CN208490797U - 物料炒制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料炒制机，其技术方案要点是包括摆筒、摆动装置、转筒和转动装置，所述摆动装置转动连接于所述摆筒，所述转动装置转动连接于所述转筒，所述摆筒包括筒身、电热台和电热管，所述电热台和所述电热管共有多组，多组所述电热台均匀固定在筒身内壁上，多根所述电热管固定连接在所述电热台上，所述电热管与所述转筒相互接触，达到了电热管对转筒进行均匀加热，使转筒内的物料受热均匀的技术效果。

Description

物料炒制机

技术领域

本实用新型涉及一种翻炒设备，特别涉及一种物料炒制机。

背景技术

随着食品行业的越来越发达，对食品的要求也越来越高，对物料的炒制程度要求也越来越高。

现有的可参考公告号为CN203668336U的中国专利，其公开了一种圆筒式炒籽机，包括筒体和主轴，筒体内部设置有转炉，筒体与转炉之间设置有一夹层，筒体的一端封闭，筒体的另一端开设有料口，筒体底部设置有耐火炉灶，主轴穿射于筒体内部，主轴穿过所述筒体封闭端的一端连接有传动装置，所述转炉内壁通过支撑部件与主轴相连，转炉内壁上还设置有炒板。本实用新型所提供的圆筒式炒籽机，通过在筒体与转炉之间设置夹层以及对炒板进行合理排列，不仅达到了对物料籽进行适当降温的目的，防止物料籽被炒糊，而且使物料籽均匀受热，炒制出来的物料籽酥脆、易于碾磨、香味更加纯正。本实用新型所提供的圆筒式炒籽机设计合理、操作方便、工作效率高，还可实现自动进料和出料。

虽然目前的物料炒籽机能够完成对物料的炒制，但物料炒制的温度不均匀，仍然容易出现焦糊，因此如何解决均匀地让物料受热是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种物料炒制机，具有电热管对转筒进行均匀加热，使转筒内的物料受热均匀的好处。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种物料炒制机，包括摆筒、摆动装置、转筒和转动装置，所述摆动装置转动连接于所述摆筒，所述转动装置转动连接于所述转筒，所述摆筒包括筒身、电热台和电热管，所述多组电热台固定在筒身内壁上，多根所述电热管固定连接在所述电热台上，所述电热管与所述转筒相互接触。

通过采用上述方案，电热管能够对转筒内的物料进行均匀加热，这样受热均匀的物料炒制的效果更好，电热管加热更加清洁与卫生。

较佳的，所述电热台采用耐高温的材质，能够防止所述电热管将热量直接传递到所述摆筒上，从而导致整个装置过热。

通过采用上述方案，耐高温的材质能够避免摆筒上也受到较大的热量，摆筒上的热量能够传递到摆动装置与转动装置上，则摆动装置与转动装置会因为过热而导致运行不良。

较佳的，所述摆筒的筒身包括上筒和下筒并由上筒和下筒结合而成，能更加方便地进行拆卸与运送。

通过采用上述方案，上筒与下筒结合的话，拆卸的时候能够堆叠在一起，占据的空间更小，因而运输更加方便，而整个圆筒运输起来的话占有空间较大，运输比较麻烦。

较佳的，所述上筒与下筒之间用多个搭扣进行连接，能够方便地对上筒和下筒进行拆卸和安装。

通过采用上述方案，上筒与下筒用搭扣进行连接，相比于别的方式更加简单好用，能够非常方便地进行拆卸和安装，并且如果搭扣出现问题，更换起来也很方便。

较佳的，所述筒身外壁上设有方便进行检修的检修口。

通过采用上述方案，检修口能够比较方便地进行检修，检修口能够对筒身进行定期的检查，筒身内出现问题时，能够通过检修口进行一定程度的维修。

较佳的，所述摆筒通过摆动装置进行摆动，能够自动化地进行上下料。

通过采用上述方案，通过摆动装置来进行摆动，上料时把摆筒调至水平，上料非常方便，下料时可将摆筒的上端口调至最低，侧物料可以直接落到收料的装置之中。

较佳的，所述摆动装置包括传动电机、减速器和转动杆，所述减速器的输入轴与所述传动电机的转轴转动连接，所述转动杆与所述减速器的输出轴转动连接，所述减速器能降低输入端转轴的转动速度。

通过采用上述方案，减速器通过降低传动电机转轴的转动速度，能够将摆筒的摆动的速度降低，避免了摆筒因为摆动速度过大而导致物料飞溅伤人的问题。

较佳的，所述转筒包括筒体和扇叶，所述筒体内开设有加热槽，所述扇叶固设在所述加热槽底部。

通过采用上述方案，通过扇叶对物料不断地翻动，内外的物料不断地调换位置，以此来进行均匀受热，物料能够均匀加热，从而达到较好的炒制效果。

较佳的，所述摆筒包括后固定架，所述后固定架固设在筒身的底部，所述转动装置固设在所述后固定架上并能随所述摆筒一同摆动。

通过采用上述方案，固定架固定在摆筒上，能让固定在其上的转动装置进行同时地上下运动，避免了转筒不能及时受到转动的力以及避免了机械结构上的一些问题。

较佳的，所述转动装置包括底座电机与传动杆，所述底座电机固设在后固定架上，所述底座电机的转轴上固设有下齿轮，所述传动杆上固设有上齿轮，所述下齿轮与所述上齿轮上啮合有链条。

通过采用上述方案，链条传动相比带传动更加稳定，承载力更高并且作用于轴上的力小，更加适合带动转筒进行转动，通过键条传动时，链条不容易滑脱，导致炒制出现问题。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型摆筒由上筒与下筒结合而成，能够进行拆卸；

2.本实用新型上筒与下筒之间用多个搭扣进行连接，搭扣能够较为方便地进行拆卸与安装；

3.本实用新型通过多根电热管进行加热，能够均匀地对转筒进行加热；

4.本实用新型的电热台为耐高温的材料，能够防止电热管将热量直接传递到摆动上，从而导致整个装置过热；

5.本实用新型的加热槽下部的扇叶能够拨动倒入其中的物料并使物料进行均匀受热。

附图说明

图1是实施例中物料炒制机整体装置意图；

图2是实施例中摆筒结构示意图；

图3是实施例中摆筒凸出电热管结构示意图；

图4是实施例中搭扣结构示意图；

图5是实施例中摆动装置示意图；

图6是实施例中转筒结构示意图；

图7是实施例中转动装置示意图；

图8是实施例中固定板结构示意图。

图中，1、架体；11、支撑架；111、右轴承座；12、电机架；121、左轴承座；13、支撑杆；2、摆筒；21、筒身；211、上筒；212、下筒；213、筒槽；213、搭扣；22、检修口；23、铰接口；24、后固定架；25、电热台；251、固定螺栓；26、电热管；3、摆动装置；31、传动电机；311、下带轮；312、皮带；32、减速器；321、上带轮；33、转动杆；4、转筒；41、筒体；42、加热槽；43、扇叶；5、转动装置；51、底座电机；511、下齿轮；52、传动杆；521、上齿轮；53、链条；54、固定板；55、定紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种物料炒制机，结合图1，包括架体1、摆筒2、摆动装置3、转筒4和转动装置5。

结合图1和图2，架体1包括支撑架11和电机架12，支撑架11与电机架12放置于地面上，支撑架11远离电机架12位置处固设有右轴承座111，电机架12上固设有左轴承座121。

结合图3，摆筒2包括筒身21、后固定架24、电热台25和电热管26，筒身21转动连接于支撑架11上，筒身21侧壁上开设有检修口22和铰接口23，筒身21包括上筒211和下筒212并由上筒211和下筒212结合而成，上筒211与下筒212连接处设有多个对两者进行固定的搭扣213（参考图4），上筒211和下筒212用搭扣213扣合后内部形成筒槽213。

铰接口23共有两个，两个铰接口23对应设于筒身21的两侧，后固定架24固设于筒身21的底部，电热台25设于筒槽213内并且固设于筒身21的内侧壁上，电热管26设于电热台25内，电热台25与电热管26上设有对两者进行固定的固定螺栓251。

结合图1和图5，摆动装置3设于架体1上，摆动装置3包括传动电机31、减速器32和转动杆33，传动电机31固设在电机架12上，传动电机31的转轴上固设有下带轮311，减速器32固定连接在电机架12上并设于传动电机31的正上方，减速器32的输入轴上转动连接有上带轮321，上带轮321与下带轮311之间连接有皮带312。

结合图2和图5，转动杆33一端转动连接在减速器32的输出轴上并且中部转动连接于左轴承座121上，转动杆33另一端固设于铰接口23内，支撑杆13一端固设于另一侧的铰接口23内，这样支撑杆13与转动杆33结合便可以支撑并带动摆筒2进行摆动。

结合图6，转筒4（参考图1）包括筒体41和扇叶43，筒体41内部为加热槽42，扇叶43固设在加热槽42底部。

结合图7和图8，转动装置5(参考图1)设于摆筒2（参考图1）后方，转动装置5包括底座电机51、传动杆52和固定板54，底座电机51固设在后固定架24上，底座电机51的转轴上固设有下齿轮511，传动杆52转动连接在后固定架24上，传动杆52上固设有上齿轮521，上齿轮521与下齿轮511之间啮合有链条53，固定板54固设在传动杆52上，固定板54上开设有四个螺纹孔，筒体41底部开设有与固定板对应的螺纹孔，固定板544与筒体41底部螺纹连接有对两者进行固定的定紧螺栓55。

具体操作过程如下：

首先摆动装置3上的传动电机31开始工作，传动电机31通过带轮将动力传递给减速器32的输入端，减速器32将输入端的转速进行下降之后将动力传递给输出端，输出端再将动力传递给转动杆33，转动杆33转动带动摆筒2与转筒4摆动到水平位置，然后将清洗后的物料放入转筒4内。

物料放入转筒4之后，传动电机31再将摆筒2与转筒4向上摆动到一定角度后，传动电机31停止转动，底座电机51开始工作，底座电机51通过链传动将动力传递给传动杆52，传动杆52再通过固定板54将动力传递给转筒4，转筒4带动其内的扇叶43开始转动，最后扇叶43带动加热槽42内的物料进行翻滚。

与此同时摆筒2内的电热管26开始通电加热，固定电热管26的电热台25为绝热材料，故而电热管26的热量不能直接传递到摆筒2上，摆筒2的材料为导热良好的材料，电热管26通过摆筒2传递热量之后对正在转筒4内转动的物料进行加热，由于摆筒2内的扇叶43对物料不停地搅拌，不同部位的物料能够均匀地受热。

加热完成后，底座电机51停止转动，传动电机31开始转动，传动电机31将摆筒2与转筒4的上端面下降到最低点，转筒4内的物料倒入到收料的装置之中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种物料炒制机，包括摆筒(2)、摆动装置(3)、转筒(4)和转动装置(5)，其特征在于：所述摆动装置(3)转动连接于所述摆筒(2)，所述转动装置(5)转动连接于所述转筒(4)，所述摆筒(2)包括筒身(21)、电热台(25)和电热管(26)，所述电热台(25)和所述电热管(26)共有多组，多组所述电热台(25)固定在筒身(21)内壁上，多根所述电热管(26)固定连接在所述电热台(25)上，所述电热管(26)与所述转筒(4)相互接触。

2.根据权利要求1所述的物料炒制机，其特征在于：所述电热台(25)采用耐高温的材质，防止所述电热管(26)将热量直接传递到所述摆筒(2)上，从而导致整个装置过热。

3.根据权利要求1所述的物料炒制机，其特征在于：所述摆筒(2)的筒身(21)包括上筒(211)和下筒(212)并由上筒(211)和下筒(212)结合而成，更加方便地进行拆卸与运送。

4.根据权利要求3所述的物料炒制机，其特征在于：所述上筒(211)与下筒(212)之间用多个搭扣(213)进行连接，非常方便地对上筒(211)和下筒(212)进行拆卸和固定。

5.根据权利要求1所述的物料炒制机，其特征在于：所述筒身(21)外壁上设有方便进行检修的检修口(22)。

6.根据权利要求1所述的物料炒制机，其特征在于：所述摆筒(2)通过摆动装置(3)进行摆动，所述摆筒(2)可以进行自动化地上下料。

7.根据权利要求1所述的物料炒制机，其特征在于：所述摆动装置(3)包括传动电机(31)、减速器(32)和转动杆(33)，所述减速器(32)的输入轴与所述传动电机(31)的转轴转动连接，所述转动杆(33)与所述减速器(32)的输出轴转动连接，所述减速器(32)能降低输入端转轴的转动速度。

8.根据权利要求1所述的物料炒制机，其特征在于：所述转筒(4)包括筒体(41)和扇叶(43)，所述筒体(41)内开设有加热槽(42)，多个所述扇叶(43)固设在所述加热槽(42)底部。

9.根据权利要求1所述的物料炒制机，其特征在于：所述摆筒(2)包括后固定架(24)，所述后固定架(24)固设在所述筒身(21)的底部，所述转动装置(5)固设在所述后固定架(24)上并能随所述摆筒(2)一同摆动。

10.根据权利要求9所述的物料炒制机，其特征在于：所述转动装置(5)包括底座电机(51)与传动杆(52)，所述底座电机(51)固设在所述后固定架(24)上，所述底座电机(51)的转轴上固设有下齿轮(511)，所述传动杆(52)上固设有上齿轮(521)，所述下齿轮(511)与所述上齿轮(521)上啮合有链条(53)。