CN114474835B - 机械式粉末压机外台阶成型新型模架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉末压机成型模架技术领域，尤其涉及机械式粉末压机外台阶成型新型模架，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有浇筑壳体，浇筑壳体的顶端一侧设有浇筑头，底板的顶端另一侧固定安装有输出轴指向浇筑壳体内部的电动机，电动机的输出轴同轴连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套设有探入浇筑壳体内部的螺纹筒，螺纹筒位于浇筑壳体内部的一端固定安装有与浇筑壳体竖截面适配的移动板。本发明使得用于粉末压机组装的外台阶在生产时能够根据需求进行长度方向的调节，方便实际组装中的使用；还使得整个浇筑壳体在进行外台阶浇筑的过程中能够进行较好的散热处理，为后续的脱模进程进行提速，加快生产，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及粉末压机成型模架技术领域，尤其涉及机械式粉末压机外台阶成型新型模架。
背景技术
粉末压制压力机是粉末压制的主要设备。在其生产的过程中，各个组件均需要进行单独的生产，而后进行组装，其中其外台阶在生产的过程中需要根据实际的粉末压机规格进行调节式生产，而现有的成型模架在使用的过程中规格单一，且在后续冷却脱模之时存在一定的麻烦，为此我们提出机械式粉末压机外台阶成型新型模架。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的机械式粉末压机外台阶成型新型模架。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
机械式粉末压机外台阶成型新型模架，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有浇筑壳体，浇筑壳体的顶端一侧设有浇筑头，底板的顶端另一侧固定安装有输出轴指向浇筑壳体内部的电动机，电动机的输出轴同轴连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套设有探入浇筑壳体内部的螺纹筒，螺纹筒位于浇筑壳体内部的一端固定安装有与浇筑壳体竖截面适配的移动板；浇筑壳体的顶端中部设有冷却调节组件，冷却调节组件包括封盖罩，封盖罩的顶端中部设有圆形通孔，且其在圆形通孔处贯穿设置有按压控制组件，按压控制组件包括贯穿设置在圆形通孔处的伸缩杆，伸缩杆的顶部设有按压顶板，伸缩杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与封盖罩和按压顶板粘接，伸缩杆的底部设有连接板，连接板的底端两侧均转动连接有偏转杆，偏转杆的底端呈T形；浇筑壳体两侧位于封盖罩内部的部分均设有条形凹槽，且其在条形凹槽的一侧内壁处沿竖直方向均匀开设有与浇筑壳体内部空腔连通的导气孔，浇筑壳体在条形凹槽处转动连接有贯穿伸入封盖罩内部的转动封堵组件，且偏转杆的底端与对应的转动封堵组件滑动连接。
优选的，所述转动封堵组件包括转动设置在浇筑壳体上凹槽底端内壁处的转轴，转轴的顶端固定安装有沿凹槽长度方向的安装板，安装板的顶端固定安装有若干组与其垂直设置的偏转板，其中一组偏转板的侧面开设有与偏转杆底部适配的T形滑槽。
优选的，所述偏转板与浇筑壳体上凹槽内壁处的导向孔适配，且偏转板的侧面固定安装有与导向孔适配的堵塞球体。
优选的，所述封盖罩的顶端两侧设有圆形通孔，且其在圆形通孔处连接有抽气管，抽气管之间固定安装有气泵，气泵的出气端连接有排气管。
优选的，所述按压顶板的一侧固定安装有触发板，且封盖罩的顶端位于触发板正下方处安装有与气泵电性连接的控制开关。
优选的，所述封盖罩的顶端在按压控制组件的一侧设有燕尾滑槽，并在燕尾滑槽处滑动连接有上宽下窄的调节块，且调节块的斜边指向按压控制组件。
优选的，所述浇筑壳体远离电动机的一端为开口设置，且其在开口处的顶端设有条形开口，并在对应的底端内壁处设有条形插槽，并适配插设有堵塞板。
优选的，所述堵塞板上设有自上而下的螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹旋接有卡设螺钉，且浇筑壳体的底端内壁在条形凹槽内设有与卡接螺钉适配的螺纹凹槽。
优选的，所述底板的顶端沿水平方向开设有条形滑槽，并在条形滑槽处滑动连接有与螺纹筒固定连接的导向块。
本发明的有益效果为：
1、通过本装置中电动机、导向块、螺纹套筒和调节板的设置，使得用于粉末压机组装的外台阶在生产时能够根据需求进行长度方向的调节，方便实际组装中的使用；
2、通过转动封堵组件、冷却调节组件、抽气管、气泵和排气管等的设置，使得整个浇筑壳体在进行外台阶浇筑的过程中能够进行较好的散热处理，为后续的脱模进程进行提速，加快生产，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的机械式粉末压机外台阶成型新型模架的正面剖视结构示意图；
图2为本发明提出的机械式粉末压机外台阶成型新型模架的冷却调节组件的放大结构示意图；
图3为本发明提出的机械式粉末压机外台阶成型新型模架的冷却调节组件的部分剖面结构示意图；
图4为本发明提出的机械式粉末压机外台阶成型新型模架的转动封堵组件的侧面结构示意图；
图5为本发明提出的机械式粉末压机外台阶成型新型模架的偏转杆的部分结构示意图；
图6为本发明提出的机械式粉末压机外台阶成型新型模架的调节板与偏转杆的俯视结构示意图。
图中：底板1、浇筑壳体2、转动封堵组件21、安装板211、转轴212、偏转板213、堵塞球体22、移动板3、螺纹筒4、螺纹杆5、电动机6、冷却调节组件7、封盖罩71、调节块72、按压控制组件73、按压顶板731、弹簧732、伸缩杆733、连接板734、偏转杆735、触发板74、控制开关75、排气管8、气泵9、抽气管10、浇筑头11、卡设螺钉12、堵塞板13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，机械式粉末压机外台阶成型新型模架，包括底板1，底板1的顶端一侧固定安装有浇筑壳体2，浇筑壳体2的顶端一侧设有浇筑头11，底板1的顶端另一侧固定安装有输出轴指向浇筑壳体2内部的电动机6，电动机6的输出轴同轴连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹套设有探入浇筑壳体2内部的螺纹筒4，螺纹筒4位于浇筑壳体2内部的一端固定安装有与浇筑壳体2竖截面适配的移动板3。
浇筑壳体2的顶端中部设有冷却调节组件7，冷却调节组件7包括封盖罩71，封盖罩71的顶端中部设有圆形通孔，且其在圆形通孔处贯穿设置有按压控制组件73，按压控制组件73包括贯穿设置在圆形通孔处的伸缩杆733，伸缩杆733的顶部设有按压顶板731，伸缩杆733的外侧套设有弹簧732，且弹簧732的两端分别与封盖罩71和按压顶板731粘接，伸缩杆733的底部设有连接板734，连接板734的底端两侧均转动连接有偏转杆735，偏转杆735的底端呈T形；浇筑壳体2两侧位于封盖罩71内部的部分均设有条形凹槽，且其在条形凹槽的一侧内壁处沿竖直方向均匀开设有与浇筑壳体2内部空腔连通的导气孔，浇筑壳体2在条形凹槽处转动连接有贯穿伸入封盖罩71内部的转动封堵组件21，且偏转杆735的底端与对应的转动封堵组件21滑动连接。
进一步地，转动封堵组件21包括转动设置在浇筑壳体2上凹槽底端内壁处的转轴212，转轴212的顶端固定安装有沿凹槽长度方向的安装板211，安装板211的顶端固定安装有若干组与其垂直设置的偏转板213，其中一组偏转板213的侧面开设有与偏转杆735底部适配的T形滑槽，偏转板213与浇筑壳体2上凹槽内壁处的导向孔适配，且偏转板213的侧面固定安装有与导向孔适配的堵塞球体22。
进一步地，封盖罩71的顶端两侧设有圆形通孔，且其在圆形通孔处连接有抽气管10，抽气管10之间固定安装有气泵9，气泵9的出气端连接有排气管8，按压顶板731的一侧固定安装有触发板74，且封盖罩71的顶端位于触发板74正下方处安装有与气泵9电性连接的控制开关75。
进一步地，封盖罩71的顶端在按压控制组件73的一侧设有燕尾滑槽，并在燕尾滑槽处滑动连接有上宽下窄的调节块72，且调节块72的斜边指向按压控制组件73。
进一步地，浇筑壳体2远离电动机6的一端为开口设置，且其在开口处的顶端设有条形开口，并在对应的底端内壁处设有条形插槽，并适配插设有堵塞板13，堵塞板13上设有自上而下的螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹旋接有卡设螺钉12，且浇筑壳体2的底端内壁在条形凹槽内设有与卡接螺钉12适配的螺纹凹槽。
进一步地，底板1的顶端沿水平方向开设有条形滑槽，并在条形滑槽处滑动连接有与螺纹筒4固定连接的导向块。
工作流程：在使用的过程中，首先通过启动电动机6，使得其带动螺纹杆5旋转，在导向块以及扭矩的作用下使得其带动螺纹筒4以及移动板3在浇筑壳体2内水平移动，从而控制浇筑的外台阶长度，而后通过插设堵塞板13，并旋进卡设螺钉12，使得浇筑壳体2得到封堵处理，接着从浇筑头11处进行原料的浇注，待浇注完毕定型后，此时通过下压按压控制组件73，使得其带动偏转杆735偏转，进而使得转动封堵组件21得到偏转，带动偏转板213进行偏转，进而使得堵塞球体22从导气孔处脱离，方便使得浇注壳体2内部与封盖罩71内部连通；
在按压控制组件73按压下去之后，此时通过移动调节块72，使得其卡设在按压控制组件73，保证内部处于持续连通状态，在按压控制组件73按压之时，与其连接的触发板74触动控制开关75，从而使得气泵9持续工作，将内部的灼热空气进行及时排除，从而达到快速降温的效果，为脱模提供便利。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.机械式粉末压机外台阶成型新型模架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端一侧固定安装有浇筑壳体(2)，浇筑壳体(2)的顶端一侧设有浇筑头(11)，底板(1)的顶端另一侧固定安装有输出轴指向浇筑壳体(2)内部的电动机(6)，电动机(6)的输出轴同轴连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的外侧螺纹套设有探入浇筑壳体(2)内部的螺纹筒(4)，螺纹筒(4)位于浇筑壳体(2)内部的一端固定安装有与浇筑壳体(2)竖截面适配的移动板(3)；
浇筑壳体(2)的顶端中部设有冷却调节组件(7)，冷却调节组件(7)包括封盖罩(71)，封盖罩(71)的顶端中部设有圆形通孔，且其在圆形通孔处贯穿设置有按压控制组件(73)，按压控制组件(73)包括贯穿设置在圆形通孔处的伸缩杆(733)，伸缩杆(733)的顶部设有按压顶板(731)，伸缩杆(733)的外侧套设有弹簧(732)，且弹簧(732)的两端分别与封盖罩(71)和按压顶板(731)粘接，伸缩杆(733)的底部设有连接板(734)，连接板(734)的底端两侧均转动连接有偏转杆(735)，偏转杆(735)的底端呈T形；
浇筑壳体(2)两侧位于封盖罩(71)内部的部分均设有条形凹槽，且其在条形凹槽的一侧内壁处沿竖直方向均匀开设有与浇筑壳体(2)内部空腔连通的导气孔，浇筑壳体(2)在条形凹槽处转动连接有贯穿伸入封盖罩(71)内部的转动封堵组件(21)，且偏转杆(735)的底端与对应的转动封堵组件(21)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的机械式粉末压机外台阶成型新型模架，其特征在于，所述转动封堵组件(21)包括转动设置在浇筑壳体(2)上凹槽底端内壁处的转轴(212)，转轴(212)的顶端固定安装有沿凹槽长度方向的安装板(211)，安装板(211)的顶端固定安装有若干组与其垂直设置的偏转板(213)，其中一组偏转板(213)的侧面开设有与偏转杆(735)底部适配的T形滑槽。
3.根据权利要求2所述的机械式粉末压机外台阶成型新型模架，其特征在于，所述偏转板(213)与浇筑壳体(2)上凹槽内壁处的导向孔适配，且偏转板(213)的侧面固定安装有与导向孔适配的堵塞球体(22)。
4.根据权利要求1所述的机械式粉末压机外台阶成型新型模架，其特征在于，所述封盖罩(71)的顶端两侧设有圆形通孔，且其在圆形通孔处连接有抽气管(10)，抽气管(10)之间固定安装有气泵(9)，气泵(9)的出气端连接有排气管(8)。
5.根据权利要求4所述的机械式粉末压机外台阶成型新型模架，其特征在于，所述按压顶板(731)的一侧固定安装有触发板(74)，且封盖罩(71)的顶端位于触发板(74)正下方处安装有与气泵(9)电性连接的控制开关(75)。
6.根据权利要求1所述的机械式粉末压机外台阶成型新型模架，其特征在于，所述封盖罩(71)的顶端在按压控制组件(73)的一侧设有燕尾滑槽，并在燕尾滑槽处滑动连接有上宽下窄的调节块(72)，且调节块(72)的斜边指向按压控制组件(73)。
7.根据权利要求1所述的机械式粉末压机外台阶成型新型模架，其特征在于，所述浇筑壳体(2)远离电动机(6)的一端为开口设置，且其在开口处的顶端设有条形开口，并在对应的底端内壁处设有条形插槽，并适配插设有堵塞板(13)。
8.根据权利要求7所述的机械式粉末压机外台阶成型新型模架，其特征在于，所述堵塞板(13)上设有自上而下的螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹旋接有卡设螺钉(12)，且浇筑壳体(2)的底端内壁在条形凹槽内设有与卡接螺钉(12)适配的螺纹凹槽。
9.根据权利要求1所述的机械式粉末压机外台阶成型新型模架，其特征在于，所述底板(1)的顶端沿水平方向开设有条形滑槽，并在条形滑槽处滑动连接有与螺纹筒(4)固定连接的导向块。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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