CN114411271A - 一种pbt弹性长丝熔体直纺生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，涉及PBT弹性长丝技术领域。一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，包括转动组件，所述转动组件的内部设置有内齿牙块，所述内齿牙块的右侧焊接有长条槽块。该PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，启动驱动电机，此时内齿牙块带动长条槽块周期性左右运动，进一步使得搅拌杆在搅拌釜的内部周期性正反转，此时可以增大搅拌釜内部原料的流动性，从而达到了便于提高原料混合均匀性使得浆料充分融合提高产品生产质量的效果。转动旋转把手，此时转动盘与驱动盘之间的传动比发生改变，进一步使得搅拌杆的搅拌速度发生改变，从而达到了方便进行搅拌速度的调节增加混合均匀性的速度提高生产效率的效果。

Description

一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置

技术领域

本发明涉及PBT弹性长丝技术领域，具体为一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置。

背景技术

在进行PBT弹性长丝溶体直纺生产过程中需要将PBT原料加入到搅拌装置中进行搅拌混匀处理，现有的搅拌装置只能按照一个方向搅拌，使得原料的混合均匀性比较差，浆料无法充分融合，严重影响了产品的生产质量，且现有的PBT原料加入到搅拌装置中搅拌时无法根据不同浓度的原料进行搅拌速度的调节，不仅影响了搅拌混合均匀性，还降低了生产的速度。

为解决上述问题，我们提供了一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，具有便于提高原料混合均匀性使得浆料充分融合提高产品生产质量和便于需要进行搅拌速度的调节增加混合均匀性提高生产速度等优点。

发明内容

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，包括转动组件，所述转动组件的内部设置有内齿牙块，所述内齿牙块的右侧焊接有长条槽块，所述长条槽块的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的底部焊接有转盘，所述转盘底部的左侧传动连接有皮带，所述皮带右侧的内部传动连接有转动轴，所述转动轴的顶部焊接有驱动盘，所述驱动盘的顶部传动连接有传动盘。

还包括调节组件，所述调节组件的内部设置有旋转把手，所述旋转把手的左侧焊接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的外壁螺纹连接有连接块。

还包括底座，所述底座的顶部焊接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有搅拌釜，所述搅拌釜的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部焊接有转动盘，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部焊接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的顶部设置有转动组件，所述底座的顶部设置有调节组件。

优选的，所述传动盘的顶部与转动盘的底部传动连接，所述转动盘的形状大小与驱动盘相同，且转动盘在驱动盘的左上方。

优选的，所述传动盘铆接在连接块正面的内部。

优选的，所述竖杆的底部与转盘的顶部偏心连接。

优选的，所述内齿牙块内部的前后两侧均固定连接有不少于十个齿牙，所述不完全齿轮啮合连接在内齿牙块底部的内部。

优选的，所述滑动块的内部有与丝杆的外壁相适配的螺纹。

与现有技术相比，本发明提供了一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，具备以下有益效果：

1、该PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，通过驱动电机和内齿牙块、长条槽块、转盘、转动盘、搅拌杆、搅拌釜的配合使用，启动驱动电机，此时内齿牙块带动长条槽块周期性左右运动，进一步使得转盘周期性正反转，此时转动盘也可以周期正反转，进一步使得搅拌杆在搅拌釜的内部周期性正反转，此时可以增大搅拌釜内部原料的流动性，从而达到了便于提高原料混合均匀性使得浆料充分融合提高产品生产质量的效果。

2、该PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，通过旋转把手和滑动块、丝杆、连接块、传动盘、转动盘、驱动盘、搅拌杆的配合使用，转动旋转把手，此时滑动块在丝杆的外壁左右滑动，进一步使得连接块带动传动盘左右运动，此时转动盘与驱动盘之间的传动比发生改变，进一步使得搅拌杆的搅拌速度发生改变，从而达到了方便进行搅拌速度的调节增加混合均匀性的速度提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构主视示意图；

图2为本发明图1中A结构放大示意图；

图3为本发明传动盘结构主视示意图；

图4为本发明连接块结构左视示意图；

图5为本发明内齿牙块结构俯视示意图；

图6为本发明内齿牙块结构仰视示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、搅拌釜；4、搅拌杆；5、转动盘；6、驱动电机；7、不完全齿轮；8、转动组件；9、调节组件；81、内齿牙块；82、长条槽块；83、竖杆；84、转盘；85、皮带；86、转动轴；87、驱动盘；88、传动盘；91、旋转把手；92、丝杆；93、滑动块；94、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该PBT弹性长丝熔体直纺生产装置的实施例如下：

实施例一：

请参阅图1、5、6，一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，包括转动组件8，转动组件8的内部设置有内齿牙块81，内齿牙块81内部的前后两侧均固定连接有不少于十个齿牙，不完全齿轮7啮合连接在内齿牙块81底部的内部，内齿牙块81的右侧焊接有长条槽块82，长条槽块82的内部滑动连接有竖杆83，竖杆83的底部与转盘84的顶部偏心连接，竖杆83的底部焊接有转盘84，转盘84底部的左侧传动连接有皮带85，皮带85右侧的内部传动连接有转动轴86，转动轴86的顶部焊接有驱动盘87，转动盘5的形状大小与驱动盘87相同，且转动盘5在驱动盘87的左上方，驱动盘87的顶部传动连接有传动盘88，传动盘88的顶部与转动盘5的底部传动连接。

还包括底座1，底座1的顶部焊接有固定板2，固定板2的右侧固定连接有搅拌釜3，搅拌釜3的内部设置有搅拌杆4，搅拌杆4的底部焊接有转动盘5，底座1的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的顶部焊接有不完全齿轮7，不完全齿轮7的顶部设置有转动组件8，底座1的顶部设置有调节组件9。

启动驱动电机6，此时内齿牙块81带动长条槽块82周期性左右运动，进一步使得转盘84周期性正反转，此时转动盘5也可以周期正反转，进一步使得搅拌杆4在搅拌釜3的内部周期性正反转，此时可以增大搅拌釜3内部原料的流动性，从而达到了便于提高原料混合均匀性使得浆料充分融合提高产品生产质量的效果。

实施例二：

请参阅图1-4，一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，包括调节组件9，调节组件9的内部设置有旋转把手91，旋转把手91的左侧焊接有丝杆92，丝杆92的外壁螺纹连接有滑动块93，滑动块93的内部有与丝杆92的外壁相适配的螺纹，滑动块93的外壁螺纹连接有连接块94，传动盘88铆接在连接块94正面的内部。

还包括底座1，底座1的顶部焊接有固定板2，固定板2的右侧固定连接有搅拌釜3，搅拌釜3的内部设置有搅拌杆4，搅拌杆4的底部焊接有转动盘5，底座1的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的顶部焊接有不完全齿轮7，不完全齿轮7的顶部设置有转动组件8，底座1的顶部设置有调节组件9。

转动旋转把手91，此时滑动块93在丝杆92的外壁左右滑动，进一步使得连接块94带动传动盘88左右运动，此时转动盘5与驱动盘87之间的传动比发生改变，进一步使得搅拌杆4的搅拌速度发生改变，从而达到了方便进行搅拌速度的调节增加混合均匀性的速度提高生产效率的效果。

实施例三：

请参阅图1-6，一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，包括转动组件8，转动组件8的内部设置有内齿牙块81，内齿牙块81内部的前后两侧均固定连接有不少于十个齿牙，不完全齿轮7啮合连接在内齿牙块81底部的内部，内齿牙块81的右侧焊接有长条槽块82，长条槽块82的内部滑动连接有竖杆83，竖杆83的底部与转盘84的顶部偏心连接，竖杆83的底部焊接有转盘84，转盘84底部的左侧传动连接有皮带85，皮带85右侧的内部传动连接有转动轴86，转动轴86的顶部焊接有驱动盘87，转动盘5的形状大小与驱动盘87相同，且转动盘5在驱动盘87的左上方，驱动盘87的顶部传动连接有传动盘88，传动盘88的顶部与转动盘5的底部传动连接。

还包括调节组件9，调节组件9的内部设置有旋转把手91，旋转把手91的左侧焊接有丝杆92，丝杆92的外壁螺纹连接有滑动块93，滑动块93的内部有与丝杆92的外壁相适配的螺纹，滑动块93的外壁螺纹连接有连接块94，传动盘88铆接在连接块94正面的内部。

还包括底座1，底座1的顶部焊接有固定板2，固定板2的右侧固定连接有搅拌釜3，搅拌釜3的内部设置有搅拌杆4，搅拌杆4的底部焊接有转动盘5，底座1的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的顶部焊接有不完全齿轮7，不完全齿轮7的顶部设置有转动组件8，底座1的顶部设置有调节组件9。

启动驱动电机6，此时内齿牙块81带动长条槽块82周期性左右运动，进一步使得转盘84周期性正反转，此时转动盘5也可以周期正反转，进一步使得搅拌杆4在搅拌釜3的内部周期性正反转，此时可以增大搅拌釜3内部原料的流动性，从而达到了便于提高原料混合均匀性使得浆料充分融合提高产品生产质量的效果。

转动旋转把手91，此时滑动块93在丝杆92的外壁左右滑动，进一步使得连接块94带动传动盘88左右运动，此时转动盘5与驱动盘87之间的传动比发生改变，进一步使得搅拌杆4的搅拌速度发生改变，从而达到了方便进行搅拌速度的调节增加混合均匀性的速度提高生产效率的效果。

工作原理:详情请参照图6，启动驱动电机6，因为驱动电机6的顶部焊接有不完全齿轮7，所以此时不完全齿轮7也可以转动，又因为内齿牙块81内部的前后两侧均固定连接有不少于十个齿牙，不完全齿轮7啮合连接在内齿牙块81底部的内部，所以此时内齿牙块81可以周期性左右运动，又因为内齿牙块81的右侧焊接有长条槽块82，所以此时长条槽块82也可以周期性左右运动。

详情请参照图1，又因为长条槽块82的内部滑动连接有竖杆83，所以此时竖杆83会跟随长条槽块82周期性左右运动，又因为竖杆83的底部与转盘84的顶部偏心连接，所以此时转盘84可以周期性正反转，又因为转盘84底部的左侧传动连接有皮带85，皮带85右侧的内部传动连接有转动轴86，所以此时转动轴86也可以周期性正反转。

详情请参照图2，又因为转动轴86的顶部焊接有驱动盘87，所以此时驱动盘87也可以周期性正反转，又因为驱动盘87的顶部传动连接有传动盘88，传动盘88的顶部与转动盘5的底部传动连接，所以此时转动盘5也可以周期正反转。

又因为搅拌釜3的内部设置有搅拌杆4，搅拌杆4的底部焊接有转动盘5，所以此时搅拌杆4可以在搅拌釜3的内部周期性正反转，此时可以增大搅拌釜3内部原料的流动性，从而达到了便于提高原料混合均匀性使得浆料充分融合提高产品生产质量的效果。

转动旋转把手91，因为旋转把手91的左侧焊接有丝杆92，所以此时丝杆92也可以转动，又因为丝杆92的外壁螺纹连接有滑动块93，滑动块93的内部有与丝杆92的外壁相适配的螺纹，所以此时滑动块93可以在丝杆92的外壁左右滑动，又因为滑动块93的外壁螺纹连接有连接块94，传动盘88铆接在连接块94正面的内部，所以此时传动盘88也可以左右运动，又因为驱动盘87的顶部传动连接有传动盘88，传动盘88的顶部与转动盘5的底部传动连接，所以此时传动盘88可以在转动盘5和驱动盘87之间左右运动，又因为转动盘5的形状大小与驱动盘87相同，且转动盘5在驱动盘87的左上方，所以此时转动盘5与驱动盘87之间的传动比会发生改变，此时转动盘5的转动速度也会发生改变，进一步使得搅拌杆4的搅拌速度发生改变，从而达到了方便进行搅拌速度的调节增加混合均匀性的速度提高生产效率的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，包括转动组件(8)，其特征在于：所述转动组件(8)的内部设置有内齿牙块(81)，所述内齿牙块(81)的右侧焊接有长条槽块(82)，所述长条槽块(82)的内部滑动连接有竖杆(83)，所述竖杆(83)的底部焊接有转盘(84)，所述转盘(84)底部的左侧传动连接有皮带(85)，所述皮带(85)右侧的内部传动连接有转动轴(86)，所述转动轴(86)的顶部焊接有驱动盘(87)，所述驱动盘(87)的顶部传动连接有传动盘(88)。

2.根据权利要求1所述的一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，其特征在于：还包括调节组件(9)，所述调节组件(9)的内部设置有旋转把手(91)，所述旋转把手(91)的左侧焊接有丝杆(92)，所述丝杆(92)的外壁螺纹连接有滑动块(93)，所述滑动块(93)的外壁螺纹连接有连接块(94)。

3.根据权利要求1所述的一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)的顶部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧固定连接有搅拌釜(3)，所述搅拌釜(3)的内部设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的底部焊接有转动盘(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的顶部焊接有不完全齿轮(7)，所述不完全齿轮(7)的顶部设置有转动组件(8)，所述底座(1)的顶部设置有调节组件(9)。

4.根据权利要求1或3所述的一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，其特征在于：所述传动盘(88)的顶部与转动盘(5)的底部传动连接，所述转动盘(5)的形状大小与驱动盘(87)相同，且转动盘(5)在驱动盘(87)的左上方。

5.根据权利要求2所述的一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，其特征在于：所述传动盘(88)铆接在连接块(94)正面的内部。

6.根据权利要求1所述的一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，其特征在于：所述竖杆(83)的底部与转盘(84)的顶部偏心连接。

7.根据权利要求1或3所述的一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，其特征在于：所述内齿牙块(81)内部的前后两侧均固定连接有不少于十个齿牙，所述不完全齿轮(7)啮合连接在内齿牙块(81)底部的内部。

8.根据权利要求2所述的一种PBT弹性长丝熔体直纺生产装置，其特征在于：所述滑动块(93)的内部有与丝杆(92)的外壁相适配的螺纹。

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