CN218672978U - 一种聚丙烯生产用原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯生产用原料干燥装置，属于聚丙烯生产技术领域，针对了对聚丙烯干燥原料加热处理不均匀以及进料时易堵塞的问题，包括干燥筒，干燥筒还包括支撑框，支撑框设置有多个，多个支撑框呈对称分布固定于干燥筒外侧侧壁，干燥筒外侧侧壁固定有与内部相连通的进料斗，干燥筒底端内侧壁固定有相连通的出料管，干燥筒外侧侧壁固定有安装盘；本实用新型通过搅拌组件带动加热杆围绕转轴轴心处圆周运动的同时自转，能够更加全面的对干燥筒内的聚丙烯原料进行加热干燥处理，大幅度提升对聚丙烯原料干燥加工处理工作效率，从而有效避免需对聚丙烯原料重新返工进行干燥加工的情况，对于聚丙烯原料加工而言保障性更高。

Description

一种聚丙烯生产用原料干燥装置

技术领域

本实用新型属于聚丙烯生产技术领域，具体涉及一种聚丙烯生产用原料干燥装置。

背景技术

聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装；

目前现有技术中聚丙烯生产用原料干燥装置，通常采用加热方式对装置内部的原料进行加热处理，从而在定量时内完成对聚丙烯干燥原料干燥加工处理目的，但是在实际使用情况下，存在以下问题：

①现有技术中聚丙烯生产用原料干燥装置，因聚丙烯干燥原料在干燥加工时，难以对装置内部的聚丙烯干燥原料全面加热处理，不仅易影响对聚丙烯干燥原料加热干燥处理效率，而且导致需多次对聚丙烯干燥原料返工。

②现有技术这种的聚丙烯原料干燥装置，由于聚丙烯干燥原料内存在一定的水分含量，易出现进料不流畅甚至堵塞的情况，直接性影响至对聚丙烯干燥原料干燥加工工作效率。

因此，需要一种聚丙烯生产用原料干燥装置，解决现有技术中存在的对聚丙烯干燥原料加热处理不均匀以及进料时易堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯生产用原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯生产用原料干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒还包括

支撑框，所述支撑框设置有多个，多个所述支撑框呈对称分布固定于所述干燥筒外侧侧壁，所述干燥筒外侧侧壁固定有与内部相连通的进料斗，所述干燥筒底端内侧壁固定有相连通的出料管，所述干燥筒外侧侧壁固定有安装盘，所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，所述干燥筒内侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述转轴外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌叶片，所述转轴外表面设置有与所述干燥筒相适配的搅拌组件，所述干燥筒一侧设置有与所述进料斗相适配的进料组件。

方案中需要说明的是，所述搅拌组件包括

传动板，所述传动板紧固套接于所述转轴外表面，所述传动板一侧侧壁转动连接有传动轴a，所述传动轴a外表面紧固套接有多个呈圆周分布的加热杆，所述传动轴a一端与所述干燥筒内侧滑动连接，所述传动轴a外表面紧固套接有直齿轮，所述干燥筒内侧侧壁固定有齿形环，所述直齿轮与所述齿形环啮合连接。

进一步值得说明的是，所述干燥筒内侧侧壁开设有环形导向槽，所述传动轴a一端与所述环形导向槽内部滑动连接。

更进一步需要说明的是，所述进料组件包括

轴承座，所述轴承座设置有两个，两个所述轴承座呈对称分布固定于所述干燥筒外侧侧壁，两个所述轴承座内部共同转动连接有传动轴b，所述传动轴b与所述转轴之间均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接，所述传动轴b远离所述锥齿轮的一端固定有凸轮；

连接杆，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆呈对称分布与所述进料斗一侧滑动贯穿设置，所述连接杆位于所述进料斗内部的一端固定有推料板，所述推料板与所述进料斗内侧滑动连接，所述连接杆远离所述推料板的一侧侧壁固定有连接板，所述连接杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述连接板固定，所述弹簧另一端与所述进料斗外侧侧壁固定。

作为一种优选的实施方式，所述连接板靠近所述凸轮的一侧侧壁固定有挤压板，所述挤压板与所述凸轮相邻的一侧侧壁呈圆弧面设置，所述挤压板与所述凸轮外侧相贴合设置。

作为一种优选的实施方式，所述推料板外侧侧壁固定有两个呈对称分布的滑块，所述进料斗内侧开设有两个呈对称分布的滑槽，所述滑块与所述滑槽内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种聚丙烯生产用原料干燥装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过搅拌组件带动加热杆围绕转轴轴心处圆周运动的同时自转，能够更加全面的对干燥筒内的聚丙烯原料进行加热干燥处理，大幅度提升对聚丙烯原料干燥加工处理工作效率，从而有效避免需对聚丙烯原料重新返工进行干燥加工的情况，对于聚丙烯原料加工而言保障性更高。

(2)通过进料组件带动推料板在进料斗内侧水平往复移动，不仅能够有效提升聚丙烯原料在进料时的进料速度，而且还能够有效避免出现聚丙烯原料在进料时进料不流畅甚至堵塞的情况，一定程度上提升对聚丙烯原料干燥加工处理工作效率，从而致使聚丙烯原料干燥加工处理工作得以保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型的主剖结构示意图；

图4为本实用新型的进料斗处主剖结构示意图。

图中：1、干燥筒；2、支撑框；3、进料斗；4、出料管；5、安装盘；6、驱动电机；7、转轴；8、搅拌叶片；9、搅拌组件；91、传动板；92、传动轴a；93、加热杆；94、直齿轮；95、齿形环；10、进料组件；101、轴承座；102、传动轴b；103、锥齿轮；104、凸轮；105、连接杆；106、推料板；107、连接板；108、弹簧；11、环形导向槽；12、挤压板；13、滑块；14、滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种聚丙烯生产用原料干燥装置，包括干燥筒1，干燥筒1还包括支撑框2，支撑框2设置有多个，多个支撑框2呈对称分布固定于干燥筒1外侧侧壁，干燥筒1外侧侧壁固定有与内部相连通的进料斗3，干燥筒1底端内侧壁固定有相连通的出料管4，干燥筒1外侧侧壁固定有安装盘5，安装盘5一侧侧壁固定有驱动电机6，干燥筒1内侧侧壁转动连接有转轴7，转轴7一端与驱动电机6的输出轴同轴固定，转轴7外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌叶片8，转轴7外表面设置有与干燥筒1相适配的搅拌组件9，干燥筒1一侧设置有与进料斗3相适配的进料组件10，通过转轴7的运转，使得搅拌叶片8同步转动，能够对干燥筒1内的聚丙烯原料持续翻动，从而提升对聚丙烯原料加工质量。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，搅拌组件9包括传动板91，传动板91紧固套接于转轴7外表面，传动板91一侧侧壁转动连接有传动轴a92，传动轴a92外表面紧固套接有多个呈圆周分布的加热杆93，传动轴a92一端与干燥筒1内侧滑动连接，传动轴a92外表面紧固套接有直齿轮94，干燥筒1内侧侧壁固定有齿形环95，直齿轮94与齿形环95啮合连接，通过搅拌组件9带动加热杆93围绕转轴7轴心处圆周运动的同时自转，能够更加全面的对干燥筒1内的聚丙烯原料进行加热干燥处理，大幅度提升对聚丙烯原料干燥加工处理工作效率，从而有效避免需对聚丙烯原料重新返工进行干燥加工的情况，对于聚丙烯原料加工而言保障性更高。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，干燥筒1内侧侧壁开设有环形导向槽11，传动轴a92一端与环形导向槽11内部滑动连接，通过传动轴a92在环形导向槽11内滑动，不仅起到对传动轴a92在运动时的导向作用，而且还能够提升传动轴a92在运动时的稳定性。

本方案具备以下工作过程：需对聚丙烯原料进行干燥处理加工时，首先将聚丙烯原料由进料斗3输入至干燥筒1内，并通过驱动电机6驱动，使得转轴7同步转动，并利用锥齿轮103啮合传动作用，使得传动轴b102同步转动，带动凸轮104同步转动，利用凸轮104与挤压板12挤压传动作用，使得连接板107受力后进行移动，此时弹簧108处于压缩状态下，利用弹簧108的弹性作用，致使挤压板12始终确保与凸轮104处于相贴合状态下，继而带动连接杆105进行水平往复移动，从而使得推料板106在进料斗3内部进行往复移动，对进料斗3内的聚丙烯原料持续推料，通过转轴7的运转，使得搅拌叶片8同步转动，带动传动板91同步转动，使得传动轴a92同步转动，带动直齿轮94同步转动，利用直齿轮94与齿形环95啮合传动作用，从而致使传动轴a92围绕转轴7中心处做圆周运动的同时发生自转，带动加热杆93同步转动，对干燥筒1内的聚丙烯原料进行持续搅拌加热处理，继而完成对聚丙烯原料的干燥加工处理工作。

根据上述工作过程可知：通过转轴7的运转，使得搅拌叶片8同步转动，能够对干燥筒1内的聚丙烯原料持续翻动，从而提升对聚丙烯原料加工质量，并通过搅拌组件9带动加热杆93围绕转轴7轴心处圆周运动的同时自转，能够更加全面的对干燥筒1内的聚丙烯原料进行加热干燥处理，大幅度提升对聚丙烯原料干燥加工处理工作效率，从而有效避免需对聚丙烯原料重新返工进行干燥加工的情况，对于聚丙烯原料加工而言保障性更高，并通过传动轴a92在环形导向槽11内滑动，不仅起到对传动轴a92在运动时的导向作用，而且还能够提升传动轴a92在运动时的稳定性。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，进料组件10包括轴承座101，轴承座101设置有两个，两个轴承座101呈对称分布固定于干燥筒1外侧侧壁，两个轴承座101内部共同转动连接有传动轴b102，传动轴b102与转轴7之间均设置有锥齿轮103，两个锥齿轮103相互啮合连接，传动轴b102远离锥齿轮103的一端固定有凸轮104；连接杆105，连接杆105设置有两个，两个连接杆105呈对称分布与进料斗3一侧滑动贯穿设置，连接杆105位于进料斗3内部的一端固定有推料板106，推料板106与进料斗3内侧滑动连接，连接杆105远离推料板106的一侧侧壁固定有连接板107，连接杆105外表面套接有弹簧108，弹簧108一端与连接板107固定，弹簧108另一端与进料斗3外侧侧壁固定，通过进料组件10带动推料板106在进料斗3内侧水平往复移动，不仅能够有效提升聚丙烯原料在进料时的进料速度，而且还能够有效避免出现聚丙烯原料在进料时进料不流畅甚至堵塞的情况，一定程度上提升对聚丙烯原料干燥加工处理工作效率，从而致使聚丙烯原料干燥加工处理工作得以保障。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，连接板107靠近凸轮104的一侧侧壁固定有挤压板12，挤压板12与凸轮104相邻的一侧侧壁呈圆弧面设置，挤压板12与凸轮104外侧相贴合设置，通过挤压板12靠近凸轮104的一侧呈光滑圆弧面设置，能够有效提升凸轮104与挤压板12传动过程中的流畅性，避免出现与凸轮104传动时卡壳的情况。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，推料板106外侧侧壁固定有两个呈对称分布的滑块13，进料斗3内侧开设有两个呈对称分布的滑槽14，滑块13与滑槽14内部滑动连接，通过滑块13在滑槽14内部滑动，不仅能够起到对推料板106的导向限位作用，而且还能够有效提升推料板106在移动过程中的稳定性。

综上：通过进料组件10带动推料板106在进料斗3内侧水平往复移动，不仅能够有效提升聚丙烯原料在进料时的进料速度，而且还能够有效避免出现聚丙烯原料在进料时进料不流畅甚至堵塞的情况，一定程度上提升对聚丙烯原料干燥加工处理工作效率，从而致使聚丙烯原料干燥加工处理工作得以保障，并通过挤压板12靠近凸轮104的一侧呈光滑圆弧面设置，能够有效提升凸轮104与挤压板12传动过程中的流畅性，避免出现与凸轮104传动时卡壳的情况，并通过滑块13在滑槽14内部滑动，不仅能够起到对推料板106的导向限位作用，而且还能够有效提升推料板106在移动过程中的稳定性。

驱动电机6可采用市场购置，驱动电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚丙烯生产用原料干燥装置，包括干燥筒（1），其特征在于，所述干燥筒（1）还包括

支撑框（2），所述支撑框（2）设置有多个，多个所述支撑框（2）呈对称分布固定于所述干燥筒（1）外侧侧壁，所述干燥筒（1）外侧侧壁固定有与内部相连通的进料斗（3），所述干燥筒（1）底端内侧壁固定有相连通的出料管（4），所述干燥筒（1）外侧侧壁固定有安装盘（5），所述安装盘（5）一侧侧壁固定有驱动电机（6），所述干燥筒（1）内侧侧壁转动连接有转轴（7），所述转轴（7）一端与所述驱动电机（6）的输出轴同轴固定，所述转轴（7）外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌叶片（8），所述转轴（7）外表面设置有与所述干燥筒（1）相适配的搅拌组件（9），所述干燥筒（1）一侧设置有与所述进料斗（3）相适配的进料组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用原料干燥装置，其特征在于：所述搅拌组件（9）包括

传动板（91），所述传动板（91）紧固套接于所述转轴（7）外表面，所述传动板（91）一侧侧壁转动连接有传动轴a（92），所述传动轴a（92）外表面紧固套接有多个呈圆周分布的加热杆（93），所述传动轴a（92）一端与所述干燥筒（1）内侧滑动连接，所述传动轴a（92）外表面紧固套接有直齿轮（94），所述干燥筒（1）内侧侧壁固定有齿形环（95），所述直齿轮（94）与所述齿形环（95）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯生产用原料干燥装置，其特征在于：所述干燥筒（1）内侧侧壁开设有环形导向槽（11），所述传动轴a（92）一端与所述环形导向槽（11）内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用原料干燥装置，其特征在于：所述进料组件（10）包括

轴承座（101），所述轴承座（101）设置有两个，两个所述轴承座（101）呈对称分布固定于所述干燥筒（1）外侧侧壁，两个所述轴承座（101）内部共同转动连接有传动轴b（102），所述传动轴b（102）与所述转轴（7）之间均设置有锥齿轮（103），两个所述锥齿轮（103）相互啮合连接，所述传动轴b（102）远离所述锥齿轮（103）的一端固定有凸轮（104）；

连接杆（105），所述连接杆（105）设置有两个，两个所述连接杆（105）呈对称分布与所述进料斗（3）一侧滑动贯穿设置，所述连接杆（105）位于所述进料斗（3）内部的一端固定有推料板（106），所述推料板（106）与所述进料斗（3）内侧滑动连接，所述连接杆（105）远离所述推料板（106）的一侧侧壁固定有连接板（107），所述连接杆（105）外表面套接有弹簧（108），所述弹簧（108）一端与所述连接板（107）固定，所述弹簧（108）另一端与所述进料斗（3）外侧侧壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯生产用原料干燥装置，其特征在于：所述连接板（107）靠近所述凸轮（104）的一侧侧壁固定有挤压板（12），所述挤压板（12）与所述凸轮（104）相邻的一侧侧壁呈圆弧面设置，所述挤压板（12）与所述凸轮（104）外侧相贴合设置。

6.根据权利要求4所述的一种聚丙烯生产用原料干燥装置，其特征在于：所述推料板（106）外侧侧壁固定有两个呈对称分布的滑块（13），所述进料斗（3）内侧开设有两个呈对称分布的滑槽（14），所述滑块（13）与所述滑槽（14）内部滑动连接。

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