CN114474212A - 一种农业生产用塑料网格挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挤压成型装置，尤其涉及一种农业生产用塑料网格挤压成型装置。本发明的技术问题：提供一种能够对塑料板进行夹紧固定并且安全性较高的农业生产用塑料网格挤压成型装置。本发明提供了这样一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，包括有底板和第一支撑架，第一支撑架对称安装在底板顶部中侧；第一支撑柱，第一支撑柱滑动式安装在第一支撑架上侧。本发明通过电机作为驱动力，能够带动凸轮转动，在第一弹簧的配合下，从而使得下压板能够上下移动，当下压板向下移动时，能够对塑料板进行挤压成型，安全性较高，当下压板向上移动时，能够带动固定杆向前移动，从而将新的塑料板从第一装料框内推出，工作效率较高。

Description

一种农业生产用塑料网格挤压成型装置

技术领域

本发明涉及一种挤压成型装置，尤其涉及一种农业生产用塑料网格挤压成型装置。

背景技术

目前，在农业生产中，人们一般会利用塑料网格托盘对货物进行分类堆放，使农业货物更加的整齐。

目前，塑料网格制作是通过挤压机对塑料板进行挤压成型的，在挤压过程中需要人工将塑料板放置在工作台上，当塑料板挤压成型后，需要人们将塑料板取走，该过程中容易操作失误，从而导致人员受伤，安全性不高，并且在挤压时塑料板容易出现偏移，从而导致塑料板挤压的不规则，因此，设计了一种能够对塑料板进行夹紧固定并且安全性较高的农业生产用塑料网格挤压成型装置。

发明内容

为了克服人工在工作台上放置和拿取塑料板时，容易受伤并且在挤压时塑料板容易出现偏移，从而导致塑料板挤压不规则的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够对塑料板进行夹紧固定并且安全性较高的农业生产用塑料网格挤压成型装置。

本发明的技术实施方案是：一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，包括有：

底板和第一支撑架，第一支撑架对称安装在底板顶部中侧；

第一支撑柱，第一支撑柱滑动式安装在第一支撑架上侧；

第一下压块，第一下压块安装在第一支撑柱上侧之间；

第一弹簧，第一弹簧安装在第一下压块与第一支撑架之间；

下压板，下压板安装在第一下压块下侧；

放置板，放置板安装在底板顶部一侧，放置板与下压板配合；

下料机构，下料机构安装在底板顶部远离放置板的一侧；

下压机构，下压机构安装在底板顶部靠近放置板的一侧；

固定机构，固定机构安装在下料机构上。

进一步的是，下压机构包括有：

第五支撑架，第五支撑架安装在底板顶部一侧；

电机，电机安装在第五支撑架顶部一侧；

第六支撑架，两个第六支撑架均安装在第五支撑架上侧，电机输出轴与一侧的第六支撑架转动式连接；

转轴，转轴转动式安装在另一侧的第六支撑架上侧；

传动组件，传动组件安装在电机的输出轴与转轴之间；

凸轮，凸轮安装在转轴一侧，凸轮位于传动组件一侧。

进一步的是，下料机构包括有：

第四支撑架，第四支撑架对称安装在底板顶部一侧；

第一装料框，第一装料框安装在第四支撑架上侧之间；

第一齿条，第一齿条安装在下压板一侧；

第三支撑架，第三支撑架安装在底板内壁一侧；

滑轨，滑轨安装在第三支撑架上侧之间；

第二齿条，第二齿条滑动式安装在滑轨上侧；

第二支撑架，第二支撑架安装在底板一侧中间；

齿轮，齿轮转动式安装在第二支撑架上侧，齿轮与第二齿条啮合，齿轮与第一齿条啮合。

进一步的是，固定机构包括有：

固定杆，固定杆安装在第二齿条一侧；

推块，推块滑动式安装在固定杆上；

第二弹簧，第二弹簧安装在推块与固定杆之间。

进一步的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：

第二楔形块，第二楔形块安装在下压板一侧；

第七支撑架，第七支撑架安装在底板顶部一侧；

第一固定块，第一固定块滑动式安装在第七支撑架上侧，第二楔形块与第一固定块配合；

第三弹簧，第三弹簧安装在第一固定块与第七支撑架上侧之间；

第二支撑柱，第二支撑柱安装在放置板一侧；

第二固定块，第二固定块安装在第二支撑柱一侧之间。

进一步的是，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有：

支撑杆，支撑杆分别安装在底板顶部两侧；

转动块，转动块安装在支撑杆上部，一侧的转动块与相邻的支撑杆滑动式连接；

第四弹簧，第四弹簧安装在一侧的转动块与相邻的支撑杆之间；

第二装料框，第二装料框转动式安装在转动块内侧之间。

进一步的是，还包括有打开机构，打开机构包括有：

推门，推门滑动式安装在第二装料框一侧；

第三固定块，第三固定块安装在第二装料框一侧，第三固定块与推门滑动式连接；

插梢，插梢滑动式安装在第三固定块上，插梢与推门配合。

进一步的是，第三固定块上开有两个用于插梢滑动的槽孔。

本发明具有如下优点：1、本发明通过电机作为驱动力，能够带动凸轮转动，在第一弹簧的配合下，从而使得下压板能够上下移动，当下压板向下移动时，能够对塑料板进行挤压成型，安全性较高，当下压板向上移动时，能够带动固定杆向前移动，从而将新的塑料板从第一装料框内推出，工作效率较高。

2、本发明的固定杆向前移动时，能够带动推块向前移动，从而对倒数第二块塑料板进行夹紧，如此可以避免其他塑料板挡住固定杆往后运动复位。

3、本发明的下压板向下移动时，能够带动第二楔形块往下运动，从而带动第一固定块向右移动，使得第一固定块和第二固定块对塑料板进行夹紧，避免塑料板发生移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的下料机构立体结构示意图。

图4为本发明的下料机构部分立体结构示意图。

图5为本发明的固定机构立体结构示意图。

图6为本发明的下压机构立体结构示意图。

图7为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图8为本发明的缓冲机构立体结构示意图。

图9为本发明的打开机构立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：第一下压块，5：下压板，6：第一支撑柱，7：第一弹簧，8：第一支撑架，9：放置板，10：下料机构，101：第一齿条，102：第二支撑架，103：齿轮，104：第三支撑架，105：滑轨，106：第二齿条，108：第四支撑架，109：第一装料框，11：固定机构，111：固定杆，112：推块，113：第二弹簧，12：下压机构，121：第五支撑架，122：电机，123：第六支撑架，125：转轴，126：传动组件，127：凸轮，13：夹紧机构，131：第二楔形块，132：第七支撑架，133：第一固定块，134：第三弹簧，135：第二支撑柱，136：第二固定块，14：缓冲机构，141：转动块，142：支撑杆，143：第四弹簧，144：第二装料框，15：打开机构，151：推门，152：第三固定块，153：插梢。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，如图1-图6所示，包括有底板1、第一下压块2、下压板5、第一支撑柱6、第一弹簧7、第一支撑架8、放置板9、下料机构10、固定机构11和下压机构12，底板1顶部中侧左右对称设有第一支撑架8，第一支撑架8上侧均滑动式设有第一支撑柱6，第一支撑柱6上侧之间设有第一下压块2，第一下压块2底部左右两侧与第一支撑架8之间均设有第一弹簧7，第一下压块2下侧设有下压板5，底板1顶部前侧设有放置板9，放置板9与下压板5配合，底板1顶部后侧设有下料机构10，底板1顶部左前侧设有下压机构12，下料机构10上设有固定机构11。

下压机构12包括有第五支撑架121、电机122、第六支撑架123、转轴125、传动组件126和凸轮127，底板1顶部左前侧设有第五支撑架121，第五支撑架121顶部左侧设有电机122，第五支撑架121上侧后部设有两个第六支撑架123，电机122输出轴与左侧的第六支撑架123转动式连接，右侧的第六支撑架123上侧转动式设有转轴125，电机122输出轴与转轴125后侧之间设有传动组件126，传动组件126由2个转轮和1根皮带组成，电机122输出轴上设有一个转轮，转轴125后侧也设有一个转轮，转轮之间绕有一根皮带，转轴125后侧设有凸轮127，凸轮127位于传动组件126后侧。

下料机构10包括有第一齿条101、第二支撑架102、齿轮103、第三支撑架104、滑轨105、第二齿条106、第四支撑架108和第一装料框109，底板1顶部后侧左右对称设有第四支撑架108，第四支撑架108数量为4，第四支撑架108上侧之间设有第一装料框109，下压板5右侧后部设有第一齿条101，底板1内壁右侧设有三根第三支撑架104，第三支撑架104上侧之间设有滑轨105，滑轨105上侧滑动式设有第二齿条106，底板1右侧中间设有第二支撑架102，第二支撑架102上侧转动式设有齿轮103，齿轮103与第二齿条106啮合，齿轮103与第一齿条101啮合。

固定机构11包括有固定杆111、推块112和第二弹簧113，第二齿条106后侧设有固定杆111，固定杆111上滑动式设有推块112，推块112与固定杆111之间设有第二弹簧113。

当人们需要制作塑料网格时，首先将一块塑料板放到放置板9上，然后启动电机122，电机122输出轴通过传动组件126带动转轴125转动，从而带动凸轮127转动，当凸轮127凸起的一侧与第一下压块2接触时，带动第一下压块2往下运动，从而带动下压板5和第一支撑柱6向下移动，第一弹簧7压缩，下压板5能够对放置板9上的塑料板进行挤压成型，废料会往下掉落，同时，下压板5带动第一齿条101向下移动，第一齿条101带动齿轮103转动，齿轮103带动第二齿条106向后移动，从而带动固定杆111、推块112和第二弹簧113往后运动，然后人工将多块塑料板放入第一装料框109中，当凸轮127凸起的一侧与第一下压块2分离时，第一弹簧7恢复原状，带动下压板5、第一下压块2和第一支撑柱6往上运动复位，同时，下压板5带动第一齿条101往上运动复位，第一齿条101带动齿轮103反转，齿轮103带动第二齿条106向前运动复位，从而带动固定杆111、推块112和第二弹簧113往前运动复位，固定杆111会将第一装料框109中最下侧的塑料板往前推出，当推块112与倒数第二块塑料板接触时，推块112会将倒数第二块塑料板夹紧，推块112停止运动，固定杆111继续往前运动，第二弹簧113压缩，新的塑料板会将挤压成型的塑料板往前推动，由人工将挤压成型的塑料板取出，从而自动完成塑料板的间歇性上料功能，当固定杆111再次往后运动时，第二弹簧113先恢复原状，然后带动推块112往后运动，使得推块112松开倒数第二块塑料板，其他塑料板能够继续往下掉落，装置重复运转，当所有的塑料板都挤压成型后，关闭电机122，人工将废料处理掉。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7、图8和图9所示，还包括有夹紧机构13，夹紧机构13包括有第二楔形块131、第七支撑架132、第一固定块133、第三弹簧134、第二支撑柱135和第二固定块136，下压板5左前侧设有第二楔形块131，底板1顶部左前侧设有第七支撑架132，第七支撑架132上侧滑动式设有第一固定块133，第二楔形块131与第一固定块133配合，第一固定块133与第七支撑架132上侧之间设有第三弹簧134，放置板9右侧的前后两侧均设有第二支撑柱135，第二支撑柱135左侧之间设有第二固定块136。

当下压板5向下移动时，带动第二楔形块131向下移动，当第二楔形块131与第一固定块133接触时，会带动第一固定块133向右移动，第三弹簧134拉伸，使得第一固定块133和第二固定块136将塑料板夹紧，避免塑料板发生移动，当下压板5向上移动复位时，带动第二楔形块131向上移动复位，当第二楔形块131与第一固定块133分离时，第一固定块133在第三弹簧134的作用下向左移动复位，从而将挤压成型塑料板松开，由人工取走。

还包括有缓冲机构14，缓冲机构14包括有转动块141、支撑杆142、第四弹簧143和第二装料框144，底板1顶部前侧的左右两侧均设有两根支撑杆142，支撑杆142上部均设有转动块141，前侧的转动块141与前侧的支撑杆142滑动式连接，前侧的转动块141下侧与前侧的支撑杆142之间均设有第四弹簧143，转动块141内侧之间转动式设有第二装料框144。

还包括有打开机构15，打开机构15包括有推门151、第三固定块152和插梢153，第二装料框144前侧左部滑动式设有推门151，第二装料框144前侧右部设有第三固定块152，第三固定块152与推门151滑动式连接，第三固定块152上开有两个槽孔，第三固定块152滑动式设有插梢153，插梢153与推门151配合。

当下压板5对塑料板进行挤压成型时，废料会往下掉落至第二装料框144中，推门151会将废料挡住，当所有的塑料板都挤压成型后，人工将插梢153向前拉出，然后将推门151向上拉动，再将插梢153插在第三固定块152上方的槽孔中，使得插梢153卡住推门151，然后人工向下按压第二装料框144的前侧，使得第二装料框144发生转动，从而带动前侧的转动块141向下滑动，第四弹簧143压缩，第二装料框144能够将废料倒出，方便人们后续的收集处理，当所有的废料都收集完成后，松开第二装料框144，第四弹簧143恢复原状，带动前侧的转动块141往上运动复位，从而带动第二装料框144反向转动复位，然后人工再次将插梢153向前拉出，使得插梢153松开推门151，推门151能够往下掉落复位，最后将插梢153插在第三固定块152下方的槽孔中即可。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，其特征是，包括有：

底板（1）和第一支撑架（8），第一支撑架（8）对称安装在底板（1）顶部中侧；

第一支撑柱（6），第一支撑柱（6）滑动式安装在第一支撑架（8）上侧；

第一下压块（2），第一下压块（2）安装在第一支撑柱（6）上侧之间；

第一弹簧（7），第一弹簧（7）安装在第一下压块（2）与第一支撑架（8）之间；

下压板（5），下压板（5）安装在第一下压块（2）下侧；

放置板（9），放置板（9）安装在底板（1）顶部一侧，放置板（9）与下压板（5）配合；

下料机构（10），下料机构（10）安装在底板（1）顶部远离放置板（9）的一侧；

下压机构（12），下压机构（12）安装在底板（1）顶部靠近放置板（9）的一侧；

固定机构（11），固定机构（11）安装在下料机构（10）上。

2.按照权利要求1所述的一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，其特征是，下压机构（12）包括有：

第五支撑架（121），第五支撑架（121）安装在底板（1）顶部一侧；

电机（122），电机（122）安装在第五支撑架（121）顶部一侧；

第六支撑架（123），两个第六支撑架（123）均安装在第五支撑架（121）上侧，电机（122）输出轴与一侧的第六支撑架（123）转动式连接；

转轴（125），转轴（125）转动式安装在另一侧的第六支撑架（123）上侧；

传动组件（126），传动组件（126）安装在电机（122）的输出轴与转轴（125）之间；

凸轮（127），凸轮（127）安装在转轴（125）一侧，凸轮（127）位于传动组件（126）一侧。

3.按照权利要求2所述的一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，其特征是，下料机构（10）包括有：

第四支撑架（108），第四支撑架（108）对称安装在底板（1）顶部一侧；

第一装料框（109），第一装料框（109）安装在第四支撑架（108）上侧之间；

第一齿条（101），第一齿条（101）安装在下压板（5）一侧；

第三支撑架（104），第三支撑架（104）安装在底板（1）内壁一侧；

滑轨（105），滑轨（105）安装在第三支撑架（104）上侧之间；

第二齿条（106），第二齿条（106）滑动式安装在滑轨（105）上侧；

第二支撑架（102），第二支撑架（102）安装在底板（1）一侧中间；

齿轮（103），齿轮（103）转动式安装在第二支撑架（102）上侧，齿轮（103）与第二齿条（106）啮合，齿轮（103）与第一齿条（101）啮合。

4.按照权利要求3所述的一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，其特征是，固定机构（11）包括有：

固定杆（111），固定杆（111）安装在第二齿条（106）一侧；

推块（112），推块（112）滑动式安装在固定杆（111）上；

第二弹簧（113），第二弹簧（113）安装在推块（112）与固定杆（111）之间。

5.按照权利要求4所述的一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，其特征是，还包括有夹紧机构（13），夹紧机构（13）包括有：

第二楔形块（131），第二楔形块（131）安装在下压板（5）一侧；

第七支撑架（132），第七支撑架（132）安装在底板（1）顶部一侧；

第一固定块（133），第一固定块（133）滑动式安装在第七支撑架（132）上侧，第二楔形块（131）与第一固定块（133）配合；

第三弹簧（134），第三弹簧（134）安装在第一固定块（133）与第七支撑架（132）上侧之间；

第二支撑柱（135），第二支撑柱（135）安装在放置板（9）一侧；

第二固定块（136），第二固定块（136）安装在第二支撑柱（135）一侧之间。

6.按照权利要求5所述的一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，其特征是，还包括有缓冲机构（14），缓冲机构（14）包括有：

支撑杆（142），支撑杆（142）分别安装在底板（1）顶部两侧；

转动块（141），转动块（141）安装在支撑杆（142）上部，一侧的转动块（141）与相邻的支撑杆（142）滑动式连接；

第四弹簧（143），第四弹簧（143）安装在一侧的转动块（141）与相邻的支撑杆（142）之间；

第二装料框（144），第二装料框（144）转动式安装在转动块（141）内侧之间。

7.按照权利要求6所述的一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，其特征是，还包括有打开机构（15），打开机构（15）包括有：

推门（151），推门（151）滑动式安装在第二装料框（144）一侧；

第三固定块（152），第三固定块（152）安装在第二装料框（144）一侧，第三固定块（152）与推门（151）滑动式连接；

插梢（153），插梢（153）滑动式安装在第三固定块（152）上，插梢（153）与推门（151）配合。

8.按照权利要求7所述的一种农业生产用塑料网格挤压成型装置，其特征是，第三固定块（152）上开有两个用于插梢（153）滑动的槽孔。

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