CN114479919B - 一种适用于高碳数费托油中含氧化合物的去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于高碳数费托油中含氧化合物的去除方法，涉及化工技术领域。适用于高碳数费托油中含氧化合物的去除方法，采用反应‑萃取联合工艺，先使用碱性水溶液对费托油(C5‑C20)进行碱洗使酸性物质转化为易溶于水的盐类，同时将脂类水解，并通过水洗去除，通过碳酸酯类萃取剂进行一次萃取去除费托油中的醇和酯，通过碳酸丙烯酯进行二次萃取去除费托油中的酮和醛类杂质，达到有效去除费托油中的含氧化合物的目的，萃取之后费托油中含氧化合物含量降低至1‑60ppm，油品的收率保持在90％以上。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体而言，涉及一种适用于高碳数费托油中含氧化合物的去除方法。
背景技术
费托油中因富含α-烯烃而产生丰富的下游用途，但在费托反应过程中会生成5％wt左右的含氧化物，主要分为醛、酸、醇、酮、酯5类。产品中含有这类杂质会影响到下游产品的应用，因此需采取手段将含氧化物脱除。
CN106753546A(2017)中使用强碱性含水亚硫酰基双甲烷溶液复合萃取剂去除含氧化合物，萃取后的费托合成轻质油再通过硅胶干燥器后含氧化合物总含量低于0.05％；CN112745909A(2019)中使用甘醇复合萃取溶剂，其中复合萃取溶剂包括主溶剂和助溶剂，主溶剂为甘醇类化合物，助溶剂为水、氨水、醇胺类化合物、酰胺类化合物或砜类化合物，该方法下烃类化合物收率可达96质量％以上。
但是，目前现有的工艺大多是针对低碳数的油品，而油品碳数越高则含氧化合物去除难度也越大。目前针对高碳数油品，还不能有效去除含氧化合物。
鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于高碳数费托油中含氧化合物的去除方法，旨在保证油品收率的前提下，有效去除高碳数油品中的含氧化合物。
本发明是这样实现的：
第一方面，本发明提供一种适用于高碳数费托油中含氧化合物的去除方法，包括：对费托油依次进行碱洗、水洗和萃取；萃取包括一次萃取和二次萃取，一次萃取是采用碳酸酯类萃取剂进行萃取，二次萃取是采用碳酸丙烯酯进行萃取；其中，费托油的碳数为C5-C20。
在可选的实施方式中，一次萃取的过程中，控制费托油与碳酸酯类萃取剂的体积比为1:1-10，优选为1:2-6；
优选地，费托油的碳数为C10-C20。
在可选的实施方式中，碳酸酯类萃取剂选自碳酸乙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二乙酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和三亚甲基碳酸酯中的至少一种。
在可选的实施方式中，二次萃取的过程中，控制费托油与碳酸丙烯酯的体积比为1:1-10，优选为1:2-6。
在可选的实施方式中，一次萃取和二次萃取的过程均是在筛板萃取塔中进行，萃取温度为20-25℃；
优选地，筛板萃取塔的振动频率为1-500次/min，筛板开孔率为1-99％，筛板间距与筛板塔高之比为1-50:100。
在可选的实施方式中，碱洗是采用碱性水溶液进行处理，碱性水溶液中含有NaOH、KOH、NaHCO3、Na2CO3、K2CO3、Ca(OH)2和KHCO3中的至少一种。
在可选的实施方式中，碱性水溶液的质量浓度为10-30％，费托油与碱性水溶液的体积比为1:1-3；优选地，碱洗的操作时间为1-3h。
在可选的实施方式中，碱洗是在搅拌条件下或在静态混合装置中进行，在碱洗之后静置分层；优选地，采用静态混合装置进行碱洗时，控制静态混合装置的回流量与采出量之比为2-8:1。
在可选的实施方式中，水洗的过程中，控制费托油与水的体积比为1:2-4，水洗时间为1-2h。
在可选的实施方式中，水洗是在搅拌条件下或在静态混合装置中进行，在水洗之后静置分层；优选地，采用静态混合装置进行水洗时，控制静态混合装置的回流量与采出量之比为2-8:1。
本发明具有以下有益效果：采用反应-萃取联合工艺，先使用碱性水溶液对费托油(C5-C20)进行碱洗使酸性物质转化为易溶于水的盐类，同时将脂类水解，并通过水洗去除，通过碳酸酯类萃取剂进行一次萃取去除费托油中的醇和酯，通过碳酸丙烯酯进行二次萃取去除费托油中的酮和醛类杂质，达到有效去除费托油中的含氧化合物的目的，萃取之后费托油中含氧化合物含量降低至1-60ppm，油品的收率保持在90％以上。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明提供一种适用于高碳数费托油中含氧化合物的去除方法，采用反应-萃取组合的工艺，针对碳酸为C5-C20(优选为C10-C20)的费托油具备很好的处理效果，能够有效去除费托油中的含氧化合物，并保证费托油的收率。具体包括如下步骤：
S1、碱洗
对费托油进行碱洗，通过碱洗将酸性物质转化为易溶于水的盐类，同时将脂类水解，并通过后续步骤中的水洗去除。
具体地，碱洗是采用碱性水溶液进行处理，在常温(20-25℃)下进行即可。碱性水溶液中含有NaOH、KOH、NaHCO3、Na2CO3、K2CO3、Ca(OH)2和KHCO3中的至少一种。碱性水溶液中所采用的碱性原料可以为一种，也可以为几种，在此不做限定。
在一些实施例中，碱性水溶液的质量浓度为10-30％，具体可以为10％、15％、20％、25％、30％等，也可以为以上相邻质量浓度之间的任意值；费托油与碱性水溶液的体积比为1:1-3，具体可以为1:1、1:2、1:3等，也可以为以上相邻比例值之间的任意值；碱洗的操作时间为1-3h，具体可以为1h、1.5h、2h、2.5h、3h等，也可以为以上相邻时间值之间的任意值。
在一些实施例中，为使反应充分地进行，碱洗是在搅拌条件下或在静态混合装置中进行，在碱洗之后静置分层，静置时间可以为20-60min。
具体地，静态混合装置可以为一般的静态混合器，可以代替搅拌，在操作过程中静态混合器出口会回流至入口中，一般控制静态混合装置的回流量与采出量之比为2-8:1，可以为2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1等，也可以为以上相邻比例值之间的任意值。
S2、水洗
水洗可以是采用去离子水进行，在常温(20-25℃)下即可，控制费托油与去离子水的体积比为1:2-4，水洗时间为1-2h，以将碱洗产生的盐类等充分去除。
具体地，费托油与去离子水的体积比可以为1:2、1:3、1:4等，也可以为以上相邻体积比之间的任意值；水洗时间可以为1h、1.5h、2h等，也可以为以上相邻时间值之间的任意值。
同样，水洗也是在搅拌条件下或在静态混合装置中进行，在水洗之后静置分层，静置时间可以为20-60min。
同样，静态混合装置可以为一般的静态混合器，可以代替搅拌，在操作过程中静态混合器出口会回流至入口中，一般控制静态混合装置的回流量与采出量之比为2-8:1，可以为2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1等，也可以为以上相邻比例值之间的任意值。
S3、一次萃取
一次萃取是采用碳酸酯类萃取剂进行萃取，通过一次萃取可以去除费托油中的醇和酯。
在一些实施例中，一次萃取的过程中，控制费托油与碳酸酯类萃取剂的体积比为1:1-10，优选为1:2-6。控制费托油与碳酸酯类萃取剂的体积比可以为1:1、1:2、1:3、1:4、1:5等，也可以为以上相邻比例值之间的任意值。
在一些实施例中，碳酸酯类萃取剂选自碳酸乙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二乙酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和三亚甲基碳酸酯中的至少一种。以上几种碳酸酯类萃取剂均可以有效去除费托油中的醇和酯，可以采用单一萃取剂也可以采用混合萃取剂，在此不做限定。
在一些实施例中，一次萃取的过程是在筛板萃取塔中进行，萃取温度为20-25℃，即在常温下进行。筛板萃取塔的振动频率为1-500次/min，筛板开孔率为1-99％，筛板间距与筛板塔高之比为1-50:100。
具体地，筛板萃取塔的振动频率可以为1次/min、20次/min、60次/min、80次/min、100次/min、120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min、240次/min、260次/min、280次/min、300次/min、320次/min、340次/min、360次/min、380次/min、400次/min、420次/min、440次/min、460次/min、480次/min、500次/min等，也可以为以上相邻振动频率之间的任意值；筛板开孔率可以为1％、10％、20％、30％、40％、50％、55％、60％、65％、70％、80％、90％、99％等，也可以为以上相邻开孔率之间的任意值；筛板间距与筛板塔高之比可以为1:100、5:100、10:100、15:100、20:100、25:100、30:100、35:100、40:100、45:100、50:100等，也可以为以上相邻比例值之间的任意值。
S4、二次萃取
二次萃取是采用碳酸丙烯酯进行萃取，可以有效去除费托油中的酮和醛类杂质。
在一些实施例中，二次萃取的过程中，控制费托油与碳酸丙烯酯的体积比为1:1-10，优选为1:2-6。具体可以为1:1、1:2、1:3、1:4、1:5等，也可以为以上相邻体积比之间的任意值。
在一些实施例中，一次萃取和二次萃取的过程均是在筛板萃取塔中进行，萃取温度为20-25℃，即在常温下进行。筛板萃取塔的振动频率为1-500次/min，筛板开孔率为1-99％，筛板间距与筛板塔高之比为1-50:100。
具体地，筛板萃取塔的振动频率可以为1次/min、20次/min、60次/min、80次/min、100次/min、120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min、240次/min、260次/min、280次/min、300次/min、320次/min、340次/min、360次/min、380次/min、400次/min、420次/min、440次/min、460次/min、480次/min、500次/min等，也可以为以上相邻振动频率之间的任意值；筛板开孔率可以为1％、10％、20％、30％、40％、50％、55％、60％、65％、70％、80％、90％、99％等，也可以为以上相邻开孔率之间的任意值；筛板间距与筛板塔高之比可以为1:100、5:100、10:100、15:100、20:100、25:100、30:100、35:100、40:100、45:100、50:100等，也可以为以上相邻比例值之间的任意值。
需要补充的是，在二次萃取完成之后可以采用精馏等常规的方法回收萃取剂，在此不做过多赘述。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，其中醇的含量为3.2％，醛的含量为0.4％，酸的含量为0.5％，酯的含量为0.4％，酮的含量为0.5％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入10L、10wt％的NaOH水溶液，搅拌1小时，静置30min分层，然后去除水相，加入10L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂10L，离心萃取机的转速为2000r/min，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中加入碳酸丙烯酯20L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为36ppm，油品收率为95％。
实施例2
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，其中醇的含量为3.4％，醛的含量为0.5％，酸的含量为0.5％，酯的含量为0.3％，酮的含量为0.3％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入10L、5wt％的NaOH水溶液，搅拌1小时，静置30min分层，然后去除水相，加入10L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂10L，筛板萃取塔振动频率为120次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中加入碳酸丙烯酯20L，筛板萃取塔振动频率为120次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为30ppm，油品收率为94％。
实施例3
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，醇的含量为3.2％，醛的含量为0.6％，酸的含量为0.6％，酯的含量为0.3％，酮的含量为0.3％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入10L、20wt％的NaOH水溶液，搅拌1小时，静置30min分层，然后去除水相，加入10L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂20L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为55％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中碳酸丙烯酯25L,筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为55％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为35ppm，油品收率为92％。
实施例4
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，其中醇的含量为3.5％，醛的含量为0.5％，酸的含量为0.5％，酯的含量为0.3％，酮的含量为0.2％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入10L、20wt％的NaOH水溶液，搅拌1小时，静置30min分层，然后去除水相，加入10L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂10L，筛板萃取塔振动频率为120次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中碳酸丙烯酯20L，筛板萃取塔振动频率为120次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为28ppm，油品收率为92.6％。
实施例5
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，醇的含量为3.8％，醛的含量为0.5％，酸的含量为0.3％，酯的含量为0.2％，酮的含量为0.2％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入20L、5wt％的NaOH水溶液，搅拌1小时，静置30min分层，然后去除水相，加入10L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂10L，筛板萃取塔振动频率为120次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中加入碳酸丙烯酯20L，筛板萃取塔振动频率为120次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为38ppm，油品收率为91％。
实施例6
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，醇的含量为3.6％，醛的含量为0.4％，酸的含量为0.4％，酯的含量为0.3％，酮的含量为0.3％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入10L、5wt％的NaOH水溶液，使用静态混合器混合，回流/采出比为3：1，静置30min分层，然后去除水相，加入10L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂20L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为55％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中加入碳酸丙烯酯25L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为55％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为34ppm，油品收率为93％。
实施例7
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，其中醇的含量为3.6％，醛的含量为0.5％，酸的含量为0.5％，酯的含量为0.2％，酮的含量为0.2％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入10L、5wt％的NaOH水溶液，使用静态混合器混合，回流/采出比为7：1，静置30min分层，然后去除水相，加入20L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂20L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为55％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中加入碳酸丙烯酯25L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为55％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为30ppm，油品收率为93.5％。
实施例8
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，其中醇的含量为3.5％，醛的含量为0.6％，酸的含量为0.5％，酯的含量为0.2％，酮的含量为0.1％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入10L、5wt％的NaOH水溶液，搅拌1小时，静置30min分层，然后去除水相，加入10L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂10L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中加入碳酸丙烯酯20L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为50％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为33ppm，油品收率为90.5％。
实施例9
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，其中醇的含量为3.3％，醛的含量为0.6％，酸的含量为0.5％，酯的含量为0.4％，酮的含量为0.2％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入10L、20wt％的NaOH水溶液，搅拌1小时，静置30min分层，然后去除水相，加入10L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂20L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为60％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的10％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中加入碳酸丙烯酯25L，筛板萃取塔振动频率为80次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为60％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的10％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为32ppm，油品收率为92.5％。
实施例10
本实施例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
费托油原料：费托油(C8)中含氧化合物含量为5％，包括醇、醛、酸、酯和酮，醇的含量为3.7％，醛的含量为0.6％，酸的含量为0.4％，酯的含量为0.2％，酮的含量为0.1％。
碱洗与水洗：取10L费托油，在费托油中加入10L、20wt％的NaOH水溶液，搅拌1小时，静置30min分层，然后去除水相，加入10L去离子水进行水洗。
一次萃取：在水洗后的费托油中加入碳酸丁烯酯萃取剂10L，筛板萃取塔振动频率为100次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为55％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
二次萃取：在碳酸丁烯酯萃取后的10L费托油中加入碳酸丙烯酯30L，筛板萃取塔振动频率为100次/min，筛板萃取塔筛板开孔率为55％，筛板萃取塔的筛板间距为筛板塔高的5％。
经检测，费托油中含氧化合物的含量为40ppm，油品收率为93.6％。
对比例1
本对比例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
与实施例1中费托油油品成分相同。
去除方法与实施例1不同之处仅在于：一次萃取时将碳酸丁烯酯替换为乙二醇。
经检测，醇的脱除率相较于实施例1下降了35％，且萃取剂残留率为0.035％。
对比例2
本对比例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
与实施例3中费托油油品成分相同。
去除方法与实施例3不同之处仅在于：一次萃取中碳酸丁烯酯替换为丙三醇。
经检测，醇的脱除相较于实施例3下降了40％，且费托油中萃取剂残留为0.033％。
对比例3
本对比例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
与实施例6中费托油油品成分相同。
去除方法与实施例6不同之处仅在于：二次萃取中碳酸丙烯酯替换为环丁砜。
经检测，醛和酮的脱除率分别下降了32％和36％，且费托油中萃取剂残留为0.014％。
对比例4
本对比例提供一种费托油中含氧化合物的去除方法，具体如下：
与实施例10中费托油油品成分相同。
去除方法与实施例10不同之处仅在于：二次萃取中碳酸丙烯酯替换为N-甲基吡咯烷酮。
经检测，醛和酮的脱除率分别下降了38％和35％，且费托油中萃取剂残留为0.028％。
综上所述，本发明实施例提供一种适用于高碳数费托油中含氧化合物的去除方法，采用反应-萃取联合工艺，相对于现有工艺具备以下优点：(1)适合于高碳油品中含氧化合物的去除，且脱除率较高；(2)过程中所采用的试剂无毒、易于再生，符合环保要求；(3)采用筛板萃取塔更适合于本发明实施例所提供的工艺，能够有效去除含氧化合物的同时，保证油品的收率。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种适用于高碳数费托油中含氧化合物的去除方法，其特征在于，包括：
对费托油依次进行碱洗、水洗和萃取；所述萃取包括一次萃取和二次萃取，所述一次萃取是采用碳酸酯类萃取剂进行萃取，所述二次萃取是采用碳酸丙烯酯进行萃取；
其中，费托油的碳数为C5-C20；
所述碳酸酯类萃取剂选自碳酸乙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二乙酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和三亚甲基碳酸酯中的至少一种；
所述一次萃取的过程中，控制费托油与碳酸酯类萃取剂的体积比为1:1-10；所述二次萃取的过程中，控制费托油与碳酸丙烯酯的体积比为1:1-10。
2.根据权利要求1所述的去除方法，其特征在于，所述一次萃取的过程中，控制费托油与碳酸酯类萃取剂的体积比为1:2-6。
3.根据权利要求1所述的去除方法，其特征在于，费托油的碳数为C10-C20。
4.根据权利要求1所述的去除方法，其特征在于，所述二次萃取的过程中，控制费托油与碳酸丙烯酯的体积比为1:2-6。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的去除方法，其特征在于，所述一次萃取和所述二次萃取的过程均是在筛板萃取塔中进行，萃取温度为20-25℃。
6.根据权利要求5所述的去除方法，其特征在于，所述筛板萃取塔的振动频率为1-500次/min，筛板开孔率为1-99％，筛板间距与筛板塔高之比为1-50:100。
7.根据权利要求1所述的去除方法，其特征在于，所述碱洗是采用碱性水溶液进行处理，所述碱性水溶液中含有NaOH、KOH、NaHCO3、Na2CO3、K2CO3、Ca(OH)2和KHCO3中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的去除方法，其特征在于，所述碱性水溶液的质量浓度为10-30％，所述费托油与所述碱性水溶液的体积比为1:1-3。
9.根据权利要求8所述的去除方法，其特征在于，碱洗的操作时间为1-3h。
10.根据权利要求8所述的去除方法，其特征在于，所述碱洗是在搅拌条件下或在静态混合装置中进行，在碱洗之后静置分层。
11.根据权利要求10所述的去除方法，其特征在于，采用所述静态混合装置进行碱洗时，控制所述静态混合装置的回流量与采出量之比为2-8:1。
12.根据权利要求1所述的去除方法，其特征在于，所述水洗的过程中，控制费托油与水的体积比为1:2-4，水洗时间为1-2h。
13.根据权利要求12所述的去除方法，其特征在于，所述水洗是在搅拌条件下或在静态混合装置中进行，在水洗之后静置分层。
14.根据权利要求13所述的去除方法，其特征在于，采用所述静态混合装置进行水洗时，控制所述静态混合装置的回流量与采出量之比为2-8:1。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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