CN218779941U - 一种用于楼板浇筑的支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于楼板浇筑的支撑体系，包括框架、调节组件、两个滑动轮组件、两个吊耳组件，调节组件设置在框架的底部，两个滑动组件和两个吊耳组件分别对称设置在框架的两侧；两个滑动组件设置在同侧，两个吊耳组件设置在同侧。所述框架包括竖向载荷承重钢管、水平连接钢管，若干个竖向载荷承重钢管通过若干个水平连接钢管连接；调节组件安装在竖向载荷承重钢管的底部。本实用新型所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系，操作者操作吊车通过吊耳将该装置吊起，使该装置从竖直状态变成水平状态，通过滑轮组件能够方便该装置后续的运输，并且该装置使用完后，能够反复使用，节约了人力和物力，能够降低使用成本。

Description

一种用于楼板浇筑的支撑体系

技术领域

本实用新型属于楼板浇筑的支撑技术领域，尤其是涉及一种用于楼板浇筑的支撑体系。

背景技术

目前，各类建筑物通常都是采用混凝土浇筑建造，一般包括柱浇筑、梁板浇筑和楼梯浇筑。其中，在建筑房屋楼板浇筑混凝土过程中，采用的均是用钢管或原木作为模板支撑，在装配式楼板浇筑施工期间，下部支撑普遍使用的方法仍然是满堂脚手架方式进行。施工使用满堂脚手架中安装使用时间长，水平及垂直运输耗用时间长，需要大量的人力和物力，导致成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于楼板浇筑的支撑体系，以解决满堂脚手架中安装使用时间长、水平及垂直运输耗用时间长、成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于楼板浇筑的支撑体系，包括框架、调节组件、两个滑动轮组件、两个吊耳组件，调节组件设置在框架的底部，两个滑动组件和两个吊耳组件分别对称设置在框架的两侧；两个滑动组件设置在同侧，两个吊耳组件设置在同侧。

所述框架包括竖向载荷承重钢管、水平连接钢管，若干个竖向载荷承重钢管通过若干个水平连接钢管连接；

调节组件安装在竖向载荷承重钢管的底部。本装置通过调节组件能够调节该结构的高度，使该结构的高度与楼板浇筑需要的高度一致，在拆卸时，操作者操作吊车通过吊耳将该装置吊起，使该装置从竖直状态变成水平状态，通过滑轮组件能够方便该装置后续的运输。

进一步的，所述水平连接钢管包括下部水平连接钢管、中部水平连接钢管、上部水平连接钢管；

所述4个下部水平连接钢管设置在竖直载荷连接钢管的下方，所述4个中部水平连接钢管设置在竖向载荷承重钢管的中上方，所述上部水平连接钢管设置在竖向载荷承重钢管的上部。竖向荷载承重钢管、中部水平连接钢管与中部水平固定钢筋通过焊接连接，形成中部水平支撑系统并防止支撑杆件因受力发生变形。

进一步的，所述下部水平连接钢管的其中一个上设有水平测量仪。

进一步的，竖向载荷承重钢管的顶端设置在上部水平连接钢管的上方，竖向载荷承重钢管的数量为四个。

所述两个滑动轮组件设置在竖向载荷承重钢管的外侧。

所述滑动轮组件包括若干个滑动轮，滑动轮安装在竖向载荷承重钢管外侧。

进一步的，所述滑动轮的数量为两个，两个滑动轮设置在竖向载荷承重钢管的两侧，上方的滑动轮设置在中部水平连接管的下方。

进一步的，所述吊耳组件包括若干个吊耳，所述吊耳安装在竖向载荷承重钢管外侧。

所述吊耳的数量为两个，两个吊耳安装在竖向载荷承重钢管的两侧，上方的滑动轮设置在中部水平连接管的下方。优选的，吊耳焊接固定在竖向载荷承重钢管上。

进一步的，所述调节组件包括底部套管、底座，所述底座设置在底部套管的底部，底部套管套设在竖向载荷承重钢管外部，底部套管上设有锁紧螺母，锁紧螺母与竖向载荷承重钢管抵接。

竖向载荷承重钢管的底部设有刻度尺，根据楼板浇筑需要的高度进行调节，根据刻度尺使4个竖向载荷承重钢管调节的高度相同，调整完4个竖向载荷承重钢管后，根据水平测量仪上的参数，对竖向载荷承重钢管的位置再次调节，然后通过锁紧螺母进行锁紧，通过安装在下部水平连接钢管上的水平测量仪控制整个支撑体系的平整度和垂直度，控制安装精度。上部水平连接管上设有模板，优选的，所述模板上设有上部水平测试仪，能够通过控制模板安装平整度。

进一步的，所述竖直载荷连接钢管之间交叉设有中部竖向固定钢筋，中部竖向固定钢筋一端固定在中部水平连接管上，另一端固定在下部水平连接钢管上；形成中部侧向支撑系统并竖直载荷连接钢管因受力发生变形。

下部水平连接钢管上交叉设有下部水平固定钢筋，形成下部水平支撑系统，中部水平连接钢管上交叉设有中部水平固定钢筋；形成中部水平支撑系统；

上部水平连接钢管上交叉设有上部水平固定钢筋，形成上部水平支撑系统，能够增强装置的稳定性，防止变形。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系具有以下有益效果：

1、本装置通过调节组件能够调节该结构的高度，使该结构的高度与楼板浇筑需要的高度一致，在拆卸时，操作者操作吊车通过吊耳将该装置吊起，使该装置从竖直状态变成水平状态，通过滑轮组件能够方便该装置后续的运输，并且该装置使用完后，能够反复使用，节约了人力和物力，能够降低使用成本。

2、根据刻度尺使4个竖向载荷承重钢管调节的高度相同，调整完4个竖向载荷承重钢管后，根据水平测量仪上的参数，对竖向载荷承重钢管的位置再次调节，然后通过锁紧螺母进行锁紧，通过安装在下部水平连接钢管上的水平测量仪控制整个支撑体系的平整度和垂直度，控制安装精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系示意图。

附图标记说明：

1、竖向载荷承重钢管；2、上部水平连接钢管；3、上部水平固定钢筋；4、中部水平连接钢管；5、中部水平固定钢筋；6、中部竖向固定钢筋；7、下部水平固定钢；8、下部水平连接钢管；9、滑动轮；10、吊耳；11、调节组件；111、套管；112、底座；113、锁紧螺母；12、水平测量仪。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于楼板浇筑的支撑体系，包括框架、调节组件11、两个滑动轮组件、两个吊耳组件，调节组件11设置在框架的底部，两个滑动组件和两个吊耳组件分别对称设置在框架的两侧；两个滑动组件设置在同侧，两个吊耳组件设置在同侧。所述框架包括竖向载荷承重钢管1、水平连接钢管，若干个竖向载荷承重钢管1通过若干个水平连接钢管连接；调节组件11安装在竖向载荷承重钢管1的底部。本装置通过调节组件11能够调节该结构的高度，使该结构的高度与楼板浇筑需要的高度一致，在拆卸时，操作者操作吊车通过吊耳10将该装置吊起，使该装置从竖直状态变成水平状态，通过滑轮组件能够方便该装置后续的运输。

水平连接钢管包括下部水平连接钢管8、中部水平连接钢管4、上部水平连接钢管2；4个下部水平连接钢管8设置在竖直载荷连接钢管的下方，所述4个中部水平连接钢管4设置在竖向载荷承重钢管1的中上方，所述上部水平连接钢管2设置在竖向载荷承重钢管1的上部。竖向荷载承重钢管、中部水平连接钢管4与中部水平固定钢筋5通过焊接连接，形成中部水平支撑系统并防止支撑杆件因受力发生变形。下部水平连接钢管8的其中一个上设有水平测量仪12。水平测量仪12为现有技术，水平测量仪12的型号为得力DL983800B，竖向载荷承重钢管1的顶端设置在上部水平连接钢管2的上方，竖向载荷承重钢管1的数量为四个。两个滑动轮组件设置在竖向载荷承重钢管1的外侧。滑动轮组件包括若干个滑动轮9，滑动轮9安装在竖向载荷承重钢管1外侧。

滑动轮9的数量为两个，两个滑动轮9设置在竖向载荷承重钢管1的两侧，上方的滑动轮9设置在中部水平连接管的下方。吊耳组件包括若干个吊耳10，所述吊耳10安装在竖向载荷承重钢管1外侧。吊耳10的数量为两个，两个吊耳10安装在竖向载荷承重钢管1的两侧，上方的滑动轮9设置在中部水平连接管的下方。优选的，吊耳10焊接固定在竖向载荷承重钢管1上。

调节组件11包括底部套管111、底座112，所述底座112设置在底部套管111的底部，底部套管111套设在竖向载荷承重钢管1外部，底部套管111上设有锁紧螺母113，锁紧螺母113与竖向载荷承重钢管1抵接。竖向载荷承重钢管1的底部设有刻度尺，根据楼板浇筑需要的高度进行调节，根据刻度尺使4个竖向载荷承重钢管1调节的高度相同，调整完4个竖向载荷承重钢管1后，根据水平测量仪12上的参数，对竖向载荷承重钢管1的位置再次调节，然后通过锁紧螺母113进行锁紧，通过安装在下部水平连接钢管8上的水平测量仪12控制整个支撑体系的平整度和垂直度，控制安装精度。上部水平连接管上设有模板，优选的，所述模板上设有上部水平测试仪，能够通过控制模板安装平整度。

竖直载荷连接钢管之间交叉设有中部竖向固定钢筋6，中部竖向固定钢筋6一端固定在中部水平连接管上，另一端固定在下部水平连接钢管8上；形成中部侧向支撑系统并竖直载荷连接钢管因受力发生变形。下部水平连接钢管8上交叉设有下部水平固定钢7筋，形成下部水平支撑系统，中部水平连接钢管4上交叉设有中部水平固定钢筋5；形成中部水平支撑系统；上部水平连接钢管2上交叉设有上部水平固定钢筋3，形成上部水平支撑系统，能够增强装置的稳定性，防止变形。

在具体实施中，根据计算，支撑系统重量满足塔吊载重要求，将物料平台进行清理，确保支撑系统吊装至物料平台。将需浇筑楼层进行必要清理，保证支撑系统由物料平台到支撑点位之间场地畅通，并将支撑系统逐个推运至支撑点位。调整支撑系统状态，由运输状态调整至支撑状态。根据受力点位计算进行局部调整。根据已浇筑层混凝土状态可适当加设垫板防止破坏混凝土。调整调整组件，通过安装在下部水平连接钢管8上的水平测量仪12控制整个支撑体系的平整度和垂直度，控制安装精度。同时，上部加设调节底座112，便于装配式楼板安装精度控制。必要时，可以在上部模板安装水平仪，控制模板安装平整度。已浇筑楼层具备拆模条件后，先拆除柱、梁及墙面的结构模板。随后调整调节支座，确保支撑系统与已浇筑楼板底部模板留出足够距离。调整支撑系统状态，由支撑状态调整至运输状态。支撑系统的状态调整需结合已浇筑楼板底部模板拆除情况，从而确保拆模人员安全。

将已浇筑楼层进行必要清理，保证支撑系统由支撑点位到物料平台之间场地畅通，并将支撑系统逐个推运至物料平台。通过物料平台将支撑系统吊运至施工层，进行新的支撑体系，循环往复。

Claims (8)

1.一种用于楼板浇筑的支撑体系，其特征在于：包括框架、调节组件(11)、两个滑动轮组件、两个吊耳组件，调节组件(11)设置在框架的底部，两个滑动组件和两个吊耳组件分别对称设置在框架的两侧；两个滑动组件设置在同侧，两个吊耳组件设置在同侧；

所述框架包括竖向载荷承重钢管(1)、水平连接钢管，若干个竖向载荷承重钢管(1)通过若干个水平连接钢管连接；

调节组件(11)安装在竖向载荷承重钢管(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系，其特征在于：所述水平连接钢管包括下部水平连接钢管(8)、中部水平连接钢管(4)、上部水平连接钢管(2)；

4个下部水平连接钢管(8)设置在竖直载荷连接钢管的下方，所述4个中部水平连接钢管(4)设置在竖向载荷承重钢管(1)的中上方，所述上部水平连接钢管(2)设置在竖向载荷承重钢管(1)的上部。

3.根据权利要求2所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系，其特征在于：所述下部水平连接钢管(8)的其中一个上设有水平测量仪(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系，其特征在于：竖向载荷承重钢管(1)的顶端设置在上部水平连接钢管(2)的上方，竖向载荷承重钢管(1)的数量为四个；

所述两个滑动轮组件设置在竖向载荷承重钢管(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系，其特征在于：所述滑动轮组件包括若干个滑动轮(9)，滑动轮(9)安装在竖向载荷承重钢管(1)外侧，所述滑动轮(9)的数量为两个，两个滑动轮(9)设置在竖向载荷承重钢管(1)的两侧，上方的滑动轮(9)设置在中部水平连接管的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系，其特征在于：所述吊耳组件包括若干个吊耳(10)，所述吊耳(10)安装在竖向载荷承重钢管(1)外侧；

所述吊耳(10)的数量为两个，两个吊耳(10)安装在竖向载荷承重钢管(1)的两侧，上方的滑动轮(9)设置在中部水平连接管的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系，其特征在于：所述调节组件(11)包括底部套管(111)、底座(112)，所述底座(112)设置在底部套管(111)的底部，底部套管(111)套设在竖向载荷承重钢管(1)外部，底部套管(111)上设有锁紧螺母(113)，锁紧螺母(113)与竖向载荷承重钢管(1)抵接；

竖向载荷承重钢管(1)的底部设有刻度尺。

8.根据权利要求2所述的一种用于楼板浇筑的支撑体系，其特征在于：所述竖直载荷连接钢管之间交叉设有中部竖向固定钢筋(6)，中部竖向固定钢筋(6)一端固定在中部水平连接管上，另一端固定在下部水平连接钢管(8)上；

下部水平连接钢管(8)上交叉设有下部水平固定钢(7)筋，形成下部水平支撑系统，中部水平连接钢管(4)上交叉设有中部水平固定钢筋(5)；

上部水平连接钢管(2)上交叉设有上部水平固定钢筋(3)。

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