CN216832070U - 一种橡胶生产用快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体公开了一种橡胶生产用快速成型装置，包括操作台，所述操作台底部左右侧通过支撑板连接有底座，操作台顶面左右侧通过竖板连接有顶板，操作台顶面中部安装有下模具，顶板底面中部安装有液压装置，液压装置底部通过活塞杆连接有上模具，上模具内设有导料管，顶板顶面右侧设有底部连接有出料管的储料机构，出料管底端与导料管一端间连接有连接软管，下模具内部设有冷却腔，底座上安装有储水箱和冷却箱，冷却箱与冷却腔间连接有出水管，支撑板一侧安装有水泵，水泵的进水口与储水箱间连接有导水管，水泵的出水口与冷却腔间连接有进水管，本实用新型结构合理，操作简单，应用前景广阔。

Description

一种橡胶生产用快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产用快速成型装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状,橡胶件大部分都是通过模具加工制作完成的，人们通常将融化后的橡胶料填充在相应的模具上以制成具有特定形状的橡胶件，现有的橡胶成型装置存在成型速度慢，效率低，致使橡胶件生产速度慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶成型装置存在成型速度慢，效率低，致使橡胶件生产速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用快速成型装置，包括操作台，所述操作台底部左右侧竖直安装有支撑板，支撑板底部连接有底座，操作台顶面左右侧安装有竖板，竖板顶部连接有顶板，操作台顶面中部安装有下模具，所述顶板底面中部安装有液压装置，液压装置底部通过活塞杆连接有上模具，所述上模具内部设有L形的导料管，导料管一端延伸至上模具外部，所述顶板顶面右侧设有储料机构，储料机构底部连接有出料管，所述出料管底端与导料管一端间连接有连接软管，所述下模具内部设有冷却腔，冷却腔左侧连接有进水管，冷却腔右侧连接有出水管，所述底座上安装有储水箱和冷却箱，冷却箱顶部与出水管一端连接，所述支撑板一侧安装有水泵，水泵的进水口与储水箱间连接有导水管，水泵的出水口与进水管一端连接。

作为优选，所述顶板上左右对称设有两个导向孔，贯穿每个导向孔均竖直设有一根导向柱，导向柱底部与上模具顶部固定连接。

作为优选，所述下模具顶部左右侧对称设有两个限位槽，所述上模具底部左右侧对称安装有两个限位块，两个限位块与两个限位槽一一对应。

作为优选，所述储料机构包括储料箱、电机、转轴、搅拌叶和加热板，所述储料箱固定安装在顶板顶面上，储料箱顶部安装有电机，电机的输出轴贯穿储料箱顶部并连接有转轴，转轴下部的圆周面上对称安装有两个搅拌叶，所述储料箱内腔左右侧壁对称安装有两块加热板，储料箱底部与出料管一端连接。

作为优选，所述出料管上安装有电磁阀。

作为优选，所述竖板一侧安装有控制器，控制器分别通过导线与液压装置、电磁阀和水泵电性连接。

本实用新型的有益效果在于：

通过设置储料机构，当启动电机时，电机的输出轴能够带动转轴和搅拌叶转动，转动的搅拌叶能够对储料箱内的橡胶料进行搅拌，配合着加热板的加热，使橡胶料始终保持流动性，便于将橡胶料快速注入模具中，能够提高橡胶加工的效率；通过设置冷却腔、储水箱和水泵，当完成向模具中注入橡胶料后，启动水泵，水泵能够将储水箱中的水导入冷却腔中，从而起到快速冷却橡胶料的作用，使橡胶能够快速成型。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为顶板的俯视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型局部的正视剖面图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、底座；4、竖板；5、顶板；501、导向孔；6、下模具；601、限位槽；7、液压装置；701、活塞杆；8、上模具；801、限位块；9、导料管；10、储料机构；1001、储料箱；1002、电机；1003、转轴；1004、搅拌叶；1005、加热板；11、出料管；1101、电磁阀；12、连接软管；13、冷却腔；1301、进水管；1302、出水管；14、储水箱；1401、导水管；15、冷却箱；16、水泵；17、导向柱；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶生产用快速成型装置，包括操作台1，操作台1底部左右侧竖直安装有支撑板2，支撑板2底部连接有底座3，操作台1顶面左右侧安装有竖板4，竖板4顶部连接有顶板5，操作台1顶面中部安装有下模具6，顶板5底面中部安装有液压装置7，液压装置7底部通过活塞杆701连接有上模具8，竖板4一侧安装有控制器18，控制器18通过导线与液压装置7电性连接，通过液压装置7，能够控制活塞杆701带动上模具8在竖直方向上运动，从而调节上模具8在竖直方向上的位置，当上模具8贴合下模具6时，能够形成用来使橡胶料成型的空腔，下模具6顶部左右侧对称设有两个限位槽601，上模具8底部左右侧对称安装有两个限位块801，两个限位块801与两个限位槽601一一对应，限位块801和限位槽601的设置使上模具8和下模具6能够更好的贴合，利于提高橡胶件加工的质量，顶板5上左右对称设有两个导向孔501，贯穿每个导向孔501均竖直设有一根导向柱17，导向柱17底部与上模具8顶部固定连接，导向孔501和导向柱17的设置能够保障上模具8在竖直方向上运动过程中平稳性。

上模具8内部设有L形的导料管9，导料管9一端延伸至上模具8外部，顶板5顶面右侧设有储料机构10，储料机构10包括储料箱1001、电机1002、转轴1003、搅拌叶1004和加热板1005，储料箱1001固定安装在顶板5顶面上，储料箱1001顶部安装有电机1002，电机1002的输出轴贯穿储料箱1001顶部并连接有转轴1003，转轴1003下部的圆周面上对称安装有两个搅拌叶1004，储料箱1001内腔左右侧壁对称安装有两块加热板1005，储料箱1001底部连接有出料管11，出料管11上安装有电磁阀1101，出料管11底端与导料管9一端间连接有连接软管12，在实际工作时，储料箱1001内放置有橡胶料，当启动电机1002时，电机1002的输出轴能够带动转轴1003和搅拌叶1004转动，转动的搅拌叶1004能够对储料箱1001内的橡胶料进行搅拌，配合着加热板1005的加热，使橡胶料始终保持流动性，电磁阀1101通过导线与控制器18电性连接，当打开电磁阀1101后，储料箱1001内的橡胶料能够经由出料管11、连接软管12和导料管9进入上模具8贴合下模具6后形成的空腔。

下模具6内部设有冷却腔13，冷却腔13左侧连接有进水管1301，冷却腔13右侧连接有出水管1302，底座3上安装有储水箱14和冷却箱15，冷却箱15顶部与出水管1302一端连接，支撑板2一侧安装有水泵16，水泵16通过导线与控制器18电性连接，水泵16的进水口与储水箱14间连接有导水管1401，水泵16的出水口与进水管1301一端连接，当完成向上模具8贴合下模具6后形成的空腔内注入橡胶料后，启动水泵16，水泵16能够将储水箱14中的水导入冷却腔13中，通过热传导起到快速冷却定型橡胶料的作用，冷却腔13中的水通过出水管1302导出至冷却箱15冷却，便于后续再次利用，当完成橡胶成型操作后，通过液压装置7调节上模具8的位置，使上模具8脱离下模具6，取出成型的橡胶即可。

工作原理：使用时，首先启动电机1002，电机1002的输出轴能够带动转轴1003和搅拌叶1004转动，转动的搅拌叶1004能够对储料箱1001内的橡胶料进行搅拌，配合着加热板1005的加热，使橡胶料始终保持流动性，通过液压装置7和活塞杆701调节上模具8在竖直方向上的位置使上模具8贴合下模具6，能够形成用来使橡胶料成型的空腔，打开电磁阀1101，储料箱1001内的橡胶料能够经由出料管11、连接软管12和导料管9进入上模具8贴合下模具6后形成的空腔，启动水泵16，水泵16能够将储水箱14中的水导入冷却腔13中，通过热传导起到快速冷却定型橡胶料的作用，冷却腔13中的水通过出水管1302导出至冷却箱15冷却，便于后续再次利用，当完成橡胶成型操作后，通过液压装置7调节上模具8的位置，使上模具8脱离下模具6，取出成型的橡胶即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种橡胶生产用快速成型装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）底部左右侧竖直安装有支撑板（2），支撑板（2）底部连接有底座（3），操作台（1）顶面左右侧安装有竖板（4），竖板（4）顶部连接有顶板（5），操作台（1）顶面中部安装有下模具（6），所述顶板（5）底面中部安装有液压装置（7），液压装置（7）底部通过活塞杆（701）连接有上模具（8），所述上模具（8）内部设有L形的导料管（9），导料管（9）一端延伸至上模具（8）外部，所述顶板（5）顶面右侧设有储料机构（10），储料机构（10）底部连接有出料管（11），所述出料管（11）底端与导料管（9）一端间连接有连接软管（12），所述下模具（6）内部设有冷却腔（13），冷却腔（13）左侧连接有进水管（1301），冷却腔（13）右侧连接有出水管（1302），所述底座（3）上安装有储水箱（14）和冷却箱（15），冷却箱（15）顶部与出水管（1302）一端连接，所述支撑板（2）一侧安装有水泵（16），水泵（16）的进水口与储水箱（14）间连接有导水管（1401），水泵（16）的出水口与进水管（1301）一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用快速成型装置，其特征在于：所述顶板（5）上左右对称设有两个导向孔（501），贯穿每个导向孔（501）均竖直设有一根导向柱（17），导向柱（17）底部与上模具（8）顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用快速成型装置，其特征在于：所述下模具（6）顶部左右侧对称设有两个限位槽（601），所述上模具（8）底部左右侧对称安装有两个限位块（801），两个限位块（801）与两个限位槽（601）一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用快速成型装置，其特征在于：所述储料机构（10）包括储料箱（1001）、电机（1002）、转轴（1003）、搅拌叶（1004）和加热板（1005），所述储料箱（1001）固定安装在顶板（5）顶面上，储料箱（1001）顶部安装有电机（1002），电机（1002）的输出轴贯穿储料箱（1001）顶部并连接有转轴（1003），转轴（1003）下部的圆周面上对称安装有两个搅拌叶（1004），所述储料箱（1001）内腔左右侧壁对称安装有两块加热板（1005），储料箱（1001）底部与出料管（11）一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产用快速成型装置，其特征在于：所述出料管（11）上安装有电磁阀（1101）。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶生产用快速成型装置，其特征在于：所述竖板（4）一侧安装有控制器（18），控制器（18）分别通过导线与液压装置（7）、电磁阀（1101）和水泵（16）电性连接。

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