CN114474648B - 一种高精度tpu医用片材挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了医用片材技术领域的一种高精度TPU医用片材挤出装置，包括出口框，出口框的外壁固定设置有一组调节电机，调节电机的输出端设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆的周向通过螺纹贯穿有丝杆滑块，通过冷气的气流流动作用带动搅动扇叶进行转动，搅动扇叶的转动带动搅动涡轮进行转动，搅动涡轮的转动对出口框内部的TPU溶液进行不断搅动，同时在传动柱转动的过程中使得外转动叶与搅动涡轮的转动方向相反，此时使得内部的TPU溶液在外转动叶与搅动涡轮转动过程中产生紊流，同时在搅动涡轮被调节上升过程中，通过连接架带动外转动叶一起上升，从而使得搅动涡轮与外转动叶处于同步状态，从而达到对内部的气泡进行搅动排出防止影响成品质量的功能。

Description

一种高精度TPU医用片材挤出装置
技术领域
本发明涉及医用片材技术领域，具体为一种高精度TPU医用片材挤出装置。
背景技术
在目前的医学技术发展过程中，医用机械的使用降低了医生治疗的治疗难度，同时医用工具也增加了治疗的卫生环境，方便医生使用后进行回收利用，而在医用领域使用最为广泛的材料就是TPU，此类材料，其主要的属性就是耐磨且弹性好，承载能力很高，同时方便进行回收利用。
目前在进行制造TPU医用片材时，在制造过程中TPU医用片材熔融原料中容易产生气泡，且熔融原料流动性差，很难将其中气泡排出，从而导致成型后的TPU医用片材存在强度不足出现断裂的问题；其次含有气泡的TPU医用片材在使用中可能会出现光线折射问题，从而导致医护人员在视觉上出现偏差，从而容易造成医疗事故。
基于此，本发明设计了一种高精度TPU医用片材挤出装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度TPU医用片材挤出装置，通过冷气的气流流动作用带动固定冷却管与出口框连接处的若干搅动扇叶进行转动，搅动扇叶的转动带动搅动涡轮进行转动，搅动涡轮的转动对出口框内部的TPU溶液进行不断搅动，同时在传动柱转动的过程中通过啮合作用带动啮合轮进行逆向转动，啮合轮的转动通过啮合作用带动转动外轮进行同向转动，此时转动外轮的转动带动其内部滑动连接的若干外转动叶进行转动，此时由于外转动叶与传动柱的转动方向相反，即外转动叶与搅动涡轮的转动方向相反，此时使得内部的TPU溶液在外转动叶与搅动涡轮转动过程中产生紊流，同时在搅动涡轮被调节上升过程中，通过连接架带动外转动叶一起上升，从而使得搅动涡轮与外转动叶处于同步状态，从而达到对内部的气泡进行搅动排出防止影响成品质量的功能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度TPU医用片材挤出装置，包括出口框，出口框的外壁固定设置有一组调节电机，调节电机的输出端设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆的周向通过螺纹贯穿有丝杆滑块，丝杆滑块的侧壁固定连接有堵口块，堵口块与出口框进行滑动连接，出口框的侧壁设置有进气口，出口框位于进气口对称侧壁上设置有出气口，出口框的内部固定连接有固定冷却管，固定冷却管的内部转动连接有若干搅动扇叶，搅动扇叶远离固定冷却管的一端转动连接有锥齿组，锥齿组的顶部设置有传动柱，传动柱的周向滑动连接有转动滑杆，转动滑杆的顶部设置有滑槽机构且转动滑杆贯穿于堵口块的内部与堵口块的内部滑动连接，传动柱的周向通过啮合机构啮合有转动外轮，转动外轮的内部滑动连接有若干的外转动叶，滑杆外壁轴向滑动设置有搅动涡轮，搅动涡轮的周向滑动连接有连接架，连接架远离搅动涡轮的一端与外转动叶的表面固定相连。
作为本发明的进一步方案，所述滑槽机构包括滑动杆，滑动杆的底部与搅动涡轮固定相连，滑动杆远离搅动涡轮的一端与堵口块内部开设的椭圆状曲形槽滑动相连，搅动涡轮的周向滑动连接有导向柱。
作为本发明的进一步方案，所述啮合机构包括啮合轮，啮合轮通过其周向设置的齿牙与传动柱的周向啮合，且啮合轮与出口框的内部滑动连接，啮合轮的周向同时啮合有与出口框内壁转动连接的转动外轮。
作为本发明的进一步方案，所述锥齿组的周向设置有椭圆状的转动凸轮，转动凸轮的周向接触有接触球，接触球的表面固定连接有压缩簧，压缩簧远离接触球的一端与出口框的底部固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述固定冷却管的内部开设有通气孔，固定冷却管与活动冷却管之间位于活动冷却管的侧壁上设有通气槽，活动冷却管与固定冷却管的侧壁滑动连接，活动冷却管与堵口块的侧壁固定相连，且活动冷却管的侧壁与出口框的内部滑动连接，活动冷却管和固定冷却管的内部转动连接有若干的转动叶，转动叶的底部固定连接有转动轮，转动轮与活动冷却管的内壁转动连接。
作为本发明的进一步方案，所述搅动涡轮内部设置有加热丝，外转动叶位于转动外轮内部的长度大于堵口块的上升高度。
作为本发明的进一步方案，所述转动滑杆位于堵口块内部的长度大于堵口块的上升高度，导向柱到达堵口块斜面的竖直最短距离大于曲形槽的底部的竖直直线距离。
作为本发明的进一步方案，所述活动冷却管与固定冷却管的滑动槽靠近出口框的出口处，活动冷却管的滑动端大于固定冷却管的顶部到达底部的最大竖直长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过调节一组调节电机，使得螺纹丝杆开始进行旋转，带动堵口块顺着出口框竖直向上运动，此时通过调节堵口块的高度从而制造不同厚度的TPU片材，同时冷气的气流流动作用带动固定冷却管与出口框连接处的若干搅动扇叶进行转动，从而带动搅动涡轮进行转动，搅动涡轮的转动对出口框内部的TPU溶液进行不断搅动，同时在传动柱转动的过程中带动其内部滑动连接的若干外转动叶进行转动，此时由于外转动叶与传动柱的转动方向相反，即外转动叶与搅动涡轮的转动方向相反，此时使得内部的TPU溶液在外转动叶与搅动涡轮转动过程中产生紊流，同时在搅动涡轮被调节上升过程中，通过连接架带动外转动叶一起上升，从而使得搅动涡轮与外转动叶处于同步状态，从而达到对内部的气泡进行搅动排出防止影响成品质量的功能。
2.本发明通过锥齿组的转动带动转动凸轮进行同步转动，转动凸轮的转动进行不断的挤压接触球，接触球受到挤压力的作用进行压缩压缩簧，此时在弹性势能的作用下使得接触球不断进行往复震动，此时接触球的震动传递到出口框的内部，从而对出口框内部的TPU溶液进行震动，从而达到更加稳定地使溶液中的气泡进行上升，进而通过进料口进行排出防止气泡影响成品质量的功能。
3.本发明从进气口进入内部的冷气通过固定冷却管内部开设的通气孔进入通气槽中，再从通气槽进入至活动冷却管的内部，从而在活动冷却管跟随堵口块进行移动的过程中冷气始终可以通过通气孔进入活动冷却管的内部，从而达到在调节尺寸过程中始终可以保持对TPU出料口片材进行冷却，防止出料过程中由于温度过高导致成型的TPU片材出现塌落影响质量，同时在冷却的同时冷气流同时带动若干转动叶进行转动，转动叶的转动带动转动轮进行同步转动，此时转动轮的转动防止出料口的TPU片材在出料壁出现粘连的现象，从而达到防止影响成品的输出质量的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明活动冷却管结构示意图；
图3为本发明图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明搅动扇叶结构示意图；
图5为本发明图4的B处放大结构示意图；
图6为本发明图4的C处放大结构示意图；
图7为本发明锥齿组结构示意图；
图8为本发明图7的D处放大结构示意图；
图9为本发明图7的E处放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、出口框；2、调节电机；3、螺纹丝杆；4、丝杆滑块；5、堵口块；6、进气口；7、固定冷却管；8、活动冷却管；9、出气口；10、搅动扇叶；11、锥齿组；12、传动柱；13、转动滑杆；14、搅动涡轮；15、啮合轮；16、转动外轮；17、外转动叶；18、连接架；19、导向柱；20、滑动杆；21、曲形槽；22、转动凸轮；23、接触球；24、压缩簧；25、通气孔；26、通气槽；27、转动叶；28、转动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种高精度TPU医用片材挤出装置，包括出口框1，出口框1的外壁固定设置有一组调节电机2，调节电机2的输出端设置有螺纹丝杆3，螺纹丝杆3的周向通过螺纹贯穿有丝杆滑块4，丝杆滑块4的侧壁固定连接有堵口块5，堵口块5与出口框1进行滑动连接，出口框1的侧壁设置有进气口6，出口框1位于进气口6对称侧壁上设置有出气口9，出口框1的内部固定连接有固定冷却管7，固定冷却管7的内部转动连接有若干搅动扇叶10，搅动扇叶10远离固定冷却管7的一端转动连接有锥齿组11，锥齿组11的顶部设置有传动柱12，传动柱12的周向滑动连接有转动滑杆13，转动滑杆13的顶部设置有滑槽机构且转动滑杆13贯穿于堵口块5的内部与堵口块5的内部滑动连接，滑杆13外壁轴向滑动设置有搅动涡轮14，传动柱12的周向通过啮合机构啮合有转动外轮16，转动外轮16的内部滑动连接有若干的外转动叶17，搅动涡轮14的周向滑动连接有连接架18，连接架18远离搅动涡轮14的一端与外转动叶17的表面固定相连。
作为本发明的进一步方案，滑槽机构包括滑动杆20，滑动杆20的底部与搅动涡轮14固定相连，滑动杆20远离搅动涡轮14的一端与堵口块5内部开设的椭圆状曲形槽21滑动相连，搅动涡轮14的周向滑动连接有导向柱19。
作为本发明的进一步方案，啮合机构包括啮合轮15，啮合轮15通过其周向设置的齿牙与传动柱12的周向啮合，且啮合轮15与出口框1的内部滑动连接，啮合轮15的周向同时啮合有与出口框1内壁转动连接的转动外轮16；
本发明使用时，当进行TPU医用片材的挤出制造时，此时通过调节一组调节电机2，使得螺纹丝杆3开始进行旋转，螺纹丝杆3的旋转通过与丝杆滑块4的啮合作用带动丝杆滑块4进行竖直方向的移动(如图1所示，从图1的正视方向看，利用一组调节电机2进行对称运动从而增加传动的稳定性，且丝杆滑块4的内圆周以及螺纹丝杆3的周向通过螺纹连接)，进而带动堵口块5顺着出口框1竖直向上运动，此时通过调节堵口块5的高度从而制造不同厚度的TPU片材，同时外界的冷气通过进气口6进入至固定冷却管7中(如图3所示，从图3的正视方向看，冷气用于对出料口的TPU片材进行冷却作用)，此时由于冷气的气流流动作用带动固定冷却管7与出口框1连接处的若干搅动扇叶10进行转动(如图4所示，从图4的正视方向看)，搅动扇叶10的转动带动锥齿组11进行转动(锥齿组11使用啮合锥齿轮组，从而对于转动进行转动进行稳定的转向，同时可以进行差速从而增加转速)，此时锥齿组11的转动通过传动柱12带动转动滑杆13进行转动(如图8所示，从图8的正视方向看)，此时转动滑杆13的转动带动搅动涡轮14进行转动(如图6所示，从图6的正视方向看，转动滑杆13设置为十字圆柱状与搅动涡轮14进行滑动连接，从而搅动涡轮14在转动滑杆13表面滑动的过程中仍然可以跟随转动滑杆13进行同步转动)，搅动涡轮14的转动对出口框1内部的TPU溶液进行不断搅动(搅动涡轮14设置有转动叶且搅动涡轮14的内部设置有加热丝)，此时对TPU溶液起到自动均匀混合的作用，且将内部的气泡搅动上升，防止从出料口成形影响成品的质量，同时在向上调节堵口块5时，此时由于搅动涡轮14通过滑动杆20与堵口块5内部开设的曲形槽21进行滑动连接，此时搅动涡轮14跟随堵口块5一起向上运动，同时在搅动涡轮14进行旋转的过程中由于滑动杆20在曲形槽21内部滑动作用(如图5所示，从图5的正视方向看)，由于曲形槽21的高度不同，使得滑动杆20在曲形槽21中滑动时带动搅动涡轮14顺着导向柱19的内壁进行上下往复运动(如图5所示，导向柱19用于对搅动涡轮14进行导向作用，同时导向柱19可以对于内部的结构进行密封，防止TPU溶液进入内部增加运动阻力)，从而使得对于内部的搅动更加的充分，同时在传动柱12转动的过程中通过啮合作用带动啮合轮15进行逆向转动(如图8所示，从图8的正视方向看，传动柱12的周向在啮合轮15的位置设置有与啮合轮15周向相啮合的齿牙，同时啮合轮15与出口框1进行转动连接)，啮合轮15的转动通过啮合作用带动转动外轮16进行同向转动(转动外轮16的内壁设置有与啮合轮15啮合的齿牙，同时啮合轮15也起到差速作用进行改变转速)，此时转动外轮16的转动带动其内部滑动连接的若干外转动叶17进行转动，此时由于外转动叶17与传动柱12的转动方向相反，即外转动叶17与搅动涡轮14的转动方向相反，此时使得内部的TPU溶液在外转动叶17与搅动涡轮14转动过程中产生紊流，同时在搅动涡轮14被调节上升过程中，通过连接架18带动外转动叶17一起上升，从而使得搅动涡轮14与外转动叶17处于同步状态(如图8所示，从图8的正视方向看，由于搅动涡轮14与连接架18为转动连接，因此在搅动涡轮14带动外转动叶17上升的过程中不会影响到外转动叶17的转动方向，上述装置通过气流的传递，在对于出料口进行冷却的过程中同时搅动内部的TPU溶液，达到能源的充分利用，同时使用内部啮合传动使得运动更加稳定，且在溶液中利用相逆的转动产生紊流增加溶液的均匀性，同时将内部气泡从进料口排出，且装置跟随尺寸的调节而进行调节，通用性强)，从而达到对内部的气泡进行搅动排出防止影响成品质量的功能。
作为本发明的进一步方案，锥齿组11的周向设置有椭圆状的转动凸轮22，转动凸轮22的周向接触有接触球23，接触球23的表面固定连接有压缩簧24，压缩簧24远离接触球23的一端与出口框1的底部固定连接；
同时锥齿组11的转动带动转动凸轮22进行同步转动(如图9所示，从图9的正视方向看，转动凸轮22设置为凸轮状)，转动凸轮22的转动进行不断的挤压接触球23，接触球23受到挤压力的作用进行压缩压缩簧24，此时在弹性势能的作用下使得接触球23不断进行往复震动，此时接触球23的震动传递到出口框1的内部，从而对出口框1内部的TPU溶液进行震动，从而达到更加稳定地使溶液中的气泡进行上升，进而通过进料口进行排出防止气泡影响成品质量的功能。
作为本发明的进一步方案，固定冷却管7的内部开设有通气孔25，固定冷却管7与活动冷却管8之间位于活动冷却管8的侧壁上设有通气槽26，活动冷却管8与固定冷却管7的侧壁滑动连接，活动冷却管8与堵口块5的侧壁固定相连，且活动冷却管8的侧壁与出口框1的内部滑动连接，活动冷却管8和固定冷却管7的内部转动连接有若干的转动叶27，转动叶27的底部固定连接有转动轮28，转动轮28与活动冷却管8的内壁转动连接。
作为本发明的进一步方案，搅动涡轮14内部设置有加热丝，从而在搅动涡轮14转动的过程中对出口框1内部的TPU溶液进行加热作用，同时在不工作时对TPU进行保温防止凝结影响下次使用，外转动叶17位于转动外轮16内部的长度大于堵口块5的上升高度。
作为本发明的进一步方案，转动滑杆13位于堵口块5内部的长度大于堵口块5的上升高度，防止搅动涡轮14与转动滑杆13脱离接触导致转动滑杆13无法带动搅动涡轮14转动，导向柱19到达堵口块5斜面的竖直最短距离大于曲形槽21的底部的竖直直线距离，避免搅动涡轮14往复运动过程中发生运动干涉。
作为本发明的进一步方案，活动冷却管8与固定冷却管7的滑动槽靠近出口框1的出口处，避免TPU液体未完全凝固进入滑动槽中影响出料，活动冷却管8的滑动端大于固定冷却管7的顶部到达底部的最大竖直长度，避免在通气槽26超出通气孔25的位置导致漏气现象。
同时从进气口6进入内部的冷气通过固定冷却管7内部开设的通气孔25进入通气槽26中，再从通气槽26进入至活动冷却管8的内部(如图3所示，从图3的正式方向看，通气槽26位于固定冷却管7与活动冷却管8之间)，从而在活动冷却管8跟随堵口块5进行移动的过程中冷气始终可以通过通气孔25进入活动冷却管8的内部，从而达到在调节尺寸过程中始终可以保持对TPU出料口片材进行冷却，防止出料过程中由于温度过高导致成型的TPU片材出现塌落影响质量，同时在冷却的同时冷气流同时带动若干转动叶27进行转动，转动叶27的转动带动转动轮28进行同步转动，(如图3所示)，此时转动轮28的转动防止出料口的TPU片材在出料壁出现粘连的现象，从而达到防止影响成品的输出质量的功能。

Claims (7)

1.一种高精度TPU医用片材挤出装置，包括出口框(1)，其特征在于：出口框(1)的外壁固定设置有一组调节电机(2)，调节电机(2)的输出端设置有螺纹丝杆(3)，螺纹丝杆(3)的周向通过螺纹贯穿有丝杆滑块(4)，丝杆滑块(4)的侧壁固定连接有堵口块(5)，堵口块(5)与出口框(1)进行滑动连接，出口框(1)的侧壁设置有进气口(6)，出口框(1)位于进气口(6)对称侧壁上设置有出气口(9)，出口框(1)的内部固定连接有固定冷却管(7)，固定冷却管(7)的内部转动连接有若干搅动扇叶(10)，搅动扇叶(10)远离固定冷却管(7)的一端转动连接有锥齿组(11)，锥齿组(11)的顶部设置有传动柱(12)，传动柱(12)的周向滑动连接有转动滑杆(13)，转动滑杆(13)的顶部设置有滑槽机构且转动滑杆(13)贯穿于堵口块(5)的内部与堵口块(5)的内部滑动连接，传动柱(12)的周向通过啮合机构啮合有转动外轮(16)，转动外轮(16)的内部滑动连接有若干的外转动叶(17)，转动 滑杆(13)外壁轴向滑动设置有搅动涡轮(14)，搅动涡轮(14)的周向滑动连接有连接架(18)，连接架(18)远离搅动涡轮(14)的一端与外转动叶(17)的表面固定相连；所述啮合机构包括啮合轮(15)，啮合轮(15)通过其周向设置的齿牙与传动柱(12)的周向啮合，且啮合轮(15)与出口框(1)的内部滑动连接，啮合轮(15)的周向同时啮合有与出口框(1)内壁转动连接的转动外轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度TPU医用片材挤出装置，其特征在于：所述滑槽机构包括滑动杆(20)，滑动杆(20)的底部与搅动涡轮(14)固定相连，滑动杆(20)远离搅动涡轮(14)的一端与堵口块(5)内部开设的椭圆状曲形槽(21)滑动相连，搅动涡轮(14)的周向滑动连接有导向柱(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度TPU医用片材挤出装置，其特征在于：所述锥齿组(11)的周向设置有椭圆状的转动凸轮(22)，转动凸轮(22)的周向接触有接触球(23)，接触球(23)的表面固定连接有压缩簧(24)，压缩簧(24)远离接触球(23)的一端与出口框(1)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高精度TPU医用片材挤出装置，其特征在于：所述固定冷却管(7)的内部开设有通气孔(25)，固定冷却管(7)与活动冷却管(8)之间位于活动冷却管(8)的侧壁上设有通气槽(26)，活动冷却管(8)与固定冷却管(7)的侧壁滑动连接，活动冷却管(8)与堵口块(5)的侧壁固定相连，且活动冷却管(8)的侧壁与出口框(1)的内部滑动连接，活动冷却管(8)和固定冷却管(7)的内部转动连接有若干的转动叶(27)，转动叶(27)的底部固定连接有转动轮(28)，转动轮(28)与活动冷却管(8)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度TPU医用片材挤出装置，其特征在于：所述搅动涡轮(14)内部设置有加热丝，外转动叶(17)位于转动外轮(16)内部的长度大于堵口块(5)的上升高度。
6.根据权利要求5所述的一种高精度TPU医用片材挤出装置，其特征在于：所述转动滑杆(13)位于堵口块(5)内部的长度大于堵口块(5)的上升高度，导向柱(19)到达堵口块(5)斜面的竖直最短距离大于曲形槽(21)的底部的竖直直线距离。
7.根据权利要求4所述的一种高精度TPU医用片材挤出装置，其特征在于：所述活动冷却管(8)与固定冷却管(7)的滑动槽靠近出口框(1)的出口处，活动冷却管(8)的滑动端大于固定冷却管(7)的顶部到达底部的最大竖直长度。
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