CN108625215A - 一种新型的造纸打浆机 - Google Patents

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欧阳克军
汪艳春
胡瑾
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Chen Yi
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欧阳克军
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/02Methods of beating; Beaters of the Hollander type

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Abstract

本发明公开了一种新型的造纸打浆机,其结构包括控制器、打浆箱、料槽、出料口、导料装置、固定支架、电机固定板,导料装置通过扣合方式安装于固定支架内部上端,固定支架左侧中部设有电机固定板并为一体成型结构。本实用的有益效果:本实用设于的导料装置在主传动机构启动后,分别带动第二传动机构与联动机构,设有的第二传动机构通过第三传动机构带动排料装置进行浆料排放,此外,设有的联动机构控制第四传动机构并带动上电机构启动加热装置,最终实现排料装置的加热工作,从而加快浆料的排放效率,避免浆料沉淀结块,使浆料融化。

Description

一种新型的造纸打浆机
技术领域
本发明是一种新型的造纸打浆机,属于造纸打浆机领域。
背景技术
在进行造纸打浆加工时物料进入筛筒后,由棍棒的回转作用和导程角的存在,使物料沿着圆筒向出口端移动,轨迹为一条螺旋线,物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质从筛孔中通过收集器送到下一工序,皮和籽从圆筒另一开口端排出,达到分离。
现有的技术不能够对物料传输辊进行加热,浆料沉淀时容易结块,就无法通过加热来使浆料融化,影响了传输效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型的造纸打浆机,以解决现有的技术不能够对物料传输辊进行加热,浆料沉淀时容易结块,就无法通过加热来使浆料融化,影响了传输效率的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型的造纸打浆机,其结构包括控制器、打浆箱、料槽、出料口、导料装置、固定支架、电机固定板,所述的导料装置通过扣合方式安装于固定支架内部上端,所述的固定支架左侧中部设有电机固定板并为一体成型结构,所述的料槽底部通过扣合方式安装于固定支架上端,所述的出料口通过嵌入方式安装于料槽右端,所述的料槽内部设有打浆箱,所述的控制器底部通过嵌入方式安装于打浆箱上端,所述的导料装置包括主传动机构、第二传动机构、第三传动机构、联动机构、上电机构、第四传动机构、加热装置、壳体、排料装置,所述的加热装置通过扣合方式安装于壳体左侧上端,所述的壳体底部设有主传动机构,所述的主传动机构右端通过第二传动机构与第三传动机构相连接,所述的第三传动机构通过扣合方式安装于壳体右侧上端且底部与第二传动机构上端相连接,所述的排料装置底部通过扣合方式安装于壳体上端且右端与第三传动机构底部相连接,所述的排料装置左端底部与加热装置相连接,所述的联动机构底部与主传动机构中部上端相连接,所述的第四传动机构设于联动机构左侧且上端与上电机构底部相连接,所述的上电机构与加热装置相连接。
进一步地,所述的主传动机构包括电机、电机主轴、电机皮带、隔层板、主传动轴套、主轴支架、传动主轴、联动轴套、一号斜齿,所述的传动主轴中部两端通过主轴支架安装于壳体底部中段,所述的联动轴套通过套合方式安装于传动主轴中部,所述的一号斜齿通过套合方式安装于传动主轴右端,所述的传动主轴左端通过主传动轴套与电机皮带上端相啮合,所述的电机皮带下端通过电机主轴与电机相啮合,所述的隔层板设于壳体左端并为一体成型结构。
进一步地,所述的第二传动机构包括二号斜齿、二号支架、一号链条、二号皮带、导向传动轮、三号支架,所述的导向传动轮通过三号支架与壳体顶部右端相扣合,所述的二号斜齿通过二号支架安装于壳体右侧下端,所述的二号斜齿通过一号链条与导向传动轮相啮合,所述的导向传动轮与二号皮带左端相啮合,所述的二号斜齿左侧与一号斜齿相啮合。
进一步地,所述的第三传动机构包括三号斜齿、四号斜齿、一号辊筒、二号链条、二号辊筒、皮带套、一号辊筒卡套,所述的一号辊筒右端通过一号辊筒卡套安装于壳体右侧上端,所述的三号斜齿通过套合方式安装于一号辊筒左端,所述的一号辊筒底部与四号斜齿相啮合,所述的四号斜齿通过套合方式安装于二号辊筒上端,所述的二号辊筒底部通过皮带套与二号皮带右端相啮合,所述的一号辊筒中部与二号链条下端相啮合。
进一步地,所述的联动机构包括三号皮带、联动轮、三号链条、传动凸轮、限位支撑杆,所述的联动轮通过扣合方式安装于壳体中部且通过三号皮带与联动轴套相啮合,所述的联动轮左端通过三号链条与传动凸轮相啮合,所述的传动凸轮底部与限位支撑杆上端相贴合,所述的限位支撑杆底部通过嵌入方式安装于左侧设有的主轴支架上端。
进一步地,所述的上电机构包括一号齿条、传动齿轮、二号齿条,所述的一号齿条与加热装置右侧相连接,所述的传动齿轮左侧与一号齿条右侧上端相啮合,所述的传动齿轮右侧与二号齿条左侧下端相啮合。
进一步地,所述的第四传动机构包括复位弹簧、一号绳扣、传动推杆、传动推板、一号联动轮、二号联动轮、传动绳、凸轮支架、三号联动轮,所述的凸轮支架上端通过嵌入方式安装于壳体顶部左端,所述的一号联动轮、二号联动轮通过嵌入方式安装于凸轮支架左侧,所述的三号联动轮上端通过嵌入方式安装于壳体顶部左端,所述的隔层板右侧中部通过复位弹簧与传动推板相扣合,所述的传动推板右侧中部设有活动装设传动推杆的凹槽,所述的传动推杆上端中部设有一号绳扣,所述的一号绳扣与传动绳下端相扣合,所述的传动绳与一号联动轮、二号联动轮、三号联动轮相啮合,所述的二号齿条顶部与传动绳上端相扣合,所述的传动推杆右侧与传动凸轮左侧相贴合。
进一步地,所述的加热装置包括一号吊臂、加热导线、控制开关、加热主机、主电源线、电源接口,所述的一号吊臂通过扣合方式安装于壳体左侧上端,所述的加热主机设于壳体左侧上端且上下两端分别与加热导线、主电源线相连接,所述的主电源线底部与电源接口相连接,所述的控制开关左端通过扣合方式安装于加热主机右侧且右端与一号齿条底部相连接。
进一步地,所述的排料装置包括二号吊臂、排料辊筒、啮合凹槽、排料轮,所述的二号吊臂底部通过扣合方式安装于壳体右端顶部,所述的排料辊筒两端通过套合方式安装于一号吊臂、二号吊臂上端,所述的排料辊筒右端通过啮合凹槽与二号链条上端相啮合,所述的排料轮设有两个以上且均匀等距套合于排料辊筒表面。
有益效果
本发明一种新型的造纸打浆机,通过控制器启动打浆箱内部进行打浆,而后经过导料装置将浆料从料槽前端的出料口进行排料,设有的导料装置经过电机启动电机主轴,而后通过电机皮带带动主传动轴套旋转,设有的主传动轴套则带动传动主轴旋转,设有的传动主轴右端通过一号斜齿啮合二号斜齿转动,设有的二号斜齿联动一号链条带动导向传动轮将动力转嫁至二号辊筒,设有的二号辊筒顶端通过三号斜齿、四号斜齿啮合传动,最终通过二号链条带动排料辊筒旋转,从而使排料辊筒能够带动排料轮将浆料进行排放传输,此外,设有的传动主轴在转动时通过三号皮带啮合联动轮旋转,并由三号链条带动传动凸轮翻转,而后推动传动推杆以及传动推板,并且与复位弹簧挤压,设有的一号绳扣就能够拖动传动绳与一号联动轮、二号联动轮啮合、三号联动轮啮合,最终拖动二号齿条提升,而后啮合传动齿轮转动,设有的传动齿轮左侧则啮合一号齿条下降,最终推动控制开关启动加热主机,而后通过加热导线连接排料辊筒进行加热。
本发明一种新型的造纸打浆机,本实用设于的导料装置在主传动机构启动后,分别带动第二传动机构与联动机构,设有的第二传动机构通过第三传动机构带动排料装置进行浆料排放,此外,设有的联动机构控制第四传动机构并带动上电机构启动加热装置,最终实现排料装置的加热工作,从而加快浆料的排放效率,避免浆料沉淀结块,使浆料融化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种新型的造纸打浆机的结构示意图。
图2为本发明的导料装置内部结构示意图。
图3为本发明的导料装置第二形态示意图。
图4为图3的局部放大图。
图中:控制器-1、打浆箱-2、料槽-3、出料口-4、导料装置-5、固定支架-6、电机固定板-7、主传动机构-501、第二传动机构-502、第三传动机构-503、联动机构-504、上电机构-505、第四传动机构-506、加热装置-507、壳体-508、排料装置-509、电机-5011、电机主轴-5012、电机皮带-5013、隔层板-5014、主传动轴套-5015、主轴支架-5016、传动主轴-5017、联动轴套-5018、一号斜齿-5019、二号斜齿-5021、二号支架-5022、一号链条-5023、二号皮带-5024、导向传动轮-5025、三号支架-5026、三号斜齿-5031、四号斜齿-5032、一号辊筒-5033、二号链条-5034、二号辊筒-5035、皮带套-5036、一号辊筒卡套-5037、三号皮带-5041、联动轮-5042、三号链条-5043、传动凸轮-5044、限位支撑杆-5045、一号齿条-5051、传动齿轮-5052、二号齿条-5053、复位弹簧-5061、一号绳扣-5062、传动推杆-5063、传动推板-5064、一号联动轮-5065、二号联动轮-5066、传动绳-5067、凸轮支架-5068、三号联动轮-5069、一号吊臂-5071、加热导线-5072、控制开关-5073、加热主机-5074、主电源线-5075、电源接口-5076、二号吊臂-5091、排料辊筒-5092、啮合凹槽-5093、排料轮-5094。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图4,本发明提供一种新型的造纸打浆机:其结构包括控制器1、打浆箱2、料槽3、出料口4、导料装置5、固定支架6、电机固定板7,所述的导料装置5通过扣合方式安装于固定支架6内部上端,所述的固定支架6左侧中部设有电机固定板7并为一体成型结构,所述的料槽3底部通过扣合方式安装于固定支架6上端,所述的出料口4通过嵌入方式安装于料槽3右端,所述的料槽3内部设有打浆箱2,所述的控制器1底部通过嵌入方式安装于打浆箱2上端,所述的导料装置5包括主传动机构501、第二传动机构502、第三传动机构503、联动机构504、上电机构505、第四传动机构506、加热装置507、壳体508、排料装置509,所述的加热装置507通过扣合方式安装于壳体508左侧上端,所述的壳体508底部设有主传动机构501,所述的主传动机构501右端通过第二传动机构502与第三传动机构503相连接,所述的第三传动机构503通过扣合方式安装于壳体508右侧上端且底部与第二传动机构502上端相连接,所述的排料装置509底部通过扣合方式安装于壳体508上端且右端与第三传动机构503底部相连接,所述的排料装置509左端底部与加热装置507相连接,所述的联动机构504底部与主传动机构501中部上端相连接,所述的第四传动机构506设于联动机构504左侧且上端与上电机构505底部相连接,所述的上电机构505与加热装置507相连接,所述的主传动机构501包括电机5011、电机主轴5012、电机皮带5013、隔层板5014、主传动轴套5015、主轴支架5016、传动主轴5017、联动轴套5018、一号斜齿5019,所述的传动主轴5017中部两端通过主轴支架5016安装于壳体508底部中段,所述的联动轴套5018通过套合方式安装于传动主轴5017中部,所述的一号斜齿5019通过套合方式安装于传动主轴5017右端,所述的传动主轴5017左端通过主传动轴套5015与电机皮带5013上端相啮合,所述的电机皮带5013下端通过电机主轴5012与电机5011相啮合,所述的隔层板5014设于壳体508左端并为一体成型结构,所述的第二传动机构502包括二号斜齿5021、二号支架5022、一号链条5023、二号皮带5024、导向传动轮5025、三号支架5026,所述的导向传动轮5025通过三号支架5026与壳体508顶部右端相扣合,所述的二号斜齿5021通过二号支架5022安装于壳体508右侧下端,所述的二号斜齿5021通过一号链条5023与导向传动轮5025相啮合,所述的导向传动轮5025与二号皮带5024左端相啮合,所述的二号斜齿5021左侧与一号斜齿5019相啮合,所述的第三传动机构503包括三号斜齿5031、四号斜齿5032、一号辊筒5033、二号链条5034、二号辊筒5035、皮带套5036、一号辊筒卡套5037,所述的一号辊筒5033右端通过一号辊筒卡套5037安装于壳体508右侧上端,所述的三号斜齿5031通过套合方式安装于一号辊筒5033左端,所述的一号辊筒5033底部与四号斜齿5032相啮合,所述的四号斜齿5032通过套合方式安装于二号辊筒5035上端,所述的二号辊筒5035底部通过皮带套5036与二号皮带5024右端相啮合,所述的一号辊筒5033中部与二号链条5034下端相啮合,所述的联动机构504包括三号皮带5041、联动轮5042、三号链条5043、传动凸轮5044、限位支撑杆5045,所述的联动轮5042通过扣合方式安装于壳体508中部且通过三号皮带5041与联动轴套5018相啮合,所述的联动轮5042左端通过三号链条5043与传动凸轮5044相啮合,所述的传动凸轮5044底部与限位支撑杆5045上端相贴合,所述的限位支撑杆5045底部通过嵌入方式安装于左侧设有的主轴支架5016上端,所述的上电机构505包括一号齿条5051、传动齿轮5052、二号齿条5053,所述的一号齿条5051与加热装置507右侧相连接,所述的传动齿轮5052左侧与一号齿条5051右侧上端相啮合,所述的传动齿轮5052右侧与二号齿条5053左侧下端相啮合,所述的第四传动机构506包括复位弹簧5061、一号绳扣5062、传动推杆5063、传动推板5064、一号联动轮5065、二号联动轮5066、传动绳5067、凸轮支架5068、三号联动轮5069,所述的凸轮支架5068上端通过嵌入方式安装于壳体508顶部左端,所述的一号联动轮5065、二号联动轮5066通过嵌入方式安装于凸轮支架5068左侧,所述的三号联动轮5069上端通过嵌入方式安装于壳体508顶部左端,所述的隔层板5014右侧中部通过复位弹簧5061与传动推板5064相扣合,所述的传动推板5064右侧中部设有活动装设传动推杆5063的凹槽,所述的传动推杆5063上端中部设有一号绳扣5062,所述的一号绳扣5062与传动绳5067下端相扣合,所述的传动绳5067与一号联动轮5065、二号联动轮5066、三号联动轮5069相啮合,所述的二号齿条5053顶部与传动绳5067上端相扣合,所述的传动推杆5063右侧与传动凸轮5044左侧相贴合,所述的加热装置507包括一号吊臂5071、加热导线5072、控制开关5073、加热主机5074、主电源线5075、电源接口5076,所述的一号吊臂5071通过扣合方式安装于壳体508左侧上端,所述的加热主机5074设于壳体508左侧上端且上下两端分别与加热导线5072、主电源线5075相连接,所述的主电源线5075底部与电源接口5076相连接,所述的控制开关5073左端通过扣合方式安装于加热主机5074右侧且右端与一号齿条5051底部相连接,所述的排料装置509包括二号吊臂5091、排料辊筒5092、啮合凹槽5093、排料轮5094,所述的二号吊臂5091底部通过扣合方式安装于壳体508右端顶部,所述的排料辊筒5092两端通过套合方式安装于一号吊臂5071、二号吊臂5091上端,所述的排料辊筒5092右端通过啮合凹槽5093与二号链条5034上端相啮合,所述的排料轮5094设有两个以上且均匀等距套合于排料辊筒5092表面。
本发明提供一种新型的造纸打浆机,其工作原理为:通过控制器1启动打浆箱2内部进行打浆,而后经过导料装置5将浆料从料槽3前端的出料口4进行排料,设有的导料装置5经过电机5011启动电机主轴5012,而后通过电机皮带5013带动主传动轴套5015旋转,设有的主传动轴套5015则带动传动主轴5017旋转,设有的传动主轴5017右端通过一号斜齿5019啮合二号斜齿5021转动,设有的二号斜齿5021联动一号链条5023带动导向传动轮5025将动力转嫁至二号辊筒5035,设有的二号辊筒5035顶端通过三号斜齿5031、四号斜齿5032啮合传动,最终通过二号链条5034带动排料辊筒5092旋转,从而使排料辊筒5092能够带动排料轮5094将浆料进行排放传输,此外,设有的传动主轴5017在转动时通过三号皮带5041啮合联动轮5042旋转,并由三号链条5043带动传动凸轮5044翻转,而后推动传动推杆5063以及传动推板5064,并且与复位弹簧5061挤压,设有的一号绳扣5062就能够拖动传动绳5067与一号联动轮5065、二号联动轮5066啮合、三号联动轮5069啮合,最终拖动二号齿条5053提升,而后啮合传动齿轮5052转动,设有的传动齿轮5052左侧则啮合一号齿条5051下降,最终推动控制开关5073启动加热主机5074,而后通过加热导线5072连接排料辊筒5092进行加热。
本发明所述的复位弹簧5061是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。
本发明解决的问题是现有的技术不能够对物料传输辊进行加热,浆料沉淀时容易结块,就无法通过加热来使浆料融化,影响了传输效率,本发明通过上述部件的互相组合,实现排料装置的加热工作,从而加快浆料的排放效率,避免浆料沉淀结块,使浆料融化。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型的造纸打浆机,其结构包括控制器(1)、打浆箱(2)、料槽(3)、出料口(4)、导料装置(5)、固定支架(6)、电机固定板(7),其特征在于:
所述的导料装置(5)通过扣合方式安装于固定支架(6)内部上端,所述的固定支架(6)左侧中部设有电机固定板(7)并为一体成型结构,所述的料槽(3)底部通过扣合方式安装于固定支架(6)上端,所述的出料口(4)通过嵌入方式安装于料槽(3)右端,所述的料槽(3)内部设有打浆箱(2),所述的控制器(1)底部通过嵌入方式安装于打浆箱(2)上端;
所述的导料装置(5)包括主传动机构(501)、第二传动机构(502)、第三传动机构(503)、联动机构(504)、上电机构(505)、第四传动机构(506)、加热装置(507)、壳体(508)、排料装置(509),所述的加热装置(507)通过扣合方式安装于壳体(508)左侧上端,所述的壳体(508)底部设有主传动机构(501),所述的主传动机构(501)右端通过第二传动机构(502)与第三传动机构(503)相连接,所述的第三传动机构(503)通过扣合方式安装于壳体(508)右侧上端且底部与第二传动机构(502)上端相连接,所述的排料装置(509)底部通过扣合方式安装于壳体(508)上端且右端与第三传动机构(503)底部相连接,所述的排料装置(509)左端底部与加热装置(507)相连接,所述的联动机构(504)底部与主传动机构(501)中部上端相连接,所述的第四传动机构(506)设于联动机构(504)左侧且上端与上电机构(505)底部相连接,所述的上电机构(505)与加热装置(507)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的造纸打浆机,其特征在于:所述的主传动机构(501)包括电机(5011)、电机主轴(5012)、电机皮带(5013)、隔层板(5014)、主传动轴套(5015)、主轴支架(5016)、传动主轴(5017)、联动轴套(5018)、一号斜齿(5019),所述的传动主轴(5017)中部两端通过主轴支架(5016)安装于壳体(508)底部中段,所述的联动轴套(5018)通过套合方式安装于传动主轴(5017)中部,所述的一号斜齿(5019)通过套合方式安装于传动主轴(5017)右端,所述的传动主轴(5017)左端通过主传动轴套(5015)与电机皮带(5013)上端相啮合,所述的电机皮带(5013)下端通过电机主轴(5012)与电机(5011)相啮合,所述的隔层板(5014)设于壳体(508)左端并为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型的造纸打浆机,其特征在于:所述的第二传动机构(502)包括二号斜齿(5021)、二号支架(5022)、一号链条(5023)、二号皮带(5024)、导向传动轮(5025)、三号支架(5026),所述的导向传动轮(5025)通过三号支架(5026)与壳体(508)顶部右端相扣合,所述的二号斜齿(5021)通过二号支架(5022)安装于壳体(508)右侧下端,所述的二号斜齿(5021)通过一号链条(5023)与导向传动轮(5025)相啮合,所述的导向传动轮(5025)与二号皮带(5024)左端相啮合,所述的二号斜齿(5021)左侧与一号斜齿(5019)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种新型的造纸打浆机,其特征在于:所述的第三传动机构(503)包括三号斜齿(5031)、四号斜齿(5032)、一号辊筒(5033)、二号链条(5034)、二号辊筒(5035)、皮带套(5036)、一号辊筒卡套(5037),所述的一号辊筒(5033)右端通过一号辊筒卡套(5037)安装于壳体(508)右侧上端,所述的三号斜齿(5031)通过套合方式安装于一号辊筒(5033)左端,所述的一号辊筒(5033)底部与四号斜齿(5032)相啮合,所述的四号斜齿(5032)通过套合方式安装于二号辊筒(5035)上端,所述的二号辊筒(5035)底部通过皮带套(5036)与二号皮带(5024)右端相啮合,所述的一号辊筒(5033)中部与二号链条(5034)下端相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种新型的造纸打浆机,其特征在于:所述的联动机构(504)包括三号皮带(5041)、联动轮(5042)、三号链条(5043)、传动凸轮(5044)、限位支撑杆(5045),所述的联动轮(5042)通过扣合方式安装于壳体(508)中部且通过三号皮带(5041)与联动轴套(5018)相啮合,所述的联动轮(5042)左端通过三号链条(5043)与传动凸轮(5044)相啮合,所述的传动凸轮(5044)底部与限位支撑杆(5045)上端相贴合,所述的限位支撑杆(5045)底部通过嵌入方式安装于左侧设有的主轴支架(5016)上端。
6.根据权利要求1所述的一种新型的造纸打浆机,其特征在于:所述的上电机构(505)包括一号齿条(5051)、传动齿轮(5052)、二号齿条(5053),所述的一号齿条(5051)与加热装置(507)右侧相连接,所述的传动齿轮(5052)左侧与一号齿条(5051)右侧上端相啮合,所述的传动齿轮(5052)右侧与二号齿条(5053)左侧下端相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种新型的造纸打浆机,其特征在于:所述的第四传动机构(506)包括复位弹簧(5061)、一号绳扣(5062)、传动推杆(5063)、传动推板(5064)、一号联动轮(5065)、二号联动轮(5066)、传动绳(5067)、凸轮支架(5068)、三号联动轮(5069),所述的凸轮支架(5068)上端通过嵌入方式安装于壳体(508)顶部左端,所述的一号联动轮(5065)、二号联动轮(5066)通过嵌入方式安装于凸轮支架(5068)左侧,所述的三号联动轮(5069)上端通过嵌入方式安装于壳体(508)顶部左端,所述的隔层板(5014)右侧中部通过复位弹簧(5061)与传动推板(5064)相扣合,所述的传动推板(5064)右侧中部设有活动装设传动推杆(5063)的凹槽,所述的传动推杆(5063)上端中部设有一号绳扣(5062),所述的一号绳扣(5062)与传动绳(5067)下端相扣合,所述的传动绳(5067)与一号联动轮(5065)、二号联动轮(5066)、三号联动轮(5069)相啮合,所述的二号齿条(5053)顶部与传动绳(5067)上端相扣合,所述的传动推杆(5063)右侧与传动凸轮(5044)左侧相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种新型的造纸打浆机,其特征在于:所述的加热装置(507)包括一号吊臂(5071)、加热导线(5072)、控制开关(5073)、加热主机(5074)、主电源线(5075)、电源接口(5076),所述的一号吊臂(5071)通过扣合方式安装于壳体(508)左侧上端,所述的加热主机(5074)设于壳体(508)左侧上端且上下两端分别与加热导线(5072)、主电源线(5075)相连接,所述的主电源线(5075)底部与电源接口(5076)相连接,所述的控制开关(5073)左端通过扣合方式安装于加热主机(5074)右侧且右端与一号齿条(5051)底部相连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型的造纸打浆机,其特征在于:所述的排料装置(509)包括二号吊臂(5091)、排料辊筒(5092)、啮合凹槽(5093)、排料轮(5094),所述的二号吊臂(5091)底部通过扣合方式安装于壳体(508)右端顶部,所述的排料辊筒(5092)两端通过套合方式安装于一号吊臂(5071)、二号吊臂(5091)上端,所述的排料辊筒(5092)右端通过啮合凹槽(5093)与二号链条(5034)上端相啮合,所述的排料轮(5094)设有两个以上且均匀等距套合于排料辊筒(5092)表面。
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