CN107791486A - 一种塑料挤出机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料挤出机,包括箱体,箱体顶部的右侧固定连接有移动装置,且箱体的顶部滑动连接有电机箱,电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,旋转轴的底端依次贯穿电机箱和箱体且延伸至箱体的内部,本发明涉及塑料加工技术领域。该塑料挤出机,能够将物料充分混合,提高了物料的利用率,降低了其制作成本,能够带动搅拌装置进行移动,提高了对物料搅拌的速率,降低了工作人员的工作时间,能够在塑料挤出机使用结束后对其进行冷却,提高了装置的使用寿命,且便于移动该装置,能够将杂质和未融化的塑料颗粒进行过滤排出,提高了其质量,便于后期加工。

Description

一种塑料挤出机
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料挤出机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过一百多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,塑料挤出机,可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒和电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品,因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
现有的塑料挤出机对原料搅拌不均匀,影响其质量问题,且现有的塑料挤出机无法将杂质和未融化的塑料颗粒进行处理和无法及时的对塑料挤出机进行冷却,影响使用寿命,且现有的塑料挤出机结构较为复杂,不便于操作,降低了装置的实用性。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料挤出机,解决了现有的塑料挤出机对原料搅拌不均匀,影响其质量问题,且现有的塑料挤出机无法将杂质和未融化的塑料颗粒进行处理和无法及时的对塑料挤出机进行冷却,降低其使用寿命的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料挤出机,包括箱体,所述箱体顶部的右侧固定连接有移动装置,且箱体的顶部滑动连接有电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底端依次贯穿电机箱和箱体且延伸至箱体的内部,所述箱体内壁的顶部滑动连接有搅拌装置,所述箱体内壁的右侧固定连接有倾斜板,且倾斜板的底部固定连接有微型震动器,所述倾斜板的左侧与箱体内壁的左侧之间通过第一U型槽活动连接有第一挡板,所述第一U型槽的一侧与箱体内壁的右侧之间固定连接有直板,且直板的顶部固定连接有冷却装置。
优选的,所述箱体右侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋杆,且螺旋杆的右端贯穿箱体且延伸至箱体的内部,所述箱体底部的右侧开设有排污口,所述箱体的底部通过第二U型槽活动连接有与排污口配合使用的第二挡板。
优选的,所述移动装置包括壳体,所述壳体的底部与箱体顶部的右侧固定连接,所述壳体内壁底部的右侧通过支撑块固定连接有第三电机,且第三电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,且第二皮带轮的背面固定连接有凸轮,所述凸轮的轴心处通过支撑架与壳体内壁的顶部转动连接,所述凸轮的左侧传动连接有移动板,且移动板的底部与壳体内壁的底部滑动连接,所述移动板的左侧固定连接有移动杆,所述移动杆的左侧贯穿壳体且延伸至壳体的外部,所述移动杆位于壳体外部的一端与电机箱的右侧固定连接,所述移动杆的表面且位于壳体内壁的左侧与移动板的左侧之间套设有弹簧。
优选的,所述搅拌装置包括外框,所述外框顶部的两侧均通过滑动块与箱体内壁的顶部滑动连接,所述旋转轴位于箱体内部的一端贯穿外框且延伸至外框的内部,所述旋转轴位于外框内部的表面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧均啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的轴心处固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端贯穿外框且延伸至外框的外部,所述搅拌轴位于外框外部的表面固定连接有叶片。
优选的,所述箱体的右侧开设有出料口,所述直板底部的右侧与箱体内壁底部的右侧之间固定连接有过滤板。
优选的,所述箱体顶部的左侧固定连接有进料斗,所述进料斗的底部贯穿箱体且延伸至箱体的内部,所述箱体内壁的两侧与底部均固定连接有加热板。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有万向轮,且箱体右侧的顶部固定连接有把手。
有益效果
本发明提供了一种塑料挤出机。具备以下有益效果:
(1)、该塑料挤出机,通过外框顶部的两侧均通过滑动块与箱体内壁的顶部滑动连接,所述旋转轴位于箱体内部的一端贯穿外框且延伸至外框的内部,所述旋转轴位于外框内部的表面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧均啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的轴心处固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端贯穿外框且延伸至外框的外部,所述搅拌轴位于外框外部的表面固定连接有叶片,达到了将物料充分混合的目的,提高了物料的利用率,降低了其制作成本。
(2)、该塑料挤出机,通过壳体的底部与箱体顶部的右侧固定连接,壳体内壁底部的右侧通过支撑块固定连接有第三电机,且第三电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,且第二皮带轮的背面固定连接有凸轮,凸轮的轴心处通过支撑架与壳体内壁的顶部转动连接,凸轮的左侧传动连接有移动板,且移动板的底部与壳体内壁的底部滑动连接,移动板的左侧固定连接有移动杆,移动杆的左侧贯穿壳体且延伸至壳体的外部,移动杆位于壳体外部的一端与电机箱的右侧固定连接,移动杆的表面且位于壳体内壁的左侧与移动板的左侧之间套设有弹簧,达到了带动搅拌装置移动的目的,提高了对物料搅拌的速率,降低了工作人员的工作时间。
(3)、该塑料挤出机,通过第一U型槽的一侧与箱体内壁的右侧之间固定连接有直板,且直板的顶部固定连接有冷却装置,能够在塑料挤出机使用结束后对其进行冷却,提高了装置的使用寿命,箱体底部的两侧均固定连接有万向轮,且箱体右侧的顶部固定连接有把手,便于移动该装置,提高了其实用性。
(4)、该塑料挤出机,通过箱体的右侧开设有出料口,所述直板底部的右侧与箱体内壁底部的右侧之间固定连接有过滤板,箱体底部的右侧开设有排污口,所述箱体的底部通过第二U型槽活动连接有与排污口配合使用的第二挡板,能够将杂质和未融化的塑料颗粒进行过滤排出,提高了其质量,便于后期加工。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明移动装置的结构示意图;
图3为本发明搅拌装置的结构示意图;
图4为本发明正面的结构示意图。
图中:1箱体、2移动装置、201壳体、202第三电机、203第一皮带轮204皮带、205第二皮带轮、206凸轮、207移动板、208移动杆、3电机箱、4第一电机、5旋转轴、6搅拌装置、61外框、62主动齿轮、63传动齿轮、64搅拌轴、65叶片、7倾斜板、8微型震动器、9第一挡板、10第一U型槽、11第二电机、12螺旋杆、13排污口、14第二U型槽、15第二挡板、16冷却装置、17出料口、18过滤板、19进料斗、20万向轮、21加热板、22把手、23直板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种塑料挤出机,包括箱体1,箱体1顶部的右侧固定连接有移动装置2,且箱体1的顶部滑动连接有电机箱3,箱体1的顶部设置有与电机箱3配合使用的第一滑轨,电机箱3内壁的顶部固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴5,旋转轴5的底端依次贯穿电机箱3和箱体1且延伸至箱体1的内部,箱体1的顶部开设有与旋转轴5配合使用的开口,箱体1内壁的顶部通过滑动块滑动连接有搅拌装置6,箱体1的顶部开设有与滑动块配合使用的第二滑轨,箱体1内壁的右侧固定连接有倾斜板7,且倾斜板7的底部固定连接有微型震动器8,提高物料排出的速率,倾斜板7的左侧与箱体1内壁的左侧之间通过第一U型槽10活动连接有第一挡板9,第一U型槽10的一侧与箱体1内壁的右侧之间固定连接有直板23,且直板23的顶部固定连接有冷却装置16,冷却装置16对挤出机进行冷却,提高其使用寿命,箱体1右侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机11,且第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋杆12,第二电机11带动螺旋杆12转动,将物料排出,且螺旋杆12的右端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部,箱体1底部的右侧开设有排污口13,箱体1的底部通过第二U型槽14活动连接有与排污口13配合使用的第二挡板15,移动装置2包括壳体201,壳体201的底部与箱体1顶部的右侧固定连接,壳体201内壁底部的右侧通过支撑块固定连接有第三电机202,且第三电机202的输出轴固定连接有第一皮带轮203,第一皮带轮203的表面通过皮带204传动连接有第二皮带轮205,且第二皮带轮205的背面固定连接有凸轮206,凸轮206的轴心处通过支撑架与壳体201内壁的顶部转动连接,凸轮206的左侧传动连接有移动板207,且移动板207的底部与壳体201内壁的底部滑动连接,壳体201内壁的底部设置有与移动板207配合使用的第三滑轨,移动板207的左侧固定连接有移动杆208,移动杆208的左侧贯穿壳体201且延伸至壳体201的外部,移动杆208位于壳体201外部的一端与电机箱3的右侧固定连接,移动杆208的表面且位于壳体201内壁的左侧与移动板207的左侧之间套设有弹簧,使移动杆208往复运动,搅拌装置6包括外框61,外框61顶部的两侧均通过滑动块与箱体1内壁的顶部滑动连接,旋转轴5位于箱体1内部的一端贯穿外框61且延伸至外框61的内部,旋转轴5位于外框61内部的一端与外框61内壁的底部转动连接,旋转轴5位于外框61内部的表面固定连接有主动齿轮62,主动齿轮62的两侧均啮合有传动齿轮63,传动齿轮63的轴心处固定连接有搅拌轴64,搅拌轴64的底端贯穿外框61且延伸至外框61的外部,搅拌轴64位于外框61外部的表面固定连接有叶片65,箱体1的右侧开设有出料口17,直板23底部的右侧与箱体1内壁底部的右侧之间固定连接有过滤板18,将物料中的杂质和未融化的塑料颗粒过滤,提高产品质量,箱体1顶部的左侧固定连接有进料斗19,进料斗19的底部贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部,箱体1内壁的两侧与底部均固定连接有加热板21,对物料进行加热,将物料进行融化,箱体1底部的两侧均固定连接有万向轮20,且箱体1右侧的顶部固定连接有把手22,便于移动该装置。
工作时,将物料通过进料斗19倒入箱体1内,第一电机4工作,第一电机4带动旋转轴5转动,旋转轴5带动主动齿轮62转动,主动齿轮62带动传动齿轮63转动,传动齿轮63带动搅拌轴64转动,搅拌轴64带动叶片65转动,对物料进行搅拌使其充分混合,第三电机202工作带动第一皮带轮203转动,第一皮带轮203通过皮带204带动第二皮带轮205转动,第二皮带轮205带动凸轮206转动,凸轮206带动移动板207移动,移动板207通过弹簧带动移动杆208往复移动,移动杆208带动电机箱3往复移动,电机箱3带动通过旋转轴5带动搅拌装置6往复移动,提高搅拌速率,当物料充分混合,取出第一挡板9,物料流至箱体1的底部,第二电机11工作带动螺旋杆12转动,将物料通过出料口17挤出,通过过滤板18将物料中的杂质和未融化的塑料颗粒过滤,当塑料挤出机停止使用时,拉出第二挡板15将杂质和未融化的塑料颗粒通过排污口13排出,使用结束后冷却装置16工作,对塑料挤出机进行冷却,提高使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料挤出机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有移动装置(2),且箱体(1)的顶部滑动连接有电机箱(3),所述电机箱(3)内壁的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的底端依次贯穿电机箱(3)和箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)内壁的顶部通过滑动块滑动连接有搅拌装置(6),所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有倾斜板(7),且倾斜板(7)的底部固定连接有微型震动器(8),所述倾斜板(7)的左侧与箱体(1)内壁的左侧之间通过第一U型槽(10)活动连接有第一挡板(9),所述第一U型槽(10)的一侧与箱体(1)内壁的右侧之间固定连接有直板(23),且直板(23)的顶部固定连接有冷却装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述箱体(1)右侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机(11),且第二电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋杆(12),且螺旋杆(12)的右端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)底部的右侧开设有排污口(13),所述箱体(1)的底部通过第二U型槽(14)活动连接有与排污口(13)配合使用的第二挡板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述移动装置(2)包括壳体(201),所述壳体(201)的底部与箱体(1)顶部的右侧固定连接,所述壳体(201)内壁底部的右侧通过支撑块固定连接有第三电机(202),且第三电机(202)的输出轴固定连接有第一皮带轮(203),所述第一皮带轮(203)的表面通过皮带(204)传动连接有第二皮带轮(205),且第二皮带轮(205)的背面固定连接有凸轮(206),所述凸轮(206)的轴心处通过支撑架与壳体(201)内壁的顶部转动连接,所述凸轮(206)的左侧传动连接有移动板(207),且移动板(207)的底部与壳体(201)内壁的底部滑动连接,所述移动板(207)的左侧固定连接有移动杆(208),所述移动杆(208)的左侧贯穿壳体(201)且延伸至壳体(201)的外部,所述移动杆(208)位于壳体(201)外部的一端与电机箱(3)的右侧固定连接,所述移动杆(208)的表面且位于壳体(201)内壁的左侧与移动板(207)的左侧之间套设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述搅拌装置(6)包括外框(61),所述外框(61)顶部的两侧均通过滑动块与箱体(1)内壁的顶部滑动连接,所述旋转轴(5)位于箱体(1)内部的一端贯穿外框(61)且延伸至外框(61)的内部,所述旋转轴(5)位于外框(61)内部的表面固定连接有主动齿轮(62),所述主动齿轮(62)的两侧均啮合有传动齿轮(63),所述传动齿轮(63)的轴心处固定连接有搅拌轴(64),所述搅拌轴(64)的底端贯穿外框(61)且延伸至外框(61)的外部,所述搅拌轴(64)位于外框(61)外部的表面固定连接有叶片(65)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述箱体(1)的右侧开设有出料口(17),所述直板(23)底部的右侧与箱体(1)内壁底部的右侧之间固定连接有过滤板(18)。
6.根据权利要求1-4所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有进料斗(19),所述进料斗(19)的底部贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)内壁的两侧与底部均固定连接有加热板(21)。
7.根据权利要求1-6所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(20),且箱体(1)右侧的顶部固定连接有把手(22)。
8.一种塑料挤出方法,其特征在于:将物料通过进料斗19倒入箱体1内,第一电机4工作,第一电机4带动旋转轴5转动,旋转轴5带动主动齿轮62转动,主动齿轮62带动传动齿轮63转动,传动齿轮63带动搅拌轴64转动,搅拌轴64带动叶片65转动,对物料进行搅拌使其充分混合,第三电机202工作带动第一皮带轮203转动,第一皮带轮203通过皮带204带动第二皮带轮205转动,第二皮带轮205带动凸轮206转动,凸轮206带动移动板207移动,移动板207通过弹簧带动移动杆208往复移动,移动杆208带动电机箱3往复移动,电机箱3带动通过旋转轴5带动搅拌装置6往复移动,提高搅拌速率,当物料充分混合,取出第一挡板9,物料流至箱体1的底部,第二电机11工作带动螺旋杆12转动,将物料通过出料口17挤出,通过过滤板18将物料中的杂质和未融化的塑料颗粒过滤,当塑料挤出机停止使用时,拉出第二挡板15将杂质和未融化的塑料颗粒通过排污口13排出,使用结束后冷却装置16工作,对塑料挤出机进行冷却,提高使用寿命。
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