CN114481406A - 负离子面料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装技术领域，公开了负离子面料，本发明通过设置制作负离子处理液、制作涤纶负离纤维：将涤纶纤维安装在制备设备上，制得负离子纤维，制备纬纱：将竹纤维和涤纶负离纤维以3：2的比例采用混纺的方式混纺40支纱，作为负离子面料的纬纱，制作经纱：然后将60支棉纤维进行扭转，作为负离子面料的经纱，制作负离子面料：将纬纱和经纱放入纺织机的内部进行纺织，其中50％棉、30％负离子涤纶和20％竹纤维等步骤使得制备的该负离子面料，具备了良好的吸汗和除臭能力，再通过缎纹纺织的技术，使得该负离子面料表面光泽，柔软度舒适，提高了该负离子面料的质量，通过棉纤维的设置，在使用时棉纤维进一步提高该负离子面料的透气能力和延展性。

Description

负离子面料
技术领域
本发明涉及服装技术领域，具体为负离子面料。
背景技术
随着社会的不断进步以及科技的不断发展，负离子面料产品也不断被制造出来，而面料释放的负离子对人体和环境都有着积极的促进作用，比如细胞活化、促进新陈代谢、改善心血管功能、净化空气、除菌消毒等。
现有的负离子面料存在以下缺陷：大多由织物在负离子后处理液中浸轧、烘干而成，导致生产的负离子面料较硬，手感不太好，并且吸汗和通气能力较差，面料表面不够柔顺光滑，舒适度下降。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了负离子面料，具备手感舒适，吸汗和通气能力较强，面料表面柔顺光滑等优点，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明要解决的另一技术问题是提供负离子面料，包括以下步骤：
1)制作负离子处理液：将去离子水65-70份、十二碳醇酯5-7份、氧化锌5-7份、氧化铕7-10份、分散剂1-3份、甲壳素2-5份、乳化剂4-7份、粘合剂11-15份、镭粉10-12份、氟碳铈矿粉20-25份、硅铈石粉9-13份进行均匀混合，制得处理液。
2)制作涤纶负离纤维：将涤纶纤维安装在制备设备上，然后向设备内部注入负离子处理液，启动制备设备对纺织纤维进行负离子镀覆加工，制得负离子纤维，其中涤纶纤维熔体的重量百分含量为65％-72％，其余为负离子镀层。
3)制备纬纱：将竹纤维和涤纶负离纤维以3：2的比例采用混纺的方式混纺40支纱，作为负离子面料的纬纱。
4)制作经纱：使用精梳机移除棉纤维中较短的纤维，然后将60支棉纤维进行扭转，作为负离子面料的经纱。
5)制作负离子面料：将纬纱和经纱放入纺织机的内部进行纺织，其中50％棉、30％负离子涤纶和20％竹纤维。
优选的，所述步骤五中纺织机采用缎纹纺织，所述缎纹纺织的纹路为经密与纬密比例为3:2。
优选的，所述步骤一中混合时需要进行离心搅拌，搅拌过后需要将杂质进行过滤。
优选的，所述负离子镀层均匀覆盖在涤纶纤维的外部，所述负离子镀层的厚度为10微米。
优选的，所述步骤三中竹纤维和涤纶负离纤维之间通过互相缠绕组成，所述竹纤维和涤纶负离纤维组成的纬纱直径与棉纤维组成的经纱直径一致。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了负离子面料，具备以下有益效果：
1、该负离子面料，通过利用竹纤维和涤纶负离纤维的组成的纬纱的设置，使得该负离子面料具备了良好的吸汗和除臭能力，再通过缎纹纺织的技术，使得该负离子面料表面光泽，柔软度舒适，提高了该负离子面料的质量。
2、该负离子面料，通过棉纤维的设置，在使用时棉纤维进一步提高该负离子面料的透气能力和延展性，并且棉纤维和涤纶负离纤维的共同设置，使得该负离子面料手感较为舒服，对皮肤具有良好的亲和性。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：负离子面料，包括以下步骤：
第一步：制作负离子处理液：将去离子水65-70份、十二碳醇酯5-7份、氧化锌5-7份、氧化铕7-10份、分散剂1-3份、甲壳素2-5份、乳化剂4-7份、粘合剂11-15份、镭粉10-12份、氟碳铈矿粉20-25份、硅铈石粉9-13份进行均匀混合，制得处理液，混合时需要进行离心搅拌，搅拌过后需要将杂质进行过滤。
第二步：制作涤纶负离纤维：将涤纶纤维安装在制备设备上，然后向设备内部注入负离子处理液，启动制备设备对纺织纤维进行负离子镀覆加工，制得负离子纤维，其中涤纶纤维熔体的重量百分含量为65％-72％，其余为负离子镀层，所述负离子镀层均匀覆盖在涤纶纤维的外部，所述负离子镀层的厚度为5微米。
第三步：制备纬纱：将竹纤维和涤纶负离纤维以3：2的比例采用混纺的方式混纺40支纱，作为负离子面料的纬纱，所述步骤三中竹纤维和涤纶负离纤维之间通过互相缠绕组成，所述竹纤维和涤纶负离纤维组成的纬纱直径与棉纤维组成的经纱直径一致。
第四步：制作经纱：使用精梳机移除棉纤维中较短的纤维，然后将60支棉纤维进行扭转，作为负离子面料的经纱。
第五步：制作负离子面料：将纬纱和经纱放入纺织机的内部进行纺织，其中50％棉、30％负离子涤纶和20％竹纤维，纺织机采用缎纹纺织，所述缎纹纺织的纹路为经密与纬密比例为3:2。
当负离子镀层的厚度为5微米时，该负离子面料过于柔软，并且负离子发生量和内照射外照射过低。
实施例二：负离子面料，包括以下步骤：
第一步：制作负离子处理液：将去离子水65-70份、十二碳醇酯5-7份、氧化锌5-7份、氧化铕7-10份、分散剂1-3份、甲壳素2-5份、乳化剂4-7份、粘合剂11-15份、镭粉10-12份、氟碳铈矿粉20-25份、硅铈石粉9-13份进行均匀混合，制得处理液，混合时需要进行离心搅拌，搅拌过后需要将杂质进行过滤。
第二步：制作涤纶负离纤维：将涤纶纤维安装在制备设备上，然后向设备内部注入负离子处理液，启动制备设备对纺织纤维进行负离子镀覆加工，制得负离子纤维，其中涤纶纤维熔体的重量百分含量为65％-72％，其余为负离子镀层，所述负离子镀层均匀覆盖在涤纶纤维的外部，所述负离子镀层的厚度为8微米。
第三步：制备纬纱：将竹纤维和涤纶负离纤维以3：2的比例采用混纺的方式混纺40支纱，作为负离子面料的纬纱，所述步骤三中竹纤维和涤纶负离纤维之间通过互相缠绕组成，所述竹纤维和涤纶负离纤维组成的纬纱直径与棉纤维组成的经纱直径一致。
第四步：制作经纱：使用精梳机移除棉纤维中较短的纤维，然后将60支棉纤维进行扭转，作为负离子面料的经纱。
第五步：制作负离子面料：将纬纱和经纱放入纺织机的内部进行纺织，其中50％棉、30％负离子涤纶和20％竹纤维，纺织机采用缎纹纺织，所述缎纹纺织的纹路为经密与纬密比例为3:2。
当负离子镀层的厚度为8微米时，该负离子面料手感略微软，并且负离子发生量和内照射外照射略低。
实施例三：负离子面料，包括以下步骤：
第一步：制作负离子处理液：将去离子水65-70份、十二碳醇酯5-7份、氧化锌5-7份、氧化铕7-10份、分散剂1-3份、甲壳素2-5份、乳化剂4-7份、粘合剂11-15份、镭粉10-12份、氟碳铈矿粉20-25份、硅铈石粉9-13份进行均匀混合，制得处理液，混合时需要进行离心搅拌，搅拌过后需要将杂质进行过滤。
第二步：制作涤纶负离纤维：将涤纶纤维安装在制备设备上，然后向设备内部注入负离子处理液，启动制备设备对纺织纤维进行负离子镀覆加工，制得负离子纤维，其中涤纶纤维熔体的重量百分含量为65％-72％，其余为负离子镀层，所述负离子镀层均匀覆盖在涤纶纤维的外部，所述负离子镀层的厚度为9微米。
第三步：制备纬纱：将竹纤维和涤纶负离纤维以3：2的比例采用混纺的方式混纺40支纱，作为负离子面料的纬纱，所述步骤三中竹纤维和涤纶负离纤维之间通过互相缠绕组成，所述竹纤维和涤纶负离纤维组成的纬纱直径与棉纤维组成的经纱直径一致。
第四步：制作经纱：使用精梳机移除棉纤维中较短的纤维，然后将60支棉纤维进行扭转，作为负离子面料的经纱。
第五步：制作负离子面料：将纬纱和经纱放入纺织机的内部进行纺织，其中50％棉、30％负离子涤纶和20％竹纤维，纺织机采用缎纹纺织，所述缎纹纺织的纹路为经密与纬密比例为3:2。
当负离子镀层的厚度为9微米时，该负离子面料手感较为舒适，并且负离子发生量和内照射外照射较高。
实施例四：负离子面料，包括以下步骤：
第一步：制作负离子处理液：将去离子水65-70份、十二碳醇酯5-7份、氧化锌5-7份、氧化铕7-10份、分散剂1-3份、甲壳素2-5份、乳化剂4-7份、粘合剂11-15份、镭粉10-12份、氟碳铈矿粉20-25份、硅铈石粉9-13份进行均匀混合，制得处理液，混合时需要进行离心搅拌，搅拌过后需要将杂质进行过滤。
第二步：制作涤纶负离纤维：将涤纶纤维安装在制备设备上，然后向设备内部注入负离子处理液，启动制备设备对纺织纤维进行负离子镀覆加工，制得负离子纤维，其中涤纶纤维熔体的重量百分含量为65％-72％，其余为负离子镀层，所述负离子镀层均匀覆盖在涤纶纤维的外部，所述负离子镀层的厚度为10微米。
第三步：制备纬纱：将竹纤维和涤纶负离纤维以3：2的比例采用混纺的方式混纺40支纱，作为负离子面料的纬纱，所述步骤三中竹纤维和涤纶负离纤维之间通过互相缠绕组成，所述竹纤维和涤纶负离纤维组成的纬纱直径与棉纤维组成的经纱直径一致。
第四步：制作经纱：使用精梳机移除棉纤维中较短的纤维，然后将60支棉纤维进行扭转，作为负离子面料的经纱。
第五步：制作负离子面料：将纬纱和经纱放入纺织机的内部进行纺织，其中50％棉、30％负离子涤纶和20％竹纤维，纺织机采用缎纹纺织，所述缎纹纺织的纹路为经密与纬密比例为3:2。
当负离子镀层的厚度为10微米时，该负离子面料手感很舒适，并且负离子发生量和内照射外照射极高。
判断标准：当负离子镀层的厚度越高时，负离子面料手感较为舒适，并且负离子发生量和内照射外照射较高，对人体的功效越好。
本发明的有益效果是：该负离子面料，通过利用竹纤维和涤纶负离纤维的组成的纬纱的设置，使得该负离子面料具备了良好的吸汗和除臭能力，再通过缎纹纺织的技术，使得该负离子面料表面光泽，柔软度舒适，提高了该负离子面料的质量，通过棉纤维的设置，在使用时棉纤维进一步提高该负离子面料的透气能力和延展性，并且棉纤维和涤纶负离纤维的共同设置，使得该负离子面料手感较为舒服，对皮肤具有良好的亲和性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.负离子面料，其特征在于：包括以下步骤：
1)制作负离子处理液：将去离子水65-70份、十二碳醇酯5-7份、氧化锌5-7份、氧化铕7-10份、分散剂1-3份、甲壳素2-5份、乳化剂4-7份、粘合剂11-15份、镭粉10-12份、氟碳铈矿粉20-25份、硅铈石粉9-13份进行均匀混合，制得处理液。
2)制作涤纶负离纤维：将涤纶纤维安装在制备设备上，然后向设备内部注入负离子处理液，启动制备设备对纺织纤维进行负离子镀覆加工，制得负离子纤维，其中涤纶纤维熔体的重量百分含量为65％-72％，其余为负离子镀层。
3)制备纬纱：将竹纤维和涤纶负离纤维以3：2的比例采用混纺的方式混纺40支纱，作为负离子面料的纬纱。
4)制作经纱：使用精梳机移除棉纤维中较短的纤维，然后将60支棉纤维进行扭转，作为负离子面料的经纱。
5)制作负离子面料：将纬纱和经纱放入纺织机的内部进行纺织，其中50％棉、30％负离子涤纶和20％竹纤维。
2.根据权利要求1所述的负离子面料，其特征在于：所述步骤五中纺织机采用缎纹纺织，所述缎纹纺织的纹路为经密与纬密比例为3:2。
3.根据权利要求1所述的负离子面料，其特征在于：所述步骤一中混合时需要进行离心搅拌，搅拌过后需要将杂质进行过滤。
4.根据权利要求1所述的负离子面料，其特征在于：所述负离子镀层均匀覆盖在涤纶纤维的外部，所述负离子镀层的厚度为5-10微米。
5.根据权利要求1所述的负离子面料，其特征在于：所述步骤三中竹纤维和涤纶负离纤维之间通过互相缠绕组成，所述竹纤维和涤纶负离纤维组成的纬纱直径与棉纤维组成的经纱直径一致。
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