权利要求1所述的高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，在步骤S1-S3中为原位安装；在步骤S1之前，先根据高支模施工专项方案将塔架四个角定位放线，然后再进行步骤S1；在步骤S1中，定位基座竖向放置于施工部位的基础上；在步骤S2中，在定位基座的上侧逐层安装连接架、斜杆，完成塔架的拼装。
3.根据权利要求1所述的高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，在步骤S1-S3中为场外安装；在步骤S1中，定位基座横向放置于场外；在步骤S2中，在定位基座的侧方逐层安装连接架、斜杆，完成塔架的拼装。
4.根据权利要求3所述的高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，在步骤S3与S4之间还包括步骤S3-4-1，步骤S3-4-1包括：利用起重设备将连为整体的德国塔转移至需使用德国塔的施工部位，并将德国塔竖向放置于施工部位的基础上。
5.根据权利要求4所述的高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，在步骤步骤S3-4-1中，起重设备为吊装起重设备，在德国塔的上端设置两个吊点，吊装起重设备通过吊索连接吊点，将横向放置的德国塔竖向或倾斜吊起，最后竖向放置在基础上。
6.根据权利要求4所述的高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，在步骤步骤S3-4-1与S4之间还包括步骤S3-4-2，步骤S3-4-2包括：复核施工部位德国塔定位，利用起重设备使德国塔离开施工部位的基础，微调德国塔使其定位准确。
7.根据权利要求6所述的高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，在步骤S3-4-2中，起重设备为叉车，叉车的叉子从定位基座下方插入，将德国塔抬起离开基础，微调德国塔的位置后再将德国塔放置在基础上，使德国塔定位准确。
8.根据权利要求1所述的高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，在步骤S5中，起重设备为吊装起重设备，在当前德国塔的上端设置两个吊点，吊装起重设备通过吊索连接吊点，将当前的德国塔竖向或倾斜吊起，转移至开阔地后横放，根据下一施工部位的高支模高度，开始增加或减少塔架高度，进行塔架的拼装或拆除，达到设计高度后固定。
9.根据权利要求1所述的高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，在步骤S6中，德国塔从当前施工部位转移至下一施工部位后，利用叉车将德国塔抬起离开基础，微调德国塔的位置后再将德国塔放置在基础上，使德国塔定位准确。
10.根据权利要求1所述的高支模支撑架德国塔安装施工方法，其特征在于，若从步骤S4直接执行的步骤S6，则步骤S6使用的起重设备为吊装起重设备或叉车；若执行步骤S5后执行步骤S6，则起重设备为吊装起重设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210096253.8A CN114482671A (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种高支模支撑架德国塔安装施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210096253.8A CN114482671A (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种高支模支撑架德国塔安装施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114482671A true CN114482671A (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81477392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210096253.8A Pending CN114482671A (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种高支模支撑架德国塔安装施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114482671A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1330697A (en) * | 1970-05-28 | 1973-09-19 | Laffargue J Cambon M | Rigid frame for the construction of various dismountable structures particularly a scaffolding tower |
| US4078759A (en) * | 1976-08-09 | 1978-03-14 | Alproco, Inc. | Portable decking system |
| JPH04149363A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-22 | Hory Corp | 足場ユニット及びそれを使用した連続足場組立て方法 |
| JP2006132181A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 塔状建造物の構築解体用足場装置及び該装置を使用した塔状建造物の解体方法 |
| EP2009198A2 (en) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | Euroedile S.r.l. | A scaffolding module for arranging a scaffolding structure and a method for the assembly/disassembly of said structure |
| US20120085592A1 (en) * | 2009-07-09 | 2012-04-12 | Alfio Leonardo Casanova | System for in-situ making substantially vertical building works |
| US20120298449A1 (en) * | 2010-02-19 | 2012-11-29 | Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh | Scaffold and methods for installing or removing such a scaffold |
| DE102011115535A1 (de) * | 2011-10-08 | 2013-04-11 | AST Anwendungsoptimierte System- und Tragfunktionstechnik e.K. | Modulares Stützgerüst |
-
2022
- 2022-01-26 CN CN202210096253.8A patent/CN114482671A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1330697A (en) * | 1970-05-28 | 1973-09-19 | Laffargue J Cambon M | Rigid frame for the construction of various dismountable structures particularly a scaffolding tower |
| US4078759A (en) * | 1976-08-09 | 1978-03-14 | Alproco, Inc. | Portable decking system |
| JPH04149363A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-22 | Hory Corp | 足場ユニット及びそれを使用した連続足場組立て方法 |
| JP2006132181A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 塔状建造物の構築解体用足場装置及び該装置を使用した塔状建造物の解体方法 |
| EP2009198A2 (en) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | Euroedile S.r.l. | A scaffolding module for arranging a scaffolding structure and a method for the assembly/disassembly of said structure |
| US20120085592A1 (en) * | 2009-07-09 | 2012-04-12 | Alfio Leonardo Casanova | System for in-situ making substantially vertical building works |
| US20120298449A1 (en) * | 2010-02-19 | 2012-11-29 | Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh | Scaffold and methods for installing or removing such a scaffold |
| DE102011115535A1 (de) * | 2011-10-08 | 2013-04-11 | AST Anwendungsoptimierte System- und Tragfunktionstechnik e.K. | Modulares Stützgerüst |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘廷会: "横琴口岸工程ST-100塔式模架支撑体系应用技术", 《模板与脚手架》, pages 420 - 424 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107090932B (zh) | 基于劲性环梁的大跨度薄壁平面拱桁架的施工方法 | |
| CN201043354Y (zh) | 整体式建筑模板及模板托架 | |
| CN101503908B (zh) | 空间悬索结构式模板支撑平台的施工方法 | |
| CN208055880U (zh) | 一种架桥机主梁提升架 | |
| CN202658590U (zh) | 整体装配式钻孔平台 | |
| CN113550235A (zh) | 现浇盖梁支架及现浇盖梁支架的施工方法 | |
| CN112049439B (zh) | 一种受限空间内整体提升安装钢平台的方法 | |
| CN213204915U (zh) | 超高层住宅转换层超重外挑悬空构件支撑系统 | |
| CN109989590B (zh) | 用于屋顶超长钢梁安装的辅助固定装置及钢梁的吊装方法 | |
| CN209704036U (zh) | 大跨度桁架分段吊装高空合拢措施装置 | |
| CN202831628U (zh) | 浇筑大跨度混凝土梁用组合式贝雷架承重排架 | |
| CN114482671A (zh) | 一种高支模支撑架德国塔安装施工方法 | |
| CN112412152B (zh) | 一种下悬式无井架变截面矩形烟囱支撑体系施工方法 | |
| CN215714684U (zh) | 现浇盖梁支架 | |
| CN113387281B (zh) | 一种外附塔吊交替转换附着体系的施工方法 | |
| CN210289075U (zh) | 一种可调节可周转的电梯井操作平台体系 | |
| CN114876209A (zh) | 用于吊装受限的钢骨梁分段施工方法 | |
| CN212200101U (zh) | 一种空腹式刚构桥三角区上弦箱梁悬浇支撑立柱及结构 | |
| CN208685457U (zh) | 现浇箱梁支架装置 | |
| JPH04161566A (ja) | 大空間建物の構築装置 | |
| CN111485887A (zh) | 一种新型工作井模板装置及其施工方法 | |
| CN218323497U (zh) | 一种预制墩柱钢筋笼 | |
| CN218779941U (zh) | 一种用于楼板浇筑的支撑体系 | |
| CN215594989U (zh) | 用于梁板上方超重结构预拼装的支撑胎架 | |
| CN103711112A (zh) | 浇筑大跨度混凝土梁用组合式贝雷架承重排架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220513 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |