CN112062698A - 一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺 - Google Patents

一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺 Download PDF

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朱建华
张伟
蒋圣敏
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C313/00Sulfinic acids; Sulfenic acids; Halides, esters or anhydrides thereof; Amides of sulfinic or sulfenic acids, i.e. compounds having singly-bound oxygen atoms of sulfinic or sulfenic groups replaced by nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C313/02Sulfinic acids; Derivatives thereof
    • C07C313/04Sulfinic acids; Esters thereof

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,包括下列步骤:S1、以苯磺酰氯为起始原料,亚硫酸铵为还原剂,水为溶剂,在无机碱的存在下,将苯磺酰氯被还原为苯亚磺酸锌盐,得到苯亚磺酸锌盐水溶液;S2、往步骤S1得到的苯亚磺酸锌盐水溶液中,加入氯化锌水溶液,进行反应;降温,过滤水洗,干燥,即得到目标产品苯亚磺酸锌;所述步骤S2中的反应温度为74~76℃,反应时间为60~80min。本发明的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺合成工艺步骤简单,便于进行自动化连续生产;只用水做溶剂,不使用有机溶剂,安全且环境友好;收率高,达到95%以上,操作简单,原料易得,价格低廉;是一条适合大规模自动化连续生产的合成路线。

Description

一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺
技术领域
本发明涉及化工生产工艺领域,具体涉及一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺。
背景技术
苯亚磺酸锌(ZBS)是一种新型烷基芳烃磺酸锌复合物,主要用于农药、塑料、橡胶助剂;用于润滑剂填充料、阻燃剂活化剂可明显改善产品性能,和偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂合用可大大降低其分解的温度。
但是,目前所使用的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺还存在以下问题:
1、反应效率较低,反应程度较低,除杂困难,收率低,成本高;
2、合成工艺步骤比较复杂,有机溶剂用量大,污染严重,安全性差;
因此,不便于进行自动化连续生产。
基于上述情况,本发明提出了一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺。本发明的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺合成工艺步骤简单,便于进行自动化连续生产;只用水做溶剂,不使用有机溶剂,安全且环境友好;收率高,达到95%以上,操作简单,原料易得,价格低廉;是一条适合大规模自动化连续生产的合成路线。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,包括下列步骤:
S1、以苯磺酰氯为起始原料,亚硫酸铵为还原剂,水为溶剂,在无机碱的存在下,将苯磺酰氯被还原为苯亚磺酸锌盐,得到苯亚磺酸锌盐水溶液;
S2、往步骤S1得到的苯亚磺酸锌盐水溶液中,加入氯化锌水溶液,进行反应;降温,过滤水洗,干燥,即得到目标产品苯亚磺酸锌;
所述步骤S2中的反应温度为74~76℃,反应时间为60~80min。
本发明的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺合成工艺步骤简单,便于进行自动化连续生产;只用水做溶剂,不使用有机溶剂,安全且环境友好;收率高,达到95%以上,操作简单,原料易得,价格低廉;是一条适合大规模自动化连续生产的合成路线。
优选的,步骤S1中,苯磺酰氯与亚硫酸铵的摩尔比为1:1.4~1.6。
优选的,步骤S1中,所述无机碱为氢氧化钠和浓氨水的混合物,两者的质量之比为1:2.3~2.5。
优选的,所述步骤S1中的反应温度为58~60℃,反应时间为4~6h。
优选的,步骤S2中,苯亚磺酸锌盐与氯化锌水溶液的摩尔比为1:0.58~0.62。
优选的,步骤S2中,所述降温为反应结束后将反应液的温度降温至25~30℃。
优选的,步骤S2中,所述干燥采用的干燥温度为65~70℃。
优选的,步骤S2中,过滤水洗次数为3~5次。
本发明还提供一种苯亚磺酸锌采用如前所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺制得。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本发明的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺合成工艺步骤简单,便于进行自动化连续生产;只用水做溶剂,不使用有机溶剂,安全且环境友好;收率高,达到95%以上,操作简单,原料易得,价格低廉;是一条适合大规模自动化连续生产的合成路线。
本发明的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺中采用亚硫酸铵作为还原剂,还原效果好,且后续残留去除容易;比现有的亚硫酸钠效果更佳;
采用所述无机碱为氢氧化钠和浓氨水的混合物,两者的质量之比为1:2.3~2.5。这样反应溶液的pH值能更好地适于反应发生,有利于提升反应速度和提升反应程度,提高生产效率和收率;比现有的单一氢氧化钠效果更佳。
本发明的中间体苯亚磺酸盐(钠)不用分离出来,其水溶液直接用于下一步反应,不用分离提纯,提高了收率;工艺更简单,可降低能耗,降低成本。
本发明步骤S2的反应直接将氯化锌水溶液加入第一步反应液中,反应结束后降温,过滤,干燥则得产品,操作简单,占用设备少,相当于两步一锅法,反应温度最高不超过80℃,能耗低,且收率高。
本发明的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺所用采用的原料苯磺酰氯、氯化锌水溶液等廉价易得,制造成本低。
本发明的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺整个工艺中只用水做溶剂,避免了常规工艺中使用有机溶剂的问题。使用有机溶剂存在易燃易爆炸的安全问题,后面又存在溶剂回收处理的问题。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述,但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制备。
本发明所述的浓氨水的浓度为32%。
实施例1:
一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,包括下列步骤:
S1、以苯磺酰氯为起始原料,亚硫酸铵为还原剂,水为溶剂,在无机碱的存在下,将苯磺酰氯被还原为苯亚磺酸锌盐,得到苯亚磺酸锌盐水溶液;
S2、往步骤S1得到的苯亚磺酸锌盐水溶液中,加入氯化锌水溶液,进行反应;降温,过滤水洗,干燥,即得到目标产品苯亚磺酸锌;
所述步骤S2中的反应温度为74~76℃,反应时间为60~80min。
优选的,步骤S1中,苯磺酰氯与亚硫酸铵的摩尔比为1:1.4~1.6。
优选的,步骤S1中,所述无机碱为氢氧化钠和浓氨水的混合物,两者的质量之比为1:2.3~2.5。
优选的,所述步骤S1中的反应温度为58~60℃,反应时间为4~6h。
优选的,步骤S2中,苯亚磺酸锌盐与氯化锌水溶液的摩尔比为1:0.58~0.62。
优选的,步骤S2中,所述降温为反应结束后将反应液的温度降温至25~30℃。
优选的,步骤S2中,所述干燥采用的干燥温度为65~70℃。
优选的,步骤S2中,过滤水洗次数为3~5次。
本发明还提供一种苯亚磺酸锌采用如前所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺制得。
实施例2:
一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,包括下列步骤:
S1、以苯磺酰氯为起始原料,亚硫酸铵为还原剂,水为溶剂,在无机碱的存在下,将苯磺酰氯被还原为苯亚磺酸锌盐,得到苯亚磺酸锌盐水溶液;
S2、往步骤S1得到的苯亚磺酸锌盐水溶液中,加入氯化锌水溶液,进行反应;降温,过滤水洗,干燥,即得到目标产品苯亚磺酸锌;
所述步骤S2中的反应温度为74℃,反应时间为80min。
在本实施例中,步骤S1中,苯磺酰氯与亚硫酸铵的摩尔比为1:1.4。
在本实施例中,步骤S1中,所述无机碱为氢氧化钠和浓氨水的混合物,两者的质量之比为1:2.3。
在本实施例中,所述步骤S1中的反应温度为58℃,反应时间为6h。
在本实施例中,步骤S2中,苯亚磺酸锌盐与氯化锌水溶液的摩尔比为1:0.58。
在本实施例中,步骤S2中,所述降温为反应结束后将反应液的温度降温至25℃。
在本实施例中,步骤S2中,所述干燥采用的干燥温度为65℃。
在本实施例中,步骤S2中,过滤水洗次数为3次。
在本实施例中,还提供一种苯亚磺酸锌采用如前所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺制得。
实施例3:
一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,包括下列步骤:
S1、以苯磺酰氯为起始原料,亚硫酸铵为还原剂,水为溶剂,在无机碱的存在下,将苯磺酰氯被还原为苯亚磺酸锌盐,得到苯亚磺酸锌盐水溶液;
S2、往步骤S1得到的苯亚磺酸锌盐水溶液中,加入氯化锌水溶液,进行反应;降温,过滤水洗,干燥,即得到目标产品苯亚磺酸锌;
所述步骤S2中的反应温度为76℃,反应时间为60min。
在本实施例中,步骤S1中,苯磺酰氯与亚硫酸铵的摩尔比为1:1.6。
在本实施例中,步骤S1中,所述无机碱为氢氧化钠和浓氨水的混合物,两者的质量之比为1:2.5。
在本实施例中,所述步骤S1中的反应温度为60℃,反应时间为4h。
在本实施例中,步骤S2中,苯亚磺酸锌盐与氯化锌水溶液的摩尔比为1:0.62。
在本实施例中,步骤S2中,所述降温为反应结束后将反应液的温度降温至30℃。
在本实施例中,步骤S2中,所述干燥采用的干燥温度为70℃。
在本实施例中,步骤S2中,过滤水洗次数为5次。
在本实施例中,还提供一种苯亚磺酸锌采用如前所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺制得。
实施例4:
一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,包括下列步骤:
S1、以苯磺酰氯为起始原料,亚硫酸铵为还原剂,水为溶剂,在无机碱的存在下,将苯磺酰氯被还原为苯亚磺酸锌盐,得到苯亚磺酸锌盐水溶液;
S2、往步骤S1得到的苯亚磺酸锌盐水溶液中,加入氯化锌水溶液,进行反应;降温,过滤水洗,干燥,即得到目标产品苯亚磺酸锌;
所述步骤S2中的反应温度为75℃,反应时间为70min。
在本实施例中,步骤S1中,苯磺酰氯与亚硫酸铵的摩尔比为1:1.5。
在本实施例中,步骤S1中,所述无机碱为氢氧化钠和浓氨水的混合物,两者的质量之比为1:2.4。
在本实施例中,所述步骤S1中的反应温度为59℃,反应时间为5h。
在本实施例中,步骤S2中,苯亚磺酸锌盐与氯化锌水溶液的摩尔比为1:0.6。
在本实施例中,步骤S2中,所述降温为反应结束后将反应液的温度降温至28℃。
在本实施例中,步骤S2中,所述干燥采用的干燥温度为67℃。
在本实施例中,步骤S2中,过滤水洗次数为4次。
在本实施例中,还提供一种苯亚磺酸锌采用如前所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺制得。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,其特征在于,包括下列步骤:
S1、以苯磺酰氯为起始原料,亚硫酸铵为还原剂,水为溶剂,在无机碱的存在下,将苯磺酰氯被还原为苯亚磺酸锌盐,得到苯亚磺酸锌盐水溶液;
S2、往步骤S1得到的苯亚磺酸锌盐水溶液中,加入氯化锌水溶液,进行反应;降温,过滤水洗,干燥,即得到目标产品苯亚磺酸锌;
所述步骤S2中的反应温度为74~76℃,反应时间为60~80min。
2.根据权利要求1所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,其特征在于,步骤S1中,苯磺酰氯与亚硫酸铵的摩尔比为1:1.4~1.6。
3.根据权利要求1所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,其特征在于,步骤S1中,所述无机碱为氢氧化钠和浓氨水的混合物,两者的质量之比为1:2.3~2.5。
4.根据权利要求1所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,其特征在于,所述步骤S1中的反应温度为58~60℃,反应时间为4~6h。
5.根据权利要求1所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,其特征在于,步骤S2中,苯亚磺酸锌盐与氯化锌水溶液的摩尔比为1:0.58~0.62。
6.根据权利要求1所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,其特征在于,步骤S2中,所述降温为反应结束后将反应液的温度降温至25~30℃。
7.根据权利要求1所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,其特征在于,步骤S2中,所述干燥采用的干燥温度为65~70℃。
8.根据权利要求1所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺,其特征在于,步骤S2中,过滤水洗次数为3~5次。
9.一种苯亚磺酸锌,其特征在于,采用如权利要求1至7任意一项所述的苯亚磺酸锌自动化连续生产工艺制得。
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