CN112743623A

CN112743623A - 一种漏粪板冲孔设备

Info

Publication number: CN112743623A
Application number: CN202110105334.5A
Authority: CN
Inventors: 江国铃
Original assignee: Individual
Current assignee: Hebei Dongfeng Breeding Co ltd
Priority date: 2021-01-26
Filing date: 2021-01-26
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2041-01-26
Also published as: CN112743623B

Abstract

本发明涉及一种冲孔设备，尤其涉及一种漏粪板冲孔设备。本发明的目的是提供一种减少人工成本，在一定程度上保证人身安全，提高冲孔效率的漏粪板冲孔设备。本发明的技术方案为：一种漏粪板冲孔设备，其特征是：包括：支架，底座顶部一侧连接有支架；气缸，支架底侧连接有气缸；升降块，气缸末端连接有升降块；第一连接杆，升降块中部连接有第一连接杆，第一连接杆穿过升降块；冲压板，升降块末端之间连接有冲压板；卡紧机构，第一连接杆底部两侧均连接有卡紧机构，底座顶部靠近支架的一侧连接有卡紧机构。本发明通过气缸、升降块、第一连接杆和冲压板的配合，以达到对漏粪板进行冲压打孔的目的。

Description

一种漏粪板冲孔设备

技术领域

本发明涉及一种冲孔设备，尤其涉及一种漏粪板冲孔设备。

背景技术

漏粪板主要采用不饱和树脂、低收缩剂等各种纤维材料配合螺纹钢筋骨架压制而成的新型漏粪板，在制作漏粪板时，工人需要在从模具内拿出的漏粪板上冲开出多个孔。

目前，大部分工人都是通过左手拿着冲孔器放置在漏粪板需要冲孔的上方，然后右手握住锤子，并且不断的上下摆动锤子对冲孔器进行敲击，从而在漏粪板上冲出孔，工人通过上下摆动锤子敲击冲孔器进行冲孔虽然能够在漏粪板上冲出孔，但是，工人每敲击一次只能冲开出一个孔。

传统的方法具有人工成本大，工人的人身安全难以保证，冲孔效率低的缺点。

发明内容

为了克服具有人工成本大，工人的人身安全难以保证，冲孔效率低的缺点，本发明的目的是提供一种减少人工成本，在一定程度上保证人身安全，提高冲孔效率的漏粪板冲孔设备。

技术方案为：一种漏粪板冲孔设备，包括：

支架，底座顶部一侧连接有支架；

气缸，支架底侧连接有气缸；

升降块，气缸末端连接有升降块；

第一连接杆，升降块中部连接有第一连接杆，第一连接杆穿过升降块；

冲压板，升降块末端之间连接有冲压板；

卡紧机构，第一连接杆底部两侧均连接有卡紧机构，底座顶部靠近支架的一侧连接有卡紧机构；

下料机构，底座顶部远离支架的一侧连接有下料机构。

作为更进一步的优选方案，卡紧机构包括：

第一滑轨，底座顶部两侧均连接有第一滑轨；

第一滑块，第一滑轨内均滑动式连接有第一滑块；

第一弹簧，第一滑块外侧与第一滑轨内侧之间均连接有两第一弹簧；

第二连接杆，第一连接杆底部两侧均连接有两第二连接杆；

楔形块，两侧两第二连接杆末端之间均连接有楔形块。

作为更进一步的优选方案，下料机构包括：

第二滑轨，底座顶部远离支架的一侧连接有第二滑轨；

固定柱，第二滑轨内侧连接有固定柱；

第二弹簧，第二滑轨内侧连接有第二弹簧，第二弹簧穿过固定柱；

挡板，底座顶部两侧均连接有挡板；

第二滑块，第二弹簧靠近支架的一端连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动式连接；

转轮，升降块远离支架的一端转动式连接有转轮。

作为更进一步的优选方案，还包括：

弧形固定块，冲压板顶侧连接有弧形固定块；

销钉，升降块靠近冲压板的一部连接有销钉，销钉穿过升降块和弧形固定块。

作为更进一步的优选方案，支架为L型。

作为更进一步的优选方案，第二弹簧为压缩弹簧。

有益效果是：1、通过气缸、升降块、第一连接杆和冲压板的配合，以达到对漏粪板进行冲压打孔的目的。

2、通过第一滑块、第一弹簧、第二连接杆和楔形块的配合，以达到将漏粪板卡紧的目的。

3、通过第二滑块、挡板、转轮和第二弹簧的配合，以达到自动化送料的目的。

4、通过弧形固定块和销钉的配合，防止冲压板掉落造成事故，将冲压板固定牢靠。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明的第三种立体结构示意图。

图中标号名称：1...底座，2...支架，3...气缸，4...升降块，5...第一连接杆，6...冲压板，7...卡紧机构，70...第一滑轨，71...第一滑块，72...第一弹簧，73...第二连接杆，74...楔形块，8...下料机构，80...第二滑轨，81...第二滑块，82...挡板，83...转轮，84...固定柱，85...第二弹簧，9...弧形固定块，10...销钉。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种漏粪板冲孔设备，如图1所示，包括有底座1、支架2、气缸3、升降块4、第一连接杆5、冲压板6、卡紧机构7和下料机构8，底座1上部右侧连接有支架2，支架2下侧连接有气缸3，气缸3末端连接有升降块4，升降块4中部连接有第一连接杆5，第一连接杆5穿过升降块4，升降块4末端之间连接有冲压板6，当人们需要使用本设备时，可将漏粪板放置于冲压板6的正下方，第一连接杆5下部前后两侧均连接有卡紧机构7，底座1上部右侧连接有卡紧机构7，底座1上部左侧连接有下料机构8，将多块漏粪板放置于下料机构8内，启动气缸3，气缸3伸长带动升降块4向下运动，升降块4向下运动带动第一连接杆5向下运动，升降块4向下运动同时带动冲压板6向下运动，以达到对漏粪板进行打孔的目的，第一连接杆5向下运动带动卡紧机构7向下运动，当卡紧机构7内部相接触时，使得卡紧机构7向内侧相对运动，以达到将漏粪板卡紧的目的，升降块4向下运动同时带动下料机构8向下运动，当下料机构8内部相接触时，使得下料机构8向左运动，此时下料机构8内的漏粪板依次下落，冲压结束后，气缸3缩短带动升降块4和冲压板6向上运动，继而带动卡紧机构7和下料机构8向上运动，当卡紧机构7内部不接触时，在卡紧机构7的复位作用下，使得卡紧机构7向外侧相对运动恢复原位，当下料机构8内部不接触时，在下料机构8的复位作用下，带动下料机构8向右运动恢复原位，推动最下层漏粪板至冲压板6最下方，以达到自动化送料的目的，操作结束后，关闭气缸3，再次使用时，重复操作即可。

如图2所示，卡紧机构7包括有第一滑轨70、第一滑块71、第一弹簧72、第二连接杆73和楔形块74，底座1上部前后两侧均连接有第一滑轨70，第一滑轨70内均滑动式连接有第一滑块71，第一滑块71外侧与第一滑轨70内侧之间均连接有两第一弹簧72，第一连接杆5下部前后两侧均连接有两第二连接杆73，当第一连接杆5向下运动时，带动第二连接杆73向下运动，前后两侧两第二连接杆73末端之间均连接有楔形块74，第二连接杆73向下运动带动楔形块74向下运动，当楔形块74向下运动至与第一滑块71相接触时，推动第一滑块71在第一滑轨70内向内侧相对运动，以达到将漏粪板卡紧的目的，继续进行后续操作即可，当第一连接杆5向上运动时，带动第二连接杆73向上运动，第二连接杆73向上运动带动楔形块74向上运动，当楔形块74向上运动至不与第一滑块71相接触时，在第一弹簧72的复位作用下，带动第一滑块71向外侧相对运动恢复原位，随后继续进行后续操作即可，操作结束后，关闭气缸3，再次使用时，重复操作即可。

如图3所示，下料机构8包括有第二滑轨80、第二滑块81、挡板82、转轮83、固定柱84和第二弹簧85，底座1上部左侧连接有第二滑轨80，第二滑轨80内侧连接有固定柱84，第二滑轨80内侧连接有第二弹簧85，第二弹簧85穿过固定柱84，底座1上部前后两侧均连接有挡板82，挡板82左侧与第二滑轨80右侧相接触，当人们需要使用本设备时，可将漏粪板放置于冲压板6的正下方，将多块漏粪板放置于挡板82内，继续进行后续操作即可，第二弹簧85右端连接有第二滑块81，第二滑块81与第二滑轨80滑动式连接，升降块4左端转动式连接有转轮83，当升降块4向下运动时，带动转轮83向下运动，当转轮83向下运动至与第二滑块81相接触时，推动第二滑块81在第二滑轨80内向左滑动，此时第二弹簧85被压缩，此时挡板82内的漏粪板依次下落，继续进行后续操作即可，当升降块4向上运动时，带动转轮83向上运动，在第二弹簧85的复位作用下，带动第二滑块81向右滑动，继而推动最下层漏粪板至冲压板6最下方，以达到自动化送料的目的，操作结束后，关闭气缸3，再次使用时，重复操作即可。

如图4所示，还包括有弧形固定块9和销钉10，冲压板6上侧连接有弧形固定块9，升降块4下部连接有销钉10，销钉10穿过升降块4和弧形固定块9，为了防止冲压板6掉落造成事故时，可在冲压板6上安装弧形固定块9，将升降块4和弧形固定块9通过销钉10固定的更加牢靠。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种漏粪板冲孔设备，其特征是：包括：

支架（2），底座（1）顶部一侧连接有支架（2）；

气缸（3），支架（2）底侧连接有气缸（3）；

升降块（4），气缸（3）末端连接有升降块（4）；

第一连接杆（5），升降块（4）中部连接有第一连接杆（5），第一连接杆（5）穿过升降块（4）；

冲压板（6），升降块（4）末端之间连接有冲压板（6）；

卡紧机构（7），第一连接杆（5）底部两侧均连接有卡紧机构（7），底座（1）顶部靠近支架（2）的一侧连接有卡紧机构（7）；

下料机构（8），底座（1）顶部远离支架（2）的一侧连接有下料机构（8）。

2.如权利要求1所述的一种漏粪板冲孔设备，其特征是：卡紧机构（7）包括：

第一滑轨（70），底座（1）顶部两侧均连接有第一滑轨（70）；

第一滑块（71），第一滑轨（70）内均滑动式连接有第一滑块（71）；

第一弹簧（72），第一滑块（71）外侧与第一滑轨（70）内侧之间均连接有两第一弹簧（72）；

第二连接杆（73），第一连接杆（5）底部两侧均连接有两第二连接杆（73）；

楔形块（74），两侧两第二连接杆（73）末端之间均连接有楔形块（74）。

3.如权利要求2所述的一种漏粪板冲孔设备，其特征是：下料机构（8）包括：

第二滑轨（80），底座（1）顶部远离支架（2）的一侧连接有第二滑轨（80）；

固定柱（84），第二滑轨（80）内侧连接有固定柱（84）；

第二弹簧（85），第二滑轨（80）内侧连接有第二弹簧（85），第二弹簧（85）穿过固定柱（84）；

挡板（82），底座（1）顶部两侧均连接有挡板（82）；

第二滑块（81），第二弹簧（85）靠近支架（2）的一端连接有第二滑块（81），第二滑块（81）与第二滑轨（80）滑动式连接；

转轮（83），升降块（4）远离支架（2）的一端转动式连接有转轮（83）。

4.如权利要求3所述的一种漏粪板冲孔设备，其特征是：还包括：

弧形固定块（9），冲压板（6）顶侧连接有弧形固定块（9）；

销钉（10），升降块（4）靠近冲压板（6）的一部连接有销钉（10），销钉（10）穿过升降块（4）和弧形固定块（9）。

5.如权利要求1所述的一种漏粪板冲孔设备，其特征是：支架（2）为L型。

6.如权利要求3所述的一种漏粪板冲孔设备，其特征是：第二弹簧（85）为压缩弹簧。